Kineski Jiangyin mjenjač RKFS serije spiralnih zupčanika motor mjenjač

Opis proizvoda

HangZhou Gearbox RKFS serija spiralnih zupčanika

Informacije o kompaniji
     HangZhou Gearbox Manufacturing Co., Ltd. je registrovana 1979. godine. Kompanija se nalazi u nacionalnoj visokotehnološkoj razvojnoj zoni, HangZhou, ZheJiang, Kina, sa više od 38 godina iskustva u istraživanju i razvoju proizvoda za zupčaste prijenose. Fabrika se prostire na površini od 87.000 kvadratnih metara. Kompanija je 1999. godine dobila certifikat sistema kvaliteta ISO9001 i ocijenjena je kao visokokvalifikovani tim inženjera za istraživanje i razvoj i proizvodni talenti, kao i prvoklasna oprema za obradu i testiranje.

Specifikacije
1. Karakterizira ga kompaktna struktura, mala težina, veliki obrtni moment i odlične performanse, novi je sistem redukcijskog prijenosa naprednog dizajna, proizveden na bazi modularne kombinacije, koja može zadovoljiti zahtjeve klijenta u pogledu povezivanja i instalacije.
2. Napravljen od krutog kućišta ojačanog rebrima, zupčanici od vrhunskog legiranog čelika koji su očvrsnuti penetracijom ugljika i precizno brušeni, imaju stabilan rad, nisku buku, veliku nosivost, nisku potrošnju, efikasno podizanje temperature mjenjača i dug vijek trajanja itd.

Pakovanje i dostava
Oprema

Patentni certifikat

Često postavljana pitanja
 Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
A: Mi smo proizvođač sa 38 godina iskustva.
P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
A: Obično je to u roku od 10 dana ako je roba na lageru, za robu proizvedenu po narudžbi, to je u roku od 35 dana nakon potvrde narudžbe.
P: Koliko dugo trebam čekati povratne informacije nakon što pošaljem upit?
O: Obično u roku od 12 sati.
P: Koje informacije trebam vam dati da potvrdim proizvod?
A: Model/Veličina, Prijenosni omjer, Brzina, Smjer osovine i Količina narudžbe itd.
P: Koliko dugo traje garancija na vaš proizvod?
A: Nudimo garanciju od 12 mjeseci od datuma otpreme robe.
P: Kakvi su vaši uslovi plaćanja?
 T/T 100% unaprijed za iznos manji od 10.000 USD, 30% T/T unaprijed, ostatak prije slanja za iznos veći od 10.000 USD.
  Ako imate bilo kakvih drugih pitanja, slobodno nas kontaktirajte na sljedeći način:
Kontaktirajte nas

###

###

###

###

Odabir mjenjača za vašu primjenu

Mjenjač je bitan dio bicikala. Koristi se u nekoliko svrha, uključujući brzinu i silu. Mjenjač se koristi za postizanje jednog ili oba ova cilja, ali uvijek postoji kompromis. Povećanje brzine povećava brzinu kotača i sile na kotačima. Slično tome, povećanje sile na pedalama povećava silu na kotačima. To biciklistima olakšava ubrzavanje bicikala. Međutim, ovaj kompromis čini mjenjač manje efikasnim od idealnog.

Dimenzije

Mjenjači dolaze u različitim veličinama, tako da veličina vaše jedinice zavisi od broja stepeni. Korištenje grafikona za određivanje potrebnog broja stepeni pomoći će vam da odredite dimenzije vaše jedinice. Omjeri pojedinačnih stepeni su obično veći na vrhu i smanjuju se kako se približavate posljednjem smanjenju. Ove informacije su važne pri odabiru pravog mjenjača za vašu primjenu. Međutim, dimenzije vašeg mjenjača ne moraju biti tačne. Neki proizvođači imaju vodiče koji navode potrebne dimenzije.
Faktor servisa mjenjača je kombinacija potrebne pouzdanosti, stvarnih uslova rada i opterećenja koje mjenjač može podnijeti. Može se kretati od 1,0 do 1,4. Ako je faktor servisa mjenjača 1,0, to znači da jedinica ima taman dovoljan kapacitet da zadovolji vaše potrebe, ali bilo kakvi dodatni zahtjevi mogu uzrokovati kvar ili pregrijavanje jedinice. Međutim, faktori servisa od 1,4 su uglavnom dovoljni za većinu industrijskih primjena, jer pokazuju da mjenjač može podnijeti 1,4 puta veće opterećenje od zahtjeva primjene.
Različite veličine također imaju različite oblike. Neke vrste su koncentrične, dok su druge paralelne ili pod pravim uglom. Četvrta vrsta mjenjača naziva se montaža na osovinu i koristi se kada je montaža mjenjača nogama nemoguća. O različitim položajima montaže ćemo razgovarati kasnije. U međuvremenu, imajte ove dimenzije na umu pri odabiru mjenjača za vašu primjenu. Ako imate ograničen prostor, koncentrični mjenjač je obično vaša najbolja opcija.

Građevinarstvo

Projektovanje i konstrukcija mjenjača podrazumijeva integraciju različitih komponenti u jedinstvenu strukturu. Komponente mjenjača moraju imati dovoljnu krutost i odgovarajuća svojstva prigušenja vibracija. Smjernice za projektovanje navode približne vrijednosti za komponente i preporučuju metodu proizvodnje. Empirijske formule su korištene za određivanje dimenzija različitih komponenti. Utvrđeno je da ove metode mogu pojednostaviti proces projektovanja. Ove metode se također koriste za izračunavanje ugaonih i aksijalnih pomjeranja komponenti mjenjača.
U ovom projektu koristili smo softver za 3D modeliranje pod nazivom SOLIDWORKS kako bismo kreirali 3D model reduktora. Koristili smo ovaj softver za simulaciju strukture mjenjača i on ima moćne alate za automatizaciju dizajna. Iako su reduktor i kućište odvojeni dijelovi, modeliramo ih kao jedno tijelo. Radi uštede vremena, iz 3D modela smo uklonili i pomoćne elemente, kao što su ulazi za ulje i indikatori nivoa ulja.
Naša metoda se zasniva na parametrički optimiziranim dubokim neuronskim mrežama (DBN). Ovaj model ima mogućnosti učenja s nadzorom i bez nadzora, što mu omogućava samoadaptivnost. Ova metoda je superiornija u odnosu na tradicionalne metode, koje imaju slabu samoadaptivnu ekstrakciju karakteristika i plitku generalizaciju mreže. Naš algoritam je u stanju prepoznati kvarove u različitim stanjima mjenjača koristeći njegov vibracijski signal. Testirali smo naš model na dva mjenjača.
Uz pomoć naprednih tehnologija nauke o materijalima, sada možemo proizvoditi kućište za mjenjač koristeći visokokvalitetni čelik i legure aluminija. Osim toga, napredni telematski sistemi povećali su vrijeme odziva proizvođača. Očekuje se da će ove tehnologije stvoriti ogromne mogućnosti u narednim godinama i podstaći rast tržišta kućišta mjenjača. Postoji mnogo različitih načina za konstrukciju mjenjača, a te tehnike su vrlo prilagodljive. U ovoj studiji ćemo razmotriti dizajn i konstrukciju različitih tipova mjenjača, kao i njihove komponente.

Radno

Mjenjač je mehanički uređaj koji prenosi snagu s jednog zupčanika na drugi. Različite vrste zupčanika nazivaju se planetarni zupčanici i koriste se u raznim primjenama. Ovisno o vrsti mjenjača, može biti koncentričan, paralelan ili pod pravim uglom. Četvrta vrsta mjenjača je montaža na osovinu. Vrsta montaže na osovinu koristi se u primjenama koje se ne mogu montirati nožnim ručkama. Različiti položaji montaže bit će objašnjeni kasnije.
Mnoge smjernice za projektovanje preporučuju faktor servisa od 1,0, koji je potrebno prilagoditi na osnovu stvarnih uslova rada. Ovaj faktor je kombinovana mjera vanjskog opterećenja, potrebne pouzdanosti i ukupnog vijeka trajanja mjenjača. Općenito, objavljeni faktori servisa su minimalni zahtjevi za određenu primjenu, ali je za velika opterećenja potrebna viša vrijednost. Ovaj proračun se također preporučuje za mjenjače velikih brzina. Međutim, faktor servisa ne bi trebao biti jedini odlučujući faktor u procesu odabira.
Drugi zupčanik para zupčanika ima više zuba od prvog zupčanika. Također se okreće sporije, ali s većim obrtnim momentom. Drugi zupčanik se uvijek okreće u suprotnom smjeru. Animacija demonstrira ovu promjenu smjera. Mjenjač također može imati više od jednog para zupčanika, a prvi zupčanik se može koristiti za kretanje unazad. Kada se zupčanik prebaci iz jednog položaja u drugi, uključuje se drugi zupčanik, a zatim se ponovo uključuje prvi zupčanik.
Drugi termin koji se koristi za opis mjenjača je "mjenjačka kutija". Ovaj termin je zamjenjiv termin za različite mehaničke jedinice koje sadrže zupčanike. Mjenjači se obično koriste za promjenu brzine i obrtnog momenta u različitim primjenama. Stoga je razumijevanje mjenjača i njegovih dijelova ključno za održavanje performansi vašeg automobila. Ako želite produžiti vijek trajanja svog vozila, obavezno provjerite efikasnost mjenjača. Što bolje funkcioniše, manja je vjerovatnoća da će se pokvariti.

Prednosti

Automatski mjenjači su gotovo identični mehaničkim mjenjačima, ali imaju i elektronsku komponentu koja određuje udobnost vozača. Automatski mjenjači koriste posebne blokove za efikasno upravljanje promjenama brzina i uzimaju u obzir informacije iz drugih sistema, kao i vozačeve unose. To osigurava tačnost i pozicioniranje. Slijede neke prednosti mjenjača:
Mjenjač stvara mali otpor prilikom pedaliranja, ali taj otpor se kompenzira povećanim naporom pri penjanju. Vanjski sistem mjenjača je efikasniji kada se podesi na trenje, ali ne stvara tako mali otpor u suhim uvjetima. Unutrašnji mjenjač omogućava inženjerima da podese sistem mijenjanja brzina kako bi se smanjili problemi s kočenjem, povratni udar pedala i rast lanca. Kao rezultat toga, unutrašnji mjenjač je odličan izbor za bicikle s visokoperformansnim komponentama.
Spiralni mjenjači nude neke prednosti, uključujući nizak nivo buke i niže vibracije. Također su vrlo izdržljivi i pouzdani. Mogu se modularno proširivati, što ih čini skupljima. Mjenjači su najbolji za primjene koje uključuju velika opterećenja. Alternativno, možete se odlučiti za mjenjač s više zuba. Spiralni mjenjač je izdržljiviji i robusniji, ali je i skuplji. Međutim, prednosti daleko nadmašuju nedostatke.
Mjenjač s manuelnim mjenjačem često je energetski efikasniji od onog s automatskim mjenjačem. Štaviše, ovi automobili obično imaju nižu potrošnju goriva i veće emisije od svojih automatskih ekvivalenata. Osim toga, vozač ne mora brinuti o brzom trošenju kočnica. Još jedna prednost manuelnog mjenjača je njegova pristupačnost. Manuelni mjenjač je često dostupan po nižoj cijeni od automatskog mjenjača, a popravke i intervencije su lakše i jeftinije. A ako imate mehanički problem s mjenjačem, možete kontrolirati potrošnju goriva vašeg vozila odgovarajućim vozačkim navikama.

Primjena

Prilikom odabira mjenjača za određenu primjenu, kupac treba uzeti u obzir opterećenje na izlaznom vratilu. Velika udarna opterećenja će istrošiti zube zupčanika i ležajeve vratila, što će zahtijevati veće faktore servisiranja. Ostali faktori koje treba uzeti u obzir su veličina i stil izlaznog vratila i okolina. Detaljne informacije o ovim faktorima pomoći će kupcu da odabere najbolji mjenjač. Dostupno je nekoliko programa za dimenzioniranje kako bi se odredio najprikladniji mjenjač za određenu primjenu.
Dimenzioniranje mjenjača zavisi od ulazne brzine, obrtnog momenta i prečnika osovine motora. Ulazna brzina ne smije prelaziti potrebnu nazivnu snagu mjenjača, jer visoke brzine mogu uzrokovati prerano trošenje zaptivki. Mjenjač sa malim zazorom može biti dovoljan za određenu primjenu. Korištenje izlaznog mehanizma ispravne veličine može pomoći u povećanju ulazne brzine. Međutim, ovo se ne preporučuje za sve primjene. Da biste odabrali pravi mjenjač, ​​provjerite garanciju proizvođača i kontaktirajte predstavnike korisničke službe.
Različiti mjenjači imaju različite snage i slabosti. Standardni mjenjač treba biti izdržljiv i fleksibilan, ali također mora biti u stanju efikasno prenositi obrtni moment. Postoje različite vrste zupčanika, uključujući otvorene zupčanike, spiralne zupčanike i cilindrične zupčanike. Neke od vrsta zupčanika mogu se koristiti za pogon velikih industrijskih mašina. Na primjer, najpopularnija vrsta mjenjača je planetarni mjenjač. Oni se koriste u opremi za rukovanje materijalima, transportnim sistemima, elektranama, plastici i rudarstvu. Mjenjači se mogu koristiti za primjene velike brzine, kao što su transportni sistemi, drobilice i pokretni monorail sistemi.
Faktori servisiranja određuju vijek trajanja mjenjača. Proizvođači često preporučuju faktor servisiranja od 1,0. Međutim, stvarna vrijednost može biti veća ili niža od toga. Često je korisno uzeti u obzir faktor servisiranja pri odabiru mjenjača za određenu primjenu. Faktor servisiranja od 1,4 znači da mjenjač može podnijeti 1,4 puta veće opterećenje. Na primjer, mjenjaču od 1.000 inča/funti bio bi potreban mjenjač od 1.400 inča/funti. Faktori servisiranja mogu se prilagoditi različitim primjenama i uvjetima.

urednik czh 27.11.2022.