{"id":2312,"date":"2026-06-24T02:15:04","date_gmt":"2026-06-24T02:15:04","guid":{"rendered":"https:\/\/helicalcutgears.top\/?p=2312"},"modified":"2026-06-24T02:15:04","modified_gmt":"2026-06-24T02:15:04","slug":"helical-gear-shaft-alignment","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/helicalcutgears.top\/bs\/helical-gear-shaft-alignment\/","title":{"rendered":"Poravnanje osovine spiralnog zup\u010danika \u2014 Vrste neuskla\u0111enosti, tolerancije, mjerenje i zaobljenje vode\u0107ih ta\u010daka"},"content":{"rendered":"
\n
\n
<\/div>\n
\n

Poravnanje osovine spiralnog zup\u010danika \u2014 Vrste neuskla\u0111enosti, tolerancije i zakrivljenost vo\u0111enja<\/h1>\n

Neuskla\u0111enost vratila je naj\u010de\u0161\u0107i uzrok preranog kvara spiralnog zup\u010danika nakon gre\u0161aka u podmazivanju - a ipak ga je najlak\u0161e sprije\u010diti. Kada sredi\u0161nje linije vratila nisu precizno paralelne i koplanarne, optere\u0107enje se koncentrira na jednom kraju \u0161irine \u010deone povr\u0161ine, podi\u017eu\u0107i kontaktni napon daleko iznad projektirane vrijednosti i iniciraju\u0107i koroziju rubnog optere\u0107enja unutar djeli\u0107a o\u010dekivanog vijeka trajanja. Ovaj vodi\u010d pokriva sve tri vrste neuskla\u0111enosti, kako izmjeriti i ispraviti svaku, te kako zaobljenje olova kompenzira neuskla\u0111enost izazvanu preostalom deformacijom pod radnim optere\u0107enjem.<\/p>\n

Zahtjev za specifikaciju poravnanja \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Tri vrste neuskla\u0111enosti vratila i njihov uticaj na spiralne zup\u010danike<\/h2>\n

Ideal spiralni zup\u010danik<\/strong> Par radi tako da su sredi\u0161nje linije osovina savr\u0161eno paralelne, koplanarne (na projektiranom rastojanju od centara) i bez relativnog aksijalnog pomjeranja izme\u0111u \u0161irina \u010deone povr\u0161ine zup\u010danika. Svako odstupanje od ovog idealnog stanja stvara neuskla\u0111enost koja iskrivljuje raspodjelu kontaktnog pritiska. Tri razli\u010dita tipa neuskla\u0111enosti mogu se pojaviti nezavisno ili u kombinaciji:<\/p>\n

\n
1 \u2014 Paralelni pomak (gre\u0161ka sredi\u0161njeg rastojanja)<\/strong><\/p>\n

Dvije sredi\u0161nje linije vratila su paralelne, ali odvojene udaljeno\u0161\u0107u koja se razlikuje od projektiranog sredi\u0161njeg razmaka C. Ako je stvarni sredi\u0161nji razmak manji od projektiranog, zazor se smanjuje i zup\u010dani par mo\u017ee blokirati. Ako je ve\u0107i, zazor se pove\u0107ava i mijenja se raspodjela optere\u0107enja izme\u0111u parova zuba. Gre\u0161ka sredi\u0161njeg razmaka od 0,1 mm na zup\u010danom paru M5 mijenja zazor za pribli\u017eno 0,07 mm - unutar tolerancije standarda DIN 3967 klase e\/f.<\/p>\n<\/div>\n

2 \u2014 Ugaono neuskla\u0111enost (neparalelne osovine)<\/strong><\/p>\n

Sredi\u0161nje linije osovine nisu paralelne - one konvergiraju ili divergiraju preko \u0161irine \u010deone povr\u0161ine. Ugaono neuskla\u0111enost uzrokuje da se kontaktna zona koncentri\u0161e na jednom kraju zuba: kraj gdje je razmak najmanji nosi puno preneseno optere\u0107enje, dok je drugi kraj rastere\u0107en. Rezultiraju\u0107e optere\u0107enje ruba pove\u0107ava kontaktni napon daleko iznad projektovane vrijednosti. Ugaono neuskla\u0111enost od samo 0,02 mm\/100 mm mo\u017ee uzrokovati uo\u010dljivo optere\u0107enje ruba u preciznom DIN razredu 5. spiralni zup\u010danik<\/strong>.<\/p>\n<\/div>\n

3 \u2014 Aksijalni pomak (pomak \u0161irine povr\u0161ine)<\/strong><\/p>\n

Jedan zup\u010danik je aksijalno pomjeren u odnosu na svog partnera, tako da se dvije \u0161irine \u010deone povr\u0161ine ne preklapaju u potpunosti. Neuskla\u0111enost smanjuje efektivnu \u0161irinu \u010deone povr\u0161ine u zahvatu, pove\u0107avaju\u0107i kontaktni napon za omjer pune \u0161irine \u010deone povr\u0161ine i efektivne \u0161irine u kontaktu. Za zup\u010danik \u0161irine \u010deone povr\u0161ine 100 mm s aksijalnim pomakom od 5 mm, efektivna \u0161irina \u010deone povr\u0161ine je 95 mm - smanjenje nosivosti od 5%. Iznad 10% \u0161irine \u010deone povr\u0161ine, optere\u0107enje ruba od izlo\u017eenog ugla kraja zuba postaje zna\u010dajna koncentracija zamora.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Dozvoljene tolerancije neuskla\u0111enosti za spiralne zup\u010danike<\/h2>\n

Dozvoljeno ugaono odstupanje za spiralni zup\u010danik<\/strong> Par je direktno povezan sa DIN tolerancijom odstupanja vo\u0111enja zup\u010danika (F\u03b2), jer ugaono neuskla\u0111enost proizvodi isti kontaktni efekat kao i odstupanje vo\u0111enja - sistematsko pomjeranje kontaktne zone prema jednom kraju povr\u0161ine. Ukupni bud\u017eet neuskla\u0111enosti mora ostati unutar tolerancijskog opsega nakon \u0161to se uzmu u obzir i odstupanje vo\u0111enja zup\u010danika usljed proizvodnje i neuskla\u0111enost uzrokovana ku\u0107i\u0161tem:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n
DIN klasa ta\u010dnosti<\/th>\nTipi\u010dna F\u03b2 tolerancija (M5, b=100 mm)<\/th>\nMaksimalno dozvoljeno ugaono odstupanje<\/th>\nMaksimalno odstupanje sredi\u0161njeg rastojanja<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
DIN klasa 5 (bru\u0161eno, precizno)<\/td>\n8 \u00b5m<\/td>\n0,008 mm \/ 100 mm (8 \u00b5m\/100 mm)<\/td>\n\u00b10,03 mm od nominalnog C<\/td>\n<\/tr>\n
DIN klasa 6 (uzemljenje, standardno)<\/td>\n12 \u00b5m<\/td>\n0,012 mm \/ 100 mm<\/td>\n\u00b10,05 mm<\/td>\n<\/tr>\n
DIN klasa 7 (precizno obra\u0111eno)<\/td>\n18 \u00b5m<\/td>\n0,018 mm \/ 100 mm<\/td>\n\u00b10,08 mm<\/td>\n<\/tr>\n
DIN klasa 8 (standardno obra\u0111eno)<\/td>\n25 \u00b5m<\/td>\n0,025 mm \/ 100 mm<\/td>\n\u00b10,12 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
Kriti\u010dna implikacija:<\/strong> Za DIN klasu 5 spiralni zup\u010danik<\/strong> Sa F\u03b2 = 8 \u00b5m, poravnanje ku\u0107i\u0161ta mora biti bolje od \u00b10,008 mm na 100 mm \u0161irine \u010deone povr\u0161ine zup\u010danika. Na zup\u010daniku \u0161irine \u010deone povr\u0161ine 100 mm, to zna\u010di da ukupna ugaona gre\u0161ka vratila preko cijele \u0161irine ku\u0107i\u0161ta mora ostati ispod 8 \u00b5m - \u0161to je ekvivalentno zahtjevu za paralelnost osi otvora ku\u0107i\u0161ta unutar pribli\u017eno 0,02\u20130,05 mm preko cijele du\u017eine ku\u0107i\u0161ta. Ovo zahtijeva preciznu obradu ku\u0107i\u0161ta I precizno poravnanje vratila tokom ugradnje. Lasersko poravnanje je obavezno za zup\u010dani\u010dke pogone DIN klase 5\u20136; \u010dak su i metode s indikatorskim plo\u010dicama na granici adekvatne.<\/div>\n

Postupak laserskog poravnanja vratila za zup\u010daste pogone<\/h2>\n

\"Verifikacija<\/p>\n

Verifikacija paralelnosti otvora ku\u0107i\u0161ta \u2014 poravnanje otvora ku\u0107i\u0161ta zup\u010danika odre\u0111uje stvarno ugaono odstupanje koje uo\u010dava spiralni zup\u010danik<\/strong> par. Precizna obrada ku\u0107i\u0161ta i lasersko poravnanje tokom instalacije doprinose odr\u017eavanju tolerancije F\u03b2.<\/p>\n

Sistemi za lasersko poravnanje (kao \u0161to je PR\u00dcFTECHNIK ROTALIGN ili sli\u010dni) mjere stvarne polo\u017eaje vratila u dvije ravni istovremeno, daju\u0107i i paralelni pomak i ugaono odstupanje u horizontalnom i vertikalnom smjeru. Za spiralni zup\u010danik<\/strong> Prilikom instalacije pogona, postupak poravnanja slijedi \u010detiri koraka:<\/p>\n

\n
\n
1<\/div>\n
\n

Provjera mekog stopala prije poravnanja<\/strong><\/p>\n

Prije bilo kakvog mjerenja, provjerite da li su sve \u010detiri no\u017eice ma\u0161ine u \u010dvrstom, ravnomjernom kontaktu s bazom. Meka no\u017eica (jedna no\u017eica ne dodiruje u potpunosti) uzrokuje uvijanje okvira kada se vijci zategnu, stvaraju\u0107i ponovljivo neuskla\u0111enje koje se mijenja tokom mjerenja. Potvrdite da sve no\u017eice imaju zalihu podlo\u017eaka <0,05 mm - bez razmaka ni na jednoj no\u017eici.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
2<\/div>\n
\n

Izmjerite trenutno stanje pri hladnom vremenu<\/strong><\/p>\n

Montirajte laserske glave na obje osovine; rotirajte ih u tri polo\u017eaja (9, 12 i 3 sata); pustite da sistem izra\u010duna trenutni paralelni pomak i ugaono odstupanje. Zabilje\u017eite stanje hladnog poravnanja prije bilo kakve korekcije - ovo je osnova za izra\u010dunavanje korekcije termalnog rasta.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
3<\/div>\n
\n

Primijenite korekciju termalnog rasta<\/strong><\/p>\n

Unesite izra\u010dunati pomak termalnog rasta (koeficijent materijala ku\u0107i\u0161ta \u00d7 sredi\u0161nja udaljenost \u00d7 porast temperature) tako da sistem cilja stanje hladnog poravnanja koje postaje ispravno na radnoj temperaturi. Za ku\u0107i\u0161te od lijevanog \u017eeljeza sa sredi\u0161njom udaljeno\u0161\u0107u od 200 mm i porastom od 50\u00b0C: vertikalni termalni rast = 11 \u00b5m\/m \u00d7 0,2 m \u00d7 50\u00b0C = 0,11 mm \u2014 ovo se mora prethodno kompenzirati pri hladnom poravnanju.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
4<\/div>\n
\n

Ispravi i provjeri<\/strong><\/p>\n

Primijenite korekcije podlo\u017eaka kako je nazna\u010deno laserskim sistemom. Ponovo mjerite dok i paralelni pomak i ugaono neuskla\u0111enost ne budu unutar tolerancije iz gornje tabele. Potvrdite da su kona\u010dne vrijednosti hladnog poravnanja unutar tolerancije za navedenu DIN klasu spiralni zup\u010danik<\/strong> par. Dokumentujte i potpi\u0161ite prije rada pod optere\u0107enjem.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Kruniranje olova \u2014 In\u017eenjerska kompenzacija za preostalo neuskla\u0111enje<\/h2>\n

\u010cak i nakon preciznog laserskog poravnanja, otklon vratila pod radnim optere\u0107enjem unosi preostalo ugaono neuskla\u0111enost koje nije bilo prisutno tokom mjerenja hladnog poravnanja. Za vratilo zup\u010danika pre\u010dnika d i du\u017eine L (izme\u0111u le\u017eajeva) koje prenosi tangencijalnu silu F_t, ugaoni otklon pod optere\u0107enjem je:<\/p>\n

\u03b8_defleksija \u2248 F_t \u00d7 L\u00b2 \/ (3 \u00d7 E \u00d7 I) [radijani, gdje je I = \u03c0 \u00d7 d\u2074 \/ 64]<\/p>\n

Ovaj ugaoni nagib izazvan otklonom pomi\u010de kontaktnu zonu prema jednom kraju \u010deone povr\u0161ine - potpuno isti efekat kao i ugaono neuskla\u0111enost usled nepravilne ugradnje. Zakrivljenost zuba (namjerna paraboli\u010dna krivulja na \u010delnoj povr\u0161ini zuba, sa sredi\u0161tem \u010deone povr\u0161ine ne\u0161to vi\u0161im od krajeva \u010deone povr\u0161ine, obi\u010dno za 5-20 \u00b5m) prethodno kompenzuje ovu deformaciju: pod radnim optere\u0107enjem, deformacija pritiska zakrivljeni zub u kontakt punom povr\u0161inom, a ne ivi\u010dnim kontaktom. Optimalna veli\u010dina zakrivljenosti jednaka je predvi\u0111enom maksimalnom pomaku kontakta izazvanom otklonom pri nazivnom obrtnom momentu - izra\u010dunatom iz geometrije osovine i prenesenog optere\u0107enja. Korea Ever-Power brusi specificirani profil zakrivljenosti na \u010delnoj povr\u0161ini zuba tokom H\u00d6FLER ciklusa bru\u0161enja, kvantifikovanog u krivulji \u010delne povr\u0161ine analizatora zup\u010danika kao glatko paraboli\u010dno odstupanje od ravnog \u010delne povr\u0161ine.<\/p>\n

Izbor spojnice i njena uloga u prilago\u0111avanju neuskla\u0111enosti<\/h2>\n

Spojnica koja spaja motor sa spiralni zup\u010danik<\/strong> Ulazno vratilo i spojnica na izlazu igraju klju\u010dnu ulogu u tome da li se neuskla\u0111enost izme\u0111u ma\u0161ine i ku\u0107i\u0161ta mjenja\u010da apsorbuje spojnicom (ta\u010dno) ili se prenosi kroz vratilo u zup\u010dasti zahvat (neta\u010dno). Tri najrelevantnija tipa spojnica za spiralni zup\u010danik<\/strong> pogoni:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Tip spojnice<\/th>\nKapacitet ugaonog neuskla\u0111enosti<\/th>\nAksijalni pomak<\/th>\nNajbolje za<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Spojnica s krutim diskom<\/td>\nBlizu nule \u2014 prenosi neuskla\u0111enost direktno na osovinu zup\u010danika<\/td>\nBlizu nule<\/td>\nPrecizni pogoni velike brzine gdje se poravnanje osovina-osovina potvr\u0111uje laserom unutar tolerancije DIN klase 5; nikada kao spojnica op\u0161te namjene<\/td>\n<\/tr>\n
Fleksibilna \u010deljusna\/paukova spojnica<\/td>\nUgaoni kapacitet od 1\u20132\u00b0<\/td>\nUmjerena aksijalna komplijansa<\/td>\nStandardni industrijski spiralni zup\u010danik<\/strong> pogoni gdje se o\u010dekuje umjereno neuskla\u0111enost; jednostavna zamjena elastomernog paukovog zup\u010danika<\/td>\n<\/tr>\n
Zup\u010dasta spojnica (sa krunastim zubima)<\/td>\n0,5\u20131,5\u00b0 po elementu<\/td>\nNeki aksijalni; kontrolirani krunom zuba<\/td>\nTe\u0161ki industrijski i pogoni dizalica s velikim obrtnim momentom, gdje fleksibilna spojnica ne mo\u017ee prenijeti nazivni obrtni moment; zup\u010dasta spojnica prilago\u0111ava umjereno neuskla\u0111enost bez preno\u0161enja momenata savijanja na spiralni zup\u010danik<\/strong> osovina<\/td>\n<\/tr>\n
Kardanski zglob<\/td>\nVeliki ugaoni pomak (5\u201330\u00b0)<\/td>\nPrilago\u0111eno kliznim spojem<\/td>\nPogoni s velikim namjernim pomakom osovine (glavni pogoni valjaonica, kardanska vratila vozila); pri velikim uglovima, uvodi cikli\u010dku promjenu brzine pri dvostrukoj frekvenciji osovine<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Korea Ever-Power \u2014 Specifikacija za poravnanje i krunisanje olova<\/h2>\n

Korea Ever-Power specificira potrebne tolerancije poravnanja instalacije (ugaone i paralelne) za svaki spiralno rezani zup\u010danik<\/strong> redoslijed, na osnovu DIN klase ta\u010dnosti zup\u010danika i \u0161irine \u010deone povr\u0161ine. Za primjene gdje je otklon osovine pod optere\u0107enjem zna\u010dajan, Korea Ever-Power izra\u010dunava optimalnu veli\u010dinu zakrivljenosti vode\u0107ih dijelova i brusi ga u vode\u0107i dio zuba kao standardnu \u200b\u200bmogu\u0107nost na H\u00d6FLER opremi za bru\u0161enje. Kao direktno proizvo\u0111a\u010d spiralnih zup\u010danika<\/a>In\u017eenjerska dokumentacija kompanije Korea Ever-Power za svaku narud\u017ebu zup\u010danika uklju\u010duje toleranciju poravnanja instalacije, specifikaciju zakrivljenosti olova i prihvatljivi raspon radne temperature - \u0161to timu za instalaciju daje potrebne informacije prije ugradnje zup\u010danika, a ne nakon \u0161to do\u0111e do kvara uzrokovanog optere\u0107enjem ruba.<\/p>\n

\"vrste<\/p>\n

\u010cesto postavljana pitanja<\/h2>\n
Kako neuskla\u0111enost osovine uzrokuje koroziju uslijed optere\u0107enja na rubovima kada zup\u010danik izgleda savr\u0161eno obra\u0111en?<\/strong><\/p>\n

Kutno neuskla\u0111enje osovine u spiralni zup\u010danik<\/strong> Pogon je u svom kontaktnom efektu ekvivalentan sistematskoj gre\u0161ci odstupanja vo\u0111enja na zubu zup\u010danika. Sa savr\u0161enom geometrijom zup\u010danika, ali ugaonim neuskla\u0111eno\u0161\u0107u od 0,02 mm\/100 mm \u0161irine \u010deone povr\u0161ine, kontaktna zona se pomi\u010de na jednu ivicu \u010deone povr\u0161ine - ba\u0161 kao \u0161to bi to bio slu\u010daj kod zup\u010danika sa F\u03b2 = 20 \u00b5m. Dva efekta su aditivna: zup\u010danik DIN klase 7 (tolerancija F\u03b2 = 18 \u00b5m) instaliran sa neuskla\u0111eno\u0161\u0107u od 0,015 mm\/100 mm ima efektivnu ukupnu gre\u0161ku vo\u0111enja od pribli\u017eno 33 \u00b5m - \u0161to prelazi DIN klasu 8. Nastala korozija izgleda identi\u010dno koroziji rubnog optere\u0107enja uzrokovanoj proizvodnjom; samo historija zapisa o poravnanju otkriva pravi uzrok.<\/p>\n<\/div>\n

Mo\u017ee li se spiralni zup\u010danik ponovo specificirati s ve\u0107im nagibom kako bi se tolerirala poznata neuskla\u0111enost?<\/strong><\/p>\n

Da, s ograni\u010denjima. Ve\u0107e zaobljenje elektrode koncentri\u0161e kontakt u manjoj \u0161irini u sredi\u0161tu povr\u0161ine - smanjuju\u0107i efektivnu du\u017einu kontakta i time pove\u0107avaju\u0107i kontaktni napon. Za neuskla\u0111enost od 0,02 mm\/100 mm koja se ne mo\u017ee ispraviti ponovnim poravnanjem (npr. inherentno savijanje ku\u0107i\u0161ta pod optere\u0107enjem), specificiranje zaobljenja elektrode od 15-20 \u00b5m adekvatno kompenzuje neuskla\u0111enost bez pretjeranog pove\u0107anja kontaktnog napona. Iznad zaobljenja od 30-40 \u00b5m za zup\u010danik M5, smanjena \u0161irina kontakta dovoljno pove\u0107ava kontaktni napon da kompenzuje korist od raspodjele elektrode - ispravno rje\u0161enje na tom nivou neuskla\u0111enosti je smanjenje neuskla\u0111enosti, a ne pove\u0107anje zaobljenja.<\/p>\n<\/div>\n

Za\u0161to termalni rast uzrokuje neuskla\u0111enost na vertikalnoj osi, ali ne i na horizontalnoj?<\/strong><\/p>\n

U standardnom mjenja\u010du montiranom na pod, osovine zup\u010danika su horizontalne. Termi\u010dki rast ku\u0107i\u0161ta i podno\u017eja motora javlja se u sve tri ose, ali vertikalni rast je najva\u017eniji za poravnanje: gravitacija djeluje prema dolje, tako da je te\u017eina ma\u0161ine na nosa\u010dima na podu. Horizontalni termi\u010dki rast apsorbuje se sposobno\u0161\u0107u ma\u0161ine da klizi po svom osnovnom okviru bez stvaranja sila vra\u0107anja. Vertikalni termi\u010dki rast podi\u017ee osovinu motora u odnosu na osovinu mjenja\u010da ako obje ne rastu podjednako, stvaraju\u0107i vertikalno ugaono neuskla\u0111enost. Konfiguracije motora montiranih na vrh imaju razli\u010dite efekte termi\u010dkog rasta i zahtijevaju posebnu analizu.<\/p>\n<\/div>\n

Koliki je maksimalni dozvoljeni aksijalni pomak izme\u0111u para spiralnih zup\u010danika tokom rada?<\/strong><\/p>\n

Za spiralni zup\u010danik<\/strong> Sa standardnom klasom zazora (DIN 3967 klasa e\/f), aksijalno pomjeranje izme\u0111u spojenih zup\u010danika je prihvatljivo do pribli\u017eno 3\u20135% \u0161irine \u010dela - za b = 100 mm, ovo je maksimalno aksijalno pomjeranje od 3\u20135 mm prije nego \u0161to izlo\u017eeni ugao ivice zuba stvori zna\u010dajnu koncentraciju napona. U praksi, aksijalni potisak moraju apsorbovati aksijalni le\u017eajevi tako da ne do\u0111e do aksijalnog pomjeranja na mjestu spajanja. Slobodno plutaju\u0107i parovi zup\u010danika (bez aksijalnog le\u017eaja) prihvatljivi su samo za dvostruke spiralne (riblja kost) zup\u010danike gdje se par zup\u010danika sam aksijalno centrira.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Dokumentacija tolerancije poravnanja uz svaku narud\u017ebu spiralnog zup\u010danika<\/h2>\n

Korea Ever-Power isporu\u010duje tolerancije za poravnanje instalacije, specifikacije za zaobljenje olova i smjernice za termi\u010dki rast uz svaku narud\u017ebu preciznog spiralnog zup\u010danika - daju\u0107i instalacijskom timu informacije koje su im potrebne prije ugradnje zup\u010danika, a ne nakon \u0161to do\u0111e do kvara.<\/p>\n

Zahtjev za specifikaciju poravnanja<\/a>
\nAsortiman proizvoda sa spiralnim zup\u010danicima<\/a><\/div>\n

Tolerancija poravnanja \u00b7 Zaobljenje olova \u00b7 Prora\u010dun termi\u010dkog pomaka \u00b7 Preporuka za spajanje \u00b7 Uklju\u010deno u svaku narud\u017ebu<\/p>\n<\/div>\n

Urednik: Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Poravnanje osovine spiralnog zup\u010danika \u2014 Vrste neuskla\u0111enosti, tolerancije i zakrivljenost vo\u0111enja Neuskla\u0111enost osovine je naj\u010de\u0161\u0107i uzrok preranog kvara spiralnog zup\u010danika nakon gre\u0161aka u podmazivanju \u2014 a ipak ga je najlak\u0161e sprije\u010diti. Kada sredi\u0161nje linije osovine nisu precizno paralelne i koplanarne, optere\u0107enje se koncentrira na jednom kraju \u0161irine \u010deone povr\u0161ine, pove\u0107avaju\u0107i [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[3082],"tags":[],"class_list":["post-2312","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-helical-gears"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/helicalcutgears.top\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2312","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/helicalcutgears.top\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/helicalcutgears.top\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/helicalcutgears.top\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/helicalcutgears.top\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2312"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/helicalcutgears.top\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2312\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2315,"href":"https:\/\/helicalcutgears.top\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2312\/revisions\/2315"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/helicalcutgears.top\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2312"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/helicalcutgears.top\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2312"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/helicalcutgears.top\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2312"}],"curies":[{"name":"radni list","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}