{"id":2355,"date":"2026-06-25T03:52:02","date_gmt":"2026-06-25T03:52:02","guid":{"rendered":"https:\/\/helicalcutgears.top\/?p=2355"},"modified":"2026-06-25T03:52:02","modified_gmt":"2026-06-25T03:52:02","slug":"helical-gear-hardness-testing-hrc-hb-case-depth","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/helicalcutgears.top\/da\/helical-gear-hardness-testing-hrc-hb-case-depth\/","title":{"rendered":"H\u00e5rdhedspr\u00f8vning af spiralformede gear \u2014 Vejledning til m\u00e5ling af HRC, HB, HV og verifikation af husdybde"},"content":{"rendered":"
\n
\n
<\/div>\n
\n

H\u00e5rdhedspr\u00f8vning af spiralformede gear \u2014 HRC-, HB-, HV-m\u00e5ling og verifikation af husdybde<\/h1>\n

H\u00e5rdhed er den vigtigste m\u00e5lbare egenskab ved et f\u00e6rdigt materiale spiralformet gear<\/strong> \u2014 den bestemmer \u03c3_H lim (kontaktudmattelsesgr\u00e6nse) og \u03c3_F lim (b\u00f8jningsudmattelsesgr\u00e6nse) direkte og er den prim\u00e6re verifikation af, at varmebehandlingen blev anvendt korrekt. Denne vejledning forklarer, hvilken h\u00e5rdhedsskala der skal bruges p\u00e5 hvilket stadie af inspektionen, hvor p\u00e5 tanden der skal testes, hvordan man m\u00e5ler huldybden ved hj\u00e6lp af Vickers mikroh\u00e5rdhedstravers, og hvordan man verificerer det h\u00e5rdhedscertifikat, der f\u00f8lger med en tandhjulsforsendelse.<\/p>\n

Anmod om dokumentation til h\u00e5rdhedspr\u00f8vning \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Tre h\u00e5rdhedsskalaer og hvorn\u00e5r hver bruges til spiralformede gear<\/h2>\n

Tre h\u00e5rdhedsskalaer anvendes i spiralformet gear<\/strong> inspektion, der hver is\u00e6r er egnet til et forskelligt h\u00e5rdhedsomr\u00e5de og m\u00e5lekontekst. Brug af den forkerte skala \u2013 f.eks. fors\u00f8g p\u00e5 at m\u00e5le en karbureret HRC 60-overflade med en Brinell-tester \u2013 giver up\u00e5lidelige resultater og kan beskadige testudstyret:<\/p>\n

\n
Brinell (HB) \u2014 Bl\u00f8de tandede flankegear<\/strong><\/p>\n

Omr\u00e5de: HB 80-650 (p\u00e5lidelig op til HB 450 for gear). Testet med en 10 mm wolframkarbidkugle ved 3000 kg belastning. Den store indtrykningshuls (2-6 mm diameter) snitter over et bredt omr\u00e5de, hvilket g\u00f8r HB egnet til QT bl\u00f8de flanker spiralformede tandhjul<\/strong> (HB 220-350). HB kan ikke bruges p\u00e5 karburerede overflader \u2014 indrykningsstykket er for stort og tr\u00e6nger gennem det tynde hus ind i den bl\u00f8dere kerne, hvilket giver en blandet afl\u00e6sning, der undervurderer den sande overfladeh\u00e5rdhed.<\/p>\n<\/div>\n

Rockwell C (HRC) \u2014 H\u00e5rdtandede flankegear<\/strong><\/p>\n

Omr\u00e5de: HRC 20-70 (p\u00e5lidelig til tandhjulsoverflader HRC 30-65). Testet med en diamantformet Brale-kegle ved 150 kg belastning. Den mindre indtrykningsskrue (ca. 0,2 mm aftryksdiameter) m\u00e5ler overfladens h\u00e5rdhed p\u00e5lideligt p\u00e5 karbureret (HRC 58-62) og induktionsh\u00e6rdet (HRC 50-55) spiralformede tandhjul<\/strong>Den minimale husdybde for en gyldig HRC-afl\u00e6sning er cirka 0,5 mm - under dette overvurderer testen hush\u00e5rdheden, fordi indentor'en registrerer den bl\u00f8dere kerne under det tynde hus.<\/p>\n<\/div>\n

Vickers mikroh\u00e5rdhed (HV) \u2014 Husdybde Traverse<\/strong><\/p>\n

Omr\u00e5de: alle \u2014 50\u20133000 HV. Testet med en pyramidediamant under belastninger fra 0,01 til 30 kg. Mikroh\u00e5rdhedsindtryksinstrumentet (0,01\u20130,1 mm aftryk) muligg\u00f8r m\u00e5ling i t\u00e6tliggende dybder fra overfladen \u2014 hver 0,1 mm gennem kassen \u2014 hvilket giver den fulde h\u00e5rdhedsdybdeprofil, der er n\u00f8dvendig for at bestemme effektiv kassedybde. Dette er den eneste skala, der kan m\u00e5le kassedybde i en spiralformet gear<\/strong>.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Hvor skal man teste h\u00e5rdheden p\u00e5 en spiralformet tandhjul<\/h2>\n

\"Spiralformet<\/p>\n

Detaljer om tanden p\u00e5 spiralformede gear \u2014 de tre korrekte steder for h\u00e5rdhedstest: (1) tandflanke ved stigningscirklen for HRC-overfladeh\u00e5rdhed; (2) tandendeflade til Brinell-verifikation (bl\u00f8d flanke); (3) metallografisk tv\u00e6rsnit ved tandmidterfladen for Vickers mikroh\u00e5rdhedsdybdeforskel. Hver placering tjener et forskelligt inspektionsform\u00e5l.<\/p>\n

Placering af overfladeh\u00e5rdhedstest \u2014 P\u00e5 tandflanken ved stigningscirklen<\/h3>\n

Det korrekte sted til HRC-overfladeh\u00e5rdhedspr\u00f8vning p\u00e5 et karbureret eller induktionsh\u00e6rdet spiralformet gear<\/strong> er p\u00e5 tandflankens overflade, ved stigningscirklen (midterh\u00f8jden af \u200b\u200bden aktive tandprofil). Test ikke p\u00e5 tandspidsen (tandhjulets yderdiameter) eller tandroden \u2014 disse omr\u00e5der har forskellige kulstofprofiler fra den aktive flanke og kan give misvisende h\u00e5rdhedsafl\u00e6sninger. For en flanke med h\u00e5rde t\u00e6nder spiralformet gear<\/strong> Med M5 er stigningscirklen cirka 3,5 mm over rodcirklen, lettilg\u00e6ngelig for en b\u00e6rbar HRC-tester.<\/p>\n

Korea Ever-Power tester HRC-h\u00e5rdhed p\u00e5 mindst 3 t\u00e6nder pr. tandhjul, ved stigningscirklen p\u00e5 tandflankens overflade, og rapporterer minimums- og maksimumsv\u00e6rdierne sammen med gennemsnittet. Det angivne omr\u00e5de (f.eks. HRC 58-62) skal overholdes af alle individuelle m\u00e5linger, ikke kun gennemsnittet.<\/p>\n

Brinell-testplacering \u2014 Gearendeflade eller boret navflade<\/h3>\n

Til QT bl\u00f8d flanke spiralformede tandhjul<\/strong> (HB 220-320), Brinell-h\u00e5rdheden testes p\u00e5 gearets endeflade eller den borede navflade \u2014 ikke p\u00e5 tandflanken (tanden er for smal til et p\u00e5lideligt 10 mm kugleaftryk p\u00e5 den buede flankeflade). Endefladen bearbejdes flad til Ra \u2264 1,6 \u00b5m f\u00f8r testning for at sikre et repr\u00e6sentativt fladt omr\u00e5de for indrykningsstykket. Brinell-h\u00e5rdheden p\u00e5 endefladen tages som repr\u00e6sentativ for den gennemg\u00e5ende h\u00e5rdhed af den bl\u00f8de flanke. spiralformet gear<\/strong> legeme.<\/p>\n

M\u00e5ling af kassedybde med Vickers Micro-Hardness Traverse<\/h2>\n

Verifikation af kappedybde er det vigtigste og hyppigst stillede sp\u00f8rgsm\u00e5l i en karbureret spiralformet gear<\/strong> Inspektionscertifikat. To dybdem\u00e5l for kassen er defineret i ISO 6336-5 og DIN 50190:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n
Semester<\/th>\nDefinition<\/th>\nTestmetode<\/th>\nHvorfor det er vigtigt<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Effektiv sagsdybde (ECD, CHD)<\/td>\nDybde fra overfladen til det punkt, hvor h\u00e5rdheden falder til HV 550 (\u2248 HRC 52)<\/td>\nVickers mikroh\u00e5rdhed krydser med 0,1 mm intervaller fra overfladen og indad; interpoler dybde ved HV 550 krydsning<\/td>\nDirekte relateret til modstandsdygtigheden over for grubet\u00e6ring \u2014 dybden af \u200b\u200bdet udmattelseslag. Skal v\u00e6re lig med eller overstige det minimum, der er angivet p\u00e5 tegningen.<\/td>\n<\/tr>\n
Samlet kassedybde (TCD, CD)<\/td>\nDybde fra overfladen til det punkt, hvor h\u00e5rdheden er lig med kernens h\u00e5rdhed + 50 HV<\/td>\nSamme Vickers-travers forts\u00e6ttes, indtil h\u00e5rdheden stabiliserer sig p\u00e5 kerneniveau; dybde ved (kerne + 50 HV) afl\u00e6sning<\/td>\nAngiver den samlede dybde af den kulstofberigede zone. TCD er altid st\u00f8rre end ECD \u2014 med 25\u201360% afh\u00e6ngigt af legering og h\u00e6rdning. Tegningen skal specificere, hvilken m\u00e5ling der kr\u00e6ves.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

S\u00e5dan afl\u00e6ser du en dybdegennemgang af en sag<\/h3>\n

En Vickers mikroh\u00e5rdhedstravers for en karbureret spiralformet gear<\/strong> Viser h\u00e5rdhed p\u00e5 Y-aksen og dybde fra overfladen p\u00e5 X-aksen. Den karakteristiske form: h\u00f8j overfladeh\u00e5rdhed (HV 700-850, svarende til HRC 60-65) ved overfladen; gradvist fald gennem huset; overgangszone, hvor h\u00e5rdheden falder fra HV 550 til kerneh\u00e5rdhed over 0,2-0,5 mm; flad kerneh\u00e5rdhed (HV 350-450, HRC 35-45). Den effektive husdybde (ECD) afl\u00e6ses ved HV 550-krydsningen p\u00e5 h\u00e5rdhedsaksen. For en specifikation p\u00e5 \"ECD min. 0,8 mm\" skal tv\u00e6rg\u00e5ende kurve krydse HV 550 i en dybde p\u00e5 0,8 mm eller mere fra overfladen.<\/p>\n

Almindelig svindel i sagsdybderapporter:<\/strong> Rapportering af total casedybde (TCD) p\u00e5 et certifikat, der specificerer effektiv casedybde (ECD) \u2014 hvilket oppuster den tilsyneladende casedybde med 30-60%. Et certifikat, der angiver \"casedybde 1,2 mm\" uden at specificere, om dette er ECD (til HV 550) eller TCD (til kerne + 50 HV), er tvetydigt. Korea Ever-Power angiver altid m\u00e5ledefinitionen (ECD til HV 550 pr. DIN 50190 del 1) eksplicit p\u00e5 h\u00e5rdhedstraversrapporten.<\/div>\n

B\u00e6rbar felth\u00e5rdhedstestning \u2014 Leeb- og UCI-metoder<\/h2>\n

V\u00e6rksteds HRC- og Brinell-testere kr\u00e6ver, at udstyret bringes til instrumentet. For store spiralformede tandhjul<\/strong> (YD > 400 mm, masse > 500 kg), som ikke kan flyttes til et laboratorium. B\u00e6rbare h\u00e5rdhedsm\u00e5lere muligg\u00f8r verifikation p\u00e5 stedet eller i maskinv\u00e6rkstedet:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n
Metode<\/th>\nArbejdsprincip<\/th>\nN\u00f8jagtighed vs. laboratorie<\/th>\nBedst til<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Leebs rebound (HL)<\/td>\nEn wolframkarbidkugle fjedres mod overfladen; forholdet mellem rebound og anslagshastighed m\u00e5les elektronisk og konverteres til HRC eller HB via en empirisk tabel.<\/td>\n\u00b13\u20135 HRC vs. lab; p\u00e5lidelig for QT-gear; mindre p\u00e5lidelig p\u00e5 tynde karburerede huse (<1 mm)<\/td>\nStor bl\u00f8d flanke spiralformede tandhjul<\/strong> i felten; bulkverifikation af, at varmebehandling overhovedet blev anvendt<\/td>\n<\/tr>\n
UCI (Ultralydskontaktimpedans)<\/td>\nEn Vickers-diamantstang vibrerer ultralydsm\u00e6ssigt; kontakt med testoverfladen \u00e6ndrer resonansfrekvensen proportionalt med overfladeh\u00e5rdheden.<\/td>\n\u00b12\u20133 HRC; mere pr\u00e6cis end Leeb for karburerede overflader > 0,3 mm husdybde<\/td>\nH\u00e5rd tandflanke spiralformede tandhjul<\/strong> ved installation; buede overflader, hvor Brinell- eller Rockwell-testere ikke kan placeres<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

B\u00e6rbare h\u00e5rdhedsm\u00e5lere b\u00f8r altid kalibreres mod en certificeret referencetestblok (HRC 60 \u00b1 0,5 og HRC 40 \u00b1 0,5 parenteser) f\u00f8r hver m\u00e5lesession. spiralformet gear<\/strong> P\u00e5 tandflankeflader skal testeren v\u00e6re orienteret vinkelret p\u00e5 den buede flankeflade \u2014 det anbefales at bruge en holdeanordning til sonden for at sikre ensartet sondevinkel.<\/p>\n

Hvad skal man kontrollere p\u00e5 et h\u00e5rdhedscertifikat for et spiralformet gear?<\/h2>\n

\"H\u00e5rdtandet<\/p>\n

H\u00e5rd tandflanke spiralformet gear<\/strong> \u2014 h\u00e5rdhedsunders\u00f8gelsescertifikatet, der ledsager dette gear, registrerer HRC p\u00e5 3+ t\u00e6nder (minimums- og maksimumsv\u00e6rdier sammen med middelv\u00e6rdien), Vickers-traverskurve og tydeligt angivet ECD til HV 550 med dybde i mm. Ethvert certifikat, der mangler individuelle tandm\u00e5linger eller definition af huldybde, b\u00f8r foresp\u00f8rges, f\u00f8r forsendelsen accepteres.<\/p>\n

Et komplet h\u00e5rdhedscertifikat for en karbureret og slebet spiralformet gear<\/strong> skal indeholde:<\/p>\n