{"id":2143,"date":"2026-04-13T08:42:44","date_gmt":"2026-04-13T08:42:44","guid":{"rendered":"https:\/\/helicalcutgears.top\/?post_type=product&p=2143"},"modified":"2026-04-13T08:42:44","modified_gmt":"2026-04-13T08:42:44","slug":"rolling-mill-double-helical-gear-split-assembly-or-integral-herringbone","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/helicalcutgears.top\/es\/product\/rolling-mill-double-helical-gear-split-assembly-or-integral-herringbone\/","title":{"rendered":"Engranaje helicoidal doble para laminadora: conjunto dividido o integral en espiga."},"content":{"rendered":"
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Engranaje helicoidal doble para laminadora: descripci\u00f3n general<\/h2>\n

Entre todas las aplicaciones industriales de los engranajes helicoidales dobles, el entorno del laminador es posiblemente el m\u00e1s exigente t\u00e9cnicamente. Un soporte de pi\u00f1ones de un laminador en caliente debe transmitir varios megavatios a trav\u00e9s de un conjunto de engranajes compacto mientras absorbe picos de par instant\u00e1neos de 3 a 8 veces el par nominal transmitido cuando cada pieza de trabajo entra en el espacio del rodillo, una carga de impulso que ocurre cientos de veces por turno, en cada turno, durante la vida \u00fatil del conjunto de engranajes. El sistema de accionamiento del rodillo tambi\u00e9n debe tolerar ciclos t\u00e9rmicos severos a medida que el material de la pieza de trabajo caliente pasa a mil\u00edmetros de la carcasa del engranaje, y en configuraciones de laminador reversible debe acelerar y desacelerar repetidamente todo el tren de inercia del laminador bajo carga. Ninguna configuraci\u00f3n de engranajes que no sea la engranaje helicoidal doble de laminador<\/strong> Cumple de forma fiable con todos estos requisitos simult\u00e1neamente: la forma de diente en espiga proporciona una alta relaci\u00f3n de contacto y una distribuci\u00f3n de la carga que suavizan las cargas de impacto al entrar en contacto con la pieza de trabajo, mientras que la caracter\u00edstica de empuje axial cero elimina las fallas en los cojinetes de empuje que son un problema de mantenimiento com\u00fan en los dise\u00f1os equivalentes de accionamiento de rodillos helicoidales simples.<\/p>\n

\"Engranaje<\/p>\n

Korea Ever-Power Worm Gear Co.,Ltd fabrica Engranajes helicoidales dobles para laminadoras<\/strong> en acero aleado 42CrMo (equivalente internacionalmente a AISI 4140, JIS SCM440, DIN 42CrMo4) con temple y revenido de alta frecuencia para lograr HRC 50-55 en los flancos de los dientes. Esta especificaci\u00f3n de dureza \u2014m\u00e1s dura que los engranajes agr\u00edcolas endurecidos por inducci\u00f3n (HRC 40-45) pero lograda mediante temple de alta frecuencia en lugar del proceso de carburizaci\u00f3n y rectificado de engranajes ferroviarios o mineros\u2014 es el est\u00e1ndar industrial establecido para engranajes de soporte de pi\u00f1ones de laminadoras: dureza superficial suficiente para resistir la fatiga de contacto y el desgaste abrasivo de los productos de degradaci\u00f3n de la cascarilla y el lubricante en el entorno de la laminadora, con un n\u00facleo resistente tratado QT que absorbe el impacto de entrada de la pieza de trabajo sin fractura fr\u00e1gil. Se fabrican configuraciones de ensamblaje tanto integrales (espina de pescado de una sola pieza) como divididas.<\/p>\n

Especificaciones t\u00e9cnicas<\/h2>\n

\"Engranaje<\/p>\n

Especificaciones del producto: engranaje helicoidal doble para laminadora<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Par\u00e1metro<\/th>\nValor<\/th>\n<\/tr>\n
Tipo de engranaje<\/td>\nEngranaje helicoidal doble (espiga) \u2014 Grado para laminaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
Posici\u00f3n de la marcha<\/td>\nEngranajes externos<\/td>\n<\/tr>\n
Material<\/td>\n42CrMo (AISI 4140 \/ JIS SCM440 \/ DIN 42CrMo4)<\/td>\n<\/tr>\n
Tratamiento t\u00e9rmico<\/td>\nEndurecimiento y revenido (temperatura por alta frecuencia)<\/td>\n<\/tr>\n
Dureza del flanco del diente<\/td>\nHRC 50\u201355<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e9todo de fabricaci\u00f3n<\/td>\nFresado o tallado de engranajes; rectificado de dientes disponible para componentes de montaje.<\/td>\n<\/tr>\n
Configuraci\u00f3n<\/td>\nPiezas de ensamblaje integrales (de una sola pieza con dise\u00f1o de espiga) o divididas.<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00f3dulo y n\u00famero de dientes<\/td>\nPersonalizado seg\u00fan dibujo<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c1mbito de aplicaci\u00f3n<\/td>\nSoportes de pi\u00f1ones para laminadoras, accionamientos de rodillos de trabajo, accionamientos de canteadoras, accionamientos de bucles, soportes de desbaste\/acabado<\/td>\n<\/tr>\n
Embalaje<\/td>\nCaja de madera<\/td>\n<\/tr>\n
Garant\u00eda posventa<\/td>\n12 meses; piezas de repuesto enviadas por mensajer\u00eda internacional durante el per\u00edodo de garant\u00eda.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Equivalentes de grado internacional del acero 42CrMo<\/p>\n

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GB (China)<\/th>\nISO<\/th>\nASTM<\/th>\nJIS<\/th>\nESTRUENDO<\/th>\n<\/tr>\n
42CrMo<\/td>\n42CrMo4<\/td>\n4140<\/td>\nSCM440<\/td>\n42CrMo4<\/td>\n<\/tr>\n
40 millones de rupias<\/td>\n41Cr4<\/td>\n5140<\/td>\nSCr440<\/td>\n41Cr4<\/td>\n<\/tr>\n
20CrMnTi<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u2014<\/td>\nSMK22<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
20CrNiMo<\/td>\n20CrNiMo2<\/td>\n8720<\/td>\nSNCM220<\/td>\n21NiCrMo2<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Temple por alta frecuencia HRC 50-55: \u00bfPor qu\u00e9 este tratamiento t\u00e9rmico para engranajes de laminadores?<\/h2>\n

\"Engranaje<\/p>\n

Tras d\u00e9cadas de experiencia en laminaci\u00f3n de acero, aluminio y cobre, los ingenieros de engranajes de laminaci\u00f3n han desarrollado la especificaci\u00f3n HRC 50-55 mediante temple por alta frecuencia como la \u00f3ptima pr\u00e1ctica para engranajes de soporte de pi\u00f1ones y de accionamiento de rodillos de trabajo. Esta especificaci\u00f3n refleja tres condiciones espec\u00edficas de funcionamiento de la laminaci\u00f3n que distinguen esta aplicaci\u00f3n de otros usos de engranajes industriales:<\/p>\n

Carga de impacto en la entrada de la pieza de trabajo<\/h3>\n

Cuando una palanquilla, plancha o tira de acero entra en el espacio de laminaci\u00f3n, el tren de engranajes experimenta un pico de torsi\u00f3n instant\u00e1neo de 3 a 8 veces el par de torsi\u00f3n de laminaci\u00f3n constante. Este impacto se repite en cada pasada, cientos de veces por turno en un laminador continuo. La superficie del diente HRC 50-55 es lo suficientemente dura como para resistir el picado y la fatiga superficial que esta tensi\u00f3n m\u00e1xima c\u00edclica causar\u00eda en un engranaje de dientes blandos QT (HB 220-280), mientras que el n\u00facleo resistente de 42CrMo (tratamiento QT mantenido en el n\u00facleo mediante el proceso de temple de alta frecuencia, que calienta solo la capa superficial) absorbe la energ\u00eda del impulso sin fractura fr\u00e1gil en la ra\u00edz del diente. Esta es la raz\u00f3n fundamental por la que se prefiere HRC 50-55 mediante temple de alta frecuencia en lugar del endurecimiento total: se logra el requisito de dureza superficial al tiempo que se preserva la tenacidad al impacto del n\u00facleo QT.<\/p>\n

Resistencia a la incrustaci\u00f3n y al desgaste abrasivo<\/h3>\n

Los entornos de laminaci\u00f3n en caliente contienen part\u00edculas de cascarilla de hierro y productos de oxidaci\u00f3n abrasivos que contaminan el lubricante de los engranajes a pesar de la filtraci\u00f3n. Los flancos de los dientes con una dureza HRC de 50-55 resisten el desgaste abrasivo causado por estas part\u00edculas mucho mejor que los engranajes de dientes blandos con una dureza HB de 220-280, lo que prolonga el tiempo entre reemplazos de engranajes y reduce el costo total de propiedad en t\u00e9rminos de tiempo de inactividad no programado para cambios de engranajes. En comparaci\u00f3n, los engranajes carburizados con una dureza HRC de 58-62 proporcionar\u00edan una resistencia al desgaste abrasivo a\u00fan mayor, pero introducir\u00edan un mayor riesgo de fragilidad bajo la carga de choque repetida de la entrada de la pieza de trabajo, lo que convierte a la especificaci\u00f3n intermedia HRC 50-55 en la \u00f3ptima de ingenier\u00eda comprobada para esta combinaci\u00f3n de carga espec\u00edfica.<\/p>\n

Ensamblaje integral frente a ensamblaje dividido: opciones de configuraci\u00f3n del laminador<\/h2>\n

Korea Ever-Power fabrica engranajes helicoidales dobles para laminadores en dos configuraciones, cada una adaptada a diferentes tama\u00f1os de soportes de laminaci\u00f3n y condiciones de instalaci\u00f3n:<\/p>\n

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Factor<\/th>\nEspiga integral (de una sola pieza)<\/th>\nEnsamblaje dividido en espiga<\/th>\n<\/tr>\n
Construcci\u00f3n del cuerpo del engranaje<\/td>\nUna sola pieza forjada; h\u00e9lices izquierda y derecha mecanizadas con ranura de alivio central.<\/td>\nDos semiengranajes separados ensamblados con una junta de brida atornillada, estriada o con chaveta de precisi\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n
Rango de tama\u00f1os<\/td>\nPr\u00e1ctica hasta un di\u00e1metro exterior aproximado de 800 mm; las piezas en bruto de mayor tama\u00f1o presentan dificultades de forjado y manipulaci\u00f3n.<\/td>\nSin l\u00edmite de tama\u00f1o pr\u00e1ctico: se utiliza para engranajes de soportes de desbaste grandes con un di\u00e1metro exterior de 800 a 2000 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
Precisi\u00f3n de la fase helicoidal<\/td>\nM\u00e1xima calidad: h\u00e9lices izquierda y derecha mecanizadas en una sola operaci\u00f3n, alineaci\u00f3n de fase garantizada.<\/td>\nRequiere un procedimiento de sincronizaci\u00f3n de montaje para lograr la fase correcta; instalaci\u00f3n m\u00e1s compleja.<\/td>\n<\/tr>\n
Instalaci\u00f3n de molino<\/td>\nRequiere desmontar el eje para deslizar el engranaje sobre \u00e9l, lo que limita el dise\u00f1o de la carcasa.<\/td>\nSe puede montar en el eje sin necesidad de desmontaje, lo que supone ventajas para el mantenimiento in situ en espacios reducidos.<\/td>\n<\/tr>\n
Costo de fabricaci\u00f3n<\/td>\nInferior: configuraci\u00f3n de mecanizado simple<\/td>\nSuperior: dos cuerpos de engranajes + mecanizado y ajuste de la junta de montaje<\/td>\n<\/tr>\n
Lo mejor para<\/td>\nSoportes de acabado para laminadoras peque\u00f1as\/medianas, laminadoras en fr\u00edo, nuevo dise\u00f1o de laminadora<\/td>\nGrandes bancos de desbaste en caliente, laminadores reversibles, reemplazo en bancos de laminaci\u00f3n de carcasa fija existentes<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Ventajas principales de los sistemas de accionamiento para laminadores<\/h2>\n

\"Inspecci\u00f3n<\/p>\n

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\u25b6 HRC 50-55 Optimizado para uso en molinos<\/strong><\/p>\n

Lo suficientemente duro para resistir el desgaste abrasivo y la fatiga por contacto en lubricantes de laminaci\u00f3n contaminados con incrustaciones; lo suficientemente resistente en el n\u00facleo para absorber el impacto de entrada de la pieza sin agrietamiento de la ra\u00edz del diente. Esta dureza intermedia est\u00e1 comprobada en soportes de pi\u00f1ones de laminadores a nivel mundial: el equilibrio \u00f3ptimo entre dureza superficial y tenacidad del n\u00facleo para este ciclo de carga espec\u00edfico.<\/p>\n<\/div>\n

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\u25b6 Empuje axial cero en soportes de laminaci\u00f3n compactos<\/strong><\/p>\n

Los soportes de engranajes para laminadores est\u00e1n dise\u00f1ados para lograr la m\u00e1xima compacidad y adaptarse a la disposici\u00f3n de la l\u00ednea de laminaci\u00f3n. La caracter\u00edstica de empuje axial nulo de la configuraci\u00f3n en espiga elimina la necesidad de cojinetes axiales, lo que reduce la longitud de la carcasa y el n\u00famero de cojinetes en el soporte de engranajes. Esto se traduce directamente en un paso de l\u00ednea m\u00e1s corto y una menor inversi\u00f3n de capital para las nuevas instalaciones de laminadores.<\/p>\n<\/div>\n

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\u25b6 Cumplimiento de la norma internacional de materiales AISI 4140 \/ SCM440<\/strong><\/p>\n

Korea Ever-Power proporciona certificados de materiales que confirman la composici\u00f3n qu\u00edmica y las propiedades mec\u00e1nicas seg\u00fan la norma del cliente (ASTM 4140, JIS SCM440, DIN 42CrMo4 o GB 42CrMo). Esto facilita los procesos de aprobaci\u00f3n de compras de las acer\u00edas operadas por grupos internacionales, ya que dispone de documentos normativos coreanos, japoneses, europeos y norteamericanos.<\/p>\n<\/div>\n

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\u25b6 Rectificado disponible para componentes de ensamblaje<\/strong><\/p>\n

El rectificado de dientes tras el temple por alta frecuencia est\u00e1 disponible para engranajes helicoidales dobles de laminadoras donde se requiere una mayor precisi\u00f3n, normalmente para engranajes de soportes de acabado donde la calidad del acabado superficial afecta directamente a la calidad de la superficie de la banda en el laminado en fr\u00edo, o para piezas de ensamblaje donde la fase helicoidal debe mantenerse dentro de tolerancias estrictas para la alineaci\u00f3n en espiga dividida.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Escenarios de aplicaci\u00f3n de laminadores<\/h2>\n

\"Aplicaci\u00f3n<\/p>\n

Soportes de pi\u00f1ones y accionamientos de desbaste para laminadores en caliente<\/h3>\n

Los trenes de desbaste de la laminadora en caliente reciben planchas de 200\u2013300 mm de espesor a 1200 \u00b0C y las reducen a aproximadamente 20\u201330 mm en 5\u20137 pasadas. El pi\u00f1\u00f3n del tren de engranajes debe dividir el par motor entre los dos rodillos de trabajo, absorbiendo al mismo tiempo el pico de par de 3\u20138\u00d7 en cada entrada de la palanquilla. La configuraci\u00f3n de doble h\u00e9lice, la especificaci\u00f3n 42CrMo HRC 50-55 y la opci\u00f3n de ensamblaje dividido para grandes cuerpos de engranajes hacen que el sistema de la empresa Korea Ever-Power sea excepcional. Engranajes helicoidales dobles para laminadoras<\/strong> una soluci\u00f3n de ingenier\u00eda directa para aplicaciones de trenes de desbaste en caliente en laminadores de banda en caliente con est\u00e1ndar POSCO coreano y especificaci\u00f3n JIS japonesa. engranajes de corte helicoidal<\/a> Se fabrican seg\u00fan el dibujo o la muestra del cliente.<\/p>\n

Engranajes del tren de laminaci\u00f3n en fr\u00edo y del soporte de acabado<\/h3>\n

Los soportes de acabado de laminaci\u00f3n en fr\u00edo operan a velocidades de l\u00ednea de paso m\u00e1s altas (5\u201325 m\/s) con cargas m\u00e1s estables que los soportes de desbaste en caliente, pero imponen requisitos m\u00e1s estrictos en la precisi\u00f3n de los engranajes: el error de transmisi\u00f3n en el engranaje aparece directamente como una variaci\u00f3n peri\u00f3dica del espesor (onda de calibre) en la banda laminada en fr\u00edo. El rectificado de dientes opcional para engranajes helicoidales dobles de laminaci\u00f3n permite rectificar los engranajes del soporte de acabado a una clase de precisi\u00f3n m\u00e1s alta cuando el control de calibre lo requiere. La especificaci\u00f3n 42CrMo HRC 50-55 proporciona una vida \u00fatil adecuada a la fatiga de contacto bajo las tensiones de contacto de laminaci\u00f3n en fr\u00edo. Para la gama completa de productos fabricados en Corea fabricante de engranajes helicoidales<\/a> Para obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre los productos, consulte la p\u00e1gina principal de Korea Ever-Power. engranaje helicoidal doble<\/a> Esta tecnolog\u00eda tambi\u00e9n se aplica ampliamente en configuraciones de laminaci\u00f3n en fr\u00edo en t\u00e1ndem.<\/p>\n

Laminadoras de aluminio y cobre<\/h3>\n

Las laminadoras de l\u00e1minas de aluminio, las laminadoras de placas y las laminadoras de tiras de cobre utilizan engranajes de soporte de pi\u00f1\u00f3n helicoidal doble con la misma especificaci\u00f3n HRC 50-55 que las acer\u00edas, pero con diferentes selecciones de m\u00f3dulo y n\u00famero de dientes que reflejan los materiales de la pieza de trabajo m\u00e1s blandos y los diferentes requisitos de fuerza de laminaci\u00f3n. Korea Ever-Power personaliza el m\u00f3dulo, el \u00e1ngulo de h\u00e9lice, el n\u00famero de dientes y el ancho de cara para cada tipo de laminadora. engranaje helicoidal<\/a> Esta serie est\u00e1 disponible para accionamientos auxiliares de alta relaci\u00f3n en la misma l\u00ednea de laminaci\u00f3n.<\/p>\n

Calidad y servicio postventa<\/h2>\n

\"Control<\/p>\n