{"id":2032,"date":"2026-04-10T07:25:30","date_gmt":"2026-04-10T07:25:30","guid":{"rendered":"https:\/\/helicalcutgears.top\/?post_type=product&p=2032"},"modified":"2026-04-10T07:32:17","modified_gmt":"2026-04-10T07:32:17","slug":"mining-machinery-carburized-helical-gear-18crnimo6-forged-din-class-6-for-high-impact-industrial-drives","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/helicalcutgears.top\/fr\/product\/mining-machinery-carburized-helical-gear-18crnimo6-forged-din-class-6-for-high-impact-industrial-drives\/","title":{"rendered":"Engrenage h\u00e9lico\u00efdal c\u00e9ment\u00e9 pour machines mini\u00e8res \u2014 18CrNiMo6 forg\u00e9, classe DIN 6 pour entra\u00eenements industriels \u00e0 fort impact"},"content":{"rendered":"
\n

Engrenage h\u00e9lico\u00efdal c\u00e9ment\u00e9 pour machines mini\u00e8res \u2014 Aper\u00e7u<\/h2>\n

Les machines mini\u00e8res engrenage h\u00e9lico\u00efdal c\u00e9ment\u00e9<\/strong> Fabriqu\u00e9 en Cor\u00e9e par Ever-Power Worm Gear Co., Ltd, ce composant de transmission de puissance haute performance est con\u00e7u sp\u00e9cifiquement pour r\u00e9sister aux chocs et \u00e0 l'abrasion extr\u00eames rencontr\u00e9s dans les \u00e9quipements miniers souterrains, les excavatrices de surface, les r\u00e9ducteurs de convoyeurs et les machines de traitement des minerais. L'alliage d'acier au nickel-chrome-molybd\u00e8ne 18CrNiMo6, la production d'\u00e9bauches forg\u00e9es et un processus de fabrication complet de c\u00e9mentation et de rectification permettent d'obtenir un engrenage dot\u00e9 d'une enveloppe dure et r\u00e9sistante \u00e0 l'usure recouvrant un noyau robuste et absorbant les chocs \u2013 le profil m\u00e9canique id\u00e9al pour les transmissions mini\u00e8res. Disponible en version standard \u00e0 denture droite ou tremp\u00e9e \u00e0 c\u0153ur. engrenages h\u00e9lico\u00efdaux<\/strong> Il ne faut pas utiliser cette combinaison\u00a0: une denture traversante dure est fragile sous l\u2019effet des chocs, tandis qu\u2019une denture tendre s\u2019use rapidement en pr\u00e9sence de poussi\u00e8res abrasives. La c\u00e9mentation superficielle r\u00e9sout ces deux probl\u00e8mes simultan\u00e9ment.<\/p>\n

\"Engrenage<\/p>\n

L'\u00e9quipement de r\u00e9f\u00e9rence pour ce produit est un droitier engrenage \u00e0 denture h\u00e9lico\u00efdale<\/strong> with module M=9, 33 teeth, an 8\u00b0 helix angle, 20\u00b0 pressure angle, and a profile shift coefficient of x=0.2. This tooth geometry has been selected to balance tooth bending strength with smooth engagement characteristics for the gearbox input speed ranges typical of mining machinery. Korea Ever-Power’s manufacturing capability extends to external gears up to 2,500mm outer diameter and 45mm module for tooth-ground finishes, covering the full size range of mining and metallurgical gearbox applications from compact shearer drives to large mill pinion gears. For customers who need a direct engrenages \u00e0 denture h\u00e9lico\u00efdale<\/a> Le remplacement d'une pi\u00e8ce us\u00e9e existante, la r\u00e9tro-ing\u00e9nierie \u00e0 partir d'un \u00e9chantillon de pi\u00e8ce ou d'un dessin, est un service standard.<\/p>\n

Sp\u00e9cifications du produit et capacit\u00e9s de fabrication<\/h2>\n

Donn\u00e9es de base sur l'\u00e9quipement \u2014 Configuration de r\u00e9f\u00e9rence<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Param\u00e8tre<\/th>\nValeur<\/th>\n<\/tr>\n
Forme de la dent d'engrenage<\/td>\nInvolut\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
Mat\u00e9riel d'\u00e9quipement<\/td>\n18CrNiMo6<\/td>\n<\/tr>\n
Processus d'engrenage<\/td>\nForgeage, c\u00e9mentation, rectification plane et int\u00e9rieure, rectification de dents, d\u00e9coupe au fil<\/td>\n<\/tr>\n
Angle de pression<\/td>\n20\u00b0<\/td>\n<\/tr>\n
Niveau de qualit\u00e9<\/td>\nDIN 3962 Classe 6<\/td>\n<\/tr>\n
Type d'engrenage<\/td>\nM=9, Z=33, a=20\u00b0, \u03b2=8\u00b0, x=0,2, droitier<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Capacit\u00e9s de fabrication \u2014 Engrenages internes et cannelures internes<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Param\u00e8tre<\/th>\nBROYAGE<\/th>\nFA\u00c7ONNEMENT<\/th>\nGRINCEMENT DE DENTS<\/th>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre ext\u00e9rieur maximal<\/td>\n2500 mm<\/td>\n2500 mm<\/td>\n2500 mm<\/td>\n<\/tr>\n
ID minimum<\/td>\n650 mm<\/td>\n50 mm<\/td>\n100 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Largeur maximale du visage<\/td>\n500 mm<\/td>\n500 mm<\/td>\n500 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Pas diam\u00e9tral maximal<\/td>\nDP 1<\/td>\nDP 1<\/td>\nDP 0,5<\/td>\n<\/tr>\n
Module maximum<\/td>\n26 mm<\/td>\n26 mm<\/td>\n45 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Niveau AGMA \/ DIN<\/td>\nDIN Classe 8<\/td>\nDIN Classe 8<\/td>\nDIN Classe 4<\/td>\n<\/tr>\n
Finition de la surface des dents<\/td>\nRa 3.2<\/td>\nRa 3.2<\/td>\nRa 0,6<\/td>\n<\/tr>\n
Angle d'h\u00e9lice maximal<\/td>\n\u00b122,5\u00b0<\/td>\n\u00b122,5\u00b0<\/td>\n\u00b145\u00b0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Capacit\u00e9s de fabrication \u2014 Engrenages externes et cannelures externes<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Param\u00e8tre<\/th>\nMACHINES<\/th>\nBROYAGE<\/th>\nGRINCEMENT DE DENTS<\/th>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre ext\u00e9rieur maximal<\/td>\n1250 mm<\/td>\n2500 mm<\/td>\n2500 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre ext\u00e9rieur minimal<\/td>\n20 mm<\/td>\n200 mm<\/td>\n20 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Largeur maximale du visage<\/td>\n500 mm<\/td>\n500 mm<\/td>\n1480 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Pas diam\u00e9tral maximal<\/td>\nDP 1<\/td>\nDP 1<\/td>\nDP 0,5<\/td>\n<\/tr>\n
Module maximum<\/td>\n26 mm<\/td>\n26 mm<\/td>\n45 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Niveau AGMA \/ DIN<\/td>\nDIN Classe 8<\/td>\nDIN Classe 8<\/td>\nDIN Classe 4<\/td>\n<\/tr>\n
Finition de la surface des dents<\/td>\nRa 3.2<\/td>\nRa 3.2<\/td>\nRa 0,6<\/td>\n<\/tr>\n
Angle d'h\u00e9lice maximal<\/td>\n\u00b145\u00b0<\/td>\n\u00b145\u00b0<\/td>\n\u00b145\u00b0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

C\u00e9mentation et traitement thermique \u2014 Pourquoi l'acier 18CrNiMo6 est important pour les entra\u00eenements miniers<\/h2>\n

\"engrenages<\/p>\n

L'acier 18CrNiMo6 est un acier alli\u00e9 c\u00e9mentable au chrome et au nickel, ce qui lui conf\u00e8re deux propri\u00e9t\u00e9s essentielles pour les engrenages utilis\u00e9s dans l'industrie mini\u00e8re\u00a0: une t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 c\u0153ur \u00e9lev\u00e9e et une trempabilit\u00e9 importante. La teneur en chrome (1,5\u20131,8%) am\u00e9liore la trempabilit\u00e9, garantissant ainsi une c\u00e9mentation homog\u00e8ne, m\u00eame sur les engrenages de grand diam\u00e8tre. La teneur en nickel (1,4\u20131,7%) pr\u00e9serve la ductilit\u00e9 \u00e0 c\u0153ur apr\u00e8s trempe, permettant \u00e0 l'engrenage d'absorber les chocs des concasseurs ou les surcharges des convoyeurs sans rupture fragile \u00e0 la base de la dent.<\/p>\n

Le processus de c\u00e9mentation en s\u00e9quence<\/h3>\n

La s\u00e9quence de fabrication compl\u00e8te pour ceci engrenage h\u00e9lico\u00efdal c\u00e9ment\u00e9<\/strong> Le processus de fabrication comprend les \u00e9tapes suivantes\u00a0: forgeage \u2192 \u00e9bauche \u2192 c\u00e9mentation (four sous atmosph\u00e8re gazeuse, profondeur de c\u00e9mentation de 1,5 \u00e0 2,5\u00a0mm pour le module M9) \u2192 trempe \u2192 revenu de d\u00e9tente \u2192 rectification plane et int\u00e9rieure (pour corriger les d\u00e9formations dues au traitement thermique sur les surfaces de r\u00e9f\u00e9rence) \u2192 rectification des dents (pr\u00e9cision finale DIN classe\u00a06, Ra\u00a00,6 sur le flanc de la dent) \u2192 d\u00e9coupe au fil (pour les rainures de clavette, les cannelures ou les profils n\u00e9cessitant des tol\u00e9rances dimensionnelles serr\u00e9es apr\u00e8s trempe). La rectification des dents apr\u00e8s traitement thermique est l\u2019\u00e9tape critique\u00a0: elle \u00e9limine le d\u00e9faut de profil introduit lors de la c\u00e9mentation et porte le flanc de la dent \u00e0 la classe de pr\u00e9cision finale, garantissant ainsi un fonctionnement optimal de l\u2019engrenage, avec un rapport de contact et une r\u00e9partition de charge conformes aux sp\u00e9cifications, d\u00e8s la premi\u00e8re heure de service.<\/p>\n

Forgeage ou moulage\u00a0? Pourquoi privil\u00e9gier les \u00e9bauches forg\u00e9es pour les engrenages miniers\u00a0?<\/h3>\n

Engrenage h\u00e9lico\u00efdal forg\u00e9<\/strong> blanks have grain flow that follows the contour of the gear cross-section, which aligns the material’s strongest direction with the principal stress direction in the tooth root. Cast blanks, by contrast, have random grain orientation and often contain internal shrinkage porosity or inclusions that act as stress concentration points under cyclic loading. For mining drives that experience regular shock loads \u2014 such as a conveyor belt starting under full load, or a jaw crusher encountering an oversize rock \u2014 a forged blank can absorb significantly more impact energy before crack initiation at the tooth root than a cast blank of identical nominal composition. Korea Ever-Power specifies forged 18CrNiMo6 blanks as standard for all mining and heavy-industry engrenages h\u00e9lico\u00efdaux<\/strong> au-dessus du module M6 et pour tout engrenage soumis \u00e0 une charge d'impact, quel que soit le module.<\/p>\n

\"pi\u00e8ces<\/p>\n

Modes de d\u00e9faillance des engrenages en milieu minier \u2014 et comment la c\u00e9mentation y rem\u00e9die<\/h2>\n

\"Atelier<\/p>\n

Piq\u00fbres et \u00e9caillage de surface<\/h3>\n

La piq\u00fbre est la formation progressive de petits crat\u00e8res sur la surface de flanc de la dent sous l'effet de contraintes de contact hertziennes cycliques. Elle d\u00e9bute aux sites d'amor\u00e7age de fissures sous la surface, souvent juste en dessous de la profondeur o\u00f9 la contrainte de cisaillement maximale se produit sous charge de contact normale. Une c\u00e9mentation \u00e0 haute duret\u00e9 (HRC 58\u201362) augmente consid\u00e9rablement la limite de contrainte de contact admissible par rapport \u00e0 un engrenage tremp\u00e9 (HRC 48\u201354), repoussant le seuil de fatigue bien au-del\u00e0 de la plage de contraintes de service normales. La contrainte de compression r\u00e9siduelle introduite par la trempe freine davantage la propagation des fissures\u00a0; ainsi, les engrenages c\u00e9ment\u00e9s r\u00e9sistent \u00e0 l'amor\u00e7age de la piq\u00fbre pendant des intervalles de service consid\u00e9rablement plus longs que les autres m\u00e9thodes de trempe.<\/p>\n

Fatigue li\u00e9e \u00e0 la flexion de la racine dentaire<\/h3>\n

La racine de la dent est la zone la plus sollicit\u00e9e d'un engrenage sous charge\u00a0: la contrainte de flexion atteint son maximum au niveau du cong\u00e9 de raccordement. Dans les transmissions mini\u00e8res soumises \u00e0 des cycles d'arr\u00eat et de d\u00e9marrage fr\u00e9quents et \u00e0 des inversions de charge (comme les convoyeurs r\u00e9versibles), la racine de la dent subit une contrainte de flexion enti\u00e8rement invers\u00e9e, ce qui r\u00e9duit l'amplitude de contrainte admissible \u00e0 environ la moiti\u00e9 de la limite de fatigue en flexion unidirectionnelle. L'association d'une couche superficielle dure (qui augmente la limite de fatigue superficielle) et d'un noyau tenace (l'alliage 18CrNiMo6 avec 1,4% Ni offre une bonne t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture m\u00eame \u00e0 basse temp\u00e9rature) constitue le meilleur compromis entre r\u00e9sistance de surface et t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 c\u0153ur disponible pour un alliage de c\u00e9mentation. Le grenaillage du cong\u00e9 de raccordement apr\u00e8s rectification permet d'accro\u00eetre encore la limite de fatigue \u00e0 la racine en introduisant des contraintes r\u00e9siduelles de compression b\u00e9n\u00e9fiques\u00a0; cette option est disponible sur demande.<\/p>\n

Usure abrasive due \u00e0 un lubrifiant contamin\u00e9<\/h3>\n

Dans les mines souterraines, les fines poussi\u00e8res min\u00e9rales p\u00e9n\u00e8trent in\u00e9vitablement dans les carters d'engrenages par les joints, notamment au niveau des convoyeurs et des r\u00e9ducteurs de machines \u00e0 frapper. Les particules min\u00e9rales plus dures que la surface des flancs de dents agissent comme un abrasif \u00e0 trois corps entre les flancs des dents en contact. Une surface c\u00e9ment\u00e9e (duret\u00e9 HRC 58\u201362) est plus dure que la plupart des min\u00e9raux rocheux courants (le quartz a une duret\u00e9 Vickers d'environ 1100 HV\u00a0; la surface c\u00e9ment\u00e9e atteint 700\u2013750 HV). Ainsi, la surface c\u00e9ment\u00e9e r\u00e9siste bien mieux \u00e0 l'usure abrasive qu'une dent taill\u00e9e et normalis\u00e9e (duret\u00e9 HB 220\u2013280). Si l'on ajoute \u00e0 cela une surface de dent finement rectifi\u00e9e (Ra 0,6) qui retient plus facilement un film d'huile stable qu'une surface grossi\u00e8rement usin\u00e9e, on obtient des taux d'usure nettement r\u00e9duits, m\u00eame en pr\u00e9sence de lubrifiants contamin\u00e9s.<\/p>\n

Avantages fondamentaux en mati\u00e8re de performances<\/h2>\n

\"Engrenage<\/p>\n

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\u25c6 Haute r\u00e9sistance aux chocs<\/strong><\/p>\n

18CrNiMo6 with 1.4% nickel content maintains core toughness after quenching. The forged blank’s aligned grain structure absorbs sudden shock loads from crusher overloads and conveyor start-up impulses without initiating cracks at the tooth root.<\/p>\n<\/div>\n

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\u25c6 Duret\u00e9 superficielle \u00e9lev\u00e9e HRC 58\u201362<\/strong><\/p>\n

Le bo\u00eetier c\u00e9ment\u00e9 et tremp\u00e9 atteint une duret\u00e9 HRC de 58 \u00e0 62 sur la surface du flanc de la dent, augmentant ainsi la limite de contrainte de contact hertzienne admissible et r\u00e9sistant \u00e0 la fois \u00e0 la piq\u00fbre de surface et \u00e0 l'usure abrasive due \u00e0 un lubrifiant contamin\u00e9 dans les environnements miniers souterrains.<\/p>\n<\/div>\n

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\u25c6 Post-rectification de pr\u00e9cision DIN classe 6<\/strong><\/p>\n

Le meulage des dents apr\u00e8s traitement thermique corrige la d\u00e9formation due \u00e0 la c\u00e9mentation et permet d'atteindre une pr\u00e9cision de classe 6 selon la norme DIN 3962 avec un Ra de flanc de dent de 0,6. Ce niveau de pr\u00e9cision assure le rapport de contact pr\u00e9vu d\u00e8s la premi\u00e8re heure de fonctionnement et r\u00e9duit l'amplification de la charge dynamique aux vitesses de fonctionnement.<\/p>\n<\/div>\n

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\u25c6 Capacit\u00e9 de production \u00e0 grande \u00e9chelle<\/strong><\/p>\n

Nous pouvons produire en interne des engrenages externes jusqu'\u00e0 2\u00a0500\u00a0mm de diam\u00e8tre ext\u00e9rieur et un module de 45\u00a0mm (rectification des dents). Cette capacit\u00e9 de production nous permet de r\u00e9aliser les pignons de r\u00e9ducteurs les plus grands pour les industries mini\u00e8re et m\u00e9tallurgique, sans avoir \u00e0 sous-traiter les op\u00e9rations critiques susceptibles d'affecter la r\u00e9gularit\u00e9 dimensionnelle.<\/p>\n<\/div>\n

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\u25c6 Documentation de tra\u00e7abilit\u00e9 compl\u00e8te<\/strong><\/p>\n

Chaque engrenage est fourni avec un certificat de mat\u00e9riau (num\u00e9ro de coul\u00e9e, analyse chimique, propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques), les r\u00e9sultats des essais de duret\u00e9 et un rapport de contr\u00f4le dimensionnel. Pour les applications mini\u00e8res critiques en mati\u00e8re de s\u00e9curit\u00e9, ce dossier de tra\u00e7abilit\u00e9 r\u00e9pond aux exigences documentaires des principaux programmes de qualification des \u00e9quipementiers miniers.<\/p>\n<\/div>\n

\"avantages<\/p>\n<\/div>\n

Applications industrielles des engrenages h\u00e9lico\u00efdaux c\u00e9ment\u00e9s<\/h2>\n

Machines d'exploitation mini\u00e8re souterraine<\/h3>\n

Continuous miners, longwall shearer drives, and heading machines transmit hundreds of kilowatts through compact gearboxes operating in environments with coal dust, mineral particles, and limited maintenance access. The carburized hard case on the tooth flanks resists abrasive wear from dust contamination, while the tough 18CrNiMo6 core handles the shock loads from cutting through rock strata. Gearboxes designed to replaceable specification (drop-in pinion and wheel sets) are a standard supply format \u2014 provide the existing gear’s drawing or worn sample for a matched replacement.<\/p>\n

Traitement du minerai et entra\u00eenements des broyeurs<\/h3>\n

Les r\u00e9ducteurs des broyeurs \u00e0 boulets et des broyeurs SAG utilisent des modules de grande taille engrenages h\u00e9lico\u00efdaux<\/strong> Le module M12 \u00e0 M45 est courant dans ce secteur\u00a0; le fonctionnement est continu sous un couple \u00e9lev\u00e9, avec des \u00e0-coups p\u00e9riodiques dus \u00e0 une alimentation irr\u00e9guli\u00e8re en minerai. La capacit\u00e9 de rectification externe des dents jusqu'au module 45\u00a0mm et au diam\u00e8tre ext\u00e9rieur 2\u00a0500\u00a0mm couvre toute la gamme de dimensions de ces pignons de broyeur. Pour l'\u00e9tage d'entra\u00eenement primaire, les engrenages c\u00e9ment\u00e9s et rectifi\u00e9s en acier 18CrNiMo6 r\u00e9pondent aux objectifs de dur\u00e9e de vie fix\u00e9s par les exploitants de broyeurs, qui calculent le co\u00fbt par tonne de minerai trait\u00e9 comme un indicateur cl\u00e9 de maintenance.<\/p>\n

\"Engrenage<\/p>\n

R\u00e9ducteurs de laminoirs m\u00e9tallurgiques<\/h3>\n

Les laminoirs d'acier et d'aluminium soumettent leurs r\u00e9ducteurs \u00e0 d'importantes variations cycliques de couple lors du passage de chaque billette ou plaquette entre les cylindres. Le pic de couple transitoire \u00e0 l'entr\u00e9e peut atteindre trois \u00e0 cinq fois le couple de fonctionnement moyen. Engrenages h\u00e9lico\u00efdaux c\u00e9ment\u00e9s<\/strong> in 18CrNiMo6 are the standard specification for rolling mill pinion stands and roughing mill gearboxes because the material’s combination of high core toughness and surface hardness handles both the peak entry torque and the prolonged steady-state rolling loads. Find the full range of industrial-grade engrenages \u00e0 denture h\u00e9lico\u00efdale<\/strong> et des options \u00e0 fabricant d'engrenages h\u00e9lico\u00efdaux<\/a> La Cor\u00e9e, puissance \u00e9ternelle.<\/p>\n

Notre processus de service \u2014 Avant, pendant et apr\u00e8s la production<\/h2>\n

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Pr\u00e9production<\/h3>\n