{"id":2355,"date":"2026-06-25T03:52:02","date_gmt":"2026-06-25T03:52:02","guid":{"rendered":"https:\/\/helicalcutgears.top\/?p=2355"},"modified":"2026-06-25T03:52:02","modified_gmt":"2026-06-25T03:52:02","slug":"helical-gear-hardness-testing-hrc-hb-case-depth","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/helicalcutgears.top\/sk\/helical-gear-hardness-testing-hrc-hb-case-depth\/","title":{"rendered":"Sk\u00fa\u0161anie tvrdosti ozuben\u00fdch kolies so \u0161pir\u00e1lovou hlavou \u2013 Sprievodca meran\u00edm HRC, HB, HV a overen\u00edm h\u013abky puzdra"},"content":{"rendered":"
\n
\n
<\/div>\n
\n

Sk\u00fa\u0161anie tvrdosti \u0161pir\u00e1lov\u00fdch ozuben\u00fdch kolies \u2013 meranie HRC, HB, HV a overenie h\u013abky puzdra<\/h1>\n

Tvrdos\u0165 je najd\u00f4le\u017eitej\u0161ou merate\u013enou vlastnos\u0165ou hotov\u00e9ho v\u00fdrobku. \u0161pir\u00e1lov\u00e9 ozuben\u00e9 koleso<\/strong> \u2014 priamo ur\u010duje \u03c3_H lim (medzu \u00fanavy pri kontakte) a \u03c3_F lim (medzu \u00fanavy pri ohybe) a je prim\u00e1rnym overen\u00edm, \u017ee tepeln\u00e9 spracovanie bolo vykonan\u00e9 spr\u00e1vne. T\u00e1to pr\u00edru\u010dka vysvet\u013euje, ktor\u00fa stupnicu tvrdosti pou\u017ei\u0165 v ktorej f\u00e1ze kontroly, kde na zube testova\u0165, ako mera\u0165 h\u013abku n\u00e1varu pomocou Vickersovej mikrotvrdomernej traverzy a ako overi\u0165 certifik\u00e1t tvrdosti dodan\u00fd s ozuben\u00fdm kolesom.<\/p>\n

Vy\u017eiada\u0165 si dokument\u00e1ciu o meran\u00ed tvrdosti \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Tri stupnice tvrdosti a kedy sa ka\u017ed\u00e1 z nich pou\u017e\u00edva pre \u0161pir\u00e1lov\u00e9 ozuben\u00e9 koles\u00e1<\/h2>\n

Pou\u017e\u00edvaj\u00fa sa tri stupnice tvrdosti \u0161pir\u00e1lov\u00e9 ozuben\u00e9 koleso<\/strong> kontrola, pri\u010dom ka\u017ed\u00e1 je vhodn\u00e1 pre in\u00fd rozsah tvrdosti a kontext merania. Pou\u017eitie nespr\u00e1vnej stupnice \u2013 napr\u00edklad pokus o meranie cementovan\u00e9ho povrchu HRC 60 pomocou Brinellovho testera \u2013 vedie k nespo\u013eahliv\u00fdm v\u00fdsledkom a m\u00f4\u017ee po\u0161kodi\u0165 testovacie zariadenie:<\/p>\n

\n
Brinell (HB) \u2013 ozuben\u00e9 koles\u00e1 s m\u00e4kk\u00fdmi bokmi zubov<\/strong><\/p>\n

Rozsah: HB 80\u2013650 (spo\u013eahliv\u00e9 a\u017e do HB 450 pre ozuben\u00e9 koles\u00e1). Testovan\u00e9 s 10 mm gu\u013e\u00f4\u010dkou z karbidu volfr\u00e1mu pri za\u0165a\u017een\u00ed 3 000 kg. Ve\u013ek\u00e9 vtla\u010dovacie teliesko (s priemerom odtla\u010dku 2 \u2013 6 mm) dosahuje priemern\u00fa plochu, v\u010faka \u010domu je HB vhodn\u00e9 pre m\u00e4kk\u00e9 boky QT. \u0161pir\u00e1lov\u00e9 ozuben\u00e9 koles\u00e1<\/strong> (HB 220\u2013350). HB sa ned\u00e1 pou\u017ei\u0165 na cementovan\u00fdch povrchoch \u2013 vn\u00fatro je pr\u00edli\u0161 ve\u013ek\u00e9 a prenik\u00e1 cez tenk\u00e9 puzdro do m\u00e4k\u0161ieho jadra, \u010do vedie k zmie\u0161an\u00fdm v\u00fdsledkom, ktor\u00e9 podce\u0148uj\u00fa skuto\u010dn\u00fa tvrdos\u0165 povrchu.<\/p>\n<\/div>\n

Rockwell C (HRC) \u2014 Ozuben\u00e9 koles\u00e1 s tvrd\u00fdmi bokmi zubov<\/strong><\/p>\n

Rozsah: HRC 20\u201370 (spo\u013eahliv\u00e9 pre povrchy ozuben\u00fdch kolies HRC 30\u201365). Testovan\u00e9 diamantov\u00fdm Braleov\u00fdm ku\u017ee\u013eom pri za\u0165a\u017een\u00ed 150 kg. Men\u0161\u00ed vtla\u010dovac\u00ed ku\u017ee\u013e (s priemerom vtla\u010dku pribli\u017ene 0,2 mm) spo\u013eahlivo meria tvrdos\u0165 povrchu na cementovan\u00fdch (HRC 58\u201362) a induk\u010dne kalen\u00fdch (HRC 50\u201355) povrchoch. \u0161pir\u00e1lov\u00e9 ozuben\u00e9 koles\u00e1<\/strong>Minim\u00e1lna h\u013abka n\u00e1teru pre platn\u00e9 meranie HRC je pribli\u017ene 0,5 mm \u2013 pod touto hodnotou test nadhodnocuje tvrdos\u0165 n\u00e1teru, preto\u017ee vnikov\u00e9 teliesko sn\u00edma m\u00e4k\u0161ie jadro pod tenk\u00fdm n\u00e1terom.<\/p>\n<\/div>\n

Vickersova mikrotvrdos\u0165 (HV) \u2013 meranie h\u013abky puzdra<\/strong><\/p>\n

Rozsah: \u013eubovo\u013en\u00fd \u2014 50\u20133000 HV. Testovan\u00e9 s pyram\u00eddov\u00fdm diamantom pri za\u0165a\u017een\u00ed od 0,01 do 30 kg. Mikrotvrdostn\u00e9 vtla\u010dovacie teliesko (s odtla\u010dkom 0,01\u20130,1 mm) umo\u017e\u0148uje meranie v tesne rozmiestnen\u00fdch h\u013abkach od povrchu \u2013 ka\u017ed\u00fdch 0,1 mm cez puzdro \u2013 \u010d\u00edm sa poskytuje pln\u00fd profil tvrdosti a h\u013abky potrebn\u00fd na ur\u010denie efekt\u00edvnej h\u013abky puzdra. Toto je jedin\u00e1 stupnica, ktor\u00e1 dok\u00e1\u017ee mera\u0165 h\u013abku puzdra v... \u0161pir\u00e1lov\u00e9 ozuben\u00e9 koleso<\/strong>.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Kde testova\u0165 tvrdos\u0165 zuba \u0161pir\u00e1lov\u00e9ho ozuben\u00e9ho kolesa<\/h2>\n

\"Zub<\/p>\n

Detail zuba \u0161pir\u00e1lov\u00e9ho ozuben\u00e9ho kolesa \u2013 tri spr\u00e1vne miesta na sk\u00fa\u0161ku tvrdosti: (1) bok zuba na rozstupnej kru\u017enici pre povrchov\u00fa tvrdos\u0165 HRC; (2) \u010deln\u00e1 plocha zuba pre overenie Brinella (m\u00e4kk\u00fd bok); (3) metalografick\u00fd prierez na stredovej ploche zuba pre h\u013abkov\u00fd prierez pr\u00edpadu mikrotvrdosti Vickers. Ka\u017ed\u00e9 miesto sl\u00fa\u017ei na in\u00fd \u00fa\u010del kontroly.<\/p>\n

Miesto sk\u00fa\u0161ky tvrdosti povrchu \u2013 na boku zuba na rozstupovej kru\u017enici<\/h3>\n

Spr\u00e1vne miesto pre testovanie tvrdosti povrchu HRC na cementovanom alebo induk\u010dne kalenom povrchu \u0161pir\u00e1lov\u00e9 ozuben\u00e9 koleso<\/strong> je na povrchu boku zuba, na rozstupovej kru\u017enici (stred v\u00fd\u0161ky akt\u00edvneho profilu zuba). Netestujte na hrote zuba (vonkaj\u0161\u00ed priemer ozuben\u00e9ho kolesa) ani na koreni zuba \u2013 tieto oblasti maj\u00fa odli\u0161n\u00e9 uhl\u00edkov\u00e9 profily od akt\u00edvneho boku a m\u00f4\u017eu poskytova\u0165 zav\u00e1dzaj\u00face \u00fadaje o tvrdosti. Pre tvrd\u00fd bok zuba \u0161pir\u00e1lov\u00e9 ozuben\u00e9 koleso<\/strong> Pri M5 je rozstupov\u00e1 kru\u017enica pribli\u017ene 3,5 mm nad p\u00e4tovou kru\u017enicou, \u010do je dobre dostupn\u00e9 pre prenosn\u00fd HRC tester.<\/p>\n

Spolo\u010dnos\u0165 Korea Ever-Power testuje tvrdos\u0165 HRC na najmenej 3 zuboch na ozuben\u00e9 koleso, na rozstupovej kru\u017enici na povrchu boku zuba, a uv\u00e1dza minim\u00e1lne a maxim\u00e1lne hodnoty spolu s priemerom. \u0160pecifikovan\u00fd rozsah (napr. HRC 58 \u2013 62) musia sp\u013a\u0148a\u0165 v\u0161etky jednotliv\u00e9 merania, nielen priemer.<\/p>\n

Miesto Brinellovho testu \u2013 \u010deln\u00e1 plocha ozuben\u00e9ho kolesa alebo vyv\u0155tan\u00e1 plocha n\u00e1boja<\/h3>\n

Pre m\u00e4kk\u00fd bok QT \u0161pir\u00e1lov\u00e9 ozuben\u00e9 koles\u00e1<\/strong> (HB 220\u2013320) sa tvrdos\u0165 pod\u013ea Brinella testuje na \u010delnej ploche ozuben\u00e9ho kolesa alebo na vyv\u0155tanej ploche n\u00e1boja \u2013 nie na boku zuba (zub je pr\u00edli\u0161 \u00fazky na spo\u013eahliv\u00fd odtla\u010dok gu\u013e\u00f4\u010dky s priemerom 10 mm na zakrivenom povrchu boku). \u010celn\u00e1 plocha sa pred testovan\u00edm opracuje naplocho na Ra \u2264 1,6 \u00b5m, aby sa zabezpe\u010dila reprezentat\u00edvna ploch\u00e1 plocha pre vnikov\u00e9 teliesko. Tvrdos\u0165 pod\u013ea Brinella \u010delnej plochy sa pova\u017euje za reprezentat\u00edvnu pre tvrdos\u0165 m\u00e4kk\u00e9ho boku v priereze. \u0161pir\u00e1lov\u00e9 ozuben\u00e9 koleso<\/strong> telo.<\/p>\n

Meranie h\u013abky puzdra pomocou Vickersovho mikrotvrdostn\u00e9ho traverzu<\/h2>\n

Overenie h\u013abky puzdra je najd\u00f4le\u017eitej\u0161ou a naj\u010dastej\u0161ie spochyb\u0148ovanou polo\u017ekou pri cementovan\u00ed \u0161pir\u00e1lov\u00e9 ozuben\u00e9 koleso<\/strong> certifik\u00e1t o kontrole. V norm\u00e1ch ISO 6336-5 a DIN 50190 s\u00fa definovan\u00e9 dve miery h\u013abky puzdra:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n
Term\u00edn<\/th>\nDefin\u00edcia<\/th>\nTestovacia met\u00f3da<\/th>\nPre\u010do je to d\u00f4le\u017eit\u00e9<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Efekt\u00edvna h\u013abka pr\u00edpadu (ECD, CHD)<\/td>\nH\u013abka od povrchu po bod, kde tvrdos\u0165 klesne na HV 550 (\u2248 HRC 52)<\/td>\nVickersova mikrotvrdos\u0165 v priese\u010dn\u00edku v intervaloch 0,1 mm od povrchu smerom dovn\u00fatra; interpol\u00e1cia h\u013abky pri priese\u010dn\u00edku HV 550<\/td>\nPriamo s\u00favis\u00ed s odolnos\u0165ou vo\u010di bodkovaniu \u2013 h\u013abkou vrstvy odolnej vo\u010di \u00fanave. Mus\u00ed sa rovna\u0165 alebo prevy\u0161ova\u0165 minimum uveden\u00e9 vo v\u00fdkrese.<\/td>\n<\/tr>\n
Celkov\u00e1 h\u013abka pr\u00edpadu (TCD, CD)<\/td>\nH\u013abka od povrchu po bod, kde tvrdos\u0165 sa rovn\u00e1 tvrdosti jadra + 50 HV<\/td>\nRovnak\u00fd Vickersov traverz pokra\u010duje, k\u00fdm sa tvrdos\u0165 nestabilizuje na \u00farovni jadra; h\u013abka pri od\u010d\u00edtan\u00ed (jadro + 50 HV)<\/td>\nOzna\u010duje celkov\u00fa h\u013abku z\u00f3ny obohatenej uhl\u00edkom. TCD je v\u017edy v\u00e4\u010d\u0161ia ako ECD \u2013 o 25 \u2013 601 TP3T v z\u00e1vislosti od zliatiny a kalenia. V\u00fdkres mus\u00ed \u0161pecifikova\u0165, ktor\u00e9 meranie sa vy\u017eaduje.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Ako \u010d\u00edta\u0165 h\u013abkov\u00fd prechod pr\u00edpadu<\/h3>\n

Vickersov mikrotvrdostn\u00fd traverz pre cementovan\u00fd \u0161pir\u00e1lov\u00e9 ozuben\u00e9 koleso<\/strong> zobrazuje tvrdos\u0165 na osi Y a h\u013abku od povrchu na osi X. Charakteristick\u00fd tvar: vysok\u00e1 povrchov\u00e1 tvrdos\u0165 (HV 700 \u2013 850, zodpovedaj\u00faca HRC 60 \u2013 65) na povrchu; postupn\u00fd pokles cez puzdro; prechodov\u00e1 z\u00f3na, kde tvrdos\u0165 kles\u00e1 z HV 550 na tvrdos\u0165 jadra nad 0,2 \u2013 0,5 mm; tvrdos\u0165 ploch\u00e9ho jadra (HV 350 \u2013 450, HRC 35 \u2013 45). Efekt\u00edvna h\u013abka puzdra ECD sa od\u010d\u00edta v mieste priese\u010dn\u00edka HV 550 na osi tvrdosti. Pre \u0161pecifik\u00e1ciu \u201eECD min. 0,8 mm\u201c mus\u00ed prie\u010dna krivka pret\u00edna\u0165 HV 550 v h\u013abke 0,8 mm alebo viac od povrchu.<\/p>\n

Be\u017en\u00e9 podvody v spr\u00e1vach o h\u013abke pr\u00edpadov:<\/strong> Uv\u00e1dzanie celkovej h\u013abky n\u00e1teru (TCD) na certifik\u00e1te, ktor\u00fd \u0161pecifikuje efekt\u00edvnu h\u013abku n\u00e1teru (ECD) \u2013 nafukovanie zdanlivej h\u013abky n\u00e1teru o 30\u201360%. Certifik\u00e1t, ktor\u00fd uv\u00e1dza \u201eh\u013abka n\u00e1teru 1,2 mm\u201c bez \u0161pecifik\u00e1cie, \u010di ide o ECD (k HV 550) alebo TCD (k jadru + 50 HV), je nejednozna\u010dn\u00fd. Spolo\u010dnos\u0165 Korea Ever-Power v\u017edy explicitne uv\u00e1dza defin\u00edciu merania (ECD k HV 550 pod\u013ea DIN 50190 \u010das\u0165 1) v spr\u00e1ve o prechode tvrdosti.<\/div>\n

Prenosn\u00e9 testovanie tvrdosti v ter\u00e9ne \u2013 Leebove a UCI met\u00f3dy<\/h2>\n

Dielensk\u00e9 testery HRC a Brinell vy\u017eaduj\u00fa, aby bolo zariadenie prinesen\u00e9 k pr\u00edstroju. Pre ve\u013ek\u00e9 \u0161pir\u00e1lov\u00e9 ozuben\u00e9 koles\u00e1<\/strong> (vonkaj\u0161\u00ed priemer > 400 mm, hmotnos\u0165 > 500 kg), ktor\u00e9 nemo\u017eno premiestni\u0165 do laborat\u00f3ria, prenosn\u00e9 tvrdomery umo\u017e\u0148uj\u00fa overenie na mieste in\u0161tal\u00e1cie alebo v stroj\u00e1rni:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n
Met\u00f3da<\/th>\nPrinc\u00edp fungovania<\/th>\nPresnos\u0165 vs. laborat\u00f3rium<\/th>\nNajlep\u0161ie pre<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Leebov doskok (HL)<\/td>\nGu\u013e\u00f4\u010dka z karbidu volfr\u00e1mu sa pru\u017einou vystrel\u00ed na povrch; pomer r\u00fdchlosti odrazu k r\u00fdchlosti n\u00e1razu sa elektronicky meria a prepo\u010d\u00edtava sa na HRC alebo HB pomocou empirickej tabu\u013eky.<\/td>\n\u00b13\u20135 HRC oproti laborat\u00f3riu; spo\u013eahliv\u00e9 pre ozuben\u00e9 koles\u00e1 QT; menej spo\u013eahliv\u00e9 na tenk\u00fdch cementovan\u00fdch puzdr\u00e1ch (<1 mm)<\/td>\nVe\u013ek\u00fd m\u00e4kk\u00fd bok \u0161pir\u00e1lov\u00e9 ozuben\u00e9 koles\u00e1<\/strong> v ter\u00e9ne; hromadn\u00e9 overenie, \u010di bolo tepeln\u00e9 spracovanie v\u00f4bec pou\u017eit\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
UCI (ultrazvukov\u00e1 kontaktn\u00e1 impedancia)<\/td>\nTy\u010d s diamantov\u00fdm hrotom Vickers vibruje ultrazvukovo; kontakt s testovan\u00fdm povrchom men\u00ed rezonan\u010dn\u00fa frekvenciu \u00famerne tvrdosti povrchu.<\/td>\n\u00b12\u20133 HRC; presnej\u0161ie ako Leeb pre cementovan\u00e9 povrchy s h\u013abkou n\u00e1teru > 0,3 mm<\/td>\nTvrd\u00fd bok zuba \u0161pir\u00e1lov\u00e9 ozuben\u00e9 koles\u00e1<\/strong> pri in\u0161tal\u00e1cii; zakriven\u00e9 povrchy, kde nie je mo\u017en\u00e9 umiestni\u0165 Brinell alebo Rockwell testery<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Prenosn\u00e9 tvrdomery by sa mali pred ka\u017ed\u00fdm meran\u00edm v\u017edy kalibrova\u0165 pod\u013ea certifikovan\u00e9ho referen\u010dn\u00e9ho testovacieho bloku (rozp\u00e4tia HRC 60 \u00b1 0,5 a HRC 40 \u00b1 0,5). \u0161pir\u00e1lov\u00e9 ozuben\u00e9 koleso<\/strong> Na bo\u010dn\u00fdch ploch\u00e1ch zubov mus\u00ed by\u0165 tester orientovan\u00fd kolmo na zakriven\u00fa bo\u010dn\u00fa plochu \u2013 na zabezpe\u010denie konzistentn\u00e9ho uhla sondy sa odpor\u00fa\u010da pou\u017ei\u0165 up\u00ednac\u00ed pr\u00edpravok.<\/p>\n

\u010co skontrolova\u0165 na certifik\u00e1te tvrdosti \u0161pir\u00e1lov\u00e9ho ozuben\u00e9ho kolesa<\/h2>\n

\"\u0160pir\u00e1lov\u00e9<\/p>\n

Tvrd\u00fd bok zuba \u0161pir\u00e1lov\u00e9 ozuben\u00e9 koleso<\/strong> \u2014 certifik\u00e1t o tvrdosti, ktor\u00fd je s\u00fa\u010das\u0165ou tohto ozuben\u00e9ho kolesa, zaznamen\u00e1va HRC na 3 a viac zuboch (minim\u00e1lne a maxim\u00e1lne hodnoty ved\u013ea strednej hodnoty), Vickersovu krivku a jasne uveden\u00fd ECD pod\u013ea HV 550 s h\u013abkou v mm. Ak\u00fdko\u013evek certifik\u00e1t, ktor\u00e9mu ch\u00fdbaj\u00fa rozmery jednotliv\u00fdch zubov alebo defin\u00edcia h\u013abky puzdra, by sa mal pred prijat\u00edm z\u00e1sielky overi\u0165.<\/p>\n

Kompletn\u00fd certifik\u00e1t tvrdosti pre cementovan\u00fd a br\u00fasen\u00fd \u0161pir\u00e1lov\u00e9 ozuben\u00e9 koleso<\/strong> mus\u00ed obsahova\u0165:<\/p>\n