Kina 2021. Najprodavaniji Supror K spiralni konusni mjenjač iz Kine s najboljom prodajom

Opis robe

Opis rješenja

Parametri proizvoda

Packaging & Delivery

Profil organizacije

###

###

###

###

###

###

Prednosti spiralnog mjenjača

Obično se spiralni mjenjači koriste u industrijske svrhe. Obično se nalaze u jedinicama za proizvodnju energije, gdje se ulazna energija pretvara u izlaznu. Postoji nekoliko različitih vrsta spiralnih mjenjača, uključujući spiralne i mjenjače u obliku riblje kosti. Trebali biste se upoznati s različitim vrstama prije nego što odaberete jedan za svoj projekat.

Ugao spirale

Općenito, ugao između zuba zupčanika i njegove ose vratila naziva se ugao spirale. Ovaj ugao je važan u pretvorbi kretanja i prijenosu snage. Ne treba ga miješati s uglom vođenja, koji se koristi za referencu linije okomite na osu zupčanika.
Spiralni mjenjač se koristi u nekoliko industrijskih primjena. Naftna i šećerna industrija, duvaljke i dozatori su među onima koje koriste spiralne zupčanike. Oni su glatkiji od cilindričnih zupčanika, a također imaju i tiši rad.
Zupčasti mjenjači mogu se izraditi modularno. To omogućava ekonomičniju konstrukciju i zamjenjivost komponenti. Ovi mjenjači se također koriste u zatvorenim sistemima zupčanika. U spiralnom mjenjaču, svaki dio kutije mora se pomicati u drugom smjeru. To pomaže u održavanju integriteta komponente.
Spiralni zupčanici mogu se koristiti u primjenama koje zahtijevaju visok stepen kontrole kvaliteta. To je neophodno kako bi se minimizirali efekti habanja. Upotreba maziva za ekstremne pritiske preporučuje se za spiralne zupčanike koji rade pod pravim uglom. Međutim, ona se ne preporučuju za bronzane zupčanike.
Pored ugla spirale, na performanse zupčanika utiče i kontaktni odnos. Što je veći kontakt površina između zuba, to je klizanje veće. Proizvedena toplota također šteti performansama. Potrebno je koristiti mazivo koje će smanjiti trenje između površina zuba. Pravilno podmazivanje smanjuje habanje i minimizira toplotu.
Prilikom određivanja optimalnog ugla spirale zupčanika, važno je uzeti u obzir prečnik zupčanika. Spiralni zupčanici imaju minimalni ugao spirale od 15 do 30 stepeni. Veći ugao spirale povećava aksijalnu silu koju generiše zupčanik, a manji ugao spirale povećava kontaktni napon.

Spiralni zupčanici

Korištenje spiralnih zupčanika u spiralnom mjenjaču nudi nekoliko prednosti, uključujući glatkoću i tihi rad. Osim toga, spiralni mjenjači su vrlo efikasni i mogu podnijeti veće opterećenje. Spiralni zupčanici su također isplativiji. Međutim, teži su za proizvodnju.
Spiralni zupčanici su slični cilindričnim zupčanicima po tome što imaju zube pod uglom. Međutim, ugao spirale zuba kod spiralnog zupčanika nije fiksan. Ovaj ugao utiče na položaj kontakta zuba sa spojnim zupčanikom. Takođe utiče na normalnu silu zuba.
Ugao spirale zuba zupčanika također ovisi o smjeru rotacije zupčanika. Na primjer, spiralni zupčanik s uglom spirale od 15 stepeni obično je okomit na osu zupčanika. Slično tome, spiralni zupčanik s uglom spirale od 30 stepeni obično je koso postavljen u odnosu na osu zupčanika.
Spiralni zupčanici također pružaju metodu za spajanje osovina koje nisu paralelne. Ovi zupčanici se obično koriste u industrijama kao što su transporteri, prehrambena industrija, industrija plastike i naftna industrija. Glavna prednost spiralnih zupčanika je što su glatkiji od cilindričnih zupčanika. Međutim, nedostatak je veće habanje i trenje.
Spiralni zupčanici se također koriste za prijenos kretanja između paralelnih osovina. Spiralni zupčanici se također koriste u primjenama s velikim opterećenjem. Zbog toga su dobri izbor za primjene u teškim uvjetima rada.
Spiralni zupčanici su također superiorniji od ravnih zupčanika u pogledu nosivosti. Spiralni zupčanici su glatkiji i tiši od ravnih zupčanika. Međutim, oni također imaju veći faktor trenja. Osim toga, zahtijevaju posebne glodalice za odvaljavanje.
Spiralni zupčanici se također mogu klasificirati prema njihovom referentnom presjeku u standardnoj ravni. Središnji razmak spiralnih zupčanika s referentnim presjekom u ravnini okretanja isti je kao i kod cilindričnih zupčanika.

Zupčanici u obliku riblje kosti

Među različitim vrstama mjenjača, spiralni mjenjač je jedan od najčešćih. Široko se koristi u industrijskim primjenama, kao što su motori s prijenosnikom, pužni mjenjači i planetarni zupčanici.
Spiralni zupčanik je usmjereni zupčanik s vertikalnom osom. Njegova jedinstvena karakteristika je ugao spirale, koji predstavlja ugao spirale na indeksirajućoj cilindričnoj površini. Ugao spirale je u konstrukciji postavljen na vrijednost od osam do petnaest stepeni. Stvarni radijalni korak, koji predstavlja korak zupčanika kada se okreće u smjeru kazaljke na satu, varira s uglom spirale.
Spiralni zupčanici se klasifikuju prema referentnom presjeku u ravnini toka i standardnoj ravni. Spiralni zupčanici s referentnim presjekom u standardnoj ravni imaju isti broj zuba kao i cilindrični zupčanici. S druge strane, spiralni zupčanici s referentnim presjekom u ravnini toka imaju isti središnji razmak kao i cilindrični zupčanici.
Glavna prednost spiralnih zupčanika je visok odnos snage i težine. Osim toga, kompaktni su i imaju dobre performanse spajanja.
Još jedna prednost je njihova visoka nosivost obrtnog momenta. To se može postići povećanjem ugla spirale. Što je veći ugao spirale, to je kretanje zupčanika glatkije. Štaviše, što je veći ugao spirale, to je veći stepen podudarnosti. Ovo je korisno u primjenama sa visokim udarima i vibracijama.
Proizvodni proces za zupčanike u obliku riblje kosti je teži i skuplji od ostalih vrsta. Teško je rezati i oblikovati zupčanike u obliku riblje kosti. Jednostavna mašina za glodanje zupčanika nije pogodna za ovu vrstu zupčanika. Međutim, proces glodanja se može koristiti za obradu nekih zupčanika u obliku riblje kosti.
Neki od problema povezanih sa zupčanicima u obliku riblje kosti su nedostatak aksijalnog opterećenja, veliko trenje i interferencija aksijalnih komponentnih sila. Zahvat zuba u zupčanicima u obliku riblje kosti može pomoći u smanjenju ovih problema.

Karakteristike buke, vibracija i grubosti (NVH)

NVH testiranje je važan aspekt razvoja novih pogonskih proizvoda. Obično se provodi tokom razvoja putničkih automobila i koristi se za osiguranje kvalitete vanjske i unutarnje buke. Ovo je važna tema kod hibridnih i električnih vozila i nastavlja se razvijati kako se automobilska industrija širi.
Tipičan NVH test uključuje dinamometar na kotrljajućoj cesti, a signali se snimaju i pohranjuju na tvrdi disk. Zatim se obrađuju kako bi se dobile distribucije varijacija. Između ostalog, razvijen je model dinamike sistema s koncentriranim parametrima za efikasno provođenje DOE studija velikih razmjera.
Među mnogim komponentama u NVH lancu, konusni zupčanik igra glavnu ulogu u konačnom pogonu. Njegove karakteristike su složene i vremenski promjenjive, ali su dovoljno važne da se proučavaju.
U ovom radu će se razmatrati nova metoda proračuna OTE konusnog zupčanika. Važno je napomenuti da se NVH performanse spiralnog zupčaničkog prijenosnog sistema s električnim pogonom mogu poboljšati termičkom deformacijom ležaja. Također je moguće postići robusne NVH performanse kod aluminijske osovine optimizacijom dizajna zupčanika, optimizacijom ležajeva i dinamikom pogonskog sistema.
Zupčani mehanizam također ima neke manje poznate NVH karakteristike performansi. Poznato je da je zupčani mehanizam izvor pobude, a to je tema druge studije. Također je važno napomenuti da će spiralni zupčani sistem pokazivati ​​nelinearno ponašanje pri promjeni radne brzine.

Aplikacije

U poređenju sa cilindričnim zupčanicima, spiralni zupčanici nude veću nosivost i glatkiji rad. Također su tiši, jer zupčanici imaju veće zube. To su glavni razlozi za njihovu široku upotrebu.
Glavna razlika između spiralnih i ravnih zupčanika je način na koji su zubi izrezani. Zubi kod spiralnih zupčanika su izrezani pod uglom, kako bi se omogućilo da više zuba međusobno djeluje u istom smjeru. To smanjuje udarna opterećenja i vibracije. Spiralni zupčanici su također mnogo izdržljiviji od ravnih zupčanika.
Spiralni zupčanici mogu se koristiti u raznim primjenama. Često se biraju umjesto cilindričnih zupčanika za primjene koje zahtijevaju neparalelne osovine. Također su popularni u štamparskoj industriji, industriji plastike i industriji cementa. Mogu se koristiti i u transporterima i hladnjacima.
Spiralni zupčanici su napravljeni od materijala koji pruža odličnu izdržljivost, otpornost na koroziju i veliko radno opterećenje. Također su jeftiniji za proizvodnju. Pričvršćuju se na osovinu pomoću presovanog spoja ili ljepila. Metoda pričvršćivanja može biti glavčina ili integralno vratilo.
Spiralni zupčanici se također proizvode u radijalnom modularnom obliku. Ovo je najekonomičnija opcija. To omogućava proizvodnju spiralnih zupčanika u kompaktnom formatu. Također osigurava ispunjavanje zahtjeva za pozicioniranje ležajeva.
Spiralni zupčanici se također proizvode sa posebnim brusnim kamenjem. Ovo je potrebno za svaki ugao spirale. Ugao spirale određuje stvarni radijalni korak. To također utiče na normalnu silu zuba.
Prilikom spajanja spiralnih zupčanika sa paralelnim osovinama, oni su desnoruki. Ovi zupčanici se mogu izraditi normalnim setom modula ili korištenjem specijalnih alata za glodanje.

editor by czh 2023-01-17