Sådan læser du en inspektionsrapport for spiralformede gear — Gearanalysator, materialecertifikat og CMM

EN spiralformet gear En inspektionsrapportpakke for et enkelt spiralformet gear kan strække sig over 8-15 sider: tandhjulsanalysatordiagrammer, CMM-dimensionsrapport, materialecertifikat, hårdhedsundersøgelse og MPI-certifikat. De fleste indkøbsingeniører og kvalitetschefer modtager disse dokumenter, men er usikre på, hvad hvert afsnit verificerer, og hvad der udgør et rødt flag, der kræver afvisning. Denne vejledning forklarer hvert afsnit.

Gennemgå din inspektionsdokumentation →

Hvad en komplet inspektionspakke for spiralformede gear indeholder

En komplet inspektionspakke til præcision spiralformet gear fra Korea Ever-Power indeholder typisk seks dokumenter. Hvert dokument verificerer et forskelligt kvalitetsaspekt af spiralformet gear — og hver kan kontrolleres uafhængigt:

1. Gearanalysatorrapport

Profilafvigelse, stigningsafvigelse og stigningsafvigelse — bestemmer DIN-nøjagtighedsklasse

2. CMM-dimensionsrapport

Boring, yderdiameter, fladebredde, notgang, kast — verificerer mekanisk pasform og samlingskompatibilitet

3. Materialecertifikat (Møllecertifikat)

Kemisk sammensætning, trækstyrke, Charpy-slagstyrke — bekræfter materialekvalitet og varmebatch

4. Hårdhedsundersøgelse

Overfladehårdhed og overfladedybde — bekræfter resultatet af varmebehandlingen

5. MPI-rapport

Magnetisk partikelinspektion — bekræfter, at der ikke er overfladerevner, sprækker eller slibende forbrændinger

6. OES-spektrometerrapport

Bekræfter, at den faktiske materialekvalitet matcher møllecertifikatet — registrerer materialesubstitution

Afsnit 1: Gearanalysatorrapporten — Det vigtigste dokument

Korea Ever-Power tandhjulsanalysator, der måler afvigelse i spiralformede tandhjulsprofiler, føringafvigelse og stigningsafvigelse tand for tand med resultater plottet mod DIN-tolerancebåndet.

Måling af tandhjulsanalysator hos Korea Ever-Power — hver tand undersøges for profil-, stignings- og stigningsafvigelse. Rapporten viser den målte værdi i forhold til DIN-tolerancebåndet: enhver måling uden for båndet indikerer, at den specifikke parameter overstiger den specificerede DIN-klasse.

Profilafvigelsessektion — ff, Ff, fHα, FHα

Profilsektionen af ​​en spiralformet gear Analysatorrapporten viser målinger af, hvor tæt den faktiske tandprofil stemmer overens med den teoretiske evolvent i det tværgående plan. Fire værdier rapporteres typisk pr. tand:

Symbol Navn Hvad den måler Hvorfor det er vigtigt for spiralformede gear
ff (eller ffa) Profilformafvigelse Profilens afvigelse fra en perfekt evolvent form ("bølgethed" i profilen) Styrer direkte transmissionsfejlamplituden — den dominerende støjkilde i spiralformede tandhjul
Ff (eller Ffa) Samlet profilafvigelse Maksimal spredning fra højeste til laveste punkt på profilsporet Inkluderer både formfejl og hældning; bruges til at bestemme DIN-nøjagtighedsklassen for denne parameter
fHα Profilhældningsafvigelse Systematisk hældning af hele profilen over eller under den perfekte evolvent (trykvinkelfejl) Forskyder kontaktzonens position — for meget kan forårsage kantbelastning på spidsen eller roden
FHα Samlet profilhældning på tværs af alle tænder Worst-case profilhældning fra alle målte tænder Bruges i DIN-klassebestemmelse for profilhældningsparameteren

Afsnit for afledningsafvigelse — fHβ, Ffβ, FHβ

Ledningssektionen måler, hvor tæt den faktiske tandspiral følger den teoretiske perfekte spiral på tværs af fladebredden. Dette er den parameter, der mest direkte bestemmer fordelingen af ​​fladebelastningen - den vigtigste variabel for, om en spiralformet gear fungerer med jævn kontakt over hele fladebredden eller med kantbelastning i den ene ende:

Symbol Navn Typisk værdi (DIN klasse 6, M5) Effekt ved overskridelse
fHβ Afvigelse af blyhældning ≤ 8 µm Systematisk hældning af kontaktzonen mod en fladekant — kantbelastning og accelereret grubetæring ved tandenden
Ffβ Afvigelse fra kundeemneformular ≤ 9 µm Bølget ledning — flere kontaktkoncentrationspunkter på tværs af fladebredden, støj ved fladeharmoniske
Fβ (Fβ = maks. af fHβ + Ffβ) Samlet afvigelse fra ledning ≤ 12 µm Definerer DIN-klassen for blyparameteren — DIN-klassen vist på certifikatet skal bruge denne værdi
Blyafvigelse er den hyppigst fejlbehæftede parameter i hårde tandflanker spiralformet gear spiralformet gear inspektion. Karburering + bratkøling forvrænger tandspiralen mere end den forvrænger profilen — varmebehandling tilføjer typisk 5-20 µm systematisk blyhældning, som et tandhjul, der er fræset til DIN klasse 6 før hærdning, ikke genopretter uden tandslibning. Hvis en leverandør hævder DIN klasse 6 for et karbureret spiralformet gear Uden tandslibning bør afsnittet om ledningsafvigelse i analysatorrapporten kontrolleres omhyggeligt.

Sektion for tonehøjdeafvigelse — fp, fu, Fp

Tonemålinger for en spiralformet gear Bekræft, at vinkelafstanden mellem de efterfølgende tænder er ensartet langs hele omkredsen. Tre værdier rapporteres:

  • fp (individuel tonehøjdeafvigelse): Afvigelsen af ​​en enkelt tandafstand fra den gennemsnitlige tanddeling. Styrer støjexcitationen én gang pr. tand ved maskefrekvens. Typisk DIN klasse 6-grænse for M5: ≤ 7 µm.
  • fu (individuel toneforskel): Den maksimale forskel mellem to tilstødende tonehøjdemålinger. Styrer den dynamiske transmissionsfejl mellem gear under indgrebsovergange.
  • Fp (total kumulativ tonehøjdeafvigelse): Den maksimale spredning af kumulativ stigningsfejl omkring hele omkredsen. Styrer vibrationen én gang pr. omdrejning og påvirker gearkassens dynamiske balance. Typisk DIN klasse 6-grænse for M5: ≤ 25 µm.

Sådan læser du DIN-klassen fra rapporten

DIN-klassen angivet på en spiralformet gear inspektionsrapporten er den værst af alle individuelle parameterklasser. Hvis profilafvigelsen giver klasse 5, stigningsafvigelsen giver klasse 6, og stigningsafvigelsen giver klasse 7 - er den samlede DIN-klasse klasse 7. Mange rapporter angiver individuelle parameterklasser separat - når man læser en rapport for en spiralformet gear, find altid den overordnede (worst-case) DIN-klasse, ikke den bedst ydende parameters klasse.

Afsnit 2: Materialecertifikat — Hvad skal verificeres

Materialecertifikatet (møllecertifikat, 3.1-certifikat i henhold til EN 10204) for en spiralformet gear Det tomme felt skal indeholde tre verificerbare afsnit:

Certifikatsektion Hvad skal man kontrollere Rødt flag
Kemisk sammensætning C, Mn, Cr, Mo (og Ni for 17CrNiMo6) overholder de angivne kvalitetsgrænser i henhold til DIN EN 10083 Kulstofindhold uden for ±0,02% af nominel kvalitet; mangler Ni i en certificeret 17CrNiMo6-specifikation
Mekaniske egenskaber Trækstyrke (Rm), flydespænding (Rp0,2), forlængelse (A) og Charpy (KV) ved den ønskede temperatur Charpy under specifikationen (f.eks. < 27 J ved −40°C for arktiske marinegear); forlængelse under 12%
Heat nummer Varme-(batch-)nummeret på certifikatet skal stemme overens med nummeret, der er stemplet på tandhjulsråemnet – hvilket giver sporbarhed fra det færdige tandhjul tilbage til stålværkets smeltepunkt. Certifikat uden varmenummer, eller varmenummer, der ikke kan verificeres på grejet — ingen sporbarhed

Afsnit 3: Hårdhedsundersøgelse og sagdybde — Hvad tallene betyder

Hårdhedsmålingen for en karbureret eller induktionshærdet spiralformet gear spiralformet gear viser hårdhed på flere positioner: tandflankens overflade, forskellige dybder under overfladen (hårdhedstraversen) og kernen i midten af ​​tandhjulets tværsnit. Hvad skal man kontrollere:

  • Overfladehårdhed: Skal opfylde tegningsspecifikationen (f.eks. HRC 58-62 for karbureret 20CrMnTi). Værdier under minimumsværdien (f.eks. HRC 56) indikerer ufuldstændig karburering eller utilstrækkelig bratkølingsgrad.
  • Effektiv sagsdybde: Dybden til hårdhed HV 550 (eller som ellers specificeret). Skal være inden for tegningens område. Utilstrækkelig kassedybde er en almindelig årsag til kasseknusning under høj kontaktspænding.
  • Kernehårdhed: Typisk HRC 30-40 for karburerede gear. Kernehårdhed over HRC 42 indikerer overdreven gennemhærdning, hvilket reducerer kernens sejhed og stødmodstand.

Røde flag — Hvornår skal man afvise eller sætte spørgsmålstegn ved en rapport

Rapport uden individuelle tanddata

En rapport fra en tandhjulsanalysator, der kun viser gennemsnitlige eller maksimale afvigelsesværdier, uden tand-for-tand-data rundt om hele omkredsen, kan ikke verificere DIN-klassen. DIN 3962 kræver måling på alle tænder.

Samlet klasse angivet uden opdeling

"DIN Klasse 5" angivet uden individuelle parametermålinger. Klassesætningen betyder ingenting uden de underliggende ff-, fHβ-, fp- og Fp-værdier, som den er afledt af. Anmod altid om den fulde rapport.

Afvigelse fra bly ikke målt

Profil og hældning målt, men ingen afvigelse fra føring er rapporteret. spiralformet gear, blyafvigelse er ofte den kritiske parameter. En rapport uden blydata er ufuldstændig – især for karburerede gear, hvor blyforvrængning er den største varmebehandlingseffekt.

Materialecertifikat uden sporbarhed af varmenummer

Et materialecertifikat uden et varmenummer, der matcher en mærkning på tandhjulet, giver ingen reel sporbarhed – certifikatet kan ikke verificeres som tilhørende det specifikke modtagne tandhjul. Korea Ever-Power stempler varmenummeret på hvert tandhjulsemne, før bearbejdningen begynder.

Korea Ever-Power — Standarddokumentation på hver ordre

Korea Ever-Power leverer en komplet inspektionspakke med hver spiralformet gear spiralformet gear ordre som standardforsendelsesdokument — gearanalysatorrapport med tand-for-tand-data, CMM-dimensionsrapport, materialecertifikat (EN 10204 3.1) med sporbarhed af varmenummer, hårdhedsmåling med dybdegennemgang af kassen og MPI-certifikat. Som en direkte producent af spiralformede gearKorea Ever-Powers dokumentation produceres internt fra det samme udstyr, der producerede gearet – hvilket eliminerer de dokumentationshuller, der kan opstå, når inspektion udliciteres separat fra produktionen. For kunder, der modtager inspektionspakker og har spørgsmål om specifikke målinger, yder Korea Ever-Powers ingeniørteam fortolkningsstøtte.

Helical Gear Hero 1

Ofte stillede spørgsmål

Hvor mange tænder skal måles for at bekræfte DIN-nøjagtighedsklassen?

DIN 3962 kræver måling af alle tænder rundt om hele omkredsen for parametrene for stigningsafvigelse (Fp, fu, fp) og mindst 4-6 lige store tænder til måling af profil- og stigningsafvigelse. En komplet rapport fra tandhjulsanalysatoren for en 24-tands tandhjulsudførelse. spiralformet gear indeholder derfor 24 individuelle stigningsmålinger og 4-6 profil-/blyspor. Korea Ever-Power måler alle tænder for både stigning og profil/bly i hver produktion. spiralformet gear, der som standard dækker 100% gearanalysatorer.

Hvad er forskellen på et 3.1- og 3.2-materialecertifikat?

I henhold til EN 10204 udstedes et 3.1-certifikat af materialeproducenten og valideres af dennes autoriserede inspektør — tilstrækkeligt til de fleste industrielle spiralformet gear applikationer. Et 3.2-certifikat valideres yderligere af en uafhængig tredjepartsinspektør (klassifikationsselskabsinspektør, udpeget af køberen) – påkrævet til marine-, offshore-, nukleare og jernbaneapplikationer, hvor uafhængig verifikation af materialet er obligatorisk. Korea Ever-Power leverer 3.1-certifikater som standard og arrangerer 3.2-certificering gennem Korean Register, DNV, Lloyd's Register eller Bureau Veritas til applikationer, der kræver klasseselskabscertificering af materiale.

Gearanalysatorens rapport viser nogle tænder i DIN klasse 5 og nogle i klasse 6 – hvad er den overordnede klasse?

DIN-klassen af ​​en spiralformet gear bestemmes af den dårligst præsterende individuelle måling rundt om hele omkredsen – ikke gennemsnittet og ikke flertallet. Hvis én tand ud af 24 har en profilafvigelse, der falder i klasse 6, og alle andre er klasse 5, er gearet klasse 6. Dette er bevidst: en enkelt tand med for stor afvigelse skaber en transmissionsfejlspids én gang pr. omdrejning, der kan mærkes som en "ruhed" i gearstøjen, uanset hvor godt de andre 23 tænder er lavet.

Kan jeg bruge en konkurrents inspektionscertifikat til et gear, jeg ønsker, at Korea Ever-Power skal reproducere?

Ja — et konkurrents inspektionscertifikat bekræfter parametrene for det eksisterende gear (forudsat at det blev produceret korrekt i henhold til certifikatet). Korea Ever-Power bruger de originale gearanalysatordata og materialecertifikatet til at definere målspecifikationen for udskiftningsgearet. Hvis konkurrentens rapport er ufuldstændig (manglende blyafvigelse, ingen materialesporbarhed), måler Korea Ever-Powers reverse engineering-service det faktiske gear direkte for at udfylde eventuelle huller i dokumentationen. Udskiftningsgearet spiralformet gear produceres derefter med Korea Ever-Powers egen fulde inspektionsdokumentation.

Spørgsmål om dine inspektionsdokumenter for spiralformede gear?

Korea Ever-Powers ingeniørteam gennemgår modtagne inspektionspakker og forklarer eventuelle målinger – eller leverer udskiftningsgear med komplet Korea Ever-Power-dokumentation fra bunden. Indsend din rapport til gennemgang, eller forespørg om en ny produktionsordre.

Tandhjulsanalysator (alle tænder) · CMM · Materialecertifikat (EN 10204 3.1/3.2) · Hårdhedsmåling · MPI · Standard på hver ordre

Redaktør: Cxm