Ελικοειδή γρανάζια σε κιβώτια ταχυτήτων ανεμογεννητριών — Απαιτήσεις σχεδιασμού, μικροδιαμόρφωση και πιστοποίηση

Ανεμογεννήτρια ελικοειδή γρανάζια είναι από τις πιο απαιτητικές στις βιομηχανικές υπηρεσίες: διάρκεια ζωής 20 ετών σε 10⁹ κύκλους φόρτωσης, μεταβλητά φορτία από ριπές ανέμου, εκκινήσεις υπό το μηδέν σε υπεράκτιες εγκαταστάσεις και συνέπειες αστοχίας που περιλαμβάνουν ανύψωση με γερανό για την αντικατάσταση ενός κιβωτίου ταχυτήτων ατράκτου σε υψόμετρο 80-120 m. Οι συγκεκριμένες μηχανικές απαιτήσεις - αντοχή σε μικροφρακάρισμα, τιμές Charpy σε κρύο κλίμα και πιστοποίηση AGMA 6006 ή DNV - υπερβαίνουν κατά πολύ την τυπική πρακτική για τον βιομηχανικό εξοπλισμό.

Αίτημα Προδιαγραφών Μηχανισμού Ανεμογεννήτριας →

Αρχιτεκτονική κιβωτίου ταχυτήτων ανεμογεννήτριας — Όπου ταιριάζουν τα ελικοειδή γρανάζια

Ένας ρότορας ανεμογεννήτριας πολλών μεγαβάτ περιστρέφεται με 5–20 σ.α.λ. η γεννήτρια απαιτεί 1500–1800 σ.α.λ. Το κιβώτιο ταχυτήτων παρέχει συνολική αναλογία περίπου 80:1 έως 120:1 σε δύο έως τρία στάδια. Η πιο συνηθισμένη διάταξη για ανεμογεννήτριες πολλών MW συνδυάζει ένα πλανητικό στάδιο χαμηλής ταχύτητας με δύο ελικοειδή στάδια:

Στάδιο Τύπος Τυπική αναλογία Ταχύτητα εισόδου (παράδειγμα 5 MW) Γιατί αυτή η διαμόρφωση
Στάδιο 1 (χαμηλή ταχύτητα) Πλανητικός (3 πλανήτες) 4:1 έως 8:1 12 RPM είσοδος → 60–96 RPM έξοδος Υψηλότερο στάδιο ροπής — το πλανητικό σύστημα μεγιστοποιεί την πυκνότητα ροπής και την ομοαξονική διάταξη που ταιριάζει με τον άξονα του ρότορα
Στάδιο 2 (ενδιάμεσο) Ελικοειδές γρανάζι παράλληλος άξονας 4:1 έως 6:1 60–96 σ.α.λ. είσοδος → 240–576 σ.α.λ. έξοδος Η χαμηλότερη ροπή επιτρέπει παράλληλο άξονα· γείωση ελικοειδή γρανάζια παρέχουν τον απαιτούμενο θόρυβο και λόγο επαφής σε αυτό το εύρος ταχύτητας
Στάδιο 3 (υψηλή ταχύτητα) Ελικοειδές γρανάζι παράλληλος άξονας 3:1 έως 5:1 240–576 σ.α.λ. είσοδος → 1500 σ.α.λ. έξοδος Στάδιο υψηλότερης ταχύτητας — παράγει τον περισσότερο θόρυβο και θερμότητα· υψηλότερη απαίτηση ακρίβειας (Κλάση DIN 4–5)

Το Στάδιο 2 και το Στάδιο 3 ελικοειδή γρανάζια είναι τυπικά ζεύγη παράλληλων αξόνων, ενανθράκωσης και γείωσης με γωνίες έλικας β = 15–25° — αλλά λειτουργούν υπό συνθήκες που τα καθιστούν πολύ πιο απαιτητικά από τα αντίστοιχα βιομηχανικά γρανάζια: 20ετής διάρκεια ζωής στους 10⁹ κύκλους, μεταβλητό φορτίο από ριπές ανέμου και μικρο-επιπέδωση λόγω του υψηλού αριθμού κύκλων.

Το πρόβλημα του κύκλου 10⁹ — Γιατί τα όρια κόπωσης των τυπικών γραναζιών είναι ανεπαρκή

Η τυπική ονομαστική τιμή μετάδοσης ISO 6336 βασίζεται σε ένα όριο αντοχής αναφοράς σε 3 × 10⁶ κύκλους επαφής (το σ_H lim για ενανθράκωση χάλυβα ορίζεται σε αυτόν τον αριθμό κύκλων). Μια ανεμογεννήτρια ελικοειδές γρανάζι στο στάδιο υψηλής ταχύτητας που λειτουργεί στις 1500 σ.α.λ. για 20 χρόνια συσσωρεύεται περίπου:

Κύκλοι = 1500 σ.α.λ. × 24 δόντια × 60 λεπτά/ώρα × 8760 ώρες/έτος × 20 έτη = 3,8 × 10¹⁰ κύκλοι

Αυτό αντιστοιχεί σε περίπου 10.000 φορές περισσότερους κύκλους από την αναφορά αντοχής ISO 6336. Ενώ τα περισσότερα γρανάζια από ενανθράκωση χάλυβα εμφανίζουν μια περίπου επίπεδη καμπύλη SN (γνήσιο όριο αντοχής) πάνω από τους 10⁷ κύκλους για την επεξεργασία οπών, η στατιστική διασπορά στους 10¹⁰ κύκλους είναι πολύ μεγαλύτερη από ό,τι στους 10⁷ — και η μικροεπεξεργασία οπών, η οποία δεν αντιμετωπίζεται στον τυπικό υπολογισμό κόπωσης επαφής ISO 6336, γίνεται η κυρίαρχη λειτουργία αστοχίας σε αυτούς τους πολύ υψηλούς αριθμούς κύκλων.

Μικρο-επιφανειακή επεξεργασία σε 10⁹+ κύκλους: Ακόμα και ένα σωστά λιπασμένο, ακριβές αλεσμένο ελικοειδές γρανάζι Αναπτύσσει μικρο-κοιλότητες (γκρίζα χρώση — μικροσκοπικοί επιφανειακοί κρατήρες 10–100 µm) όταν ο λόγος πάχους ειδικής μεμβράνης λ πέσει κάτω από 2,0 σε οποιοδήποτε σημείο του κύκλου φόρτωσης. Σε μια ανεμογεννήτρια, το φορτίο ριπών προκαλεί την κατά διαστήματα λέπτυνση της μεμβράνης λαδιού κάτω από το όριο μικρο-κοιλοτήτων χιλιάδες φορές ανά ώρα λειτουργίας. Οι Κανόνες AGMA 6006 και DNV GL για τις Ανεμογεννήτριες καθορίζουν και οι δύο την αξιολόγηση μικρο-κοιλοτήτων ως υποχρεωτικό έλεγχο σχεδιασμού — όχι προαιρετικό όπως στην τυπική πρακτική βιομηχανικού εξοπλισμού.

Μεταβλητό Φορτίο και Συντελεστής Λειτουργίας — Η Πρόκληση που Εξαρτάται από τον Άνεμο

Τα τυπικά βιομηχανικά κιβώτια ταχυτήτων λειτουργούν με περίπου σταθερό φορτίο — ένα κιβώτιο ταχυτήτων αντλίας με ονομαστική ροπή 90% για 8 ώρες την ημέρα αποτελεί ένα σταθερό, προβλέψιμο ιστορικό φόρτωσης. Μια ανεμογεννήτρια ελικοειδές γρανάζι λειτουργεί υπό ένα φάσμα φορτίου που καθορίζεται από την ταχύτητα του ανέμου: οι τυρβώδεις ριπές παράγουν ταλαντώσεις ροπής ±20–40% μέσης ροπής σε συχνότητες 0,1–2 Hz (οι φυσικές συχνότητες του ρότορα και του πύργου). Αυτή η κυκλική υπερφόρτωση συσσωρεύει ζημιές από κόπωση πολύ πιο γρήγορα από το σταθερό φορτίο στο μέσο επίπεδο ροπής, και η παρορμητική φύση των γεγονότων ριπών εισάγει δυναμική ενίσχυση στη συχνότητα εμπλοκής των γραναζιών.

Το AGMA 6006-B16 (Πρότυπο για τον Σχεδιασμό και την Προδιαγραφή Κιβωτίων Ταχυτήτων για Ανεμογεννήτριες) απαιτεί η ονομαστική τιμή μετάδοσης να βασίζεται στο πλήρες φάσμα φορτίου που υπολογίζεται από τη βροχόπτωση από τα φορτία σχεδιασμού της ανεμογεννήτριας — όχι σε έναν απλό συντελεστή λειτουργίας που εφαρμόζεται στην ονομαστική ροπή. Αυτό διαφέρει θεμελιωδώς από τη γενική ονομαστική τιμή μετάδοσης του AGMA 2001 ή του ISO 6336, όπου ο συντελεστής λειτουργίας KA πολλαπλασιάζει την ονομαστική μεταδιδόμενη ροπή για να καλύψει όλες τις διακυμάνσεις φορτίου με έναν μόνο αριθμό.

Υλικό και θερμική επεξεργασία για ελικοειδή γρανάζια ανεμογεννητριών

Ελικοειδής οδοντωτός τροχός ακριβείας για κιβώτιο ταχυτήτων ανεμογεννητριών σταδίου 2 ή 3 σε 17CrNiMo6 ενανθράκωση HRC 58-62 γείωση σύμφωνα με DIN Class 4-5 για αντοχή σε μικρο-επικαθίσεις και διάρκεια ζωής κόπωσης από 10 έως 9 κύκλους

Ακριβής HÖFLER-ground ελικοειδές γρανάζι για ενδιάμεσο στάδιο ανεμογεννήτριας — 17CrNiMo6 ενανθράκωση HRC 58–62, DIN Κλάση 4–5, Ra ≤ 0,2 µm πλευρά δοντιού για μέγιστη αντοχή σε μικρο-οπές στους 10⁹+ κύκλους επαφής

Ανεμογεννήτρια ελικοειδή γρανάζια — τόσο το Στάδιο 2 όσο και το Στάδιο 3 στην τυπική αρχιτεκτονική πολλαπλών MW — απαιτούν το 17CrNiMo6 ως υλικό ποιότητας. Η επιλογή του 17CrNiMo6 έναντι του 20CrMnTi χαμηλότερου κόστους είναι υποχρεωτική για δύο ανεξάρτητους λόγους:

  • Απαιτήσεις Charpy για ψυχρό κλίμα: Οι υπεράκτιες και ψυχρού κλίματος χερσαίες ανεμογεννήτριες λειτουργούν σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος κάτω των −20°C. Η εσωτερική θερμοκρασία του κιβωτίου ταχυτήτων κατά την ψυχρή εκκίνηση μπορεί να είναι από −25°C έως −35°C πριν ζεσταθεί το λάδι. Οι Κανόνες DNV GL για την Ταξινόμηση Ανεμογεννητριών και το IEC 61400-1 απαιτούν δοκιμές κρούσης Charpy στους −40°C για τα εξαρτήματα του κιβωτίου ταχυτήτων σε εγκαταστάσεις ψυχρού κλίματος. Το 17CrNiMo6 αποδίδει 55–80 J Charpy στους −40°C. Το 20CrMnTi συνήθως αποδίδει μόνο 20–35 J στους −40°C — κάτω από το ελάχιστο πιστοποιητικό των 27 J.
  • Σκληρότητα μεγάλης διατομής για γρανάζια βαθμίδας υψηλής ταχύτητας: Το γρανάζι υψηλής ταχύτητας ενός κιβωτίου ταχυτήτων στροβίλου 5 MW έχει διάμετρο βήματος περίπου 120-180 mm — μια διατομή πολύ μεγάλη για να επιτύχει το 20CrMnTi ομοιόμορφη σκληρότητα πυρήνα σε όλη την διατομή. Το υψηλότερο κράμα Ni-Cr του 17CrNiMo6 παρέχει επαρκή σκληρότητα σε διατομές 300-400 mm, εξασφαλίζοντας τις ιδιότητες πυρήνα που απαιτούνται για την αντοχή στην κάμψη της ρίζας του δοντιού λόγω κόπωσης.

Αντίμετρα για μικρο-εκχύλιση — Πρόσθετα λαδιού και λείανση ακριβείας

Δύο αντίμετρα είναι διαθέσιμα για τη μείωση του κινδύνου μικρο-παραμόρφωσης σε ανεμογεννήτριες ελικοειδή γρανάζια σε αποδεκτά επίπεδα για 20ετή υπηρεσία:

Λάδι κιβωτίου ταχυτήτων ανθεκτικό σε μικροβούλες

Συνθετικά λάδια κιβωτίων ταχυτήτων PAO ή PAG με πρόσθετα πολυσουλφιδίου ή βορικού άλατος EP που βελτιώνουν ειδικά την απόδοση της οριακής μεμβράνης μικτής λίπανσης κάτω από λ = 2,0. Αυτά τα λάδια δοκιμάζονται σύμφωνα με τη διαδικασία δοκιμής μικρο-επιπέδου 54/7 FVA και τους δίνεται βαθμολογία σταδίου φορτίου μικρο-επιπέδου (MLS) — οι εφαρμογές ανεμογεννητριών απαιτούν ελάχιστο MLS 10 (μέγιστο). Το τυπικό ορυκτέλαιο με συμβατικά πρόσθετα S/P EP συνήθως επιτυγχάνει MLS 6–8 — ανεπαρκές για σέρβις ανεμογεννητριών 10⁹ κύκλων.

Εξαιρετικά λεπτό φινίρισμα στα πλευρά των δοντιών

Η λείανση ακριβείας DIN Class 4–5 HÖFLER επιτυγχάνει Ra ≤ 0,2 µm στην πλευρά του δοντιού — σε σύγκριση με Ra ≤ 0,4 µm για τα τυπικά βιομηχανικά γρανάζια εδάφους. Η λεπτότερη επιφάνεια μειώνει την R_q (συνδυασμένη τραχύτητα σύνθετου υλικού) κατά 50%, που σημαίνει ότι η ίδια μεμβράνη λαδιού παρέχει διπλάσια αναλογία λ. Αυτό μειώνει άμεσα το κλάσμα χρόνου που αφιερώνεται στη ζώνη έναρξης μικρο-κοιλώματος (λ < 2,0) και είναι το πιο οικονομικό μέτρο αντίμετρου μικρο-κοιλώματος που διατίθεται στο στάδιο κατασκευής γραναζιών.

Απαιτήσεις πιστοποίησης AGMA 6006 και DNV

Τα πρότυπα AGMA 6006-B16 (Κιβώτια ταχυτήτων για ανεμογεννήτριες) και DNV GL ST-0361 (Πιστοποίηση ανεμογεννητριών) απαιτούν το κιβώτιο ταχυτήτων της ανεμογεννήτριας ελικοειδή γρανάζια να αξιολογούνται χρησιμοποιώντας το πραγματικό φάσμα φορτίου — όχι μια προσέγγιση παράγοντα υπηρεσίας. Οι συγκεκριμένες απαιτήσεις περιλαμβάνουν:

  • Υπολογισμός φάσματος φορτίου: Οι περιπτώσεις φόρτισης σχεδιασμού (DLC) του IEC 61400-1 ορίζουν τα ακραία φορτία και τα φορτία κόπωσης στο κιβώτιο ταχυτήτων. Η ονομαστική ταχύτητα πρέπει να χρησιμοποιεί τα κλιμάκια φορτίου κόπωσης από τον αριθμό της βροχόπτωσης και όχι έναν παράγοντα λειτουργίας στην ονομαστική ροπή.
  • Αξιολόγηση μικρο-οπών: Τα πρότυπα AGMA 6006 και DNV απαιτούν ειδική ανάλυση μικρο-επιπέδου σύμφωνα με αναγνωρισμένη διαδικασία (FVA 54/7 ή ισοδύναμο). Ο συντελεστής ασφάλειας μικρο-επιπέδου S_MP πρέπει να επιβεβαιωθεί σε ≥ 1,0 για το πλήρες φάσμα φορτίου.
  • Πιστοποίηση υλικού: Απαιτείται πιστοποιητικό υλικού 17CrNiMo6 με πιστοποίηση ταξικής κοινωνίας (DNV, LR, BV, GL) 3.2, συμπεριλαμβανομένου του Charpy στους −40°C, για υπεράκτιες και ψυχρού κλίματος ανεμογεννήτριες.
  • Κατηγορία ακρίβειας γραναζιών: Η κατηγορία DIN 4–5 (ISO Grade 4–5) είναι η ελάχιστη απαίτηση για υψηλής ταχύτητας Στάδιο 3 ελικοειδή γρανάζιαΣταδίου 2, μεσαίες ταχύτητες: Κλάση DIN 5–6. Και τα δύο στάδια πρέπει να έχουν τεκμηριωμένη μέτρηση αναλυτή γραναζιών 100% με την εταιρεία της κλάσης ή με διαπιστευμένο τρίτο μάρτυρα.

Korea Ever-Power — Αντικατάσταση και γρανάζια ανεμογεννητριών OEM με ελικοειδή γρανάζια

Η Korea Ever-Power κατασκευάζει ανταλλακτικά και OEM ελικοειδή γρανάζια κοπής για ενδιάμεσα και υψηλής ταχύτητας στάδια ανεμογεννητριών σε 17CrNiMo6, ενανθράκωση και άλεση HÖFLER σύμφωνα με την κατηγορία DIN 4–5, Ra ≤ 0,2 µm, με πιστοποίηση υλικού DNV ή Korean Register 3.2 και τεκμηρίωση Charpy −40°C. Ως άμεση κατασκευαστής ελικοειδών γραναζιών, Η Korea Ever-Power πραγματοποιεί εσωτερικές μετρήσεις του αναλυτή γραναζιών 100% με επιλογή τρίτου μάρτυρα και παρέχει την πλήρη τεκμηρίωση υλικού και ελέγχου που απαιτείται για την πιστοποίηση AGMA 6006 και DNV. Για αντικατάσταση ελικοειδή γρανάζια Κατά τη λειτουργία ανεμογεννητριών, η υπηρεσία αντίστροφης μηχανικής της Korea Ever-Power μετρά τον φθαρμένο εξοπλισμό και παράγει την αντικατάσταση σύμφωνα με τις επιβεβαιωμένες προδιαγραφές, με τυπικό χρόνο παράδοσης για τους μηχανισμούς ανεμογεννητριών Σταδίου 2/3 14-22 εβδομάδες.

ελικοειδή γρανάζια και διαδικασία

Συχνές ερωτήσεις

Γιατί τα κιβώτια ταχυτήτων των ανεμογεννητριών παρουσιάζουν βλάβες συχνότερα από τα αντίστοιχα βιομηχανικά κιβώτια ταχυτήτων;

Τρεις συγκλίνοντες παράγοντες καθιστούν την ανεμογεννήτρια ελικοειδές γρανάζι Μοναδικά απαιτητική κίνηση: (1) Ο υψηλότερος αριθμός κύκλων σε βιομηχανικές υπηρεσίες — κύκλοι 10⁹ έως 10¹⁰ σε διάστημα 20 ετών, ωθεί τα υλικά σε καθεστώς κόπωσης πολύ υψηλού κύκλου, όπου η διασπορά είναι μεγάλη και συσσωρεύονται μικρο-οπές. (2) Μεταβλητή και απρόβλεπτη φόρτωση — οι ριπές ανέμου παράγουν κυκλικές υπερφορτώσεις που οι τυπικές μέθοδοι σχεδιασμού κιβωτίων ταχυτήτων, βαθμονομημένες για περίπου σταθερά βιομηχανικά φορτία, υποτιμούν. (3) Περιορισμοί πρόσβασης στη συντήρηση — ένα κιβώτιο ταχυτήτων υπεράκτιας στροβίλου 5 MW βρίσκεται σε μια άτρακτο 100 μέτρα πάνω από την επιφάνεια της θάλασσας. Οποιαδήποτε υπηρεσία που απαιτεί γερανό ανύψωσης κοστίζει 200.000–1.000.000 δολάρια ΗΠΑ, δημιουργώντας τεράστια πίεση για την αναβολή της συντήρησης και τη λειτουργία των κιβωτίων ταχυτήτων πέραν των διαστημάτων επιθεώρησης.

Τι είναι η δοκιμή μικρο-παρακέντησης FVA 54/7 και γιατί είναι σημαντική για τα γρανάζια ανεμογεννητριών;

Το FVA 54/7 είναι μια τυποποιημένη διαδικασία δοκιμής (που αναπτύχθηκε από την Forschungsvereinigung Antriebstechnik, Γερμανική Ένωση Έρευνας Εξοπλισμού) που αξιολογεί την αντοχή ενός λαδιού κιβωτίου ταχυτήτων σε μικρο-επιφανειακά σκασίματα (micropitting) περνώντας τυπικά γρανάζια δοκιμής μέσω μιας προκαθορισμένης σειράς φορτίων και μετρώντας την προκύπτουσα περιοχή μικρο-επιφανειακών σκασιμάτων στις πλευρές των δοντιών. Στα λάδια αντιστοιχεί ένα Στάδιο Φόρτισης Μικρο-επιφανειακών σκασιμάτων (MLS) από 1 έως 10+. Ανεμογεννήτρια ελικοειδές γρανάζι Οι προδιαγραφές απαιτούν ελάχιστη βαθμολογία MLS 10 — την υψηλότερη. Τα τυπικά βιομηχανικά λάδια κιβωτίων ταχυτήτων επιτυγχάνουν βαθμολογία MLS 6–8. Τα εξειδικευμένα συνθετικά PAO με πακέτα προσθέτων πολυσουλφιδίου ή βορικού άλατος φτάνουν το MLS 10. Η χρήση λαδιού MLS 8 σε ανεμογεννήτρια που απαιτεί MLS 10 θα οδηγήσει σε προοδευτική μικροεπικάλυψη από το πρώτο έτος λειτουργίας.

Μπορεί ένα τυπικό ελικοειδές γρανάζι με ενανθράκωση 20CrMnTi να χρησιμοποιηθεί σε μια ανεμογεννήτρια εάν βρίσκεται σε θερμή τοποθεσία;

Για χερσαίες ανεμογεννήτριες σε τροπικά ή εύκρατα κλίματα όπου η ελάχιστη θερμοκρασία περιβάλλοντος δεν πέφτει ποτέ κάτω από τους -10°C, η απαίτηση Charpy στους -40°C ενδέχεται να μην ισχύει και το 20CrMnTi ενανθράκωσης είναι αποδεκτό για τα γρανάζια Σταδίου 2/3 στα κριτήρια φορτίου και κόπωσης. Ωστόσο, ακόμη και σε θερμά κλίματα, το 17CrNiMo6 προτιμάται για τα γρανάζια ενδιάμεσου άξονα Σταδίου 2 μεγάλης διατομής (διάμετρος βήματος άνω των 120-150 mm) επειδή το 20CrMnTi δεν επιτυγχάνει επαρκή σκληρότητα πυρήνα σε όλη την διατομή σε αυτές τις διαμέτρους. Για γρανάζια Σταδίου 3 υψηλής ταχύτητας μικρής μονάδας (OD 60-100 mm), το 20CrMnTi ενανθράκωσης είναι αποδεκτό σε ανεμογεννήτριες θερμού κλίματος όπου το μέγεθος της διατομής είναι εντός της ικανότητας σκληρότητας του τύπου.

Ποιος είναι ο τυπικός κύκλος αντικατάστασης για τα ελικοειδή γρανάζια ανεμογεννητριών;

Καλά σχεδιασμένη και σωστά συντηρημένη ανεμογεννήτρια ελικοειδή γρανάζια Στα ενδιάμεσα και υψηλής ταχύτητας στάδια έχουν σχεδιαστεί για 20ετή λειτουργία χωρίς αντικατάσταση. Στην πράξη, η πλειονότητα των βλαβών του κιβωτίου ταχυτήτων ανεμογεννητριών στην πρώτη γενιά μεγάλων ανεμογεννητριών συνέβη στα γρανάζια υψηλής ταχύτητας Σταδίου 3 σε διαστήματα 5-10 ετών — κυρίως από μικρορωγμές και ρωγμές λευκής χάραξης (WEC, που ονομάζονται επίσης αξονικές ρωγμές), οι οποίες υποδεικνύουν ότι η αρχική προδιαγραφή γραναζιού ή η προδιαγραφή λαδιού ήταν ανεπαρκής για το πραγματικό φάσμα φορτίου. Οι σύγχρονες ανεμογεννήτριες που έχουν σχεδιαστεί σύμφωνα με το πρότυπο AGMA 6006 και έχουν προδιαγραφεί με λάδι MLS 10 και γρανάζια DIN Κλάσης 4-5 παρουσιάζουν σημαντικά καλύτερα αρχεία λειτουργίας, πλησιάζοντας τον 20ετή στόχο σχεδιασμού σε επιτόπιες έρευνες.

Αντικατάσταση ελικοειδούς γραναζιού ανεμογεννήτριας ή προμήθεια OEM

Η Korea Ever-Power παράγει ανταλλακτικά και γρανάζια ελικοειδούς κατασκευής (OEM) για ενδιάμεσα και υψηλής ταχύτητας στάδια ανεμογεννητριών — 17CrNiMo6, DIN Class 4–5, πιστοποίηση Charpy −40°C, με πιστοποίηση υλικού DNV ή KR 3.2. Διατίθεται αντίστροφη μηχανική από φθαρμένα γρανάζια. Χρόνος παράδοσης 14–22 εβδομάδες.

17CrNiMo6 · Charpy −40°C · DIN Κλάση 4–5 · Ra ≤ 0,2 µm · Πιστοποίηση DNV/KR 3.2 · Συμβατό με AGMA 6006 · Αντίστροφη μηχανική

Επιμέλεια: Cxm