Description du produit
équipement OEM personnalisé générant des équipements à denture droite en plastique injecté
| Article | Engrenages en plastique injecté usinés sur mesure |
| Processus artisanal | Injection plastique ou usinage CNC |
| Plastique Granulés |
UL, FDA, RoHS, etc. |
| Contrôle de haute qualité | ISO9001 et ISO14001 |
| Contenu des moisissures | S316, H13, 718, 738, P20, H13, 420SS |
| Style de vie Mould | 300 000 tirs, 1 000 000 de tirs, ou bien plus encore. |
| Cavité du moule | Une seule cavité, deux cavités ou plusieurs cavités |
| Matériel | Nylon, PA66, NYLON avec trente fibres de verre TP3T, muscles abdominaux, PP, ordinateur portable, PE, POM, PVC, PU, TPR, TPE, TPU, PA, PET, HDPE, PMMA et bien d'autres. |
| Dureté de la cavité du moule | soixante à 90 HRC |
| Taille/Couleur | Les dimensions des engrenages et des pièces sont conformes aux plans du client, et les teintes sont personnalisées. |
| Thérapie au sol | Surface polie ou mate, peinture, texture, aluminisation sous vide et possibilité d'estampillage d'emblème, etc. |
| Tolérance dimensionnelle | ±0,05 mm ou plus spécifique |
| Graphique du flux d'exploitation | Étape 1 : Fabriquer l’outillage initial (comptez 2 à 3 mois). Étape 2 : Fabriquer et valider des échantillons. Étape 3 : Une semaine est généralement nécessaire pour la création en masse. |
| Échantillons d'affirmation et d'acceptation | Échantillons gratuits expédiés pour confirmation ; les frais d’expédition et de livraison sont à la charge du client. |
| Accord | Sac intérieur en plastique transparent/carton extérieur/palettes en bois/ou tout autre emballage spécifique selon les exigences de chaque client. |
| Délai de livraison | La maturation complète prend normalement 2 à 4 semaines. |
| Conditions de paiement | PayPal, virement bancaire, Western Union |
| Expédition et livraison | Livraison habituelle par FEDEX, UPS, DHL, TNT, EMS ou selon les exigences du client. |
FAQ
Q1 : Comment garantir la haute qualité des engrenages et des composants ?
Nous sommes une usine de fabrication certifiée ISO 9001:2008 et nous disposons d'un système intégré de contrôle qualité pour les composants industriels. Nous avons un système de contrôle qualité à réception (IQC).
L'IPQCS (gestion de la qualité en amont), le FQC (contrôle qualité final) et l'OQC (contrôle qualité final) permettent de gérer chaque étape de la production des éléments industriels.
Q2 : Quels sont les avantages de vos équipements et de vos zones ?
Notre atout majeur réside dans nos tarifs compétitifs et raisonnables, nos délais de livraison rapides et la qualité supérieure de nos produits. Nos employés sont responsables, serviables et consciencieux.
Nos pièces industrielles se caractérisent par une tolérance rigoureuse, une finition soignée et une longue durée de vie.
Q3 : Quels sont nos équipements d'usinage ?
Nos équipements d'usinage comprennent des machines d'injection plastique, des fraiseuses CNC, des tours CNC, des presses à emboutir, des machines à tailler les engrenages, des tours automatiques, des taraudeuses, des rectifieuses, des machines de découpe, etc.
Cet automne : Quelles méthodes d'expédition utilisez-vous ?
Généralement, nous utilisons UPS, DHL ou FedEx et le transport maritime.
5 : Quels composants pouvez-vous méthodiquer ?
Pour les engrenages et pièces en plastique injecté, les ressources sont le nylon, le PA66, le nylon avec fibre de verre 30%, les muscles abdominaux, le PP, l'ordinateur, le PE, le POM, le PVC, le PU, le TPR, le TPE, le TPU, le PA, le PET, le HDPE, le PMMA et bien d'autres.
Pour les engrenages et éléments en acier et en usinage, les matériaux utilisés sont le laiton, le bronze, le cuivre, l'acier inoxydable, le métal, l'aluminium, le titane, le plastique et bien d'autres.
Q6 : Quelle est l'étendue de la chaîne d'approvisionnement pour vos engrenages et composants ?
Habituellement, il nous faut quinze jours ouvrables pour l'injection ou l'usinage, et nous nous efforcerons de réduire ce délai.
La dureté de la surface des dents permet de distinguer les transmissions à denture tendre et les transmissions à denture dure. Lorsque la dureté de la surface des dents des deux roues (ou d'une seule) est inférieure ou égale à 350 HBW, on parle de transmission à denture tendre ; lorsqu'elle est supérieure à 350 HBW, on parle de transmission à denture dure. Les transmissions à denture tendre sont généralement utilisées pour les transmissions standard à faible vitesse ne nécessitant pas une grande précision, tandis que les transmissions à denture dure sont souvent employées pour les transmissions exigeant une grande capacité de charge et une structure compacte.
La dureté de la surface des dents permet de distinguer les transmissions par engrenages à denture tendre et les transmissions par engrenages à denture dure. Lorsque la dureté de la surface des dents des deux roues (ou de l'une d'entre elles) est nettement inférieure ou égale à 350 HBW, on parle de transmission par engrenages à denture tendre ; lorsqu'elle est supérieure à 350 HBW, on parle de transmission par engrenages à denture dure. Les transmissions par engrenages à denture tendre sont souvent utilisées pour les équipements courants à faible vitesse ne nécessitant pas une grande précision, tandis que les transmissions par engrenages à denture dure sont généralement utilisées pour les équipements exigeant une capacité de charge élevée et une conception compacte.
