Oplossingsbeschrijving
Uitstekende componenten van poedermetallurgie, gesinterde metalen onderdelen
Wij kunnen diverse onderdelen van poedermetallurgie aanbieden, voornamelijk op basis van ijzer en koper, van topkwaliteit tegen de scherpste prijzen. Stuur ons een tekening of monster, dan maken wij het product volgens uw wensen. Heeft u interesse in onze producten? Neem dan gerust contact met ons op. Wij bieden u graag de beste kwaliteit en ondersteuning. Bedankt!
Hoe werken we samen met onze consumenten?
1. Voor een stijlprofessional of een groot bedrijf met een eigen engineeringteam: we ontvangen graag een compleet offertepakket van u, inclusief tekening, 3D-product, hoeveelheid en foto's.
2. Voor een start-up of een milieubewuste ingenieur: stuur gewoon een idee op dat je wilt overwegen, je hoeft niet eens te weten wat gieten is.
3. Onze verkoopafdeling zal binnen 24 uur contact met u opnemen om aanvullende informatie te verstrekken en u een schatting van de levertijd te geven.
4. Ons engineeringteam zal uw aanvraag beoordelen en u binnen 1 tot 3 werkdagen een leveringsopdracht verstrekken.
5. Indien nodig kunnen we te allen tijde een technisch overleg met u en onze technici inplannen.
| Plaats van herkomst: | Jangsu, China |
| Soort: | Poedermetallurgie sinteren |
| Type reserveonderdelen: | Poedermetallurgiecomponenten |
| Testrapport van de apparatuur: | Gepresenteerd |
| Substantie: | IJzer, roestvrij staal, metaal, koper |
| Belangrijke bevorderende factoren: | Kwaliteitsborging |
| Vormtype: | Wolfraamstaal |
| Normaal materiaal: | MPIF 35, DIN 3571, JIS Z 2550 |
| Sollicitatie: | Huishoudelijke apparaten voor tiny houses, Slotenset, Elektriciteitsbron, auto, |
| Merknaam Identificatie: | OEM-ondersteuning |
| Plating: | Gepersonaliseerd |
| Ondersteuning kort na het behalen van het inkomen: | Online hulp |
| Verwerking: | Poedermetallurgie, CNC-bewerking |
| Poedermetallurgie: | Substantiële frequentiedemping, onderdompeling in olie |
| Hoogwaardig beheer: | een honderd%-inspectie |
De voordelen van het poedermetallurgieproces
één. Kosteneffectiviteit
De laatste onderdelen kunnen worden gecompacteerd met behulp van poedermetallurgie, waardoor de verwerkingstijd van het apparaat wordt verkort of zelfs overbodig wordt. Dit kan aanzienlijk materiaal besparen en de productiekosten verlagen.
2. Complexe stijlen
Poedermetallurgie maakt het mogelijk om complexe vormen direct vanuit de compactiemal te verkrijgen, zonder enige nabewerking, zoals tanden, spiebanen, profielen, frontale geometrieën en vele andere.
drie. Hoge precisie
De haalbare toleranties in de loodrechte richting van de verdichting bedragen normaal gesproken IT 8-9 in gesinterde toestand, en kunnen na het kalibreren worden verbeterd tot IT 5-7. Verdere bewerkingsfuncties kunnen de precisie verhogen.
4. Zelfsmerende werking
De onderling verbonden poriën van het materiaal kunnen worden gevuld met oliën, waardoor een zelfsmorend lager ontstaat: de olie zorgt voor constante smering tussen lager en as, en de methode vereist geen verdere externe CZPT.
vijf. Milieuvriendelijke techniek
De productiemethode van gesinterde componenten is gecertificeerd als ecologisch, simpelweg omdat de materiaalverspilling minimaal is, het product recyclebaar is en de energie-efficiëntie zeer goed is omdat het materiaal niet gesmolten wordt.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat voor soort betaling wordt er gedaan?
A: Normaal gesproken moet u 50% van het totale bedrag vooruitbetalen. Het resterende bedrag dient vlak voor de verzending te worden voldaan.
Vraag 2: Hoe kunnen we de hoge kwaliteit garanderen?
A: 100%-inspectie. We beschikken over zeer nauwkeurige testapparatuur van Carl Zeiss en een screeningafdeling om ervoor te zorgen dat elk product aan de hoogste eisen voldoet op het gebied van afmetingen, uiterlijk en sterkte.
Vraag 3: Hoe lang duurt het voordat ik antwoord krijg?
A: We nemen binnen 12 uur zo snel mogelijk contact met u op.
Dit najaar. Hoe zit het met uw voorraad?
A: Normaal gesproken duurt het 25 tot 35 dagen na ontvangst van uw CZPT-betaling. De exacte levertijd is afhankelijk van de artikelen en de hoeveelheid van uw bestelling. Als het om niet-standaard artikelen gaat, moeten we rekening houden met 10 tot 15 dagen extra voor de productie van de matrijs/mal.
Vraag 5. Kunt u produceren volgens de voorbeelden of tekeningen?
A: Zeker, we kunnen produceren op basis van uw monsters of technische tekeningen. We kunnen de mallen en hulpstukken maken.
Vraag 6: Hoe zit het met de gereedschapskosten?
A: Gereedschapskosten worden alleen in rekening gebracht bij de eerste aanschaf. Voor alle volgende bestellingen worden geen extra kosten in rekening gebracht, zelfs niet voor reparatie of onderhoud van het gereedschap.
Vraag 7: Wat is uw voorbeeldplan?
A: We kunnen een proefexemplaar leveren als we alle benodigde onderdelen op voorraad hebben, maar de klant dient dan wel de kosten van het proefexemplaar en de verzendkosten te betalen.
Vraag 8: Hoe zorgt u ervoor dat onze onderneming een langdurige en uitstekende samenwerking opbouwt?
A: 1. We handhaven een goede kwaliteit en een scherpe prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten profiteren.
2. Wij beschouwen elke klant als een vriend en we doen oprecht zaken met hen en sluiten vriendschap met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.
Tandwielen worden in een groot aantal mechanische producten gebruikt. Het belangrijkste is dat ze de overbrengingsverhouding van gemotoriseerde apparatuur verlagen. Dit is essentieel, omdat kleine motoren die vrij snel draaien vaak wel voldoende elektrisch vermogen leveren, maar niet genoeg koppel – de kracht die een object om zijn as laat draaien. Een elektrische schroevendraaier heeft bijvoorbeeld een zeer grote overbrengingsverhouding (verlaagt de snelheid van een roterend onderdeel (zoals een elektromotor)), omdat er veel koppel nodig is om de schroef te draaien. De motor levert echter slechts een klein koppel bij hogere snelheden. Met een overbrengingsverhouding kan de uitvoersnelheid worden verlaagd terwijl het koppel wordt verhoogd.
Tandheugels worden gebruikt om roterende beweging om te zetten in lineaire beweging. De tanden van de tandheugel zijn in één vlak van de vierkante of ronde stang gesneden en werken samen met het rondsel, een klein cilindrisch onderdeel dat in de tandheugel grijpt. Tandheugels en rondsels worden meestal samen aangeduid als "tandheugel en rondsel".
