Oplossingsbeschrijving
kleine, geharde, koolstofstalen differentieel tandwiel voor auto's, kegeltandwiel voor zijdelingse kegeltandwielen.
Productiemethode: draaibewerking
Testproducten: projector
We zijn bereid u een proefmonster ter beoordeling te verstrekken; we hebben 16 jaar ervaring in de productie en diverse opties.
Wij zijn een ISO 9001:2008 gecertificeerd bedrijf.
Onze bedrijven
| Bedrijfsdoelstelling | Apparatuur/Auto's/Landbouw Elektronica/ Industrieel/ Maritiem Mijnbouw/ Hydrauliek/ Kleppen Olie en brandstof / Elektriciteit / Ontwerp |
| Meant Software | Assen Kleponderdelen Geautomatiseerde deuronderdelen Kabel/digitale connector Onderdelen van een brandblussysteem Beslag/ Bevestigingsmiddelen Tandwielen/ Hardware Rollagers |
| Mogelijke leads beschikbaar |
Maximale garantie: 2 weken (bij eerste aankoop) Spoedleveranciers beschikbaar |
| Industriële vereisten | ISO 9001:2008 PPAP RoHS-conform |
| Toegevoegde mogelijkheden | CAD-ontwerpbedrijven CAM-programmeurs Coördinatenmeetapparaten (CMM) Reverse Engineering |
| Gear Record | Van eenvoudig 2-assig draaien tot 7-assig draaien. CNC-frees-boormachines met Zwitserse sorteerfunctie, vormmachines/stempelmachines automatische draaibanken/veerapparatuur. |
| Materialen (Metalen of plastic) |
Gelegeerd staal / Aluminium / Messing / Bronslegeringen Koolstofstaal/ Koper/ Roestvrij staal/ Apparaatstaal Koudgewalst metaal/lagerstaal Buikspieren/ Delrin/ Nylon/ PVC |
| Testapparatuur | Projector. Schuifmaat, micrometer, kaliber, ringkaliber, schroefdraadkaliber. |
| Procedures (Unieke mogelijkheden) |
Brootsen/vertanden/sleufsnijden/tappen |
| Tolerantie | ±0,0002 inch ±0,0051 mm |
| verpakking | Voor lichte objecten: Verpak de bubbels apart om beschadiging te voorkomen. en krassen tijdens het transport, daarna in een kartonnen doos. voor zware voorwerpen: verpakt in PE-zakken en vervolgens in dozen. |
Verzenden
1. Wij zijn bereid een monster te leveren voor kwaliteits- en doeltesten.
2. Levertijd: binnen twintig werkdagen.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Hoe kan de kwaliteit van industriële componenten worden gewaarborgd?
A1: Wij zijn een ISO 9001-2008 gecertificeerd bedrijf. We hebben een geïntegreerd systeem voor kwaliteitscontrole van industriële componenten. We gebruiken IQC (incoming quality management), IPQCS (incoming quality control), FQC (out-of-the-out quality management) en OQC (out-of-going quality control) om elk proces in de industriële productie te beheren.
Vraag 2: Wat is het voordeel van uw elementen voor zakelijke producten?
A2: Ons voordeel is de concurrerende prijs, snelle verzending en levering en de hoge kwaliteit. Ons personeel is verantwoordelijk, klantvriendelijk en ijverig. Onze industriële producten kenmerken zich door strikte toleranties, een strakke afwerking en een lange levensduur.
Vraag 3: Welke bewerkingsapparatuur gebruiken we?
A3:Onze bewerkingsapparatuur bestaat uit CNC-freesmachines, CNC-draaimachines en stempelmachines.
machines, vertandingsapparatuur, geautomatiseerde draaibanken, tapmachines, slijpmachines,
Schroefmachines, hakmachines, enzovoort.
Vraag 4: Welke verzend- en bezorgmethoden gebruiken we?
A4: Doorgaans verzenden we de artikelen via UPS of DHL. Onze klanten kunnen de
artikelen binnen 3 keer.
Als onze klanten ze niet dringend nodig hebben, maken we ook gebruik van Fedex en TNT.
Als de producten zwaar en omvangrijk zijn, verzenden we ze over zee. Op deze manier kunnen we kosten besparen.
Onze klanten beschikken over aanzienlijke financiële middelen.
Vraag 5: Wie zijn onze belangrijkste klanten?
A5: HP, Samsung, Jabil Groep, Lexmark, Flextronic Groep.
Vraag 6: Welke middelen kunt u beheren?
A6: Messing, brons, koper, roestvrij staal, metaal, aluminium, titanium en plastic.
Vraag 7: Hoe lang duurt de levering van uw industriële component?
A7: Normaal gesproken hebben we 15 werkdagen nodig voor het bewerken van de onderdelen en 25 werkdagen voor de rest.
voor gestempelde onderdelen. Maar we zullen onze levertijd verkorten op basis van de behoeften van de klant.
als we daartoe in staat zijn.
De tandoppervlaktehardheid wordt onderverdeeld in tandwieloverbrengingen met een zachte tandoppervlakte en tandwieloverbrengingen met een harde tandoppervlakte. Wanneer de tandoppervlaktehardheid van beide wielen (of één ervan) kleiner is dan of gelijk aan 350HBW, spreekt men van een tandwieloverbrenging met een zachte tandoppervlakte. Wanneer de tandoppervlaktehardheid van beide wielen groter is dan 350HBW, spreekt men van een tandwieloverbrenging met een harde tandoppervlakte. Tandwieloverbrengingen met een zachte tandoppervlakte worden vaak gebruikt voor standaard tandwieloverbrengingen met lage snelheden die geen hoge precisie vereisen, terwijl tandwieloverbrengingen met een harde tandoppervlakte vaak worden gebruikt voor tandwieloverbrengingen die een hoog draagvermogen en een compacte constructie vereisen.
EP hanteert strenge kwaliteitsnormen gedurende de gehele productiecyclus. Dankzij onze uitgebreide technische expertise kunnen we aanvullende ontwerpevaluaties en/of technische oplossingen bieden om de doelstellingen op het gebied van productie-efficiëntie te behalen. Een eigen cleanroom van klasse 10000 wordt gebruikt voor testen, assemblage en verpakking. EP beschikt over door de klant goedgekeurde faciliteiten voor gieten, warmtebehandeling, galvaniseren en schilderen. We kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder aluminium, messing, brons, staallegeringen, roestvrij staal en titanium.
