Ratkaisun kuvaus
Kuvaukset:
(1) Erilaisten lujuuksien ja suorituskyvyn mukaan valitsemme metallin, jolla on voimakas puristus
(2) Hyödyntämällä saksalaista asiantuntijaohjelmistoa ja ammattitaitoisia insinöörejämme suunnittelemme tuotteita paljon enemmän
edullisempi koko ja suurempi tehokkuus
(3) Voimme räätälöidä tuotteitamme asiakkaidemme tarpeiden mukaan. Tästä syystä optimaalinen suorituskyky
laitteita voidaan käyttää erilaisissa käyttöolosuhteissa
(4) Hyvä laadunvarmistus jokaisessa vaiheessa tiettyjen tuotteiden korkean laadun varmistamiseksi on hallittavissa.
| Tavarat | Varusteet |
| Moduuli | M0,5–M10 |
| Tarkkuuslaatu | DIN6, DIN7, DIN8, DIN10 |
| Painekulma | 20 tutkintotodistus |
| Materiaali | C45-metalli, ruostumaton teräs 304, muovi, messinki, 20CrMo, 40Cr ja niin edelleen |
| Lämpöhoito | Karkaisu ja päästö, suuritaajuinen sammutus, hiiletys ja niin edelleen |
| Pintakäsittelymenetelmä | Mustaus, teroitus, anodisointi, kromaus, sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus |
| Ohjelmisto | Tarkkuusreduktiolaitteet. Sorvit. Jyrsinkoneet. Hiomakoneet. Automatisoidut mekaaniset järjestelmät. Automatisoidut varastointiohjelmat. |
| Koneistusmenettely | Vieroitus, Jyrsintä, Poraus, Höyläys, Hionta |
Palveluksessasi on ammattitaitoinen tiimi, jolla on yli 10 vuoden erikoisosaaminen Yritykset noudattavat tiukasti ISO9001(2008) -standardin maailmanlaajuista laatusertifiointimenetelmää, ratkaisun laatua
Täyttää EU:n RoHS-määräykset. CZPT-yritysten "teknisten muovilisäosien" tuotantoon erikoistunut organisaatio on
joukko maahantuotuja tuotantolaitteita ja CNC-työstölaitteita, käsittely osoittaa innovatiivisuutta ja vahvuutta
teknologinen voima. Yrityksellä on runsaasti asiantuntemusta, vahvaa osaamista ja se on osallistunut useisiin suuriin messuihin. Monet yhteistyökumppanit
muista maista ympäri maailmaa selaavat Tee yhteistyötä useiden tunnettujen organisaatioiden kanssa
K1. Meillä ei ole piirustuksia, voimmeko tuottaa tarjoamiemme näytteiden mukaisesti?
A1. Okei
K2. Kuinka muoviosia voi personoida?
A2. Mukautettu piirustusten mukaisesti
K3. Voinko tehdä näytteen testausta varten ensin?
A3. Selvä
K4. Kuinka pitkä on kestävyyden testaussykli?
A4. 2–5 kertaa
K5. Mitkä ovat käsittelytyökalusi?
A5. CNC-työstökeskus, CNC-sorvi, jyrsintälaitteet, kaiverruskoneet, ruiskuvalulaitteet, ekstruuderi, muovaus
kone
K6. Millainen käsityötaito sinulla on komponenttien käsittelyssä?
A6. Eri tuotteissa käytetään erilaisia prosesseja, kuten koneistusta, suulakepuristusta, ruiskuvalua ja niin edelleen.
K7. Voidaanko ruiskutettavat tavarat käsitellä lattialla? Mitä pintakäsittelymenetelmiä on olemassa?
A7. Selvä. Pintakäsittelymenetelmät: ruiskumaalaus, silkkimonitori, galvanointi ja monet muut.
K8. Voitteko auttaa tuotteen kokoamisessa sen valmistamisen jälkeen?
A8. Okei.
K9. Kuinka paljon lämpötiloja muovisisältö kestää?
A9. Erilaisilla muoviosilla on erilaiset lämpötilankesto-ominaisuudet, alin lämpötila on -40 ºC ja suurin
lämpötila on 300 °C. Voimme suositella komponentteja yrityksesi työtilanteiden mukaan.
K10. Mitä sertifikaatteja tai pätevyyksiä yritykselläsi on?
A10. Yrityksemme sertifikaatteja ovat: ISO, Rohs, tuotepatenttitodistukset ja niin edelleen.
K11. Kuinka laaja organisaatiosi on?
A11. Organisaatiomme pinta-ala on 2 000 neliömetriä ja sillä on 100 työntekijää.
EP:n hammaspyörät muuttavat pyörimisliikkeen lineaariseksi liikkeeksi, kun niitä käytetään lieriöhammaspyörien kanssa. Ne on suunniteltu toimimaan varastossamme olevien neljäntoista 1/2° ja 20° PA-lieriöhammaspyörän kanssa. Niitä voidaan muokata tiettyjä ohjelmia varten, kuten kiinnitysreikien poraamiseen ja kierteittämiseen, tiettyihin pituuksiin leikkaamiseen tai kaksiosaisten hammaspyörien päiden yhteensovittamiseen, jotta saadaan aikaan varastoa pidempiä jatkuvia pituuksia.
Hammaspinnan kovuus jaetaan pehmeän hampaan pinta-alan vaihteistoon ja kovaan hampaan pinta-alan vaihteistoon. Kun molempien pyörien (tai toisen niistä) hampaan pinta-alan kovuus on huomattavasti pienempi tai yhtä suuri kuin 350 HBW, sitä kutsutaan pehmeän hampaan pinta-alan vaihteistoksi. Kun molempien pyörien hampaan pinta-alan kovuus on > 350 HBW, sitä kutsutaan vaikean hampaan pinta-alan vaihteistoksi. Pehmeän hampaan pinta-alan vaihteistoa käytetään usein hitaissa vaihteistoissa, jotka eivät vaadi suurta tarkkuutta, ja vaikean hampaan pinta-alan vaihteistoa käytetään yleensä vaihteistoissa, jotka vaativat vahvaa laakerointikykyä ja kompaktia rakennetta.
