Tuotekuvaus
Key attributes
Other attributes
Sovellettavat toimialat
Building Material Shops, Manufacturing Plant, Machinery Repair Shops, Food & Beverage Factory, Retail, Construction works , Energy & Mining, Other
Paino (kg)
1200
Showroom Location
Ei mitään
Video outgoing-inspection
Edellyttäen
Machinery Test Report
Edellyttäen
Marketing Type
New Product 2571
Warranty of core components
1 Year
Core Components
Varusteet
Place of CHINAMFG
ZheJiang , China
Kunto
New
Takuu
1.5 years
Muoto
Kannustaa
Tuotemerkki
TS
Materiaali
Teräs
Tuotteen nimi
Large Diameter Ring Gears
Käsitellä
Milling,hobbing
Pintakäsittely
Grinding
Lämpökäsittely
Q&T
Hakemus
Industry machinery,transmission equipment
Standardi
DIN ANSI ISO
Todistus
ISO 9001:2015
Module No.
Räätälöity
Koko
Customer’s Drawing
Laatu
High level
Packaging and delivery
Pakkaustiedot
Package adapting to CHINAMFG transport
Portti
HangZhou, ZheJiang
Supply Ability
Supply Ability
15 Piece/Pieces per Month steel large spur gears
OUR WORKSHOPS
OUR EQUIPMENTS
Technology Process
|
Materiaali |
Carbon steel,Alloy steel |
||
|
Rakenne |
Forging,casting |
||
|
Type of gear |
spur gear,helical gear,Planetary Gear |
||
|
Lämpökäsittely |
Quenching and tempering |
||
|
Käsitellä |
forging, rough machining, QT, finish machining |
||
|
Main equipments |
hobbing,CNC machine |
||
|
Moduuli |
up to 200 |
||
|
Vaihteiden tarkkuus |
Grinding ISO Grade 5-7 & Hobbing ISO Grade 8-9 |
||
|
Tarkastus |
Raw material inspection, UT,physical property test,dimension inspect |
||
|
Hakemus |
Mining machinery, mill, kiln and other equipment |
||
OUR CERTIFICATE
OUR CUSTOMER FEEDBACK
CONTACT
/* 22. tammikuuta 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&TP4T/)
| Sovellus: | Industry |
|---|---|
| Kovuus: | Hb190-Hb300 |
| Vaihteiston asento: | Ulkoinen vaihde |
| Näytteet: |
US$ 100/kpl
1 kpl (vähimmäistilaus) | Tilaa näyte |
|---|
| Mukauttaminen: |
Saatavilla
| Mukautettu pyyntö |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tausta: ei mitään;täyte:0;väri: #1470cc}
| Toimituskulut:
Arvioitu rahti yksikköä kohden. |
toimituskuluista ja arvioidusta toimitusajasta. |
|---|
| Maksutapa: |
|
|---|---|
|
Ensimmäinen maksu Täysi maksu |
| Valuutta: | US$ |
|---|
| Palautus ja hyvitykset: | Voit hakea hyvitystä 30 päivän kuluessa tuotteiden vastaanottamisesta. |
|---|

Mitkä ovat kierukkavaihteiden käytön edut ja haitat?
Kierukkavaihteilla on useita etuja ja haittoja verrattuna muuntyyppisiin vaihteisiin. On tärkeää ottaa nämä tekijät huomioon valittaessa sopivaa vaihdetyyppiä tiettyyn sovellukseen. Tässä on yksityiskohtainen yleiskatsaus kierukkavaihteiden käytön eduista ja haitoista:
Kierukkavaihteiden edut:
- Sujuva ja hiljainen toiminta: Kierrehammaspyörät toimivat vähemmän meluisina ja tärinäisinä verrattuna lieriöhammaspyöräihin. Kalteva hammasprofiili mahdollistaa asteittaisen hampaiden kytkeytymisen, mikä johtaa tasaiseen ja hiljaiseen hammaspyöräkytkentään. Tämä etu tekee kierrehammaspyörästä sopivan sovelluksiin, jotka vaativat alhaista melutasoa ja parempaa käyttömukavuutta.
- Suuri kuormankantokyky: Vinohampaisten hammaspyörien kaltevat hampaat tarjoavat suuremman kosketuspinnan verrattuna muihin hammaspyörätyyppeihin. Tämä suurempi kosketuspinta-ala mahdollistaa vinohampaisten hammaspyörien suurempien kuormien käsittelyn ja suuremman vääntömomentin siirtämisen ilman liiallista kulumista tai hammasvaurioiden riskiä. Vinohampaiset hammaspyörät tunnetaan suuresta kuormankantokyvystään, minkä ansiosta ne soveltuvat raskaisiin sovelluksiin.
- Tehokas voimansiirto: Vinohampaiset kierrehammaspyörät tarjoavat tehokkaan voimansiirron kaltevan hammasrakenteensa ansiosta. Vinohampaiden asteittainen kytkeytyminen vähentää isku- ja tärinäkuormitusta, mikä minimoi energiahäviöt ja parantaa järjestelmän kokonaistehokkuutta. Tämä etu tekee vinohampaisista vaihteista sopivia sovelluksiin, joissa energiatehokkuus on kriittistä.
- Korkeammat välityssuhteet: Kierukkavaihteilla voidaan saavuttaa suurempia välityssuhteita verrattuna muihin vaihdetyyppeihin. Tämä ominaisuus mahdollistaa tarkemman nopeuden säädön ja vääntömomentin muuntamisen erilaisissa sovelluksissa. Kierukkavaihteet sopivat ihanteellisesti järjestelmiin, jotka vaativat pyörimisnopeuden ja vääntömomentin hienosäätöä.
- Kompakti muotoilu: Kierukkavaihteiden kompakti rakenne mahdollistaa tilan tehokkaan hyödyntämisen järjestelmässä. Kalteva hammasprofiili mahdollistaa useiden hammaspyörien sijoittamisen rinnakkaisille tai risteäville akseleille, mikä helpottaa kompakteja hammaspyöräjärjestelyjä. Tämä etu on erityisen hyödyllinen sovelluksissa, joissa on tilaa rajoitetusti.
- Hyvät sidontaominaisuudet: Kierukkavaihteilla on erinomaiset kytkeytymisominaisuudet, mukaan lukien tasainen vaihteiden kytkeytyminen ja minimaalinen välys. Kalteva hammasprofiili varmistaa tarkan vaihteiden kytkeytymisen, mikä johtaa tarkkaan liikkeenohjaukseen ja vähentää tärinää. Tämä etu on toivottava sovelluksissa, jotka vaativat komponenttien tarkkaa asemointia ja synkronointia.
Kierukkavaihteiden haitat:
- Aksiaalinen työntövoima: Kierukkavaihteet tuottavat aksiaalisen työntövoiman hampaiden kierrekulman vuoksi. Tämä aksiaalinen työntövoima on tuettava asianmukaisesti hammaspyörän akselien aksiaalisen liikkeen estämiseksi. Lisätyöntölaakereita tai työntölevyjä voidaan tarvita, mikä lisää hammaspyöräjärjestelmän suunnittelun monimutkaisuutta ja kustannuksia.
- Monimutkainen valmistus: Vinohampaisten hammaspyörien valmistusprosessi on monimutkaisempi kuin lieriöhammaspyörien. Kalteva hammasprofiili vaatii erikoistyökaluja ja -koneita tarkkojen vinohampaisten hammaspyörien tuottamiseksi. Tämä monimutkaisuus voi johtaa korkeampiin valmistuskustannuksiin ja pidempiin toimitusaikoihin räätälöityjen hammaspyörien valmistuksessa.
- Hyötysuhteen heikkeneminen suurilla nopeuksilla: Kierukkavaihteiden hyötysuhde voi heikentyä suurilla pyörimisnopeuksilla. Tämä heikkeneminen johtuu aksiaalisten työntövoimien kasvusta, mikä aiheuttaa lisää kitkaa ja energiahäviöitä. Asianmukainen voitelu ja suunnittelu ovat välttämättömiä tämän hyötysuhteen heikkenemisen lieventämiseksi.
- Työntövoiman herkkyys: Kierukkavaihteet ovat herkkiä aksiaalisille työntövoimakuormille. Aksiaalikuormien epätasainen jakautuminen tai vaihteiden virheellinen linjaus voi johtaa lisääntyneeseen kulumiseen ja ennenaikaiseen vikaantumiseen. Vaihteiden suunnittelun, oikean linjauksen ja riittävän työntövoiman tuen huolellinen huomioon ottaminen on välttämätöntä vaihteiden pitkäikäisyyden ja luotettavan toiminnan varmistamiseksi.
- Rajoitetut suhteet: Vaikka kierrevaihteilla voidaan saavuttaa suurempia välityssuhteita lieriövaihteisiin verrattuna, niiden käytettävissä olevien välityssuhteiden valikoima on rajallinen verrattuna muihin vaihdetyyppeihin, kuten matovaihteisiin tai kartiovaihteisiin. Jos tiettyyn sovellukseen tarvitaan erittäin korkea tai erittäin matala välityssuhde, muut vaihdetyypit voivat olla sopivampia.
Nämä edut ja haitat huomioon ottaen insinöörit voivat tehdä tietoon perustuvia päätöksiä valitessaan vinohampaisia vaihteita tiettyihin sovelluksiinsa. Arvioimalla huolellisesti järjestelmän vaatimukset ja rajoitukset he voivat hyödyntää vinohampaisten vaihteiden vahvuuksia ja samalla lieventää mahdollisia rajoituksia.

Voidaanko kierukkavaihteita käyttää sekä vaaka- että pystysuunnassa?
Kyllä, vinohampaisia vaihteita voidaan käyttää sekä vaaka- että pystysuunnassa. Vinohampaisten vaihteiden rakenne ja ominaisuudet tekevät niistä monipuolisia ja sopivia erilaisiin suuntiin ja sovelluksiin. Tässä on yksityiskohtainen selitys siitä, miksi vinohampaisia vaihteita voidaan käyttää sekä vaaka- että pystysuunnassa:
- Kuorman jakautuminen: Vinohampaiset hammaspyörät pystyvät jakamaan kuorman useille hampaille kaltevan hammasprofiilinsa ansiosta. Tämä rakenneominaisuus mahdollistaa tehokkaan kuormanjaon ja auttaa minimoimaan yksittäisiin hampaisiin kohdistuvan paikallisen rasituksen. Riippumatta siitä, ovatko hammaspyörät vaaka- vai pystysuorassa asennossa, vinohampaisten hammaspyörien kuormanjakokyky pysyy tehokkaana, mikä varmistaa luotettavan ja kestävän suorituskyvyn.
- Voitelu: Oikea voitelu on ratkaisevan tärkeää vaihteiden sujuvalle toiminnalle niiden asennosta riippumatta. Kierukkavaihteita voidaan voidella riittävästi sekä vaaka- että pystysuunnassa kitkan, kulumisen ja lämmönmuodostuksen minimoimiseksi. Voiteluaine muodostaa kalvon vaihteen hampaiden väliin, mikä vähentää kosketusjännityksiä ja helpottaa tehokasta voimansiirtoa.
- Laakerin tuki: Sekä vaaka- että pystysuunnassa vinohampaisia hammaspyöriä voidaan tukea sopivilla laakereilla oikean kohdistuksen ylläpitämiseksi ja aksiaali- ja säteittäiskuormien vähentämiseksi. Laakerijärjestely on suunniteltu mukautumaan tiettyyn suuntaukseen ja kohdattuihin kuormiin varmistaen vakaan ja tarkan hammaspyöräkytkennän.
- Kohdistus ja kiinnitys: Oikea kohdistus ja asennus ovat välttämättömiä vinohampaisille hammaspyörille niiden asennosta riippumatta. Vaakasuunnassa hammaspyörät voidaan asentaa akseleille käyttämällä sopivia kiilauria, uraa tai muita kiinnitysmenetelmiä. Pystysuuntaisessa asennossa hammaspyörien kiinnittämiseksi ja aksiaalisen liikkeen estämiseksi saatetaan tarvita lisähuomioita. Tarkan kohdistuksen varmistaminen asennuksen aikana auttaa ylläpitämään optimaalista hammaspyöräkytkentää ja vähentää melua, tärinää ja ennenaikaista kulumista.
- Öljyroiskevoitelu pystysuunnassa: Pystyasennoissa vinohampaiset hammaspyörät voivat hyötyä öljyroiskevoitelusta. Öljysäiliöiden ja roiskesuojan strategisen sijoittelun ansiosta hammaspyörät voidaan voidella tehokkaasti, kun pyörivät hammaspyörät sekoittavat voiteluainetta, jolloin se roiskuu ja saavuttaa kaikki tarvittavat pinnat. Tämä menetelmä auttaa varmistamaan riittävän voitelun myös pystyasennoissa, joissa painovoima vaikuttaa voiteluaineen virtaukseen.
- Lisähuomioitavaa pystysuuntaisesta suunnasta: Vaikka kierukkavaihteita voidaan käyttää pystysuunnassa, on tärkeää ottaa huomioon myös muita tekijöitä, jotka voivat tulla esiin. Pystysuuntaisissa sovelluksissa vaihteiden paino ja mahdolliset työntövoimat on tuettava asianmukaisesti liiallisen aksiaalikuormituksen tai vaihteen siirtymisen estämiseksi. Oikean kotelosuunnittelun, laakerivalinnan ja voitelun tulisi ottaa nämä tekijät huomioon luotettavan toiminnan varmistamiseksi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että vinohampaiset hammaspyörät ovat monipuolisia ja niitä voidaan käyttää sekä vaaka- että pystysuunnassa. Niiden kuormanjakokyky, kyky olla asianmukaisesti voitelukykyisiä, sopiva laakerituki sekä linjauksen ja asennuksen tärkeys tekevät niistä sopivia erilaisiin sovelluksiin ja suuntiin. Ottamalla huomioon suuntaukseen liittyvät erityistekijät insinöörit voivat varmistaa vinohampaisten hammaspyörien luotettavan ja tehokkaan suorituskyvyn sekä vaaka- että pystyasennossa.

Voitko selittää vinohampaisten hampaiden käsitteen ja niiden suunnan?
Vinohampaisten hammaspyörien hampaiden ja niiden suunnan käsite on olennainen vinohampaisten hammaspyörien suunnittelun ja toiminnan ymmärtämiseksi. Tässä on yksityiskohtainen selitys vinohampaisista hammaspyöristä ja niiden suunnasta:
Kierrehammaspyörä koostuu hampaista, jotka on leikattu kierteiseksi kuvioksi hammaspyörän kehän ympärille. Toisin kuin lieriöhammaspyörissä, joiden hampaat ovat kohtisuorassa hammaspyörän akseliin nähden, kierrehammaspyörissä on hampaat, jotka ovat kulmassa tai kaltevia hammaspyörän akseliin nähden. Tämä kaltevuus antaa hampaille kierteen muodon, mistä johtuu nimitys "kierrehammaspyörät".
Kierrevaihteen hampaiden suuntaus määräytyy kahden pääparametrin perusteella:
- Kierteen kulma: Kierrekulma edustaa kulmaa, joka muodostuu hampaan pinnan ja hammaspyörän akseliin kohtisuorassa olevan kuvitteellisen viivan välille. Se määrittää hammaspyörän hampaiden kaltevuuden eli kierteen asteen. Kierrekulma mitataan tyypillisesti asteina. Positiiviset kierrekulmat osoittavat oikealle kätistä kierrettä, jossa hampaat kallistuvat oikealle hammaspyörän päästä katsottuna. Negatiiviset kierrekulmat edustavat vasemmalle kätistä kierrettä, jossa hampaat kallistuvat vasemmalle. Kierrekulma vaikuttaa hammaspyörän suorituskykyominaisuuksiin, mukaan lukien hampaiden kytkeytyminen, kuorman jakautuminen ja aksiaalinen työntövoima.
- Johtokulma: Joustokulma on kierrehampaan ja hammaspyörän akseliin kohtisuorassa olevan tason muodostama kulma. Se edustaa kierteen etenemiskulmaa hammaspyörän yhden kierroksen aikana. Joustokulma on yhtä suuri kuin kierrekulma jaettuna hammaspyörän hampaiden lukumäärällä. Sitä käytetään yleisesti kierrehammaspyörän koon ja nousun määrittämiseen.
Kierrehammastuksen suunta tarjoaa useita etuja lieriöhammaspyöriin verrattuna:
- Sujuva ja hiljainen toiminta: Hampaiden kierteinen muoto mahdollistaa asteittaisen kytkeytymisen ja irtoamisen hammaspyörän pyöriessä. Tämä johtaa tasaisempaan ja hiljaisempaan toimintaan verrattuna lieriöhammaspyörästöihin, jotka usein aiheuttavat melua hampaiden äkillisen kosketuksen vuoksi.
- Lisääntynyt kuormankantokyky: Kierrehammasrakenne tarjoaa suuremman kosketuspinnan hammaspyörien välille verrattuna lieriöhammaspyöriin. Tämä suurempi kosketuspinta-ala mahdollistaa kierrehammaspyörien suurempien kuormien siirtämisen ja suuremman vääntömomentin käsittelyn ilman liiallista kulumista tai hammasvaurioita.
- Kuorman jakautuminen: Hampaiden kierteinen suuntaus mahdollistaa kuorman jakautumisen hampaan pinnalle. Useat hampaat ovat samanaikaisesti kosketuksissa, mikä jakaa kuorman laajemmalle pinta-alalle. Tämä ominaisuus auttaa minimoimaan jännityskeskittymiä ja lisää hammaspyörän kestävyyttä.
- Aksiaalinen työntövoima: Kierremäinen hampaan kosketus aiheuttaa aksiaalivoimia ja työntövoimia hammaspyörän akselia pitkin. Näitä voimia on tuettava ja hallittava asianmukaisesti hammaspyöräjärjestelmän suunnittelussa, jotta varmistetaan sujuva toiminta ja estetään liiallinen kuluminen tai rikkoutuminen.
Vinohampaisten hammaspyörien suunnittelu ja valmistus vaativat erikoistyökaluja ja työstöprosesseja. Vinohampaat valmistetaan tyypillisesti hammaspyörien jyrsinnällä tai muotoilumenetelmillä. Hammasprofiili suunnitellaan huolellisesti varmistamaan asianmukainen kytkeytyminen ja minimoimaan melu, tärinä ja kuluminen.
Yhteenvetona voidaan todeta, että vinohampaisten hampaiden muoto on kierteinen tai spiraalimainen, mikä erottaa ne lieriöhammaspyörien kohtisuorista hampaista. Vinohampaiden hampaiden suunnan määräävät kierrekulma ja nousukulma. Vinohampaisilla vaihteilla on etuja, kuten tasainen käynti, lisääntynyt kuormankantokyky, kuorman jakautuminen ja aksiaalinen työntövoima. Nämä ominaisuudet tekevät vinohampaisista vaihteista sopivia sovelluksiin, jotka vaativat tehokasta voimansiirtoa, tarkkaa liikkeenohjausta sekä vähäisempää melua ja tärinää.


editor by Dream 2024-05-16