Machine de fabrication de cercueils 2023 (Chine) : kit de carrousel pour fraiseuse CNC 4 axes ATC, gravure et découpe de bois MDF, boîte de vitesses automatique 48 2030 2040.

État : Neuf
Précision de positionnement (mm) : 0,05 mm
Nombre d'axes : 1
Nombre de broches : Simple
Dimensions de la table de travail (mm) : 1300×2500
Type de machine : Routeur CNC
Course (axe X) (mm) : 1300 mm
Course (axe Y) (mm) : 2500 mm
Répétabilité (X/Y/Z) (mm) : 0,05 mm
Puissance du moteur de broche (kW) : 9
CNC ou non : CNC
Tension : 110 V/220 V/380 V
Dimensions (L*l*H) : 4690*2180*1750 mm
Puissance (kW) : 9
Poids (kg) : 1500
Marque du système de contrôle : RichAuto
Garantie : 1 an
Points forts : Prix compétitif
Secteurs d'activité concernés : Hôtels, magasins de vêtements, magasins de matériaux de construction, ateliers de réparation de machines, usines de fabrication, usines agroalimentaires, exploitations agricoles, restaurants, usage domestique, commerce de détail, magasins d'alimentation, imprimeries, chantiers de construction, énergie et mines, magasins d'alimentation et de boissons, agences de publicité
Rapport d'essai de la machine : Fourni
Inspection vidéo avant départ : fournie
Garantie des composants principaux : 1 an
Composants principaux : roulement, moteur, pompe, engrenage, automate programmable, moteur thermique, réducteur
Zone de travail : 1300 x 2500 x 200 mm
Structure de la table : Table à vide et pompe
Système d'entraînement : servomoteur et variateur CZPT 850W
Moteur de broche : broche HQD CZPT de 9 kW à refroidissement par air
Vitesse de broche : 0-24000 tr/min
Résolution : 0,01 mm
Système de contrôle : Weigong NK280
Transmission : boîte de vitesses à crémaillère hélicoïdale de 1,5 m
Logiciel de dessin : Artcam
Changeur d'outils automatique : Carrousel
Détails de l'emballage : emballage en caisse bois pour machine de fabrication de cercueils, routeur CNC 4 axes CZPT
Port : Port de Hangzhou

2571 Nouvelle machine de fabrication de cercueils, kit de carrousel de fraiseuse CNC 4 axes CZPT pour gravure sur bois et découpe MDF 4*8 2030 2040
Routeur CNC SOFIA 4 axes CZPT

>>>Zone de travail de 1,5 x 3 m >>>Changeur d'outils linéaire 10 pièces (Changement d'outil pneumatique, en seulement 6 secondes) >>>Weihong NK280B, compatible CZPT et 4e axe rotatif. >>>Plaque de vide en bakélite et plateau de serrage en aluminium, avec 10 zones d'adsorption, contrôlables indépendamment pour l'adsorption et le serrage.
La structure de l'axe rotatif latéral est divisible pour le traitement des matériaux 3D. Machine à sculpter le bois CNC de 155 m (510 pi) avec changement d'outil automatique. Fraiseuse CNC pour le travail du bois et la publicité. Machine de gravure CNC. Crémaillère hélicoïdale de 1,5 m de précision, guidage linéaire haute précision. Entraînement par servomoteur AC, réducteur CZPT japonais. Armoire de commande verticale indépendante pouvant accueillir un ordinateur industriel ou un moniteur personnel. Bâti de machine à souder industriellement, fraisage de précision par centre d'usinage, structure de renfort professionnelle pour garantir capacité de charge, stabilité, rigidité et précision géométrique.

POURQUOI CHOISIR 4e CZPT
Un système CZPT réduit le temps de production en changeant automatiquement les outils de coupe entre les trajectoires, éliminant ainsi la nécessité pour l'opérateur CNC de changer les outils individuellement.

La fonction CZPT permet à nos fraiseuses CNC de réaliser l'ensemble des opérations, même lorsque différents outils sont nécessaires pour effectuer divers types de découpes, comme pour la fabrication de meubles et d'armoires, ou lorsque des fraises différentes sont requises pour les passes d'ébauche et de finition. Les enseignes et les sculptures 3D complexes en sont de bons exemples. Une machine équipée d'un CZPT peut réaliser des opérations habituellement effectuées sur d'autres équipements, ce qui permet de se passer de machines supplémentaires en atelier.

L'ajout d'un dispositif rotatif à un changeur d'outils automatique (ATC) permet non seulement l'usinage de pièces planes, mais aussi de pièces tridimensionnelles et de formes irrégulières. L'axe de rotation peut être situé sur le côté de la machine ou sur la table ; il peut être fixe ou mobile.

La fraiseuse CNC CZPT 4e génération est multifonctionnelle. Elle permet non seulement l'usinage à plat et en trois dimensions, mais aussi un gain de temps et d'espace grâce au changement d'outils automatique.

Nom de la machineROUTEUSE CNC SOFIA 4ème CZPT
Table de travailTable à vide et pompe
Taille utilisable1500 x 3000 x 200 mm
Moteur de brocheBroche de refroidissement par air HQD 9 kW
Système de contrôleContrôleur Weihong NK280B
Précision de positionnement XYZ en déplacement±0,01
Vitesse de travail maximale24000 mm/min
Tension de fonctionnement380 V CA / 50/60 Hz
Langage de commandeCode G
Système opérateurServomoteur YASKAWA
X,Y,Z Xihu (lac de l'Ouest) Dis. RailRail carré ZheJiang 25
Interface informatiqueUSB
mémoire flash128 Mo (disque U)
ColletISO30
LogicielType3/Wentai/Artcam

Face 4ème Axe rotatif

L'ajout d'un 4ème axe rotatif sur la machine permet non seulement de réaliser le traitement de pièces plates, mais aussi celui de pièces 3D et de pièces irrégulières.
Vous pouvez choisir le diamètre et la longueur appropriés de la fraise rotative en fonction de vos matériaux. Elle est principalement utilisée pour le traitement de matériaux ronds ou carrés.

Contrôleur Weihong NK280B

Le NK280B est largement utilisé dans les machines de gravure et de fraisage CNC. Il représente la gamme de systèmes de contrôle de mouvement Weihong, réputée pour sa fiabilité et son excellent rapport qualité-prix. Il prend en charge la liaison 4 axes, les bus servo CZPT M-II et Weizhi (valeur absolue), la communication série et offre la possibilité d'ajouter un écran LCD 8 pouces et une plateforme embarquée. Les clients peuvent ainsi développer des solutions complémentaires.

Linéaire changeur d'outils automatique Le magasin d'outils linéaire peut être placé sous le portique ou derrière la machine. Le système de changement d'outils linéaire peut généralement prendre en charge 4 à 10 porte-outils, avec des porte-outils ISO 30.

Voici le processus général de changement d'outil :
Commande de changement d'outil > Confirmer la rétraction du magasin d'outils > Réducteur planétaire de précision ZDS 115 mm 142 mm 190 mm 3K-100K - Haute rigidité, faible jeu. Pour moteur pas à pas 50 W-5000 W. Atteindre la position de changement d'outil 1 > Lancement du porte-outil > Confirmer l'enclenchement du porte-outil > Relâcher le porte-outil > Signal de confirmation de relâchement du porte-outil > Atteindre la position de changement d'outil 2 > Serrer le porte-outil > Signal de confirmation de serrage de l'outil > Rétraction du porte-outil > Confirmer la rétraction du porte-outil > Hauteur Z du porte-outil atteinte > Changement d'outil terminé

Broche refroidie par air HQD CZPT de 9 kW (HSD en option)

Le moteur de broche CZPT de 9 kW à refroidissement par air, de haute précision et ayant subi deux tests d'équilibrage dynamique, garantit une précision d'usinage optimale. Il est équipé d'un porte-outil ISO 30 et d'une pince ER 32, et offre des vitesses programmables jusqu'à 24 000 tr/min.

Cylindre de positionnement

Pour la norme 1325, les vérins de positionnement sont généralement répartis en 2 sur l'axe X et 3 sur l'axe Y. Ces dispositifs pneumatiques forment un angle droit en L. Fonction : positionner la plaque à usiner, réduire le temps de positionnement manuel et améliorer l'efficacité de l'alimentation. Après l'installation du vérin de positionnement, il est possible de garantir le positionnement précis de chaque plaque, sans avoir à redéfinir le point de référence de la pièce (CZPT). Ce système est simple d'utilisation et permet un gain de temps considérable. La sécurité est primordiale. Le positionnement du vérin est également contrôlé par le programme du système de commande. Il est équipé d'un dispositif de protection contre les surtensions. Lorsque la tige du vérin de positionnement se déploie, la machine s'arrête automatiquement afin d'éviter que l'outil de broche n'endommage le vérin ou que la tige du vérin n'endommage l'outil. Cela permet de limiter les pertes.

Réducteur SHIMPO

L'équipement UTECH est doté d'une structure de réducteur standard : réducteur à étages breveté/réducteur CZPT japonais 1:5/1:10. Contrairement aux réducteurs à engrenages et à la structure interne du réducteur, la courroie de distribution, soumise à une certaine tension, se détend facilement et nécessite un remplacement fréquent. Un réducteur est également présent pour la décélération de la machine. Cependant, lors de la décélération et de l'arrêt de la machine, ce réducteur est inefficace. De plus, l'inertie importante de la courroie de distribution favorise le patinage et le dépassement de course.
Le réducteur présente les caractéristiques suivantes : faible jeu, faible niveau sonore, grande robustesse et effet de décélération précis.

Plaque de fixation de l'axe Z

Plaque de montage de broche en aluminium aéronautique anodisé. La broche est fixée sur une plaque en aluminium aéronautique T6061/6063 de haute qualité, traitée par anodisation. La plaque est usinée avec précision sur un centre d'usinage CNC. Un processus d'assemblage rigoureux garantit la précision du produit.
L'axe Z adopte une transmission à vis à billes de haute précision TBI.

Transmission

La crémaillère de la série UTECH CZPT CNC est équipée d'une crémaillère à engrenages hélicoïdaux de haute précision de 1,5 m, associée à un moteur et un réducteur professionnels. Elle offre un fonctionnement fluide, rapide, précis et silencieux. La structure de transmission, composée d'un guidage linéaire PMI 25, d'un coulisseau à bride et d'une crémaillère à engrenages hélicoïdaux de précision de 1,5 m, garantit un fonctionnement stable et fiable, une longue durée de vie et une utilisation prolongée de la machine.

Corps de machine

Le bâti est l'élément essentiel d'une fraiseuse CNC. Le bâti SOFIA en acier CZPT est constitué de tubes carrés en acier soudés, usinés avec précision et traités thermiquement pour garantir une base stable et régulière tout au long de la durée de vie de la machine. L'acier CZPT utilisé est indéformable. Le banc du tour est traité par soudage industriel, trempe, revenu, puis usiné par un centre d'usinage. La structure de renfort renforcée (procédé de soudage robuste) assure la capacité de charge et la stabilité du banc, garantissant sa rigidité et sa précision géométrique. Après un traitement thermique à haute température, la structure latérale, les colonnes robustes, etc., offrent une résistance et une rigidité optimales. Comparée aux machines ordinaires, elle présente une stabilité supérieure.

Indépendant Vvertical Ccontrôle Carmoire

Généralement, les machines équipées de systèmes de contrôle industriel tels que CZPT utilisent cette armoire de commande verticale indépendante, située à gauche de la machine, tandis que l'axe de rotation se trouve à droite, facilitant ainsi son utilisation. L'intérieur peut également être équipé de supports pour écrans et baies informatiques, permettant aux clients d'utiliser leurs ordinateurs de bureau.
Il contient tous les composants électroniques liés à la machine et chaque câble est étiqueté, ce qui facilite l'inspection et la maintenance.

UNautomatique Calibrateur d'outils

L'équipement doté d'un calibreur d'outils permet de régler automatiquement la valeur de décalage de l'outil par rapport au système de coordonnées de la pièce après le réglage de l'outil, établissant ainsi automatiquement ce système de coordonnées. Le réglage des coordonnées de la pièce s'en trouve ainsi simplifié. On peut donc affirmer que l'utilisation de cet instrument de réglage d'outils permet non seulement un gain de temps, mais aussi une amélioration de la productivité.

Applications

1. Mobilier : portes en bois, armoires, assiettes, meubles de bureau et en bois, tables, chaises, portes et fenêtres.
2. Produits en bois : boîtes vocales, bornes d'arcade, tables d'ordinateur, tables de machines à coudre, instruments.
3. Traitement des plaques : pièces isolantes, composants chimiques plastiques, PCB, intérieur de la voiture, pistes de bowling, escaliers, panneaux anti-poussière, résine époxy, ABS, PP, PE et autres composés mixtes de carbone.
4. Industrie de la décoration : acrylique, PVC, MDF, pierre artificielle, verre organique, plastique et métaux tendres tels que le cuivre, réducteur à vis sans fin RV63, petit réducteur à vis sans fin pour moteurs électriques nmrv, gravure et fraisage de plaques d'aluminium pour réducteur à roue à vis sans fin.

boîte de vitesse

Types de boîtes de vitesses

Il existe plusieurs types de réducteurs. Certains sont appelés réducteurs à engrenages hélicoïdaux, d'autres réducteurs planétaires. Cet article aborde également la transmission à variation continue (CVT) et les réducteurs à engrenages hélicoïdaux. Si vous envisagez l'achat d'un nouveau réducteur, consultez nos articles sur ces différents types. En cas de doute, n'hésitez pas à lire nos articles sur les réducteurs planétaires et les réducteurs à engrenages hélicoïdaux.

réducteur planétaire

Le réducteur planétaire présente plusieurs avantages. Sa conception compacte et sa légèreté lui permettent de transmettre des couples élevés tout en restant silencieux. Les engrenages sont reliés entre eux par un porte-satellites, généralement fixe, qui contribue à transmettre le couple à l'arbre de sortie. Sa structure planétaire réduit également le jeu et offre une grande rigidité, essentielle pour des cycles de démarrage et d'arrêt rapides ainsi que pour les changements de sens de rotation. Selon la conception et les performances souhaitées, les réducteurs planétaires se classent en trois grandes catégories :
Le type d'engrenages planétaires utilisé pour une application donnée détermine le coût total de l'unité. Les fabricants proposent une gamme de prix et peuvent vous aider à choisir le réducteur adapté à vos besoins. N'hésitez pas à demander au fabricant le prix d'un réducteur planétaire. En vous renseignant sur le prix et les spécifications, vous éviterez de perdre du temps et de l'argent avec un réducteur planétaire aux performances limitées.
Votre nouvelle voiture est probablement équipée d'une boîte de vitesses planétaire avec sa transmission automatique. Pour plus d'informations, consultez votre manuel du propriétaire ou contactez le service après-vente de votre concessionnaire. Ce type de boîte de vitesses étant plus complexe que d'autres, si vous n'y connaissez pas grand-chose, effectuez une recherche sur Internet avec les mots-clés « boîte de vitesses planétaire ».
Les dents d'un réducteur planétaire sont formées par le mouvement de rotation de deux engrenages : la roue solaire et la couronne intérieure. La roue solaire constitue l'entrée, tandis que les engrenages planétaires tournent autour d'elle. Leur rapport dépend du nombre de dents et de l'entraxe. Avec une roue solaire à 24 dents, le rapport des engrenages planétaires sera de -3/2. La roue solaire est fixée à l'arbre.
Un autre avantage d'un système d'engrenages planétaires est sa capacité à générer des couples élevés. La charge est répartie entre plusieurs satellites, ce qui les rend plus résistants aux dommages. Un réducteur planétaire peut atteindre un couple de 332 000 Nm et est utilisé dans les véhicules et les applications industrielles nécessitant un couple moyen à élevé. Un système d'engrenages planétaires constitue une excellente alternative à une transmission traditionnelle. Mais comment fonctionne-t-il ?

boîte de vitesses hélicoïdale

La principale différence entre un réducteur à engrenages hélicoïdaux et un engrenage droit réside dans l'entraxe. Le réducteur à engrenages hélicoïdaux possède un cercle primitif plus grand que l'engrenage droit et nécessite donc un module radial. De plus, ces deux types d'engrenages ne peuvent être fabriqués qu'avec le même outil de taillage que l'engrenage droit. Cependant, le réducteur à engrenages hélicoïdaux est plus avantageux en termes de coûts de production.
Le réducteur à engrenages hélicoïdaux est un réducteur compact à faible consommation d'énergie, utilisé dans de nombreuses applications industrielles. Extrêmement robuste, il supporte des charges élevées avec une efficacité optimale. Fabriqué en acier moulé ou en fonte, il convient aux petites et moyennes unités. Ce type de réducteur est également couramment utilisé dans les concasseurs, les convoyeurs, les refroidisseurs et autres applications nécessitant une faible puissance.
L'engrenage hélicoïdal présente de nombreux avantages par rapport à l'engrenage droit. Il est plus silencieux, génère moins de frottements et s'use moins vite. Grâce à l'engrènement de plusieurs dents, la charge est répartie sur une plus grande surface, ce qui assure une transition plus douce entre les dents. La réduction du bruit et des vibrations diminue le risque d'endommager l'engrenage.
La force d'excitation axiale de l'engrenage hélicoïdal est obtenue à partir d'une équation du mouvement linéarisée dans le sens de rotation. Le coefficient d'amortissement de cette équation est de 0,07. L'engrenage hélicoïdal est constitué d'un arbre en acier de 20 mm de diamètre et d'une plaque en aluminium de 5 mm d'épaisseur. La raideur du palier est de 6,84 × 10⁷ N/m. La force d'amortissement de la plaque est de 2 040 kg/m²/s.
Le réducteur à vis sans fin présente un meilleur rendement que le réducteur à engrenages hélicoïdaux, mais il est moins efficace à faible rapport de réduction. De manière générale, les réducteurs à vis sans fin sont plus efficaces que les réducteurs à engrenages hélicoïdaux, bien qu'il existe des exceptions. Un réducteur à engrenages hélicoïdaux est préférable pour les applications nécessitant un couple élevé. Il peut également s'avérer plus économique à long terme. Si vous envisagez l'achat d'un réducteur à engrenages hélicoïdaux, tenez compte de ses avantages par rapport aux réducteurs à vis sans fin.
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réducteur à engrenages hélicoïdaux

Un réducteur à engrenages hélicoïdaux est un composant essentiel du système d'entraînement d'une machine. Il amplifie le couple et régule la vitesse, complétant ainsi le fonctionnement du moteur en tournant moins vite que l'arbre d'entrée de ce dernier. Ce réducteur compact est utilisé dans les applications industrielles. Différentes tailles sont disponibles pour s'adapter aux diverses configurations de machines. Les sections suivantes présentent quelques-uns des types disponibles.
Conçu par des experts et des ingénieurs, le réducteur à engrenages hélicoïdaux est un engrenage étonnamment compact et léger qui répond aux besoins de nombreuses applications mécaniques. Il se caractérise par un couple de transmission élevé, une faible vitesse de démarrage et de fonctionnement, ainsi qu'une excellente gamme de rapports de transmission. Léger et facile à raccorder à d'autres engrenages, le réducteur à engrenages hélicoïdaux présente un haut niveau de technicité.
Pour éviter les erreurs et les performances médiocres, un entretien régulier est indispensable. Une lubrification adéquate du réducteur permet de minimiser les pannes, les erreurs et les performances médiocres. Chaque fabricant de réducteurs propose un lubrifiant adapté, dont les propriétés doivent correspondre à celles du mécanisme d'entraînement de la machine. Il est également conseillé de vérifier régulièrement la lubrification afin d'éviter toute dégradation des performances de l'appareil.
Bien que le réducteur à vis sans fin soit plus adapté aux applications à couple élevé, le réducteur à engrenages hélicoïdaux offre un meilleur rendement à moindre coût. Si les réducteurs à vis sans fin sont initialement moins chers, leur rendement diminue aux rapports de réduction élevés. Même si le réducteur à vis sans fin est plus onéreux à l'achat, son rendement (94%) le rend plus rentable. Chaque type de réducteur présente des avantages significatifs.
Le principal avantage d'un réducteur à engrenages hélicoïdaux par rapport à un réducteur à engrenages droits réside dans son fonctionnement plus fluide. Contrairement aux engrenages droits, dont les dents sont rectilignes, les engrenages hélicoïdaux possèdent des dents inclinées qui s'engrènent progressivement. Ceci permet d'éviter les grincements et les bruits excessifs lors de la rotation. De plus, bien qu'ils soient moins fréquemment utilisés dans l'automatisation et les machines de précision, ils sont souvent employés dans les applications industrielles.
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Transmission à variation continue

Une transmission à variation continue (CVT) est une transmission automatique capable de gérer un grand nombre de rapports. Contrairement à une transmission automatique classique, elle peut fonctionner à n'importe quelle vitesse, même à bas régime. La CVT peut également fonctionner à des rapports extrêmement courts. Sa fonction principale est de fournir différents rapports de couple au moteur. Outre la transmission de puissance, les CVT présentent d'autres avantages.
L'un des principaux avantages d'une transmission à variation continue (CVT) réside dans sa simplicité. Cette simplicité se traduit par un nombre réduit de pièces mobiles, et donc par un entretien moindre. Elle lui permet également de s'adapter à une grande variété de conditions routières et de styles de conduite. En plus d'être une excellente alternative à une transmission automatique traditionnelle, la CVT peut être utilisée sur de nombreux autres types de véhicules, tels que les tracteurs, les motoneiges, les scooters et les outils électriques.
Une transmission à variation continue (CVT) est bien plus souple qu'une boîte automatique classique. Elle ne cherche jamais le bon rapport. Elle réagit également très bien aux sollicitations de l'accélérateur et aux changements de vitesse. Ces deux technologies sont disponibles sur de nombreux véhicules modernes, comme le Nissan Rogue et le Mazda CX-5. Il est important de noter que chaque transmission présente ses avantages et ses inconvénients. Par conséquent, si vous recherchez une voiture équipée d'une CVT, n'hésitez pas à consulter les avis d'utilisateurs. Ils vous aideront à choisir la transmission qui vous convient le mieux.
Un autre avantage de la transmission à variation continue (CVT) est son rendement énergétique. De nombreuses voitures en sont désormais équipées et elles gagnent en popularité auprès des constructeurs automobiles. Outre les économies de carburant, la plupart des voitures à CVT offrent également une conduite plus souple. Fini les rétrogradations brusques et les changements de vitesse intempestifs. La conduite s'en trouve grandement facilitée. Et ces avantages supplémentaires font de la CVT le choix idéal pour de nombreux conducteurs.
Bien que la transmission à variation continue (CVT) soit plus courante chez les constructeurs automobiles japonais, on la retrouve également sur des modèles européens. Les Mercedes-Benz Classe A, Classe B et Mégane, par exemple, utilisent cette technologie. Avant de faire votre choix, tenez compte de la fiabilité du modèle qui vous intéresse. Consumer Reports est une excellente source d'information à ce sujet. Ce site propose également un historique d'utilisation et de fiabilité pour chaque type de voiture, y compris la Honda Accord.

Machine de fabrication de cercueils 2023 (Chine) : kit de carrousel pour fraiseuse CNC 4 axes ATC, gravure et découpe de bois MDF, boîte de vitesses automatique 48 2030 2040.	Machine de fabrication de cercueils 2023 (Chine) : kit de carrousel pour fraiseuse CNC 4 axes ATC, gravure et découpe de bois MDF, boîte de vitesses automatique 48 2030 2040.
Édité par Cx le 11/07/2023