Description de l'article
| Matériels | Métal inoxydable, acier, fer, aluminium, fonte grise, fer forgé nodulaire fer massif malléable, laiton, alliage d'aluminium |
| Procédure | Moulage au sable, moulage sous pression, moulage à la cire perdue, moulage de précision, moulage par gravité, moulage à cire perdue, etc. |
| poids corporel | Optimum trois cents tonnes |
| Standard | Conformément aux exigences des clients |
| Rugosité de la zone | Jusqu'à Ra1,6 ~ Ra6,3 |
| Méthode de traitement thermique | Recuit, trempe, normalisation, cémentation, affûtage, placage, peinture |
| Rapport d'examen | Dimensions, composition chimique, UT, MT, local technique, conformément aux politiques du cours |
| Port de chargement | Hangzhou ou selon les besoins du client |
1. Comment puis-je obtenir un devis ?
N'oubliez pas de nous fournir votre dessin, la quantité, le poids et les matériaux du produit.
Deuxièmement, si vous n'avez pas le dessin, pouvez-vous le réaliser pour moi ? En effet, nous pouvons réaliser une copie conforme de votre modèle.
l'échantillon.
3. Quand puis-je obtenir l'échantillon et quel est le délai d'achat ? Délai d'échantillonnage : 35 à 40 jours après le début de la production. Délai d'achat : 35 à 40 jours.
L'heure précise dépend de la solution.
4. Quelle est votre technique de paiement ? Outillage : 100% T/T sophistiqué Délai de commande : 50% d’acompte, 50% à payer juste avant la cargaison.
Cinquièmement, quels types de fichiers pouvez-vous lire ? PDF, IGS, DWG, Action, MAX
6. Quel est votre procédé de traitement de surface ? Il comprend : le revêtement en poudre, le sablage, la peinture, le polissage, le décapage à l’acide, l’anodisation, l’émaillage, le zingage, la galvanisation à chaud et le chromage.
7. Quel est votre mode d'emballage ? Normalement, nous emballons les marchandises conformément aux exigences des clients.
Il existe de nombreux types d'engrenages, et la classification la plus courante se fait selon l'axe de l'arbre. On distingue généralement trois types : à axes parallèles, à axes croisés et à axes décalés. 1) Engrenages à axes parallèles : engrenages droits, engrenages hélicoïdaux, engrenages internes, crémaillères, crémaillères hélicoïdales, etc. 2) Engrenages à axes croisés : engrenages coniques droits, engrenages coniques à denture hélicoïdale, engrenages coniques à angle nul, etc. 3) Engrenages à axes décalés : engrenages hélicoïdaux, engrenages à vis sans fin, engrenages hypoïdes, etc.
Les engrenages sont utilisés dans un très grand nombre d'appareils mécaniques. Leur rôle principal est de réduire la vitesse de rotation des équipements motorisés. Ceci est essentiel car, généralement, les petits moteurs tournant à très grande vitesse peuvent fournir suffisamment d'énergie au système, mais pas assez de couple, la force nécessaire pour faire tourner un objet autour d'un axe. Par exemple, un tournevis électrique possède un réducteur important (il réduit la vitesse de rotation d'une machine, comme un moteur électrique) car il nécessite un couple élevé pour visser. Or, le moteur ne produit qu'un faible couple à haute vitesse. Grâce à la réduction par engrenages, la vitesse de rotation peut être diminuée tout en augmentant le couple.
