Deskripsi Produk
Motor Gear Heliks Seri S Karakteristik
1. Fitur:
- Efisiensi tinggi: 75%-80%;
- Teknologi tinggi: roda gigi heliks dan roda gigi cacing dikombinasikan dengan transmisi terintegrasi untuk meningkatkan torsi dan efisiensi.
- Presisi tinggi: roda gigi terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi yang ditempa, diberi perlakuan karbonitrasi dan pengerasan, serta proses penggerindaan untuk memastikan presisi tinggi dan pengoperasian yang stabil.
- Tingkat pertukaran yang tinggi: sangat modular, desain serial, fleksibilitas dan kemampuan pertukaran yang kuat.
2. Teknis parameterS
| Perbandingan | 6.8-288 |
| Daya masukan | 0,12-22KW |
| Torsi keluaran | 11-4530N.m |
| Kecepatan keluaran | 5-206 rpm |
| Jenis pemasangan | Dipasang di kaki, dipasang di kaki dengan poros CHINAMFG, dipasang di flensa keluaran, dipasang di poros berongga, flensa B5 dipasang dengan poros berongga, dipasang di kaki dengan poros berongga, flensa B14 dipasang dengan poros berongga, dipasang di kaki dengan lubang beralur, dipasang di kaki dengan cakram penyusut, poros berongga dipasang dengan lengan anti-torsi. |
| Metode Masukan | Input flensa (AM), input poros (AD), input motor AC sebaris, atau motor servo AQA |
| Pelepasan Rem | HF - pelepasan manual (kunci pada posisi pelepasan rem), HR - pelepasan manual (posisi pengereman otomatis) |
| Termistor | TF (Thermistor protection PTC thermosto) TH (Saklar Bimetal Proteksi Termistor) |
| Posisi Pemasangan | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Jenis | S37-S97 |
| Poros keluaran terputus. | 20mm, 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, |
| Bahan perumahan | Besi cor berkekuatan tinggi HT200 dari R37,47,57,67,77,87 |
| Bahan perumahan | Besi cor berkekuatan tinggi HT250 dari R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Teknologi perlakuan panas | Perlakuan karbonitriding dan pengerasan |
| Efisiensi Satu Tahap | 75%-80% |
| Pelumas | VG220 |
| Kelas Perlindungan | IP55, kelas F |
Tentang Kami
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., yang sebelumnya merupakan perusahaan cetakan militer milik negara, didirikan pada tahun 1965. CHINAMFG mengkhususkan diri dalam solusi transmisi daya lengkap untuk industri manufaktur peralatan kelas atas berdasarkan tujuan "Produk Platform, Desain Aplikasi, dan Layanan Profesional".
CHINAMFG memiliki kekuatan teknis yang kuat dengan lebih dari 350 karyawan saat ini, termasuk lebih dari 30 teknisi teknik, 30 inspektur kualitas, yang mencakup area seluas 80.000 meter persegi dan berbagai mesin pengolahan dan peralatan pengujian canggih. Kami memiliki fondasi yang baik untuk pengembangan aplikasi industri dan layanan peredam kecepatan & variator kelas atas berkat pusat penelitian teknologi teknik provinsi, laboratorium peredam kecepatan roda gigi, dan basis R&D modern.
Tim Kami
Kontrol Kualitas
Kualitas: Bertekad untuk Meningkatkan Diri, Berusaha Mencapai Keunggulan. Dengan perkembangan industri manufaktur peralatan, pelanggan tidak pernah puas dengan kualitas produk kami saat ini, sebaliknya, kami menciptakan nilai kualitas.
Kebijakan mutu: untuk meningkatkan level keseluruhan di bidang transmisi daya.
Quality View: Peningkatan Berkelanjutan, mengejar keunggulan
Filosofi Kualitas: Kualitas menciptakan nilai
3. Kontrol Kualitas Masuk
Untuk menetapkan tingkat AQL (Acceptable Quality Level) yang dapat diterima untuk pengendalian bahan baku yang masuk, menyediakan bahan baku untuk inspeksi menyeluruh, pengambilan sampel, dan pemeriksaan kualitas. Setelah produk yang memenuhi syarat diterima di gudang, barang yang tidak memenuhi standar dikembalikan, diperiksa, dikerjakan ulang, dan diperiksa kembali; bertanggung jawab untuk melacak barang yang cacat, memantau pemasok untuk mengambil tindakan korektif.
langkah-langkah untuk mencegah terulangnya kejadian tersebut.
4. Pengendalian Mutu Proses
Lokasi produksi melakukan pemeriksaan awal, inspeksi, dan inspeksi akhir, pengambilan sampel sesuai dengan persyaratan beberapa proyek, serta menilai tren perubahan kualitas;
Menemukan fenomena abnormal dalam proses manufaktur, dan mengawasi departemen produksi untuk memperbaiki, menghilangkan fenomena atau kondisi abnormal tersebut.
5. FQC (Kontrol Kualitas Akhir)
Setelah departemen produksi menyelesaikan produk, mereka akan melakukan verifikasi kualitas produk jadi di tempat pelanggan, untuk memastikan kualitasnya.
harapan dan kebutuhan pelanggan.
6. OQC (Kontrol Kualitas Keluar)
Setelah pemeriksaan sampel produk untuk menentukan kelayakan, maka produk tersebut diizinkan untuk disimpan. Namun, sebelum produk jadi dikeluarkan dari gudang untuk pengiriman resmi, akan dilakukan pengecekan, yang disebut inspeksi pengiriman. Isi pengecekan: Konfirmasi status penyimpanan dan transfer di gudang, serta konfirmasi pengiriman.
Inspeksi produk adalah pemeriksaan produk untuk menentukan produk yang memenuhi syarat.
7. Sertifikasi.
Sedang mengemas
Pengiriman
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Motor, Mesin, Mesin Pertanian |
|---|---|
| Fungsi: | Distribusi Daya, Perubahan Torsi Penggerak, Perubahan Arah Penggerak, Perubahan Kecepatan, Pengurangan Kecepatan |
| Tata letak: | Roda Gigi Cacing Heliks |
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Tipe Horizontal |
| Melangkah: | Langkah Ganda |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Bagaimana cara merawat dan memperbaiki sistem roda gigi heliks?
Perawatan dan servis sistem roda gigi heliks sangat penting untuk memastikan kinerja, keandalan, dan umur pakainya dalam jangka panjang. Praktik perawatan yang tepat membantu mengidentifikasi dan mengatasi potensi masalah sebelum menyebabkan kerusakan roda gigi atau penurunan efisiensi. Berikut penjelasan rinci tentang cara merawat dan melakukan servis sistem roda gigi heliks:
- Inspeksi Rutin: Lakukan pemeriksaan visual secara berkala pada sistem roda gigi heliks untuk memeriksa tanda-tanda keausan, kerusakan, atau ketidaksejajaran. Periksa gigi roda gigi, poros, bantalan, dan sistem pelumasan untuk setiap kelainan. Cari indikasi seperti pengikisan, pengelupasan, keausan gigi yang berlebihan, atau suara atau getaran yang tidak biasa selama pengoperasian.
- Perawatan Pelumasan: Pastikan pelumasan roda gigi heliks dilakukan dengan benar sesuai rekomendasi pabrikan. Pantau level, kualitas, dan kontaminasi pelumas. Periksa secara berkala dan tambahkan atau ganti pelumas jika perlu. Ikuti interval pelumasan yang direkomendasikan dan gunakan jenis serta viskositas pelumas yang sesuai untuk kondisi pengoperasian.
- Pembersihan Peralatan: Jaga agar sistem roda gigi tetap bersih dan bebas dari kotoran atau kontaminan. Bersihkan secara teratur kotoran, debu, atau partikel asing yang menumpuk yang dapat memengaruhi kinerja roda gigi. Gunakan metode pembersihan yang tepat seperti menyikat, mengelap, atau udara bertekanan untuk menjaga lingkungan roda gigi tetap bersih.
- Pemeriksaan Keselarasan: Ketidaksejajaran dapat menyebabkan kerusakan roda gigi prematur dan mengurangi efisiensi. Periksa kesejajaran poros secara berkala menggunakan alat penyejajaran presisi. Pastikan poros sejajar dengan benar baik secara radial maupun aksial. Jika terdeteksi ketidaksejajaran, ambil tindakan korektif seperti menyesuaikan posisi poros atau menggunakan shim untuk mengembalikan kesejajaran yang tepat.
- Periksa Kesesuaian Gigi Roda: Pantau pergerakan roda gigi untuk memastikan kontak dan keterikatan gigi yang tepat. Periksa pola kontak gigi secara berkala untuk mengidentifikasi ketidakberaturan atau perubahan apa pun. Jika perlu, lakukan penyesuaian pada posisi roda gigi atau ketebalan shim untuk mencapai pola kontak gigi yang diinginkan dan mengoptimalkan kinerja roda gigi.
- Perawatan Bantalan: Periksa kondisi bantalan yang menopang roda gigi heliks. Pantau tanda-tanda keausan, kerusakan, atau pelumasan yang tidak memadai. Segera ganti bantalan yang aus atau rusak untuk mencegah kerusakan lebih lanjut pada sistem roda gigi. Ikuti panduan pabrikan untuk perawatan, pelumasan, dan penggantian bantalan.
- Analisis Getaran: Lakukan analisis getaran secara berkala untuk mendeteksi pola getaran abnormal yang mungkin mengindikasikan masalah pada roda gigi atau bantalan. Gunakan alat dan teknik pemantauan getaran untuk mengidentifikasi sumber dan tingkat keparahan getaran. Jika getaran berlebihan terdeteksi, selidiki dan perbaiki penyebab yang mendasarinya untuk mencegah kerusakan atau kegagalan roda gigi.
- Pemantauan Suhu: Pantau suhu sistem roda gigi heliks selama pengoperasian. Panas berlebih dapat mengindikasikan pelumasan yang tidak memadai, beban berlebih, atau masalah lainnya. Ukur dan catat suhu pengoperasian sistem roda gigi secara teratur untuk mengidentifikasi kenaikan suhu yang tidak normal dan ambil tindakan yang sesuai jika diperlukan.
- Pelatihan dan Dokumentasi: Pastikan bahwa personel pemeliharaan terlatih dengan baik dalam pemeliharaan dan servis sistem roda gigi heliks. Buat dokumentasi terperinci tentang aktivitas pemeliharaan, termasuk catatan inspeksi, jadwal pelumasan, dan perbaikan atau penggantian yang dilakukan. Dokumentasi ini membantu melacak riwayat sistem roda gigi dan membantu dalam pemecahan masalah serta perencanaan pemeliharaan di masa mendatang.
- Konsultasi dengan Para Ahli: Jika ragu atau saat berurusan dengan sistem roda gigi yang kompleks, konsultasikan dengan produsen roda gigi, pakar industri, atau insinyur berpengalaman untuk mendapatkan panduan tentang prosedur perawatan spesifik atau teknik pemecahan masalah. Mereka dapat memberikan wawasan dan rekomendasi berharga berdasarkan keahlian dan pengalaman mereka.
Dengan mengikuti praktik perawatan dan servis ini, Anda dapat memastikan kinerja optimal, keandalan, dan umur pakai sistem roda gigi heliks Anda. Inspeksi rutin, pelumasan yang tepat, pengecekan keselarasan, dan perbaikan atau penggantian tepat waktu sangat penting untuk meminimalkan waktu henti, memperpanjang umur roda gigi, dan memaksimalkan efisiensi sistem roda gigi.
Bisakah roda gigi heliks digunakan baik dalam orientasi horizontal maupun vertikal?
Ya, roda gigi heliks dapat digunakan baik dalam orientasi horizontal maupun vertikal. Desain dan karakteristik roda gigi heliks membuatnya serbaguna dan cocok untuk berbagai orientasi dan aplikasi. Berikut penjelasan rinci mengapa roda gigi heliks dapat digunakan baik dalam orientasi horizontal maupun vertikal:
- Distribusi Beban: Roda gigi heliks mampu mendistribusikan beban ke beberapa gigi karena profil giginya yang miring. Fitur desain ini memungkinkan pembagian beban yang efisien dan membantu meminimalkan tegangan lokal pada masing-masing gigi. Terlepas dari apakah roda gigi tersebut dalam orientasi horizontal atau vertikal, kemampuan distribusi beban roda gigi heliks tetap efektif, memastikan kinerja yang andal dan tahan lama.
- Pelumasan: Pelumasan yang tepat sangat penting untuk kelancaran operasi roda gigi, terlepas dari orientasinya. Roda gigi heliks dapat dilumasi dengan baik baik dalam orientasi horizontal maupun vertikal untuk meminimalkan gesekan, keausan, dan pembangkitan panas. Pelumas membentuk lapisan tipis di antara gigi roda gigi, mengurangi tegangan kontak dan memfasilitasi transmisi daya yang efisien.
- Dukungan Bantalan: Baik dalam orientasi horizontal maupun vertikal, roda gigi heliks dapat ditopang oleh bantalan yang sesuai untuk menjaga keselarasan yang tepat dan mengurangi beban aksial dan radial. Susunan bantalan dirancang untuk mengakomodasi orientasi dan beban spesifik yang ditemui, memastikan persambungan roda gigi yang stabil dan presisi.
- Penyelarasan dan Pemasangan: Penyelarasan dan pemasangan yang tepat sangat penting untuk roda gigi heliks, terlepas dari orientasinya. Pada orientasi horizontal, roda gigi dapat dipasang pada poros menggunakan alur pasak, alur splin, atau metode pengencangan lainnya yang sesuai. Pada orientasi vertikal, pertimbangan tambahan mungkin diperlukan untuk mengamankan roda gigi dan mencegah pergerakan aksial. Memastikan penyelarasan yang akurat selama pemasangan membantu menjaga persambungan roda gigi yang optimal dan mengurangi kebisingan, getaran, dan keausan dini.
- Pelumasan Percikan Oli dalam Orientasi Vertikal: Pada orientasi vertikal, roda gigi heliks dapat memperoleh manfaat dari pelumasan percikan oli. Dengan memposisikan reservoir oli dan pelindung percikan secara strategis, roda gigi dapat dilumasi secara efektif karena roda gigi yang berputar mengaduk pelumas, menyebabkannya memercik dan mencapai semua permukaan yang diperlukan. Metode ini membantu memastikan pelumasan yang memadai bahkan pada orientasi vertikal di mana gravitasi memengaruhi aliran pelumas.
- Pertimbangan Tambahan untuk Orientasi Vertikal: Meskipun roda gigi heliks dapat digunakan dalam orientasi vertikal, penting untuk mempertimbangkan faktor tambahan yang mungkin berperan. Dalam aplikasi vertikal, berat roda gigi dan potensi gaya dorong perlu ditopang dengan tepat untuk mencegah beban aksial yang berlebihan atau pergeseran roda gigi. Desain rumah yang tepat, pemilihan bantalan, dan pertimbangan pelumasan harus memperhitungkan faktor-faktor ini untuk memastikan pengoperasian yang andal.
Singkatnya, roda gigi heliks serbaguna dan dapat digunakan baik dalam orientasi horizontal maupun vertikal. Kemampuan distribusi bebannya, kemampuan untuk dilumasi dengan benar, dukungan bantalan yang sesuai, dan pentingnya penyelarasan dan pemasangan menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi dan orientasi. Dengan mempertimbangkan faktor-faktor spesifik yang terkait dengan orientasi, para insinyur dapat memastikan kinerja roda gigi heliks yang andal dan efisien baik dalam susunan horizontal maupun vertikal.
Bagaimana cara memilih ukuran roda gigi heliks yang tepat untuk aplikasi Anda?
Memilih ukuran roda gigi heliks yang tepat untuk aplikasi Anda melibatkan pertimbangan beberapa faktor untuk memastikan kinerja dan keandalan yang optimal. Berikut penjelasan rinci tentang langkah-langkah yang terlibat dalam memilih ukuran roda gigi heliks yang tepat:
- Tentukan Persyaratan Aplikasi: Mulailah dengan memahami persyaratan spesifik aplikasi Anda. Pertimbangkan faktor-faktor seperti rasio kecepatan yang diinginkan, persyaratan torsi, kapasitas transmisi daya, kondisi operasi (termasuk suhu, pelumasan, dan lingkungan), dan pertimbangan khusus apa pun yang unik untuk aplikasi Anda.
- Hitung Parameter Gigi: Berdasarkan persyaratan aplikasi, hitung parameter roda gigi yang diperlukan. Parameter ini meliputi diameter pitch, jumlah gigi, modul atau pitch, sudut tekanan, sudut heliks, lebar muka, dan jarak pusat. Perhitungan ini dapat dilakukan menggunakan rumus desain roda gigi atau perangkat lunak yang dirancang khusus untuk pemilihan roda gigi.
- Pertimbangkan Beban dan Kekuatan: Evaluasilah kondisi beban yang akan dialami oleh roda gigi heliks. Pertimbangkan faktor-faktor seperti torsi yang ditransmisikan, beban radial, beban aksial, dan gaya dinamis. Pastikan roda gigi yang dipilih dapat menahan beban yang diantisipasi dan memberikan kekuatan serta daya tahan yang memadai. Pertimbangkan faktor-faktor seperti material roda gigi, perlakuan panas, dan geometri gigi untuk memastikan kapasitas menahan beban yang memadai dan ketahanan terhadap keausan dan kelelahan.
- Periksa Kesesuaian dan Penyelarasan Gigi Roda: Penyelarasan dan pemasangan roda gigi yang tepat sangat penting untuk pengoperasian yang lancar dan transmisi daya yang efisien. Pastikan ukuran roda gigi dan profil gigi yang dipilih memungkinkan pemasangan yang tepat dengan roda gigi pasangannya. Pertimbangkan faktor-faktor seperti celah (backlash), pola kontak gigi, dan toleransi penyelarasan untuk meminimalkan kebisingan, getaran, dan keausan. Penyelarasan poros dan bantalan yang tepat juga penting untuk kinerja roda gigi yang optimal.
- Pertimbangkan Keterbatasan Ruang: Evaluasi ruang yang tersedia dalam aplikasi Anda untuk pemasangan roda gigi. Pertimbangkan faktor-faktor seperti diameter roda gigi, panjang, dan persyaratan jarak bebas. Pastikan ukuran roda gigi yang dipilih dapat masuk ke dalam ruang yang tersedia tanpa mengganggu komponen lain atau menyebabkan kesulitan pemasangan.
- Konsultasikan Panduan Produsen: Rujuklah pada panduan, katalog, dan dokumentasi teknis pabrikan untuk jenis dan merek roda gigi heliks spesifik yang Anda pertimbangkan. Pabrikan sering memberikan rekomendasi, bagan pemilihan, dan dukungan teknik untuk membantu memilih ukuran roda gigi yang tepat untuk berbagai aplikasi. Memanfaatkan keahlian dan pengetahuan mereka sangat bermanfaat.
- Pertimbangkan Biaya dan Ketersediaan: Evaluasilah biaya dan ketersediaan roda gigi heliks yang dipilih. Pertimbangkan faktor-faktor seperti harga roda gigi, waktu tunggu, ketersediaan suku cadang, dan biaya tambahan yang terkait dengan pemasangan atau perawatan. Seimbangkan kebutuhan Anda dengan anggaran yang tersedia dan pastikan bahwa roda gigi yang dipilih menawarkan solusi hemat biaya tanpa mengorbankan kinerja atau kualitas.
Dengan mengikuti langkah-langkah ini dan mempertimbangkan persyaratan aplikasi, kondisi beban, parameter roda gigi, karakteristik persambungan, keterbatasan ruang, panduan pabrikan, dan faktor biaya, Anda dapat memilih ukuran roda gigi heliks yang tepat yang memenuhi kebutuhan aplikasi spesifik Anda.
Penting untuk dicatat bahwa pemilihan roda gigi bisa menjadi proses yang kompleks, dan mungkin bermanfaat untuk berkonsultasi dengan insinyur atau spesialis roda gigi yang berpengalaman untuk memastikan ukuran roda gigi yang akurat dan optimal untuk aplikasi spesifik Anda.
editor by Dream 2024-05-06
