Oplossingsbeschrijving
Invoering
Spiraalvormige wormwieloverbrengingen maken deel uit van het modulaire SIMOGEAR-systeem, dat hoofdzakelijk bestaat uit kegelwieloverbrengingen, parallelle assen, wormwieloverbrengingen en mechanisch variabele snelheidsaandrijvingen. Met 3-traps of 1-traps AC-motoren met of zonder CZPT-rem zijn alle mogelijke combinaties van verplaatsingen mogelijk, tot en met digitale snelheidsregeling.
Spiraalvormige wormwieloverbrengingen zijn ontwikkeld voor continu gebruik onder de meest ve veeleisende bedrijfsomstandigheden.
De robuuste behuizingen van de apparatuur, vervaardigd uit hoogwaardig smeedijzer, zijn veel stabieler en dempen trillingen beter.
Een extra afdekking is niet nodig om de tandwielcompartimenten in de behuizing te monteren. Om deze reden heeft deze versnellingsbak een unieke, hogere stijfheid.
Verlies van smeermiddel en het binnendringen van stof en drinkwater worden effectief voorkomen door radiale asafdichtingen met stof- en beschermlippen.
De tandwielen van de spiraalvormige vertandingssystemen worden gefreesd, omtrekgehard en profielgeslepen of gehoond. Daarnaast worden de tandtanden profielgecorrigeerd en afgerond voor een optimale werking.
De concave wielset van de CAVEX® worden ook gebruikt voor wormwieloverbrengingen. Dit wormwiel is vervaardigd uit hoogwaardig, centrifugaal gesmeed brons GZ-CuSn12Ni. De wormwielen zijn omgevingsgehard en geslepen.
De concave tandtechniek van de CAVEX® Wormwieloverbrengingen worden slechts aan een bepaalde profielkracht blootgesteld, wat zorgt voor een bijzonder gunstige positionering van de contactspanningen die zich grotendeels loodrecht op de glijrichting uitstrekken. Dit betekent dat smering met name noodzakelijk is om slijtage te verminderen en de prestaties te verbeteren.
De in- en uitgaande assen staan in de juiste hoekpositie.
Ontwerp- en stijlvarianten
De standaardunit is geschikt voor alle montageposities.
De apparatuurbehuizingen worden vervaardigd als behuizingen voor tandwielen met een massieve as of als behuizingen voor apparatuur met een holle as, voorzien van getande, krimpende of spiebanenverbindingen.
De uitsparingen in de holle schachten van de niet-gekozen assemblage moeten worden vervaardigd uit een materiaal met een hogere energiedichtheid, zoals 42CrMo4, 16MnCr5 of een vergelijkbaar materiaal.
Informatie die nodig is voor de selectie
De volgende gegevens zijn nodig bij de aankoop om de juiste versnellingsbak te kunnen kiezen:
1. Type aangedreven apparatuur
twee. Dagelijkse werktijd h
3. Vereiste energie in kW of benodigde koppel in Nm
4. Vereiste uitgangssnelheid n 2 van het toerental van de tandwielmotor of de overbrengingsverhouding i
vijf. Bedrijfsspanning V en frequentie Hz
zes. Bedrijfsmethode, aantal starts, frequentieomvormergestuurde werking, variëteit aan starts
7. Minuut traagheid J Belasting kgm2 van de aandrijfapparatuur neergelaten op de motoras
acht. Verscheidenheid aan elektrische krachtoverbrenging op versnellingsbakassen (direct, koppeling, riem, ketting, tandwiel)
9. Radiale kracht F r N bij de ingang van de as en krachtpad met lengte van de asschouder tot de positie van de software en axiale kracht Fax [N] met richting van de kracht
10. Omgevingstemperatuur °C
11. Mate van beveiliging
twaalf. Montageplaats
dertien. Benodigd remkoppel in Nm
14. Alle regels (CSA, VIK, enzovoort).
De tandheugels van EP zetten roterende beweging om in lineaire beweging wanneer ze worden gebruikt met tandwielen. Ze zijn ontworpen om te werken met onze standaard 14 1/2° en 20° PA-tandwielen. Ze kunnen worden aangepast voor specifieke toepassingen, zoals het boren en tappen van montagegaten, het op maat zagen of het aansluiten van de uiteinden van tweedelige tandheugels om een constante lengte te creëren die langer meegaat dan standaardproducten.
EP hanteert een streng kwaliteitsmanagementsysteem gedurende de gehele productiecyclus. Dankzij onze uitgebreide technische expertise kunnen we aanvullende ontwerpbeoordelingen en/of technische diensten aanbieden om de productiedoelstellingen te behalen. Een eigen cleanroom van klasse 10.000 wordt gebruikt voor testen, assemblage en verpakking. EP beschikt over door de klant gecertificeerde faciliteiten voor gieten, warmtebehandeling, galvaniseren en lakken. We kunnen een breed scala aan materialen verwerken, zoals aluminium, messing, brons, staallegeringen, roestvrij staal en titanium.
