Kina Tajvan Teco Global Product R serija Kaljeni spiralni zupčanik montiran na stopalo Visoko pouzdan mjenjač zašto se spiralni zupčanici koriste u mjenjaču

Opis robe

TECO, No. 3 best selling motor brand name in the world!

Motor: 
380/four hundred/415/440 Volts or on request
Ongoing rated, duty kind S1/1.fifteen
IP54/55/fifty six/66 TEFC
Mounting offered – Foot, Foot and flange (C* and D types), Flange (C* and D types)
Wide assortment of possibilities offered

###

###

###

###

###

###

Spiralni mjenjač

Generalno, spiralni mjenjač se sastoji od dva zupčanika. Dva zupčanika imaju nazubljene zube i umetnuta su jedan u drugi. Ova dva zupčanika rade zajedno kako bi prenosili obrtni moment i brzinu. Ova vrsta mjenjača se koristi u širokom spektru primjena.

Princip rada

Osim što su jeftiniji za izradu, spiralni zupčanici imaju nekoliko prednosti u odnosu na ravne cilindrične zupčanike. Prvo, nude glatkiji rad, manje vibracija i niži nivo buke. Također prenose veća opterećenja od cilindričnih zupčanika. Ovi zupčanici se koriste u raznim industrijama, kao što su prerada hrane, industrija plastike i naftna industrija.
Još jedna važna karakteristika spiralnih zupčanika je glatko i postepeno zahvatanje zuba. To im pomaže da funkcionišu glatko, posebno pri radu pod velikim opterećenjima. Ovaj proces smanjuje udarce i zazor, a također smanjuje i habanje.
Pored ovoga, ugao spirale je varijabla koja se može podesiti kako bi odgovarala primjeni. Ugao je obično lijevi ili desni i može varirati ovisno o pogledu.
Spiralni zupčanici se obično koriste u zatvorenim zupčaničkim pogonima, kao što su transporteri, puhala i liftovi. Nude glatkiji rad, što ih čini idealnim za primjene koje zahtijevaju tihi rad. Međutim, spiralni zupčanici su manje efikasni u prijenosu snage od cilindričnih zupčanika.
Relativni kontaktni napon (RCS) izračunat za spiralni zupčanik sličan je onom kod cilindričnog zupčanika. Međutim, volumen Vi, koji je veličina zavisna od spirale, je drugačiji. Ovaj volumen se definira kao ukupni volumen spiralnog džepa, izračunat integriranjem duž širine površine. Volumen generičkog džepa je veći od volumena spiralnog džepa bez spirale.
Osim toga, smanjuje se i kontaktni omjer. To je zbog činjenice da dva zuba nisu paralelna jedan drugom. Debeli uljni film sprječava kontakt zuba. Ovaj film također hladi površine zuba zupčanika.
Faktor upotrebe je broj koji uzima u obzir uslove pod kojima se zupčanik koristi. Obično je to odnos između maksimalnog obrtnog momenta i proizvedenog obrtnog momenta.

Efikasnost

Tokom nedavne kampanje mjerenja mjenjača, 13 komercijalnih mjenjača je opsežno testirano. Efikasnost je mjerena pri nominalnom obrtnom momentu i snazi. Dobivene mape efikasnosti predstavljene u ovom radu pokazuju da je efikasnost svakog mjenjača prilično slična.
Efikasnost mjenjača zavisi od broja zuba zupčanika i njihovog prenosnog odnosa. Što je prenosni odnos manji, to je veća efikasnost.
Na efikasnost utiče i obrtni moment opterećenja. Što je obrtni moment opterećenja veći, to je efikasnost niža. To posebno važi za mjenjače sa visokim prenosnim odnosima.
Na gubitak snage utiču i kontaktni i preklopni omjeri. Kod mjenjača s visokim omjerima, razlika između efikasnosti iz kataloga i efikasnosti zasnovane na modelu je veća nego kod mjenjača s niskim omjerom. Srećom, poboljšanja u podmazivanju smanjuju ovaj jaz.
Spiralni mjenjač je najefikasniji mjenjač u industriji. Prenosi kretanje između paralelnih konfiguracija i proizvodi manje buke od cilindričnih zupčanika. Ovi zupčanici se spajaju nježno i glatko, tako da su manje skloni habanju. Također omogućavaju veći kapacitet prijenosa snage.
Iako su spiralni zupčanici efikasni, oni su skuplji od tradicionalnih zupčanika. Međutim, uštede troškova mogu biti značajne tokom vremena. Važno je razmotriti prednosti spiralnog mjenjača prije odabira mjenjača za vašu primjenu.
Kada se uporedi efikasnost spiralnog mjenjača sa efikasnošću pužnog mjenjača, pužni mjenjač je efikasniji. Međutim, razlika u efikasnosti nije toliko velika kao kod mnogih drugih mjenjača.
Na efikasnost spiralnog mjenjača utiče i brzina zupčanika. Mjenjač mora imati odgovarajuće podmazivanje za ležajeve. Također je važno uzeti u obzir prostorne zahtjeve u pogonskom sklopu.

Aplikacije

Primjena spiralnih mjenjača je široko rasprostranjena i koriste se u mnogim industrijama. Neke od primjena uključuju štamparsku industriju, industriju gume, industriju plastike, cementnu industriju, industriju zemljanih radova i hemijsku industriju.
Spiralni mjenjači se također koriste za transportere i liftove. Vrlo su izdržljivi i mogu nositi veća opterećenja. Također su tiši od ravnih mjenjača. Koriste se i u mnogim automobilskim mjenjačima.
Spiralni mjenjači prenose snagu između dva paralelna vratila. Oni su dobra zamjena za cilindrične zupčanike. Kompaktni su i smanjuju vibracije i buku. Također su vrlo izdržljivi i mogu raditi u neparalelnim vratilima.
Najčešća primjena je u automobilskoj industriji. Zupčasti mjenjači se koriste i u drugim industrijama. Vrlo su korisni u liftovima, transporterima i drugim teškim industrijskim okruženjima. Također pružaju visok nivo smanjenja brzine i često se koriste u sistemima automatizacije upravljanja. Koriste se i u rudarskoj industriji i industriji cementa.
Spiralni mjenjači mogu se izraditi s različitim modifikacijama. Ovo je važno jer neke industrije mogu zahtijevati različite mjenjače.
Spiralni zupčanici imaju veći broj zuba. To dovodi do manjeg habanja. Također su manje bučni od cilindričnih zupčanika. Njihova sposobnost generiranja velike potisne sile čini ih idealnim za primjene velikim brzinama. Također su u stanju rasporediti opterećenje između nekoliko osa. Koriste se i u primjenama s visokim udarima i vibracijama.
Zupčasti mjenjači rade s većom efikasnošću od cilindričnih zupčanika. Međutim, troškovi proizvodnje spiralnih zupčanika su veći nego kod cilindričnih zupčanika.
Spiralni mjenjači također imaju prednost prijenosa snage između osovina pod pravim uglom. Mogu raditi u kombinaciji sa zupčanicima s ukrštenim osama, što eliminira udarno opterećenje.

Varijacije

Na tržištu je dostupno nekoliko varijacija spiralnih mjenjača za različite industrije. Široko se koriste u automobilskim mjenjačima i drugim industrijama. Tiši su od cilindričnih zupčanika. Također su izdržljivi i vrlo efikasni. Međutim, mogu uzrokovati veće trenje i habanje.
Spiralni zupčanici su napravljeni od zuba koji se uvijaju oko cilindričnog tijela zupčanika pod određenim uglom. Ugao pod kojim su zubi zupčanika izrezani naziva se ugao spirale. Ugao spirale se može podesiti kako bi odgovarao zupčaniku i njegovoj okolini.
Ugao spirale također određuje koliko aksijalne sile zupčanik proizvodi. Veći ugao spirale generirat će veću aksijalnu silu. Ovo povećanje aksijalne sile moraju apsorbirati ležajevi. Ugao pritiska također ima direktan utjecaj na normalnu silu i radijuse zakrivljenosti zuba.
Spiralni zupčanici mogu se montirati paralelno ili ukršteno. Spiralni zupčanici spojeni paralelno zahtijevaju isti korak i ugao pritiska da bi ispravno radili. Spiralni zupčanici spojeni u ukrštenoj konfiguraciji mogu raditi tiše i glatkije od cilindričnih zupčanika. Međutim, mogu se koristiti i za prijenos većih obrtnih momenta.
Spiralni zupčanici su također dostupni u jednostrukim i dvostrukim spiralnim izvedbama. Jednostruki spiralni zupčanici se proizvode istim alatima i opremom kao i cilindrični zupčanici. Za razliku od cilindričnih zupčanika, jednostruki spiralni zupčanici imaju veći kontakt s površinom. Također su bolji za precizne pogone.
Dvostruki spiralni zupčanici se nazivaju i zupčanici u obliku riblje kosti. Proizvode se rezanjem žlijeba između dva zuba. Mogu eliminirati aksijalne sile i koriste se i za postizanje velike nosivosti.
Spiralni zupčanici se obično koriste za primjene prijenosa male snage. Oni također pružaju alternativu za spajanje paralelnih i neparalelnih osovina. Koriste se i u primjenama velikih brzina.

Radijus vrha alata

Među mnogim parametrima koji se koriste u dizajnu spiralnog mjenjača, radijus vrha zuba je vjerovatno najvažniji, iako samo zato što je jedan od najmanje intuitivnih. Najbolji način za procjenu prečnika zuba spiralnog zupčanika je korištenje referentnog profila zuba kao osnove za proračun. Sličan postupak se koristi za izračunavanje ugla spirale. Premali vrh alata rezultirat će zubom koji podrezuje, što je problem ako imate zupčanik koji ima veliki broj zuba i želite smanjiti mogućnost loma zuba.
Za ljubitelje zupčanika, postoji mnogo alata i procesa za spiralne mjenjače, a promjer vrha je samo jedan od njih. Srećom za štrebere za dizajn zupčanika, spiralni mjenjač nudi mnogo više nego što se na prvi pogled čini. Na primjer, zub spiralnog zupčanika je trodimenzionalna površina, tako da se njegov oblik i funkcija mogu izračunati matematički ili numerički.
Pored vrha zuba koji vam proleti pored hlača, spiralni mjenjač je također proizvod proizvodnog procesa. Glavni krivac je pomak profila, što je udaljenost između prečnika koraka zupčanika i referentne linije alata za rezanje. Iako bi konstruktor zupčanika mogao odlučiti da ignoriše ovaj problem, on je često razmatran prilikom dizajniranja u korist maksimiziranja kontaktnih omjera. To znači da zubi zupčanika moraju biti u stanju da izdrže obrtni moment svojih odgovarajućih zupčanika.
Spiralni zupčanik je geometrijski paket, a najbolji način za pakovanje zupčanika je minimiziranje čvrstoće na savijanje zuba uz maksimiziranje krutosti na savijanje zuba. Da biste to postigli, morate ograničiti debljinu vrha zuba. To se obično postiže profilom zuba koji je oblikovan tako da odgovara konturi zuba zupčanika koji treba zamijeniti.

urednik czh 2022-12-17