Deskripsyon sa Produkto
Machining Capability
Our Gear, Pinion Shaft, Ring Gear Capabilities:
| Capabilities of Gears/ Splines | ||||||
| Butang | Internal Gears and Internal Splines | External Gears and External Splines | ||||
| Milled | Shaped | Yuta | Hobbed | Milled | Yuta | |
| Max O.D. | 2500 mm | |||||
| Min I.D.(mm) | 30 | 320 | 20 | |||
| Max Face Width(mm) | 500 | 1480 | ||||
| Max DP | 1 | 0.5 | 1 | 0.5 | ||
| Max Module(mm) | 26 | 45 | 26 | 45 | ||
| DIN Class Level | Klase 8 sa DIN | Klase 4 sa DIN | Klase 8 sa DIN | Klase 4 sa DIN | ||
| Tooth Finish | Ra 3.2 | Ra 0.6 | Ra 3.2 | Ra 0.6 | ||
| Max Helix Angle | ±22.5° | ±45° | ||||
Our Main Product Range
1. Spur Gear
2. Planetary Gear
3. Metal Gears
4. CHINAMFG
5. Ring Gear
6. Gear Shaft
7. Helical Gear
8. Pinion Shaft
9. Spline Shaft
Profile sa Kompanya
1. 21 years experience in high quality gear, gear shaft’s production, sales and R&D.
2. Our Gear, Gear Shaft are certificated by ISO9001: 2008 and ISO14001: 2004.
3. CHINAMFG has more than 50 patents in high quality Gear, Gear Shaft manufacturing.
4. CHINAMFG products are exported to America, Europe.
5. Experience in cooperate with many Fortune 500 Companies
Ang Among mga Bentaha
1) In-house capability: OEM service as per customers’ requests, with in-house tooling design & fabricating
2) Professional engineering capability: On product design, optimization and performance analysis
3) Manufacturing capability range: DIN 3960 class 8 to 4, ISO 1328 class 8 to 4, AGMA 2000 class 10-15, JIS 1702-1703 class 0 to 2, etc.
4) Packing: Tailor-made packaging method according to customer’s requirement
5) Just-in-time delivery capability
Mga Kanunayng Pangutana
1. Q: Mahimo ba nimo ang paghimo sumala sa custom drawing?
A: Yes, we can do that.
2. Q: If I don’t have drawing, what can you do for me?
A: If you don’t have drawing, but have the sample part, you may send us. We will check if we can make it or not.
3. Q: How do you make sure the quality of your products?
A: We will do a series of inspections, such as:
A. Raw material inspection (includes chemical and physical mechanical characters inspection),
B. Machining process dimensional inspection (includes: 1st pc inspection, self inspection, final inspection),
C. Heat treatment result inspection,
D. Gear tooth inspection (to know the achieved gear quality level),
E. Magnetic particle inspection (to know if there’s any cracks in the gear).
We will provide you the reports 1 set for each batch/ shipment.
/* Enero 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)
| Aplikasyon: | Makinarya |
|---|---|
| Katig-a: | Gipagahi nga nawong sa ngipon |
| Posisyon sa Gear: | Panggawas nga Gamit |
| Pag-customize: |
Anaa
| Gipahiangay nga Hangyo |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Gasto sa Pagpadala:
Gibanabana nga kargamento kada yunit. |
bahin sa gasto sa pagpadala ug gibanabana nga oras sa pagpadala. |
|---|
| Pamaagi sa Pagbayad: |
|
|---|---|
|
Inisyal nga Bayad Bug-os nga Bayad |
| Kuwarta: | US$ |
|---|
| Pag-uli ug mga refund: | Mahimo kang mag-aplay alang sa refund hangtod sa 30 ka adlaw human madawat ang mga produkto. |
|---|
Unsa ang epekto sa helical gear sa kinatibuk-ang kahusayan sa usa ka sistema?
Ang helical gear adunay dakong epekto sa kinatibuk-ang kahusayan sa usa ka sistema. Tungod sa ilang talagsaon nga disenyo ug mga kinaiya, ang helical gears nagtanyag og daghang mga bentaha nga nakatampo sa mas maayong kahusayan. Ania ang detalyadong pagpasabut kon giunsa ang usa ka helical gear makaapekto sa kinatibuk-ang kahusayan sa usa ka sistema:
- Pagpadala sa Gahom: Ang mga helical gears naghatag og episyente nga pagpadala sa kuryente tungod sa ilang inclined tooth design. Ang mga helical teeth hinay-hinay nga mo-engage, nga moresulta sa hapsay nga pagbalhin sa torque tali sa mga gears. Kini nga hinay-hinay nga engagement makapakunhod sa impact ug shock loads, nga makapakunhod sa pagkawala sa enerhiya ug makapauswag sa kinatibuk-ang efficiency.
- Pag-apod-apod sa Karga: Ang helical tooth profile nagtugot sa dugang nga contact area tali sa mga ngipon sa gear kon itandi sa ubang mga tipo sa gear. Kining mas dako nga contact area moresulta sa mas maayong pag-apod-apod sa load sa mga ngipon sa gear. Pinaagi sa pag-apod-apod sa load nga mas parehas, ang helical gears makasagubang sa mas taas nga mga load nga walay sobra nga pagkaguba ug makapakunhod sa risgo sa pagkapakyas sa ngipon, nga mosangpot sa dugang nga efficiency ug kasaligan.
- Pagkunhod sa Kasaba ug Pag-vibrate: Ang mga helical gears mogana nga gamay ra ang kasaba ug vibration kon itandi sa ubang mga klase sa gear, sama sa spur gears. Ang inclined tooth profile sa helical gears makatabang sa pagpakunhod sa kasaba ug vibration sa gear meshing pinaagi sa pag-apod-apod sa mga pwersa ubay sa mga ngipon sa gear sa mas dako nga contact area. Ang pagkunhod sa lebel sa kasaba ug vibration makatampo sa mas hilom ug mas hapsay nga operasyon, nga nagpakita sa mas ubos nga pagkawala sa enerhiya ug mas maayo nga kinatibuk-ang kahusayan.
- Mas Taas nga Gear Ratio: Ang mga helical gears makab-ot og mas taas nga gear ratios kon itandi sa ubang mga klase sa gear. Kini nga kapabilidad nagtugot sa mas tukma nga pagkontrol sa tulin ug pagkakabig sa torque sa lainlaing mga aplikasyon. Pinaagi sa paghatag sa gitinguha nga gear ratios, ang mga helical gears makapahimo sa sistema nga molihok sa labing maayo nga tulin ug lebel sa torque, nga mapadako ang kahusayan ug performance.
- Epektibo nga Lubrication: Ang disenyo sa helical gear nagtugot sa epektibong paglubricate sa mga ngipon sa gear. Ang padayon nga pag-slide taliwala sa mga helical teeth makatabang sa pag-apod-apod sa lubricant nga parehas sa mga nawong nga nagkontak sa gear. Ang hustong paglubricate makapakunhod sa friction ug wear, nga makapakunhod sa pagkawala sa enerhiya ug makapauswag sa kinatibuk-ang efficiency sa gear system.
- Kompakto nga Disenyo: Ang mga helical gear adunay compact nga disenyo nga nagtugot sa episyente nga paggamit sa espasyo sulod sa usa ka sistema. Ang inclined tooth profile nagtugot sa daghang gear set nga mapahimutang sa parallel o intersecting shafts, nga nagpadali sa compact gear arrangements. Kini nga compactness makapakunhod sa kinatibuk-ang gidak-on ug gibug-aton sa sistema samtang gipadayon ang taas nga efficiency.
- Taas nga Katukma: Ang mga helical gears nagtanyag og maayo kaayong katukma sa posisyon ug pagkabalik-balik. Ang helical tooth profile nagsiguro sa tukma ug makanunayon nga gear meshing, nga moresulta sa tukma nga pagkontrol sa paglihok ug gamay nga backlash. Kini nga katukma nakatampo sa episyente nga operasyon, labi na sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og tukma nga pagposisyon ug pag-synchronize sa mga sangkap.
- Pagsukol sa Pagsul-ob: Ang mga helical gears nagpakita og maayong resistensya sa pagkaguba tungod sa mas dako nga lugar sa kontak ug hinay-hinay nga pagkadugtong sa ngipon. Ang inclined tooth profile makatabang sa pag-apod-apod sa karga, nga nagpamenos sa lokal nga pagkaguba ug nagpalugway sa kinabuhi sa serbisyo sa gear. Ang pagkunhod sa pagkaguba nagpasabot sa padayon nga kahusayan sa gear sa paglabay sa panahon, nga nagpamenos sa panginahanglan alang sa kanunay nga pag-ilis ug pagmentinar.
Sa kinatibuk-an, ang mga kinaiya sa disenyo sa mga helical gears, lakip ang hapsay nga pagpadala sa kuryente, pag-apod-apod sa karga, pagkunhod sa kasaba, mas taas nga gear ratios, episyente nga lubrication, compactness, precision, ug wear resistance, sa kinatibuk-an nakatampo sa gipauswag nga efficiency sa sistema. Pinaagi sa pagpili sa mga helical gears nga angay alang sa usa ka gihatag nga aplikasyon, ang mga inhenyero makapauswag sa kinatibuk-ang performance, kasaligan, ug efficiency sa enerhiya sa sistema.
Unsa ang posibleng mga hagit sa pagdesinyo ug paggama og mga helical gears?
Ang pagdesinyo ug paggama og mga helical gear mahimong magpresentar og lain-laing mga hagit nga kinahanglan sulbaron aron masiguro ang labing maayo nga performance ug kalig-on. Ania ang detalyadong pagpasabot sa mga posibleng hagit nga masugatan sa pagdesinyo ug paggama og mga helical gear:
- Komplikadong Heometriya: Ang heometriya sa mga helical gears mas komplikado kon itandi sa ubang mga klase sa gear. Ang helical tooth profile nanginahanglan ug tukmang kalkulasyon ug mga teknik sa paggama aron makab-ot ang gitinguha nga performance sa gear. Kinahanglan nga tagdon sa mga tigdesinyo ang mga hinungdan sama sa helix angle, lead angle, pagbag-o sa porma sa ngipon, ug pag-optimize sa pattern sa pagkontak sa ngipon. Ang komplikado nga heometriya nagdugang ug mga hagit sa mga proseso sa disenyo ug paggama.
- Katukma sa Paggama: Ang pagkab-ot sa gikinahanglan nga katukma sa paggama para sa mga helical gear mahimong mahagiton. Ang mga ngipon sa gear kinahanglan adunay tukma nga mga profile ug mga dimensyon aron masiguro ang husto nga meshing ug pag-apod-apod sa karga. Ang mga proseso sa paggama, sama sa pagputol sa gear (pananglitan, hobbing o grinding), kinahanglan nga maampingong kontrolado aron makab-ot ang gitinguha nga geometry sa ngipon, pagkahuman sa nawong, ug katukma sa dimensyon. Ang pagpadayon sa hugot nga mga tolerance ug pagminus sa mga kalainan sa paggama hinungdanon aron masiguro nga ang mga gear makatuman sa mga espesipikasyon sa disenyo.
- Mga Konsiderasyon sa Axial Thrust ug Bearing: Ang mga helical gear makamugna og axial thrust forces tungod sa helix angle. Ang axial thrust makaapekto sa performance sa gear ug mahimong magkinahanglan og dugang nga mga lakang aron madumala sa husto. Ang igong pagpili sa bearing ug mga sistema sa suporta kinahanglan nga idisenyo aron ma-accommodate ang mga axial load ug masiguro ang hapsay nga operasyon sa gear. Kinahanglan usab nga tagdon ang potensyal nga thrust-induced axial movement ug ang epekto niini sa gear alignment ug system performance.
- Kasaba ug Pag-uyog: Ang mga helical gears mahimong makahatag og kasaba ug vibration atol sa operasyon, labi na kung wala gidisenyo o gihimo sa husto. Ang mga hinungdan sama sa dili husto nga pagkontak sa ngipon, dili pag-align, o sobra nga gear backlash mahimong makatampo sa pagtaas sa lebel sa kasaba ug vibration. Ang mga tigdesinyo ug tiggama kinahanglan nga maampingong mag-analisar ug mag-optimize sa gear geometry, mga sumbanan sa pagkontak sa ngipon, ug mga proseso sa paggama aron maminusan ang kasaba ug vibration ug masiguro ang mas hilom nga operasyon.
- Mga Hamon sa Lubrication: Ang hustong paglubrikar hinungdanon alang sa hapsay nga operasyon ug kalig-on sa mga helical gears. Bisan pa, ang helical tooth profile mahimong makahatag og mga hagit alang sa pag-apod-apod sa lubricant. Ang mga hilig nga ngipon makamugna og sliding action nga mahimong makaapekto sa pagporma ug pagpabilin sa lubricant film. Ang pagsiguro sa igong paglubrikar sa tanang gear surfaces, lakip ang mga kilid sa ngipon ug mga root fillet, importante kaayo. Ang pagdesinyo og episyente nga mga lubrication system ug pagpili sa angay nga mga lubricant nga makasugakod sa sliding action ug makahatag og igong gibag-on sa film importante kaayo.
- Pagwagtang sa Kainit: Ang mga helical gears makamugna og dakong kainit atol sa operasyon, labi na sa taas nga tulin o ubos sa bug-at nga mga karga. Ang epektibo nga pagwagtang sa kainit hinungdanon aron malikayan ang sobrang kainit ug sayo nga pagkaguba. Kinahanglan nga tagdon sa mga tigdesinyo ug tiggama ang mga mekanismo sa pagwagtang sa kainit, sama sa husto nga disenyo sa housing, mga pamaagi sa pagpabugnaw, ug angay nga mga materyales nga adunay maayong thermal conductivity. Ang igo nga mga sistema sa bentilasyon ug lubrication kinahanglan usab nga gidisenyo aron mapadali ang pagpagawas sa kainit ug mapadayon ang labing kaayo nga temperatura sa operasyon.
- Mga Himan ug Kagamitan: Ang paggama og helical gears kasagaran nagkinahanglan og espesyal nga mga himan ug kagamitan. Ang mga proseso sa pagputol sa gear, sama sa hobbing o grinding, mahimong magkinahanglan og espesipikong mga himan, cutter, o grinding wheel. Kini nga mga himan kinahanglan nga mapili sa husto, ma-calibrate, ug mamentinar aron makab-ot ang tukma nga mga profile sa ngipon ug mga pagkahuman. Ang pagkaanaa sa angay nga mga himan ug kagamitan, ingon man ang kahanas sa pag-operate ug pagmentinar niini, mahimong usa ka hagit alang sa mga tiggama og gear.
- Mga Konsiderasyon sa Gasto: Ang pagdesinyo ug paggama og mga helical gear mahimong magkinahanglan og mas taas nga gasto kon itandi sa mas simpleng mga tipo sa gear. Ang pagkakomplikado sa geometry sa gear, mga kinahanglanon sa paggama og katukma, espesyal nga mga himan, ug dugang nga mga konsiderasyon sama sa suporta sa bearing o mga lakang sa pagpakunhod sa kasaba mahimong makatampo sa pagtaas sa gasto sa produksiyon. Ang pagbalanse sa gitinguha nga performance sa gear uban sa mga konsiderasyon sa gasto mahimong mahagiton alang sa mga tigdesinyo ug mga tiggama.
Pinaagi sa pagsulbad niining mga posibleng hagit pinaagi sa maampingong disenyo, tukmang proseso sa paggama, ug hustong pagpili sa mga materyales ug lubrication, ang mga inhenyero makabuntog sa mga kakomplikado nga nalangkit sa pagdesinyo ug paggama og mga helical gear ug makasiguro sa mga dekalidad nga gear nga makatuman sa mga kinahanglanon sa performance ug makahatag og dugay nga kasaligan.
Are there different types of helical gears available?
Yes, there are different types of helical gears available to meet specific application requirements. Here’s a detailed explanation of some common types of helical gears:
- Parallel Helical Gears: Parallel helical gears are the most commonly used type of helical gears. In this configuration, two helical gears with parallel axes are meshed together. They transmit power and motion between parallel shafts. Parallel helical gears provide smooth operation, high load-carrying capacity, and efficient power transmission.
- Double Helical Gears (Herringbone Gears): Double helical gears, also known as herringbone gears, have two sets of helical teeth that are placed in a V-shaped configuration. The V-shaped teeth face each other, with a groove or gap in the middle. This design cancels out the axial thrust that is generated by the helical gear’s inclined teeth. Double helical gears are often used in applications that require high torque transmission and axial load balancing, such as heavy machinery and marine propulsion systems.
- Crossed Helical Gears (Screw Gears): Crossed helical gears, also referred to as screw gears, involve the meshing of two helical gears with non-parallel and non-intersecting axes. The gears are oriented at an angle to each other, typically 90 degrees. Crossed helical gears are used in applications where shafts intersect or when a compact and non-parallel gear arrangement is required. They are commonly found in hand drills, speedometers, and some mechanical watches.
- Skew Gears: Skew gears are a type of helical gear in which the gear teeth are cut at an angle to the gear axis. The angle of the teeth can vary, allowing for different degrees of skew. Skew gears are used in applications where the axes of the mating gears are neither parallel nor intersecting. They can transmit power between non-parallel and non-intersecting shafts while accommodating misalignments.
- Helical Rack and Pinion: A helical rack and pinion system consists of a helical gear (pinion) that meshes with a linear gear (rack). The pinion is a cylindrical gear with helical teeth, while the rack is a straight bar with teeth that mesh with the pinion. This configuration is commonly used in applications that require linear motion, such as CNC machines, robotics, and rack and pinion steering systems in automobiles.
- Variable Helix Gears: Variable helix gears have a unique tooth profile where the helix angle varies along the face width of the gear. The varying helix angle helps to reduce noise, vibration, and backlash while maintaining smooth operation and load distribution. These gears are often used in high-performance applications where noise reduction and precise motion control are critical.
The specific type of helical gear used depends on factors such as the application requirements, load conditions, space limitations, and desired performance characteristics. Manufacturers often provide various options and customizations to meet specific needs.
It’s important to note that the design and manufacturing of helical gears require careful consideration of factors such as tooth profile, helix angle, lead angle, module or pitch, pressure angle, and material selection. These factors ensure proper gear meshing, load distribution, and efficient power transmission.
In summary, different types of helical gears, including parallel helical gears, double helical gears (herringbone gears), crossed helical gears (screw gears), skew gears, helical rack and pinion systems, and variable helix gears, are available to cater to a wide range of applications. Each type has its unique characteristics and advantages, allowing for optimized performance and reliable power transmission in various industries and machinery.
editor by Dream 2024-05-06
