Kuidas valida spiraalhammasratta tootjat – võimekuse kontrollnimekiri ja kvaliteedikontroll

A spiraalne käik mis saabub DIN-klassi 5 sertifikaadiga, kuid mida pole kunagi hammasrattaanalüsaatoriga mõõdetud, ei ole DIN-klassi 5 hammasratas – see on sertifitseerimata hammasratas paberitükiga. Õige hammasratta valimine spiraalne käik Tootja nõuab tegelike võimete kontrollimist, mitte väidete aktsepteerimist nimiväärtuses. See juhend annab hankeinseneridele ja kvaliteedijuhtidele praktilise kontrollnimekirja tarnija hindamiseks koos konkreetsete küsimuste ja vastustega, mis eristavad võimekaid tootjaid paberkandjal sertifikaatidega tarnijatest.

Kontrollige Korea Ever-Poweri võimekust →

Viis omadust, mis on spiraalhammasrataste kvaliteedi seisukohalt tõeliselt olulised

Tootjate veebisaitidel on tavaliselt pikad nimekirjad seadmetest – CNC-treipingid, freespingid, pinnalihvijad –, mis ei ole asjakohased. spiraalne käik kvaliteet. Viis spetsiifilist omadust määravad, kas tootja suudab toota ja sertifitseerida täppisprodukti. spiraalne käik vastavalt määratud DIN-klassile, materjaliklassile ja kontrollistandardile. Enne tellimist küsige igaühe kohta tõendeid:

1. Hammasrataste freesimine JA hammaste lihvimine

Ainult hoobfreesimisega saavutatakse DIN-klassid 7–9 spiraalsed hammasrattadTäppishammaste lihvimine (HÖFLER või samaväärne) vastab DIN-klassile 3–6. Igasugune väide DIN-klassi 5 või parema kohta ilma kinnitatud hambalihvimisseadmeteta on vale.

2. Hammasrataste analüsaator (mitte ainult CMM)

Hammasrattaanalüsaator (Klingelnberg P-seeria, Zeissi hammasrattamõõtmine või samaväärne) mõõdab profiilihälvet, juhthälvet ja sammuhälvet hammashaaval – need mõõtmised määravad DIN-täpsusklassi. Koordineeritud mõõtja (CMM) saab mõõta mõõtmeid ja viset, kuid ei saa kontrollida DIN-hammasratta täpsust.

3. Dokumentatsiooniga teostatud kohapealne kuumtöötlus

Allhanke korras teostatud kuumtöötlus tekitab dokumentatsioonilünki – kolmanda osapoole töötlemisasutuse ahjuandmeid ja katseprotokolli ei pruugi olla võimalik jälgida konkreetse hammasrattapartiini. Tootja ISO 9001 kvaliteedisüsteemi kohaselt teostatud sisemine kuumtöötlus tagab katkematu jälgitavuse toorikust valmistooteni. spiraalne käik.

4. OES-spektromeeter materjali kontrollimiseks

Optiline emissioonspektromeeter (OES) analüüsib vastuvõetud terase täpset keemilist koostist, kinnitades, et materjal on määratud klassi, mitte sarnane või asendatud klass. Ilma OES-i kinnituseta ei saa kolmanda osapoole terasetarnija tehasesertifikaati kinnitada, et see kuulub hammasratta jaoks kasutatud konkreetsele partiile.

5. EN 10204 3.1 Materjalisertifikaadi väljastaja

Standardi EN 10204 tüübi 3.1 sertifikaadid peab välja andma tootja volitatud inspektor, mitte neid ei tohi lihtsalt terasetehas edasi saata. Tarnija, kes saab terasetehase sertifikaadi ja edastab selle muutmata kujul, ei ole esitanud standardi EN 10204 3.1 sertifikaati. spiraalne käik — nad on esitanud terasetehase sertifikaadi tooraine kohta.

Mida ISO sertifikaadid tähendavad spiraalkäigukasti kvaliteedi jaoks?

Sertifitseerimine Mida see kinnitab Mida see EI kontrolli Asjakohasus spiraalhammasrataste hankimisel
ISO 9001:2015 Kvaliteedijuhtimissüsteemi protsessid on dokumenteeritud ja neid järgitakse; parandusmeetmete protsessid on olemas. EI kontrolli toote tegelikku kvaliteeti, DIN-klassi sobivust ega seadmete piisavust Oluline lähtepunkt – ISO 9001 puudumine on ohumärk; ainuüksi selle olemasolu ei garanteeri spiraalne käik kvaliteet
ISO 14001 Keskkonnajuhtimissüsteem Mitte midagi toote kvaliteedi kohta Ei ole asjakohane spiraalne käik kvaliteedihindamine
IATF 16949 Autotööstusele omane kvaliteedijuhtimine: FMEA, PPAP, SPC, MSA nõuded Ei kontrolli konkreetsete toodete DIN-klassi Väga oluline autotööstusele ja elektriautodele spiraalne käik tarne – näitab tarnija kogemust statistilise protsessijuhtimise alal
DNV / LR / ABS materjali heakskiit Klassifikatsiooniühing on tunnistanud teatud protsesse (kuumtöötlus, kontroll) ja kiidab tootja nende protsesside jaoks heaks. Ei kiida automaatselt heaks kõiki tooteid – konkreetsete varustustellimuste puhul on siiski vaja ülevaatust Hädavajalik merel ja avamerel spiraalne käik pakkumine; väga oluline protsessidistsipliini näitaja

Kuidas kontrollida väidetavat DIN-täpsusklassi – kuus praktilist küsimust

Enne olulise panustamist spiraalne käik Uue tarnijaga tellimuse esitamisel esitage need kuus küsimust ja hinnake vastuseid:

Q1

„Palun esitage hiljuti saadetud DIN-klassi 5 käigukasti näidiskontrollaruande.“

Võimekas tootja esitab selle ühe tööpäeva jooksul – see on standardne dokument. Punane lipp: viivitus, vabandused või dokument, mis näitab ainult „PASS” ilma mõõdetud väärtusteta (ff, fHβ, fp, Fp individuaalsed mõõtmised). Hea vastus: Hammasratta analüsaatori aruanne, kus on mõõdetud kõik hambad, märgitud üksikute parameetrite klassid, üldklass = halvim üksikklass.

Q2

„Millist hammasrattaanalüsaatorit te DIN-täpsuse kontrollimiseks kasutate?“

Hea vastus: Klingelnberg P26/P40/P100, Zeiss Gear Pro, Wenzel või samaväärne Saksa täppiskäiguanalüsaatori kaubamärk. Punane lipp: CMM (koordinaatmõõtemasin ei ole hammasrattaanalüsaator); „meie enda mõõteseadmed”; konkreetset vastust pole.

3. kvartal

„Mis on teie hammaste lihvimisseadme mark ja mudel?“

Hea vastus: HÖFLER HELIX / RAPID / SPEED, Klingelnberg Oerlikon G-seeria, Liebherr LGG, Reishauer RZ-seeria — kõik on CNC-generaatoriga lihvimismasinad järgmistele seadmetele: spiraalsed hammasrattad. Punane lipp: pinnalihvija; „ainult vormilihvimine” (ainult profiillihvimine, mitte genereerimine, ei suuda usaldusväärselt saavutada kaldhammasrataste puhul standardit DIN 3–5); vastus puudub.

4. kvartal

„Millist hamba paksuse tolerantsiklassi (DIN 3967) te standardina rakendate?“

Hea vastus: „Servo-/positsioneerimisrakenduste puhul rakendame DIN 3967 klassi ef (tavapärane tööstusstandard) ja klassi gh või vastavalt kliendi soovile. Saame määrata ja kontrollida mis tahes klassi d-st h-ni.“ Punane lipp: „Me ei täpsusta hamba paksuse tolerantsi” või „mis on DIN 3967?” – see tarnija ei mõista lõtku kontrolli.

Q5

„Kui pikk on teie tarneaeg M8, DIN klass 6, karastatud ja lihvitud kaldhammasratta puhul, välisläbimõõt 200 mm, kogus 1?“

Hea vastus: „4–6 nädalat, olenevalt pragusest koormusest“ (konkreetne, põhjendatud vastus). Punane lipp: „1–2 nädalat” (kohandatud hammasrattal pole võimalik tsementeerida + lihvida); „12–16 nädalat” ilma selgituseta (viitab mahutavuse probleemidele või liigsele järjekorrale); ilma eskaleerimata ei ole võimalik hinnangut anda.

Q6

„Kas saate esitada karastamisklassi terase EN 10204 3.1 materjalisertifikaadi?“

Hea vastus: „Jah, EN 10204 3.1 sertifikaat on standarddokumentatsioon kõigile karastatud ja legeerterasest kaldhammasrataste tellimustele. Me kontrollime sissetulevat materjali OES-spektromeetriga ja lisame spektromeetri aruande tehase sertifikaadile.“ Punane lipp: „Edastame terasetarnija sertifikaadi” (see ei ole hammasratta tootja väljastatud EN 10204 3.1 sertifikaat); originaaltarnija vastavustõendamist ei saa kinnitada.

Ohtlikud märgid spiraalhammasrataste tarnija hindamisel

Väidab DIN-klassi 5, kuid ei sisalda hammasrataste lihvimist

DIN klass 5 spiraalsed hammasrattad nõuab hammaste lihvimist CNC-generaatoril lihvimisseadmetel. Ainult freesimine saavutab parimal juhul DIN-klassi 7. Tarnija, kes väidab, et ainult freesimise tulemusel vastab DIN-klassi 5 nõuetele, eksitab oma võimekust.

Hammasrattaanalüsaatorit pole – ainult CMM

Profiili hälve, juhthälve ja sammu hälve – kolm parameetrit, mis määravad DIN-klassi – ei ole CMM-iga mõõdetavad. Tarnija, kellel puudub hammasrattaanalüsaator, ei saa sertifitseerida ühtegi DIN-täpsusklassi. spiraalsed hammasrattad.

Kontrolliaruannetes kuvatakse ainult positiivne/mitteesinev tulemus.

Kehtiv spiraalne käik Kontrollaruanne näitab iga parameetri tegelikku mõõdetud väärtust igal hambal koos DIN-tolerantsribaga. Ainult „PASS“ ei anna teavet selle kohta, kui lähedal hammasratas piirile on.

Hind oluliselt alla turuhinna

Karbureeritud, jahvatatud DIN klass 5 spiraalne käik millel on sepistamise, freesimise, kuumtöötluse, lihvimise ja kontrollimise minimaalsed protsessikulud, mis on teada prognoositavas vahemikus. Hind, mis on rohkem kui 40–50% madalam võrreldavate tarnijate hindadest, viitab kas materjali asendamisele, kontrolli otseteele või spetsifikatsiooni valele tõlgendamisele.

Korea Ever-Power — kontrollitud võimekus täppis-spiraalhammasrataste tootmisel

Korea Ever-Poweri kvaliteedikontrolli töökoda, mis kinnitab ettevõttesisese HÖFLERi lihvimise, Klingelnbergi hammasrattaanalüsaatori ja OES-spektromeetri materjalide vastavust – kõik viis kriitilist võimekusnõuet täidetakse ettevõttesiseselt ilma mõõtmise, kuumtöötluse või kontrolli allhanketa.

Korea Ever-Power on otsene spiraalhammasrataste tootja ISO 9001 kvaliteedijuhtimisega, ettevõttesisese HÖFLER CNC hammaslihvimisega (DIN klass 3–6), Klingelnbergi hammasrattaanalüsaatoriga täieliku hammashaaval aruandlusega, OES-spektromeetriga sissetuleva materjali kontrollimiseks, ettevõttesisese kuumtöötlusega (QT, induktsioon, karastamine, nitrideerimine) ja ettevõttesisese CMM-i mõõtmete mõõtmisega. Kõik viis ülaltoodud võimekusnõuet täidetakse ettevõttesiseselt, ilma mõõtmise, kuumtöötluse või kontrolli alltöövõtuta. Korea Ever-Power pakub:

  • Käigukasti analüsaatori aruanne iga täpsusastme kohta üksikute hammaste andmetega (mitte läbitud/mitte läbitud) spiraalne lõigatud hammasratas tellimus
  • EN 10204 3.1 materjalisertifikaat väljastanud Korea Ever-Poweri volitatud inspektor, millele on lisatud OES-spektromeetri keemilise koostise kinnitus
  • Kuumtöötluse andmed (ahju aja-temperatuuri tabel, kõvadusmõõtmine, korpuse sügavuse travers) standarddokumentatsioonina
  • DIN 3967 lõtkuklassi kinnitus hammasratta analüsaatori hamba paksuse mõõtmise abil, mitte töötlemisseadistuse põhjal hinnatud

Korduma kippuvad küsimused

Kuidas ma saan tehast külastamata spiraalhammasrataste tootjat kaugauditeerida?

Kolm dokumenti pakuvad usaldusväärset kaugauditit ilma kohapealset külastust tegemata: (1) hiljutine hammasrattaanalüsaatori aruanne teie nõudega sarnase suuruse ja täpsusklassiga hammasratta kohta – otsige aruande päisest täielikke hambahaaval andmeid ja hammasrattaanalüsaatori seadme identifitseerimist; (2) hiljutine materjalisertifikaat (EN 10204 3.1 formaadis) hammasratta tootja kirjaplangi ja volitatud inspektori allkirjaga – mitte lihtsalt edastatud terasetehase dokument; (3) hammasrattaanalüsaatori kalibreerimissertifikaat – hammasrattaanalüsaatoreid tuleb jälgitavuse säilitamiseks igal aastal kalibreerida, kasutades võrdlushammasratast. Tarnija, kes esitab kõik kolm viivitamatult koos kalibreerimis- ja kontrollaruannetes olevate seadmete seerianumbritega, on näidanud kaugkontrollitavat kvaliteedidokumentatsiooni. Korea Ever-Power esitab kõik kolm soovi korral enne tellimuse esitamist.

Kas ISO 9001 sertifikaat garanteerib, et kaldhammasrataste tarnija vastab DIN 5. klassi nõuetele?

Ei. ISO 9001 kinnitab, et kvaliteedijuhtimissüsteem (dokumentatsioon, parandusmeetmed, kliendisuhtluse protsessid) vastab standardile – see ei kinnita, et füüsilised tootmisseadmed vastavad DIN-klassi 5 nõuetele. Tarnija võib olla ISO 9001 sertifitseeritud ainult freespinkidega (maksimaalselt DIN-klass 8) ja tal võib olla täielikult dokumenteeritud kvaliteedisüsteem. ISO 9001 on vajalik, kuid mitte piisav tingimus täpsuse saavutamiseks. spiraalne käik tootmine. Seadmete olemasolu (hammaste lihvimine + hammasrataste analüsaator) on vajalik tingimus; ISO 9001 tagab seadmete võimekuse järjepideva rakendamise.

Mida peaks uue kaldhammasrataste tarnija esimene tellimus kvalifitseerimise etapina sisaldama?

Esimese tellimuse puhul koos mis tahes uuega spiraalne käik Tarnija täpsustab, et tarnitav käigukast peab sisaldama: käigukasti analüsaatori aruannet, kus kõik hambad on mõõdetud; OES-spektromeetri sertifikaati, mis kinnitab materjali koostist; kõvaduse mõõtmist koos korpuse sügavuse läbimõõdu mõõtmisega; ja mõõtude aruannet joonise alusel. Enne tellimuse vastuvõtmist vaadake iga dokument üle. Kui mõni neljast puudub või näitab ainult sobivust/mittevastavust, mitte mõõdetud väärtusi, tõstatage probleem enne maksmist – puuduv dokument viitab kas võimekuse lüngale või protsessi otseteele, mis võib mõjutada käigukasti kvaliteeti. Selle esmase kvalifitseerimisprotseduuri ülevaatamiseks kulub 10 minutit ja see hoiab ära aastaid kestnud ebausaldusväärse tarnimise.

Kuidas võrdub Korea Ever-Power tarneaegade poolest teiste kaldhammasrataste tootjatega?

Korea Ever-Poweri standardsed tootmisajad: täppis-freespingid spiraalsed hammasrattad (DIN klass 7–8, QT materjal, M3–M16, välisdiameeter 50–400 mm): 2–4 nädalat. Karboniseeritud ja lihvitud (DIN klass 5–6, M3–M12, välisdiameeter 50–250 mm): 4–6 nädalat. Lihvitud suurmoodulid (M12–M32, välisdiameeter 200–800 mm): 6–10 nädalat. Mere-/avamere käigukastid klassiühingu tunnistaja kontrolliga: lisandub 2–4 nädalat uuringu ajakava koostamiseks. Need tarneajad eeldavad, et tellimuse esitamisel esitatakse täielik joonis ja spetsifikatsioon – kõik spetsifikatsioonidega seotud küsimused lisavad aega. Korea Ever-Power ei paku tellimuste võitmiseks kunstlikult lühikesi tarneaegu; ülaltoodud ajad kajastavad tegelikku tootmis- ja kontrollitsüklit.

Kontrollige Korea Ever-Poweri spiraalülekannete võimalusi

Taotlege hammasrattaanalüsaatori näidisaruannet, hiljutist materjalisertifikaati ja hammasrattaanalüsaatori kalibreerimisprotokolli – Korea Ever-Power pakub kõiki kolme ühe tööpäeva jooksul enne tellimuse esitamist. Vaadake dokumentatsioonistandardit, mis on iga kaldhammasratta tellimusega kaasas.

Hammasratta analüsaatori aruanne · EN 10204 3.1 · OES spektromeeter · Kõvaduse uuring · ISO 9001 · HÖFLER lihvimine · Minimaalne kogus 1 tk

Toimetaja: Cxm