Deskripsi Produk
Machining Capability
Our Gear, Pinion Shaft, Ring Gear Capabilities:
| Capabilities of Gears/ Splines | ||||||
| Barang | Internal Gears and Internal Splines | External Gears and External Splines | ||||
| Milled | Shaped | Tanah | Hobbed | Milled | Tanah | |
| Diameter luar maksimum | 2500 mm | |||||
| Min I.D.(mm) | 30 | 320 | 20 | |||
| Max Face Width(mm) | 500 | 1480 | ||||
| DP Maksimum | 1 | 0.5 | 1 | 0.5 | ||
| Max Module(mm) | 26 | 45 | 26 | 45 | ||
| DIN Class Level | DIN Kelas 8 | Kelas DIN 4 | DIN Kelas 8 | Kelas DIN 4 | ||
| Finishing Gigi | Ra 3.2 | Ra 0,6 | Ra 3.2 | Ra 0,6 | ||
| Sudut Heliks Maksimum | ±22,5° | ±45° | ||||
Our Main Product Range
1. Spur Gear
2. Planetary Gear
3. Metal Gears
4. CHINAMFG
5. Ring Gear
6. Gear Shaft
7. Helical Gear
8. Pinion Shaft
9. Spline Shaft
Profil Perusahaan
1. 21 years experience in high quality gear, gear shaft’s production, sales and R&D.
2. Our Gear, Gear Shaft are certificated by ISO9001: 2008 and ISO14001: 2004.
3. CHINAMFG has more than 50 patents in high quality Gear, Gear Shaft manufacturing.
4. CHINAMFG products are exported to America, Europe.
5. Experience in cooperate with many Fortune 500 Companies
Keunggulan Kami
1) In-house capability: OEM service as per customers’ requests, with in-house tooling design & fabricating
2) Professional engineering capability: On product design, optimization and performance analysis
3) Manufacturing capability range: DIN 3960 class 8 to 4, ISO 1328 class 8 to 4, AGMA 2000 class 10-15, JIS 1702-1703 class 0 to 2, etc.
4) Packing: Tailor-made packaging method according to customer’s requirement
5) Just-in-time delivery capability
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. T: Bisakah Anda membuat sesuai dengan gambar pesanan?
A: Yes, we can do that.
2. Q: If I don’t have drawing, what can you do for me?
A: If you don’t have drawing, but have the sample part, you may send us. We will check if we can make it or not.
3. Q: How do you make sure the quality of your products?
A: We will do a series of inspections, such as:
A. Raw material inspection (includes chemical and physical mechanical characters inspection),
B. Machining process dimensional inspection (includes: 1st pc inspection, self inspection, final inspection),
C. Heat treatment result inspection,
D. Gear tooth inspection (to know the achieved gear quality level),
E. Magnetic particle inspection (to know if there’s any cracks in the gear).
We will provide you the reports 1 set for each batch/ shipment.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Mesin |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Posisi Gigi: | Perlengkapan Eksternal |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
Berapakah umur pakai roda gigi heliks pada umumnya?
Umur pakai roda gigi heliks pada umumnya dapat bervariasi tergantung pada beberapa faktor, termasuk kualitas desain roda gigi, proses manufaktur, kondisi operasi, praktik perawatan, dan aplikasi spesifik tempat roda gigi tersebut digunakan. Meskipun sulit untuk memberikan umur pakai yang tepat, terutama tanpa konteks spesifik, berikut penjelasan rinci tentang faktor-faktor yang memengaruhi umur pakai roda gigi heliks:
- Kualitas Desain dan Manufaktur: Kualitas desain roda gigi dan proses manufaktur sangat memengaruhi umur pakai roda gigi heliks. Roda gigi yang dirancang dengan baik, dengan profil gigi yang akurat dan pemilihan material yang tepat, cenderung memiliki umur pakai yang lebih panjang. Teknik manufaktur yang presisi, termasuk proses pemotongan roda gigi dan pengerasan gigi, berkontribusi pada daya tahan dan ketahanan roda gigi terhadap keausan.
- Kondisi Operasional: Kondisi pengoperasian di mana roda gigi heliks digunakan memainkan peran penting dalam masa pakainya. Faktor-faktor seperti besarnya dan frekuensi beban torsi, kecepatan putaran, pelumasan, suhu, dan keberadaan kontaminan atau zat korosif dapat memengaruhi kinerja dan umur pakai roda gigi. Roda gigi yang beroperasi di bawah beban berat atau di lingkungan yang keras mungkin mengalami lebih banyak keausan dan memiliki masa pakai yang lebih pendek dibandingkan dengan roda gigi yang beroperasi di bawah beban yang lebih ringan dan kondisi yang lebih bersih.
- Praktik Pemeliharaan: Praktik perawatan yang teratur dan tepat dapat memperpanjang umur pakai roda gigi heliks secara signifikan. Ini termasuk inspeksi rutin, pelumasan, dan pembersihan untuk memastikan kinerja roda gigi yang optimal. Perawatan yang tidak memadai, seperti pelumasan yang tidak cukup atau mengabaikan tanda-tanda awal keausan atau ketidaksejajaran, dapat mempercepat kerusakan roda gigi dan mengurangi umur pakainya.
- Distribusi Beban: Distribusi beban di seluruh gigi roda gigi memengaruhi umur pakai roda gigi heliks. Penyelarasan yang tepat, persambungan roda gigi yang akurat, dan distribusi beban torsi yang merata membantu mencegah keausan lokal dan tekanan berlebihan pada gigi tertentu. Distribusi beban yang tidak merata atau ketidaksejajaran dapat menyebabkan keausan dini dan mengurangi umur pakai roda gigi secara keseluruhan.
- Pemilihan Material: Pemilihan material untuk roda gigi heliks berdampak pada daya tahan dan masa pakainya. Material berkualitas tinggi dengan kekuatan, kekerasan, dan ketahanan aus yang sangat baik, seperti baja paduan atau material roda gigi khusus, dapat meningkatkan umur pakai roda gigi. Pemilihan material harus mempertimbangkan persyaratan aplikasi spesifik, termasuk beban torsi yang diharapkan dan kondisi operasi.
- Spesifikasi Aplikasi: Sifat aplikasi di mana roda gigi heliks digunakan juga memengaruhi masa pakainya. Beberapa aplikasi mungkin melibatkan pembebanan intermiten atau siklik, sementara yang lain mungkin memerlukan operasi terus menerus. Tingkat keparahan aplikasi, seperti lingkungan kecepatan tinggi atau torsi tinggi, dapat memengaruhi keausan dan masa pakai roda gigi. Memilih roda gigi heliks yang dirancang dan diberi peringkat khusus untuk aplikasi yang dimaksud dapat membantu memaksimalkan masa pakainya.
Penting untuk dicatat bahwa masa pakai roda gigi heliks tidak selalu merupakan nilai tetap, melainkan perkiraan berdasarkan berbagai faktor. Dengan desain yang tepat, manufaktur berkualitas, material yang sesuai, kondisi operasi yang tepat, dan perawatan rutin, roda gigi heliks yang dirancang dengan baik dapat memiliki masa pakai yang panjang dan andal dalam aplikasi yang dimaksudkan.
Bagaimana cara memodifikasi sistem mekanis yang sudah ada dengan roda gigi heliks?
Pemasangan roda gigi heliks pada sistem mekanis yang sudah ada melibatkan penggantian sistem roda gigi yang ada dengan roda gigi heliks untuk meningkatkan kinerja, efisiensi, atau memenuhi persyaratan khusus. Proses ini membutuhkan perencanaan, analisis, dan implementasi yang cermat untuk memastikan pemasangan yang sukses. Berikut penjelasan rinci tentang cara memasang roda gigi heliks pada sistem mekanis yang sudah ada:
- Menilai Sistem yang Ada: Mulailah dengan menilai secara menyeluruh sistem mekanis yang ada. Pahami desainnya, kondisi operasinya, spesifikasi roda gigi, dan keterbatasan kinerjanya. Identifikasi alasan untuk melakukan perbaikan, seperti kebutuhan akan peningkatan kapasitas beban, peningkatan efisiensi, pengurangan kebisingan, atau persyaratan khusus lainnya.
- Tetapkan Tujuan Retrofit: Tetapkan tujuan retrofit dengan jelas. Tentukan peningkatan atau modifikasi spesifik yang diinginkan dari retrofit tersebut. Ini dapat mencakup peningkatan kapasitas torsi, pengurangan celah (backlash), peningkatan karakteristik persambungan roda gigi, atau pengoptimalan rasio roda gigi. Memiliki tujuan yang terdefinisi dengan baik akan memandu proses retrofit.
- Melakukan Desain dan Analisis Roda Gigi: Berdasarkan tujuan yang telah ditetapkan, lakukan desain dan analisis roda gigi untuk menentukan konfigurasi roda gigi heliks yang sesuai. Pertimbangkan faktor-faktor seperti ukuran roda gigi, profil gigi, sudut heliks, modul atau pitch diametral, dan material roda gigi. Gunakan perhitungan teknik, simulasi perangkat lunak, atau konsultasikan dengan ahli desain roda gigi untuk memastikan roda gigi heliks yang dipilih memenuhi tujuan retrofit dan kompatibel dengan sistem yang ada.
- Modifikasi Rumah dan Dudukan Gigi: Dalam beberapa kasus, pemasangan roda gigi heliks mungkin memerlukan modifikasi pada rumah roda gigi atau susunan pemasangannya. Pastikan rumah roda gigi dapat menampung roda gigi heliks dan memberikan keselarasan serta dukungan yang tepat. Modifikasi atau adaptasi rumah roda gigi seperlunya untuk memastikan pemasangan dan keselarasan yang tepat dari sistem roda gigi baru.
- Memproduksi atau Memasok Roda Gigi Heliks: Setelah desain roda gigi diselesaikan, produksi atau cari roda gigi heliks sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan selama fase desain. Bekerja samalah dengan produsen atau pemasok roda gigi berpengalaman yang dapat menyediakan roda gigi heliks berkualitas tinggi yang memenuhi spesifikasi dan kriteria kinerja yang dibutuhkan.
- Instalasi dan Penyelarasan: Lepaskan roda gigi yang ada dan pasang roda gigi heliks pada sistem mekanis. Pastikan penyelarasan roda gigi yang tepat untuk menjaga kelancaran operasi dan meminimalkan keausan. Ikuti prosedur pemasangan dan spesifikasi torsi yang direkomendasikan oleh produsen roda gigi. Pertimbangkan untuk menggunakan alat penyelarasan, seperti indikator dial atau sistem penyelarasan laser, untuk mencapai penyelarasan roda gigi yang tepat.
- Uji dan Sempurnakan: Setelah pemasangan, lakukan pengujian menyeluruh pada sistem retrofit. Pantau kinerja, periksa adanya getaran, kebisingan, atau masalah pengoperasian yang tidak normal. Lakukan penyetelan halus pada sistem sesuai kebutuhan, dengan menyesuaikan pengaturan gigi, pelumasan, atau parameter lainnya untuk mengoptimalkan kinerja dan memastikan tujuan retrofit tercapai.
- Memantau dan Memelihara: Setelah proses retrofit selesai, tetapkan jadwal pemantauan dan perawatan rutin. Periksa roda gigi heliks secara berkala untuk melihat keausan, lakukan pengecekan pelumasan, dan tangani kebutuhan perawatan apa pun. Pemantauan dan perawatan rutin akan membantu memastikan umur panjang dan kinerja optimal sistem retrofit.
Memasang roda gigi heliks pada sistem mekanis yang sudah ada dapat meningkatkan kinerja, efisiensi, dan keandalannya secara signifikan. Namun, perencanaan dan pelaksanaan proses pemasangan roda gigi secara cermat sangat penting untuk mencapai hasil yang diinginkan. Konsultasi dengan para ahli desain roda gigi dan profesional berpengalaman dapat memberikan panduan dan keahlian yang berharga selama proses pemasangan roda gigi.
Apakah ada berbagai jenis roda gigi heliks yang tersedia?
Ya, ada berbagai jenis roda gigi heliks yang tersedia untuk memenuhi persyaratan aplikasi tertentu. Berikut penjelasan rinci tentang beberapa jenis roda gigi heliks yang umum:
- Roda Gigi Heliks Paralel: Roda gigi heliks paralel adalah jenis roda gigi heliks yang paling umum digunakan. Dalam konfigurasi ini, dua roda gigi heliks dengan sumbu paralel saling terkait. Roda gigi ini mentransmisikan daya dan gerakan antara poros paralel. Roda gigi heliks paralel memberikan pengoperasian yang halus, kapasitas daya angkut beban yang tinggi, dan transmisi daya yang efisien.
- Roda Gigi Heliks Ganda (Roda Gigi Tulang Ikan): Roda gigi heliks ganda, juga dikenal sebagai roda gigi tulang ikan, memiliki dua set gigi heliks yang ditempatkan dalam konfigurasi berbentuk V. Gigi berbentuk V saling berhadapan, dengan alur atau celah di tengahnya. Desain ini meniadakan dorongan aksial yang dihasilkan oleh gigi miring roda gigi heliks. Roda gigi heliks ganda sering digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan transmisi torsi tinggi dan penyeimbangan beban aksial, seperti mesin berat dan sistem propulsi kapal.
- Roda Gigi Heliks Silang (Roda Gigi Ulir): Roda gigi heliks bersilang, juga disebut roda gigi ulir, melibatkan penggabungan dua roda gigi heliks dengan sumbu yang tidak sejajar dan tidak berpotongan. Roda gigi tersebut diorientasikan pada sudut tertentu satu sama lain, biasanya 90 derajat. Roda gigi heliks bersilang digunakan dalam aplikasi di mana poros berpotongan atau ketika diperlukan susunan roda gigi yang kompak dan tidak sejajar. Roda gigi ini umumnya ditemukan pada bor tangan, speedometer, dan beberapa jam tangan mekanik.
- Roda Gigi Miring: Roda gigi miring (skew gear) adalah jenis roda gigi heliks di mana gigi-giginya dipotong pada sudut tertentu terhadap sumbu roda gigi. Sudut gigi dapat bervariasi, memungkinkan berbagai derajat kemiringan. Roda gigi miring digunakan dalam aplikasi di mana sumbu roda gigi yang saling berpasangan tidak sejajar maupun berpotongan. Roda gigi ini dapat mentransmisikan daya antara poros yang tidak sejajar dan tidak berpotongan sambil mengakomodasi ketidaksejajaran.
- Rak dan Pinion Heliks: Sistem rak dan pinion heliks terdiri dari roda gigi heliks (pinion) yang berpasangan dengan roda gigi linier (rak). Pinion adalah roda gigi silindris dengan gigi heliks, sedangkan rak adalah batang lurus dengan gigi yang berpasangan dengan pinion. Konfigurasi ini umumnya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan gerakan linier, seperti mesin CNC, robotika, dan sistem kemudi rak dan pinion pada mobil.
- Roda Gigi Helix Variabel: Roda gigi heliks variabel memiliki profil gigi yang unik di mana sudut heliks bervariasi di sepanjang lebar permukaan roda gigi. Sudut heliks yang bervariasi membantu mengurangi kebisingan, getaran, dan celah (backlash) sambil mempertahankan pengoperasian yang lancar dan distribusi beban. Roda gigi ini sering digunakan dalam aplikasi berkinerja tinggi di mana pengurangan kebisingan dan kontrol gerakan yang presisi sangat penting.
Jenis roda gigi heliks spesifik yang digunakan bergantung pada faktor-faktor seperti persyaratan aplikasi, kondisi beban, keterbatasan ruang, dan karakteristik kinerja yang diinginkan. Produsen sering menyediakan berbagai pilihan dan kustomisasi untuk memenuhi kebutuhan spesifik.
Penting untuk dicatat bahwa desain dan pembuatan roda gigi heliks memerlukan pertimbangan cermat terhadap faktor-faktor seperti profil gigi, sudut heliks, sudut ulir, modul atau jarak antar gigi, sudut tekanan, dan pemilihan material. Faktor-faktor ini memastikan persambungan roda gigi yang tepat, distribusi beban, dan transmisi daya yang efisien.
Singkatnya, berbagai jenis roda gigi heliks, termasuk roda gigi heliks paralel, roda gigi heliks ganda (roda gigi tulang ikan), roda gigi heliks silang (roda gigi ulir), roda gigi miring, sistem rak dan pinion heliks, dan roda gigi heliks variabel, tersedia untuk memenuhi berbagai aplikasi. Setiap jenis memiliki karakteristik dan keunggulan uniknya masing-masing, memungkinkan kinerja yang optimal dan transmisi daya yang andal di berbagai industri dan mesin.
editor by Dream 2024-05-14
