Реечные передачи с косозубыми шестернями — проектирование, применение на станках с ЧПУ, контроль люфта и руководство по выбору.

Винтовая зубчатая рейка — это винтовая передача с бесконечным радиусом делительной окружности — делительная окружность становится плоской делительной линией. Используемая с винтовой шестерней, она преобразует вращательное движение в точное линейное движение с меньшим уровнем шума, большей грузоподъемностью и лучшей точностью позиционирования, чем прямая зубчатая рейка. В этом руководстве рассматриваются выбор угла наклона спирали, контроль люфта для позиционирования на станках с ЧПУ, выбор модуля в зависимости от требований к линейной силе, а также преимущества винтовой зубчатой ​​рейки перед альтернативными вариантами.

Укажите тип вашей реечной передачи →

Что такое винтовая зубчатая рейка? — Винтовая зубчатая передача бесконечного радиуса

Винтовая рейка геометрически идентична косозубая передача Радиус делительной окружности которого может увеличиваться до бесконечности, — изогнутая делительная окружность превращается в прямую делительную линию, изогнутый профиль зуба — в прямоугольный косой зуб, а корпус шестерни — в плоскую пластину или стержень. Косозубая шестерня, зацепляющаяся с рейкой, является стандартной. косозубая передача с конечным радиусом делительной окружности. Вместе винтовая реечная передача преобразует косозубая передача Преобразование вращения шестерни в линейное поступательное движение рейки (или каретки шестерни, если рейка неподвижна) с теми же преимуществами зацепления зубьев, что и у... косозубая передача Пара: прогрессивный диагональный контакт, более высокое передаточное отношение, меньшая погрешность передачи и меньший уровень шума по сравнению с прямой зубчатой ​​передачей.

Линейное перемещение на косозубая передача Число оборотов шестерни определяется длиной окружности делительной окружности шестерни: s = π × d₁ = π × Mn × z₁ / cos β. Это основное уравнение для расчета размеров зубчатой ​​рейки — определяющее линейную скорость (мм/мин = s × об/мин) и линейную силу, исходя из... косозубая передача момент затяжки шестерни.

Спиральная стойка против прямой стойки — почему спиральная стойка оправдывает свою сложность.

Параметр Прямая стойка (β = 0°) Спиральная рейка (β = 15–25°)
Шум (при одинаковой скорости вращения педали) Более высокий — вход зуба на всю ширину резкий. На 5–10 дБ(А) ниже — диагональный вход снижает возбуждение при ударе.
Несущая способность (при равном модуле и ширине лицевой поверхности) Исходный уровень 10–25% выше — более высокое соотношение контакта распределяет нагрузку по большей длине зуба.
Коэффициент контакта ε_α ≈ 1,4–1,6 только ε_γ = 2,0–3,5 (ε_α + ε_β) для косозубая передача сетка
Осевая сила, действующая на подшипник шестерни. Ноль F_a = F_t × tan β (требуется угловой подшипник на шестерне)
Плавность позиционирования Пульсация скорости на частоте зацепления зубьев Более низкая пульсация скорости благодаря более высокому коэффициенту контакта.
Производство Проще — зубофрезерование или фрезерование с прямыми зубьями Более сложный вариант — зубофрезерование с винтовой нарезкой и компенсацией угла наклона спирали; критически важно обеспечить соответствие направления наклона спирали между зубчатой ​​рейкой и шестерней.

Выбор угла наклона спирали для реечных передач

Выбор угла наклона спирали для зубчатой ​​рейки осуществляется по тем же принципам, что и для любой другой зубчатой ​​рейки. косозубая передача с одним дополнительным условием: ширина торца зубчатой ​​рейки не ограничена внешним диаметром шестерни, поэтому коэффициент перекрытия контакта ε_β = b × sin β / (π × Mn) может быть достигнут при любой комбинации b и β. Для линейных осей станков с ЧПУ стандартный диапазон составляет β = 15–25°:

  • β = 15°: Умеренное шумоподавление; умеренное осевое усилие на подшипник шестерни (tan 15° = 0,27 × F_t); подходит для стандартных приводов осей, где шум не является основной причиной. Чаще всего используется в промышленных козловых кранах, где косозубая передача Шестеренчатые и реечные приводы для перемещения материалов.
  • β = 19–20°: Стандартная спецификация для осей станков с ЧПУ (портальные фрезерные станки, оси фрезерных станков, обрабатывающие центры). Обеспечивает баланс между снижением шума и управляемым осевым усилием при типичных уровнях подачи (100–5000 Н). Широко доступен в качестве каталожных позиций у поставщиков стеллажей.
  • β = 25°: Максимально возможный вариант для стандартных винтовых зубчатых передач. Используется для рулевых реек электромобилей (где шум имеет критическое значение, а осевая сила регулируется конструкцией корпуса рулевого механизма), высокоскоростных осей ЧПУ со скоростью более 60 м/мин, где шум на частоте зацепления был бы слышен при β = 20°.

Контроль люфта в винтовых зубчатых передачах — критическая задача позиционирования.

Прецизионно шлифованная косозубая шестерня для привода реечной передачи ЧПУ, требующая точного контроля люфта для обеспечения точности позиционирования на микронном уровне.

Шлифованная винтовая шестерня для реечной передачи ЧПУ — толщина зубьев шестерни соответствует классу g или h по DIN 3967 для обеспечения минимального люфта, необходимого для точности позиционирования; любой люфт в зацеплении проявляется как потеря хода при изменении направления вращения оси.

Люфт в зубчатой ​​рейке проявляется непосредственно как ошибка позиционирования при изменении направления вращения каретки: двигатель вращается на угловое значение, эквивалентное люфту, прежде чем каретка начнет движение. Для шестерни диаметром 75 мм с люфтом 0,1 мм угловое значение составляет приблизительно 0,1 / (π × 75 / 360) = 0,153° вращения шестерни — что соответствует потере линейного перемещения на 0,1 мм. В системах позиционирования с ЧПУ это недопустимо и должно контролироваться на уровне ниже 0,01–0,03 мм для стандартных осей и ниже 0,005 мм для прецизионных обрабатывающих центров.

Метод 1 — Жесткий допуск по толщине зуба (класс DIN 3967 г/ч)

Укажите шестерню и рейку в соответствии с DIN 3967 классом g или h (как описано в статье о люфте). Это уменьшает номинальный люфт, но не устраняет его полностью — при жестких допусках диапазон люфта все еще составляет от 0 до приблизительно 0,03–0,08 мм для реечных приводов M3–M5. Подходит для стандартных осей ЧПУ с программной компенсацией люфта; не подходит для осей прецизионной контурной обработки.

Метод 2 — Двухшестеренчатый привод с защитой от люфта

Две одинаковые шестерни установлены на одной рейке и приводятся в движение через редуктор с распределением крутящего момента, между которыми имеется небольшая угловая предварительная нагрузка. Две шестерни одновременно зацепляются с противоположными боковыми поверхностями зубьев рейки — одна толкает рейку вперед, другая назад — устраняя люфт за счет постоянной предварительной нагрузки на обе боковые поверхности зубьев. Это стандартное решение для высокоточных косозубых приводов станков с ЧПУ со скоростью более 5 м/мин, требующих точности позиционирования менее ±0,010 мм. Момент предварительной нагрузки необходимо тщательно рассчитывать: слишком низкий момент — и люфт не будет полностью устранен; слишком высокий — и скорость износа зубьев рейки увеличится из-за постоянной нагрузки на неработающую шестерню.

Выбор модуля из системы линейной силы — расчет размеров винтовой зубчатой ​​рейки

Модуль стойки Mn для косозубая передача Шестерня выбирается исходя из требуемой максимальной линейной силы F_linear и допустимого напряжения изгиба корня зуба шестерни:

F_linear = T_pinion / r_pinion = T_pinion × 2 × cos β / (Mn × z₁)

Перестановка для косозубая передача модуль, рассчитанный на основе требуемой силы и доступного крутящего момента шестерни:

Mn = T_pinion × 2 × cos β / (F_linear × z₁)

Для осей станков с ЧПУ с типичными усилиями резания 2000–8000 Н и крутящим моментом двигателя 5–50 Н·м модуль M3–M6 охватывает большинство применений. Для тяжелых козловых кранов, перевозящих грузы весом 5–50 тонн, типичным является модуль M8–M16. Компания Korea Ever-Power производит секции винтовых зубчатых реек от M2 до M20 стандартной длиной 500–2000 мм с соединительными элементами (отверстия для штифтов, торцевые зенковки) для соединения в длинные непрерывные зубчатые рейки.

Технические характеристики осей станка с ЧПУ — что следует указать при выборе косозубого привода.

Параметр Стандартный фрезерный станок с ЧПУ / Портальный станок Центр прецизионной обработки
Модуль Мн М3–М5 М2–М4
Угол спирали β 20° 20–25°
Класс точности DIN DIN 7–8 (прецизионная зубофрезеровка) DIN 5–6 (заземление)
Класс толщины зуба DIN 3967 fg (узкий) DIN 3967 gh (герметичный)
Материал для стеллажа 45# QT HB 220–280, или C45E 20CrMnTi, цементированный, HRC 58–62, шлифованный
Решение проблемы люфта Однозубая шестерня с программной компенсацией Двойная шестерня с защитой от люфта и спецификацией момента предварительной нагрузки
Длина стойки на сегмент 500–1000 мм с выравниванием по штифту 500 мм для точного выравнивания стыковочного соединения.

Компания Korea EverPower — возможности поставки винтовых реек и шестерен.

Компания Korea Ever-Power производит согласованные винтовые рейки и косозубая передача Шестерни в стандартной комплектации. Реечи изготавливаются из стали M2–M20, угол наклона спирали β = 15–25°, длина сегмента 500–2000 мм (соединяются в непрерывные участки с помощью штифтовых соединений). Винтовая передача Шестерни производятся в полном диапазоне стандартных размеров. косозубая передача размеры, с косозубая передача Толщина зубьев указывается в соответствии с DIN 3967 классом g или h для позиционирующих применений. Секции рейки и соответствующие шестерни измеряются вместе как согласованный комплект, при этом люфт подтверждается на сборке перед отгрузкой. В качестве прямой поставки производитель косозубых передачКомпания Korea Ever-Power предоставляет техническую документацию — угол наклона спирали, класс люфта, класс точности по стандарту DIN и линейную усилие — для каждого комплекта зубчатой ​​рейки и шестерни.

типы передач 2

Часто задаваемые вопросы

Можно ли заменить прямую зубчатую рейку на винтовую в существующем станке?

Да, если шаг крепления совпадает и шестерня заменяется одновременно на подходящую. косозубая передача Шестерня. Прямая рейка и прямая шестерня не могут быть смешаны с косозубыми рейками и косозубыми шестернями — зубья рейки и шестерни должны совпадать, а прямой зуб не будет правильно зацепляться с косозубым. Межосевое расстояние для косозубой рейки и шестерни в одном модуле будет отличаться от прямого варианта (из-за члена cos β в формуле диаметра делительной окружности), поэтому может потребоваться корректировка положения установки двигателя/редуктора. Компания Korea Ever-Power подтверждает совместимость размеров. косозубая передача Заявки на модернизацию подаются в рамках рассмотрения коммерческого предложения.

Как изготавливается длинная зубчатая рейка из коротких сегментов с непрерывной точностью шага по спирали?

Каждый сегмент зубчатой ​​рейки изготавливается с точно обработанным расположением отверстий для штифтов на каждом конце. При соединении двух сегментов направляющие штифты в рельсе обеспечивают равенство шага зубьев в месте соединения шагу зубьев внутри каждого сегмента — с погрешностью приблизительно ±1. Для прецизионных осей станков с ЧПУ концы соединенных смежных сегментов после сборки на станине станка подвергаются чистовой шлифовке в паре, что гарантирует отсутствие заметного возмущения скорости при пересечении шестерней этого места на высокой скорости.

Какова максимальная скорость, которую может развить зубчатая рейка?

Максимальная практическая скорость для винтовой рейки и косозубая передача Для стандартных зубчатых передач с зубчатой ​​передачей и надлежащей смазкой скорость вращения составляет приблизительно 3–5 м/с (180–300 м/мин). При скорости выше этой энергии удара зубьев на частоте зацепления она становится достаточно значительной, чтобы вызвать ускоренный износ даже при точном контроле люфта. Гидравлические и линейные приводы превосходят зубчатые передачи со скоростью выше 5 м/с для высокоточных применений. Для приводов перемещения крупных козловых кранов с более низкими требованиями к точности стандартными являются зубчатые передачи с винтовой зубчатой ​​передачей со скоростью 1–2 м/с.

Как следует смазывать зубчатую рейку и шестерню?

Открытые винтовые реечные приводы с открытым косозубая передача Шестерни (не заключенные в редуктор) смазываются консистентной смазкой или масляным туманом, наносимым на зубья рейки через регулярные интервалы. Для осей станков с ЧПУ с косозубая передача В автоматических системах смазки шестерни подаются трансмиссионное масло ISO VG 460 или VG 680 (масло или смазка с низким разбрызгиванием) на зубья зубчатой ​​рейки с программируемыми интервалами — обычно каждые 30–60 минут движения оси. Для приводов зубчатых реек наружных козловых кранов ежедневно или с помощью автоматической смазки наносится открытая зубчатая смазка NLGI класса 1 или 2 с адгезионными добавками (для предотвращения центробежного разбрызгивания на делительной окружности шестерни). Смазка должна достигать активной зоны боковой поверхности зуба — если она наносится только на верхнюю площадку зубчатой ​​рейки, она может не достичь делительной линии, где происходит контакт.

Укажите характеристики вашей косозубой реечной передачи.

Укажите требуемую линейную силу, скорость перемещения, ход, точность позиционирования и тип применения. Компания Korea Ever-Power подберет правильный модуль, угол наклона спирали, класс точности и решение проблемы люфта, а также подтвердит допустимую линейную силу, плавность хода и точность позиционирования перед началом производства.

M2–M20 · β = 15–25° · DIN 5–8 · Комплекты реечных передач · Пары шестерен с защитой от люфта · Применение на станках с ЧПУ и кранах

Редактор: Cxm