Çözüm Açıklaması
Olumlu yönlerim:
1. Yüksek kaliteli bileşenler, uzman işçilik, yüksek hassasiyetli ekipman. Kişiselleştirilmiş tasarım ve işleme.
İki. Güçlü ve dayanıklı, sağlam enerji, yüksek tork ve iyi işlenmiş mekanik aksamlar.
3. Önemli dönüş verimliliği, istikrarlı ve sorunsuz iletim, uzun servis ömrü, ses azaltma ve darbe emme özellikleri.
4. 20 yıl boyunca dişli çark işleme alanına odaklanın.
5. Diş bölgesinin karbonlanması ve sertleştirilmesi, yüksek aşınma direnci, güvenilir çalışma ve önemli taşıma kapasitesi.
Altıncı olarak, diş yüzeyi taşlanabilir ve taşlamadan hemen sonra hassasiyet daha yüksektir.
Dişli çarkların birçok çeşidi vardır ve en yaygın sınıflandırma yöntemi ekipman miline göre yapılır. Normalde, paralel eksenli, çapraz eksenli ve kademeli eksenli olmak üzere üç çeşidi bulunur. 1) Paralel eksenli dişli çarklar: Düz dişli çarklar, helisel dişli çarklar, iç dişli çarklar, kremayer dişliler ve helisel kremayer dişliler vb. içerir. 2) Çapraz eksenli dişli çarklar: Düz konik dişli çarklar, spiral konik dişli çarklar, sıfır eğimli konik dişli çarklar vb. içerir. 3) Kademeli eksenli dişli çarklar: Kademeli eksenli helisel dişli çarklar, sonsuz dişli çarklar, hipoid dişli çarklar vb. içerir.
Dişli çark, sonsuz yarıçaplı silindirik bir diskin bir parçasıdır ve alanı involüt dişlerle en aza indirilir. Dişli çarklar, yalnızca aynı modül, gerilim açısı ve tercih edilen yüz genişliğine sahip düz dişlilerle eşleştirilir. EP, çeşitli malzemeler, konfigürasyonlar, modüller ve uzunluklarda dişli çarklar sunmaktadır. Dişli çarklarımızın ayırt edici bir özelliği, çoğunun tamamlanmış ürünlerle birlikte gelmesidir. Bu üretim çeşitliliği, sürekli bir dişli çark dizisi oluşturmak için birden fazla dişli çarkın uçtan uca bağlanmasına olanak tanır. Seçeneklerimizin çoğu, uzunlukları kısaltma, dişli delikler ekleme veya ısıl işlem uygulama gibi ikincil işlemlere izin verir. Ürünlerimiz ayrıca bu ikincil işlevlerden bazılarını gerçekleştirmiş ürünleri de içerir.
