Ürün Tanımı
paslanmaz çelik çelik şanzıman hassas hareket planet dişli redüksiyon düz dişli ekipmanı
| Mal | Özel yapım işlenmiş dişli çarklar |
| İşlem | CNC işleme, CNC frezeleme, CNC torna işleme |
| malzemeler | çelik, paslanmaz metal, karbon çelik, pirinç, C360 pirinç, bakır, alüminyum 7075, 7068 |
| Yüksek Kalite Kontrolü | ISO9001 ve ISO14001 |
| Boyut delik toleransları | -/+.01mm |
| Kalite düzenli | AGMA, JIS, DIN |
| Yüzey işleme yöntemi | Karartma, kaplama, eloksal, sert eloksal ve benzeri işlemler. |
| Malzemeler | Çelik, paslanmaz metal, karbon çelik, pirinç, C360 pirinç, bakır, alüminyum, naylon, PA66, naylon, mide kasları, PP, dizüstü bilgisayar, PE, POM, PVC, PU, TPR, TPE, TPU, PA, PET, HDPE, PMMA ve benzeri. |
| Teçhizat | 30 ila 90 HRC |
| Ölçü/Renk | Dişliler ve alan oranları alıcının çizimlerine göre belirlenir ve renkler kişiselleştirilir. |
| Bölge tedavi yöntemi | Parlatılmış veya mat yüzey alanı, resim, doku, vakumlu alüminyum kaplama ve marka baskısı gibi özellikler mevcuttur. |
| Boyut Toleransı | ±0,01 mm veya çok daha hassas |
| Numunelerin onaylanması ve kabulü | Onay için gönderilen numunelerin kargo ücreti tüketiciler tarafından ödenir. |
| Anlaşmak | İç kısımda çok şeffaf plastik poşet/dış kısımda karton kutu/ahşap paletler/ veya müşterinin taleplerine göre diğer özel çözümler. |
| Tedarik Süresi | Genellikle toplamda 2-3 hafta sürer. |
| Ödeme İfadeleri | PayPal, Banka Havalesi, Western Union |
| Teslimat | Genellikle FEDEX, UPS, DHL, TNT, EMS kullanılır veya müşterinin isteğine göre farklı kargo şirketleri tercih edilir. |
Nesil:
Birincisi, personel dişlileri inceleme ve üretimdeki herhangi bir kusuru zamanında tespit etme konusunda yeteneklidir.
2. Kalite kontrol ekibi, CNC işlemede her 100 parçadan birini kontrol edecek ve dişlilerin tüm boyut toleranslarına uygun olduğundan emin olacaktır.
3. Dişliler her işlemde ve sevkiyat öncesinde kontrol edilecek ve tüm kontrol verileri fabrikamızda 3 yıl boyunca saklanacaktır.
4. Gelirimiz, her dişli üretim yönteminde size görseller gönderecek ve böylece kapsamlı üretim durumunu öğrenebilecek, olası hataları tespit edebileceksiniz; çünkü satış, kalite kontrol ve personelimiz tüm üretimi yakından takip etmektedir.
5. CZPT'nin yüksek kalite ve kolay kullanım sunması için son derece titizlikle çalıştığımızı gerçekten hissedeceksiniz.
6. Her talebi, dişli ve parça üretme fırsatını ve her alıcıyı çok önemsiyoruz.
Kalite Kontrol Süreci:
1) Hammaddelerin incelenmesi (İç Kalite Kontrolü)
2) Üretim hattının devreye girmesinden hemen önceki detayların incelenmesi
3) Seri üretim sırasında eksiksiz denetim ve rota denetimi gerçekleştirin — İyi kalite yönetim yaklaşımı (IPQC) kapsamında.
4) Üretim tamamlandıktan sonra dişlilerin kontrolü — (FQC)
beş) İşlem tamamlandıktan hemen sonra dişlilerin kontrol edilmesi - Çıkış kalite kontrolü (OQC)
Sağlayıcı:
1. Her müşterinin dişli çizimine göre kalıp tipleri.
2. Kalıpların üretilmesinden önce, kalıp çizimlerinin müşteriler tarafından değerlendirilmesi ve onaylanması için yayınlanması.
Üçüncüsü, müşterilere toplam boyutları ve CZPT muayene raporunu içeren numuneler ve içerik sertifikası sunmak.
Dört. Kritik oranlara ve CZPT unsurlarına ilişkin denetim raporunun toplu olarak sunulması.
Paketleme ve sevkiyat:
1. Dişliler, ekspres taşıma, hava veya deniz yoluyla gönderime yetecek kadar sağlam olan karton kutular içinde PP ambalajlara etkili ve dikkatli bir şekilde paketlenmiştir.
İki. Hava yoluyla, deniz yoluyla veya DHL, UPS, FedEx veya TNT ile kargo gönderimi mümkündür.
Üçüncüsü. Ticaret koşulları: EXW, FOB Hangzhou veya CIF
4. Tüm gönderiler çok dikkatli bir şekilde düzenlenecek ve bölgelerinize hızlı, güvenli ve emniyetli bir şekilde ulaşacaktır.
SSS
S1: Dişlilerin ve elemanların yüksek kalitesini nasıl garanti edebiliriz?
ISO 9001:2008 lisanslı bir fabrikayız ve endüstriyel elemanların kalite yönetimi için entegre bir sisteme sahibiz. Gelen yüksek kalite kontrolü (IQC) uygulamamız mevcuttur.
Endüstriyel parça üretiminin her sürecini yönetmek için IPQCS (işlem içi kalite kontrol bölümü), FQC (son kalite kontrol) ve OQC (dış kalite kontrol) kullanılır.
S2: Dişlilerinizin ve bileşenlerinizin kazancı nedir?
Bizim avantajımız, rekabetçi ve gerçekçi fiyatlandırmamız, hızlı teslimatımız ve önemli ölçüde iyi kalitemizdir. Çalışanlarımız sorumluluk odaklı, güler yüzlü ve çalışkandır.
Endüstriyel alanlardaki ürünlerimiz, titiz tolerans, şık tasarım ve uzun ömürlü performans özellikleriyle öne çıkmaktadır.
S3: İşleme ekipmanlarımız nelerdir?
İşleme ekipmanlarımız arasında plastik enjeksiyon makineleri, CNC frezeleme cihazları, CNC tornalama makineleri, pres makineleri, dişli açma makineleri, otomatik tornalama makineleri, kılavuz çekme ekipmanları, taşlama makineleri, dilimleme ekipmanları ve benzerleri bulunmaktadır.
Bu sonbahar: Hangi kargo tekniklerini kullanıyorsunuz?
Genellikle UPS, DHL veya FEDEX ile ve deniz yoluyla nakliye yapıyoruz.
Beşinci soru: Hangi bileşenleri işleyebilirsiniz?
Plastik enjeksiyon kalıpları ve elemanları için kullanılan malzemeler arasında Naylon, PA66, 3% cam elyaf takviyeli naylon, PP, PE, POM, PVC, PU, TPR, TPE, TPU, PA, PET, HDPE, PMMA vb. bulunur.
Çelik ve işlenmiş dişliler ve elemanlar için kaynaklar arasında pirinç, bronz, bakır, paslanmaz çelik, metal, alüminyum, titanyum, plastik vb. bulunur.
S6: Dişli ve elemanlarınızın tedarik süresi ne kadar uzundur?
Genellikle enjeksiyon veya işleme için on beş iş günü süreye ihtiyacımız olur ve doğrudan teslimat süremizi kısaltmaya çalışırız.
Dişli çarklarla birlikte kullanıldığında, kremayerler dönme hareketini doğrusal harekete dönüştürür. EP Gear'ın kremayerleri, stoklarımızda bulunan 14 1/2° ve 20° PA düz dişli çarklarla çalışmak üzere geliştirilmiştir. Kremayerler genellikle farklı uygulamalara uyacak şekilde modifiye edilir. Bu, montaj deliklerinin delinmesi ve diş açılması, belirli bir boyuta küçültülmesi veya stoktakinden daha uzun sürekli bir uzunluk oluşturmak için iki kremayerin uçlarının eşleştirilmesini içerebilir.
Dişli çarklarla birlikte kullanıldığında, kremayerler dönme hareketini doğrusal harekete dönüştürür. EP Gear'ın kremayerleri, stoklarımızda bulunan on dört adet 1/2° ve 20° PA düz dişli çarklarla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Genellikle kremayerler, belirli uygulamalara uyacak şekilde modifiye edilir. Bu, montaj deliklerinin delinmesi ve diş açılması, belirli bir uzunluğa indirilmesi veya iki kremayerin uçlarının eşleştirilerek stoktan daha uzun süre sabit bir boyut oluşturulmasını içerebilir.
