علبة تروس مخروطية حلزونية صينية الصنع، عالية الجودة، بزاوية 90 درجة، ناقل حركة، مخفض سرعة بزاوية قائمة، مصنوعة من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ، علبة تروس مخروطية حلزونية مستقيمة، علبة تروس مخروطية مائلة

وصف المنتج

Helical Spiral Bevel Gear Motor Box ninety Diploma Substantial-Quality Transmission Proper Angle Pace Reducer Alloy Metal Stainless Induction Straight Spiral Bevel Gearbox

###

###

###

###

كيفية تصميم علبة تروس حلزونية

باختصار، الترس هو جزء دائري دوار في الآلة، يحتوي على أسنان لنقل عزم الدوران أو السرعة. تعمل التروس وفق مبدأ مشابه للروافع. إلا أن التروس عادةً ما تكون غير متناظرة، وتتكون من أسنان متشابكة تعمل معًا لنقل عزم الدوران أو السرعة.

زاوية حلزونية

سواء كنت تبحث عن علبة تروس بزاوية قائمة أو علبة تروس حلزونية، فإن زاوية الأسنان تُعدّ عاملاً مهماً. فهي تؤثر على نسب التلامس والقوة الشعاعية وقدرة عزم الدوران للترس.
تستخدم علبة التروس الحلزونية نفس العناصر الأساسية لعلبة التروس المستقيمة، إلا أن أسنانها متقاربة أكثر. وهي أكثر ملاءمة للتطبيقات ذات الأحمال العالية، كما أنها أقل ضجيجًا من التروس التقليدية. يتمثل الاختلاف الرئيسي بين علبة التروس الحلزونية وعلبة التروس المستقيمة في خطوة التروس وزاوية الحلزون.
تُقاس خطوة الترس الحلزوني في المستوى العمودي على اتجاه الأسنان، ويُطلق عليها أيضًا الخطوة الدائرية. وقد تكون خطوة الترس الحلزوني أكبر أو أصغر من الخطوة الدائرية.
يُقاس أيضًا طول الخطوة الطبيعي للترس الحلزوني في المستوى العمودي على اتجاه دورانه. ويُطلق عليه غالبًا القيمة المرجعية.
على عكس التروس المستقيمة، لا يمتلك الترس الحلزوني زاوية ضغط مثالية فريدة. تنخفض نسبة التلامس في الترس الحلزوني مع ازدياد زاوية الضغط، وذلك نتيجةً لتناقص طول خط التلامس.
يمكن حساب خطوة التروس الكوكبية الحلزونية بقسمة زاوية الحلزون الكلية للترس الصغير والترس الكبير على مجموع زوايا الضغط العمودية لهما. وتتراوح زاوية الحلزون عادةً بين 15 و30 درجة.

المسافة المركزية

أثناء تصميم علبة التروس الحلزونية، تُعدّ المسافة المركزية بين التروس مُدخلاً بالغ الأهمية. يجب حساب هذه المسافة بدقة وتعديلها بناءً على ظروف الاستخدام الفعلية. يؤدي نقص المسافة المركزية إلى تعشيق الترس عند نقطة غير نقطة التلامس، مما قد يُسبب زيادة في الضوضاء، وتآكلاً مبكراً، واهتزازات غير منتظمة السعة.
أفضل طريقة لحساب المسافة بين مركزي الترس الحلزوني هي حساب زاوية الحلزون. ويُشار إلى ذلك غالبًا بالقاعدة الأساسية للتروس. زاوية الحلزون هي تعبير رياضي يُحدد العلاقة بين المستويين العرضي والعمودي لسن الترس. ويزداد قطر دائرة الخطوة مع ازدياد زاوية الحلزون.
يُعدّ عدد أسنان الترس أحد المعايير المهمة. وهناك عدة عوامل يجب مراعاتها لتحديد زاوية الحلزون، مثل عمق السن، وقطر دائرة الخطوة، وعدد الأسنان، ونصف قطر دائرة المؤشر. ويُعدّ عمق السن طريقةً مفيدةً لحساب الخلوص السفلي.
أثناء تصميم شبكة حلزونية، تتولد قوى دفع شعاعية ومحورية. وقد يختلف الخلوص الزاوي للترس تبعًا لنوع الترس وقطر دائرة الخطوة ونسبة النقل. ويتغير الطول الإجمالي لخطوط التلامس تدريجيًا مع زاوية الحلزون.
يُعدّ عدد المقاطع العرضية في الشبكة الحلزونية عاملاً مهماً أيضاً. ويُعتبر شكل الوحدة الشعاعية أكثر اقتصادية في التصنيع. ويمكن إنتاج علبة التروس الحلزونية باستخدام أدوات قطع الأسنان نفسها المستخدمة في تصنيع التروس المستقيمة.

ردود فعل عنيفة

يُعدّ دوران التروس المتشابكة بسلاسة أمرًا بالغ الأهمية. مع ذلك، يُمثّل الخلوص مشكلةً يجب معالجتها. توجد عدة طرق للتحكم في الخلوص، وتعتمد قيمته المطلوبة على التطبيق وحجم التروس ودقتها.
هناك طريقتان أساسيتان لتقليل الخلوص. الأولى هي تقليل المسافة بين مراكز التروس. والثانية هي استخدام تروس زنبركية. وتُعدّ الطريقة الثانية أكثر فعالية في المحركات أحادية الاتجاه ذات عزم الدوران المنخفض.
يُطلق على الفرق بين المسافات نسبة التلامس العرضي. كلما زادت المسافة، زادت الحركة الدورانية المطلوبة. الخلوص الزاوي هو عكس الخلوص القطري.
يمكن قياس الخلوص أيضًا من خلال المسافة الزاوية بين ترسين. ويمكن تحويل هذا القياس إلى قيمة زاوية عند دائرة الخطوة التشغيلية. والترس الدودي مثال آخر على ذلك.
يُمكن استخدام حاسبة الخلوص المناسبة لتحديد مقدار الخلوص الصحيح لعلبة التروس الحلزونية. يعتمد مقدار الخلوص على دقة التروس الفردية ونوع علبة التروس.
تحتوي علبة التروس أيضًا على مكونات مثل البكرات والمحامل والعجلات. توجد عدة طرق لتقليل الخلوص، بما في ذلك استخدام البراغي والحشوات لتقليل المسافة المركزية بين التروس. في التطبيقات الشاقة، يشيع استخدام مجموعة صلبة مثبتة ببراغي.
لحساب الخلوص في مجموعة تروس، يجب معرفة نسبة تروس كل ترس في المجموعة ومقدار تلامسه مع عمود المرجع. هذه المعلومات مفيدة بشكل خاص لحساب الخلوص التراكمي.

متانة

يؤثر التصميم الأمثل والمواد والتصنيع وإجراءات الصيانة على دورة حياة التروس، بما في ذلك تكاليف الإنتاج والإصلاح والاستبدال. كما يجب أن يراعي جدول الصيانة الأمثل تكاليف دورة الحياة.
يمكن إطالة عمر التروس من خلال تخفيف حواف أسنانها بشكل صحيح. سيؤدي ذلك إلى تقليل التآكل، وتحسين التعشيق، وزيادة عمر التروس.
علبة التروس الحلزونية نوع متخصص من علب التروس، ينقل الطاقة من محور قائم الزاوية إلى آخر. تشمل تطبيقاتها الشائعة ناقلات الحركة في السيارات. وهي خيار شائع في التطبيقات التي تتطلب سرعات عالية أو أحمالًا ثقيلة أو أعمدة غير متوازية. تتميز بأنها أكثر هدوءًا وسلاسة من التروس المستقيمة. يوفر أسلوب الإنتاج المعياري المستخدم في علب التروس الحلزونية أعلى معايير سلامة المكونات وأدائها.
تُعدّ محامل الدفع من أهم مكونات علبة التروس الحلزونية، فهي تدعم قوى الدفع الناتجة عن التروس وتمتص جزءًا منها. وتُعتبر علبة التروس الحلزونية الأنسب للتطبيقات ذات الأحمال العالية التي تتطلب حركة تروس سلسة.
علبة التروس الحلزونية الجيدة هي تلك المصنعة بمحامل قادرة على تحمل الأحمال المحورية. غالبًا ما تكون علبة التروس الحلزونية ذات المجرى المركزي ضرورية لتوفير خلوص كافٍ للأدوات. كما أن زاوية الحلزون تؤثر على متانتها.
تُعدّ زاوية اللولب مصدرًا لأكبر قوة دفع تُنتجها التروس الحلزونية. وتُنتج هذه القوة الكبيرة بواسطة سلسلة من الأسنان المقطوعة بزاوية خاصة. ولعلّ هذا أحد أسباب استخدام التروس الحلزونية في التطبيقات عالية السرعة.

ضوضاء

بشكل عام، تُعتبر التروس الحلزونية أقل ضجيجاً نسبياً من التروس المستقيمة. ويُقدّر أن مجموعة تروس حلزونية بنسبة تلامس محورية تبلغ 2 تكون أقل ضجيجاً بحوالي 19 ديسيبل من مجموعة تروس مستقيمة بنفس نسبة التلامس.
يُستخدم مصطلح "الأنين" غالبًا لوصف النبرة الصوتية لضوضاء التروس. وهذا ناتج عن القوى الديناميكية المؤثرة على تعشيق التروس، والتي ترتبط بدورها بسرعة الدوران.
يوجد نوعان رئيسيان من ضوضاء التروس: الضوضاء الخاصة بالتروس نفسها، وضوضاء المكونات الطرفية. ويمكن أن ينتج كلا النوعين عن تروس عالية السرعة تنقل قوة المحرك.
قد يرتبط الضجيج الخاص بالترس بعدد الأسنان المتلامسة. فنسبة التلامس المنخفضة تُبطئ سرعة دوران الترس المُدار. مع ذلك، فإن نسبة التلامس العالية لا تُقلل من خطأ النقل. لذا، من المهم تحديد أولويات التصميم قبل محاولة أي إجراءات لتقليل الضجيج.
يمكن تحديد خصائص صوت التروس من خلال جمع البيانات وتحليلها على مدى فترة زمنية. قد يشمل ذلك سلسلة من الاختبارات عند أحمال ضمن نطاق الحمل المطلوب. يمكن أن يكون هذا القياس نقطة انطلاق لتحليل الأسباب الجذرية لمشاكل علبة التروس.
يحتوي الضجيج الخاص بالتروس على عدد من الآليات. وتشمل هذه الآليات إشارة خطأ النقل المذكورة سابقًا والصفير الخاص بالتروس.

التطبيقات

تستخدم العديد من الصناعات، مثل البلاستيك والطباعة والإسمنت وغيرها من الصناعات الثقيلة، علب التروس الحلزونية. تشمل مزاياها انخفاض استهلاك الطاقة، والتشغيل الهادئ، والقدرة على تحمل الأحمال العالية. مع ذلك، توجد بعض القيود. على سبيل المثال، تُشكل الحرارة المتولدة عن التلامس الانزلاقي عائقًا أمام الكفاءة. تجدر الإشارة أيضًا إلى أن وزن الترس يؤثر على أدائه.
توجد طريقتان لتعشيق التروس الحلزونية. الطريقة الأولى هي وضع المحاور بزاوية حلزونية معينة، في وضعية تعشيق. أما الطريقة الثانية فهي وضع المحاور بزاوية حلزونية مختلفة. ويُشار إلى الفرق في الزاوية بزاوية الحلزون.
علبة التروس الحلزونية هي الأكثر استخداماً. تتميز بصغر حجمها وكفاءتها العالية، وهي مفيدة لتشغيل السيور الناقلة والمبردات والآلات، كما تُستخدم في أنظمة التحكم الآلي.
تُفضّل التروس الحلزونية غالبًا على التروس المستقيمة في الأعمدة غير المتوازية. كما تُستخدم في علب التروس في تطبيقات السيارات والمصاعد، وتُساهم أيضًا في تقليل الاهتزازات.
تُصنع التروس من أسنان خاصة بزاوية محددة بالنسبة لمحور معين، كما أنها مقطوعة بزاوية تسمح بتعشيق عمودي. ويمكن تقسيمها إلى فئتين أساسيتين: تروس ذات محاور متقاطعة وتروس حلزونية مفردة. وتكون التروس الحلزونية المفردة إما يمينية أو يسارية. أما التروس ذات المحاور المتقاطعة فتُستخدم عادةً لربط أعمدة متوازية.

editor by czh 2023-01-06