中国メーカー製 Sシリーズ ステークシャフト保持ステアリングギアボックス（回転要素固定用）ヘリカルダブルギアボックス

ヘリカルギアボックス

ヘリカルギアボックスは、種類によってクロスアクシス型とインライン型に分類されます。基本的に、ヘリカルギアボックスは、他の歯車と噛み合う一連の歯車で構成されており、トルクと速度を機械の他の部分に伝達します。

直角ヘリカルギアボックス

適切な角度のギアボックスを選ぶのは難しい場合があります。なぜなら、設計と仕様は用途の種類によって異なるからです。適切なギアボックスを選ぶことは、システムの効率を左右する重要な要素となります。例えば、洗浄環境で使用する場合は、耐腐食性に優れた直角ギアボックスが必要になります。また、低温環境で使用する場合は、特殊なグリースが必要になる場合もあります。
直角ギアボックスには様々な種類があります。ウォームギアボックス、ハイポイドギアボックス、スパイラルベベルギアボックスなどが挙げられます。最も一般的なのはウォームギアボックスです。ウォームギアボックスは、高トルクと高出力を必要とする用途に最適です。ただし、平歯車ほど効率は高くありません。
ヘリカルギアボックスは、コンベア、ブロワー、エレベーターなどの重負荷産業用途に最適です。静音性に優れ、平歯車よりも高速回転性能に優れています。段階的な噛み合いにより、より大きな負荷にも対応できます。また、回転角度を90度まで調整することも可能です。さらに、高速回転時における効率も優れています。
スパイラルベベルギアボックスは、製造に高い精度が求められます。また、製造コストも高くなります。これは、歯をシャフトに合わせて穴あけ加工や成形加工する必要があるためです。ギアボックスは厳しい公差で設計する必要があり、基本的な潤滑も必要です。動作サイクルも長くなります。
ヘリカルギアボックスは、他のギアボックスと組み合わせて使用​​することができます。例えば、出力軸を中空軸にしたり、二重の逆回転軸で構成したりすることも可能です。また、時計回りまたは反時計回りのどちらの方向にも動作するように設計できます。
直角ギアボックスは高速用途に最適です。他の産業用部品に比べてメンテナンスの手間が少なくて済みます。耐腐食性メッキやステンレス鋼製のシャフトが必要となる場合があります。直角ギアボックスをご検討の場合は、販売代理店にお問い合わせの上、どのような製品が入手可能かをご確認ください。担当者が設置に関するサポートを提供いたします。また、お客様のニーズに合わせたカスタムギアボックスソリューションをご提案できる場合もあります。
ギアボックスは主に4つの構成要素から成り立っています。これらの構成要素には、入力軸、出力軸、ギア、およびバックラッシュが含まれます。

交差軸ヘリカルギア

通常、ヘリカルギアボックスは、2つの回転軸間のトルクを増大させるために使用されます。他のタイプのギアボックスと比較して、ヘリカルギアボックスはより高い速度と動力伝達能力を提供します。また、動作音も静かでスムーズです。これらのギアボックスは、食品加工、プラスチック、ゴム、石油産業など、多くの産業で使用されています。さらに、平歯車よりも安価であるという利点もあります。
これらの歯車は、歯車の表面に対して角度をつけて配置された特殊な歯を備えています。回転するにつれて、歯が徐々に噛み合います。歯が長いため、重い負荷を支えることができます。また、歯車が回転するにつれて接触面積も増加します。
クロスアクシスヘリカルギアボックスは、最も一般的なギアボックスの一つです。このギアボックスは、スラスト荷重を支えるためにベアリングを使用しているため、平歯車に比べて優れています。また、回転角度を90度調整することも可能です。これらのギアボックスは、一般的に自動車のオイルポンプ／分配シャフトの駆動に使用されます。また、ブロワーの駆動にも使用されます。大きなスラスト力を発揮します。
クロスアクシスヘリカルギアボックスは、ベアリングを使用してスラスト荷重を支えるという利点があります。しかし、ベアリングの数が多くなるという欠点もあります。さらに、これらのギアは1:2を超える減速比には適していません。
熱可塑性樹脂製のクロスアクシスヘリカルギアは、大量生産用途に最適なソリューションです。これらのギアはセルフロック式で、高トルクを発揮します。また、非常に耐久性に優れています。さらに、様々な形状とサイズが用意されています。繊維産業をはじめとする幅広い産業で使用されています。これらのギアの出力トルクも非常に高いのが特徴です。
交差ヘリカルギアは、直交するが交差しない軸間で運動と動力を伝達するためにも使用されます。これを実現するには、噛み合う2つのヘリカルギアが同じねじれ角、圧力角、および法線ピッチを持つ必要があります。また、それらは直交するが交差しない平行な軸に取り付けられる必要があります。
歯車の実際の半径方向ピッチを計算するには、切削角度を測定します。次に、歯車の歯を歯車面に対してある角度で切削します。ねじれ角も測定します。

インラインヘリカルギア

平歯車とは異なり、はすば歯車は接触面が大きく、低騒音かつ高トルクという特徴があります。さらに、はすば歯車は高い噛み合い性能も備えています。また、コンパクトで耐久性にも優れています。
その名の通り、ヘリカルギアは硬質鋼の歯を用いて製造されます。また、スムーズな回転と正確な表面仕上げを確保するためにホブ加工が施されています。さらに、すべてのギアは効率を高めるために研削加工されています。
インラインヘリカルギアボックスは、廃水処理システムや溶剤抽出など、さまざまな用途で使用されています。また、発電所や食品・タバコ産業などでも使用されています。効率が高く、コストも低く抑えられます。さらに、互換性と耐久性にも優れています。一体型のアルミニウム合金製ハウジングに組み込むことができ、脚部取り付け式とフランジ取り付け式があります。単段式と三段式があります。
ヘリカルギアボックスは、セメントや廃水処理システムなど、高負荷用途で一般的に使用されます。また、製造業をはじめとする産業用途にも適しています。さらに、速度変化範囲が大きい用途にも使用されます。使用温度範囲は-10℃から40℃までと幅広く対応しています。
ヘリカルギアボックスは互換性が高く、幅広い種類のモーターに取り付けることができます。防爆型も用意されています。出力フランジを一体化したタイプも選択可能です。標準的なIEC入力を備えているため、設置や操作が容易です。また、取り外し可能な点検カバーが付いているため、ギアの定期点検が可能です。取り付けベースを一体化したタイプも選択できます。
ヘリカルギアボックスの変速比は、さまざまな運転条件に対応できるよう細かく設定されています。出力トルクは1.4～250の範囲で調整可能です。モジュール式モデルも用意されているため、経済的な生産が可能です。また、標準的なIEC入力に対応しているため、あらゆるIECモーターに簡単に接続できます。さらに、変速比と出力トルクを示す銘板が永久的に取り付けられています。

らせん角

ヘリカルギアボックスは、より経済的かつ効率的なギアボックスの製造方法です。部品の互換性が高まるため、生産面でもメリットがあります。また、石油産業やプラスチック産業でも使用可能です。従来のギアに比べて静音性に優れているという利点もあります。
ヘリカルギアボックスは、歯車の歯にらせん状の切削加工を施したタイプのギアボックスです。従来のギアよりも接触面が広いため、動力伝達能力が向上します。また、従来のギアよりも耐久性が高く、静音性にも優れています。
ヘリカルギアボックスは、歯の重なりが大きく、よりスムーズな動作が可能になるため、一般的に密閉型ギアシステムで使用されます。また、スラスト力も排除できます。ヘリカルギアボックスは、互いに近接した2つのヘリカルセクションで構成されます。密閉型ギアシステムでは、ダブルヘリカルギアボックスがよく使用されます。ギアは研削および焼き入れ処理が可能です。
ヘリカルギアの半径方向ピッチは約8ミリメートルです。ヘリカルギアボックスでは、ギアの半径方向ピッチは平歯車のピッチと同じです。同じ歯切り工具を使用することで、ヘリカルギアをより経済的に製造することが可能です。
ヘリカルギアボックスのピッチは、ヘリックス角によって変化します。一般的に、ヘリックス角は15度から30度の間です。ピッチは、平歯車の歯数によっても変化します。歯数が増えると、ピッチも大きくなります。
ピッチは歯の圧力角にも影響されます。圧力角は法線力と曲率半径に影響を与えます。圧力角が増加すると、ヘリカルギアの接触線の長さは短くなります。これは歯面接触を考慮する場合にも確認できます。ヘリカルギア間の力を計算する際には、ヘリックス角も重要です。
ヘリカルギアは、歯車のかみ合い部分で軸方向の力を発生させることを理解しておくことが重要です。これらの力はベアリングによって支えられる必要があります。また、熱も発生します。この熱はギアの効率を低下させ、動力損失の原因にもなります。

editor by CX 2023-11-14