정밀 연삭 헬리컬 기어 - 부드럽고 높은 하중을 견딜 수 있는 15° 및 19°31′ 각도의 기어

지상 헬리컬 기어 - 개요

에이 지상 헬리컬 기어 입니다 헬리컬 기어 호빙 또는 셰이핑 가공 후 절삭면 그대로 두는 대신 치면(誘土)을 마무리 연삭 처리한 기어입니다. 연삭은 호빙 또는 셰이퍼 커터로 인해 생긴 공구 자국을 제거하고 절삭 작업 중에 발생한 치형 및 리드의 미세한 오차를 수정합니다. 그 결과, 치면이 더욱 매끄러워지며(일반적으로 잘 호빙 가공된 기어의 Ra 1.6~3.2µm에 비해 Ra 0.4~0.8µm), 맞물리는 치 사이의 마찰을 줄이고 작동 온도를 낮추며 반복 하중 하에서의 피로 수명을 연장합니다.

한국 에버파워 웜기어 주식회사는 생산합니다. 연삭된 헬리컬 기어 15°와 19°31'의 두 가지 표준 헬릭스 각도로 제공됩니다. 두 각도 모두 좌측 및 우측 구성으로 제공됩니다. 15° 시리즈는 기존 축 형상이 15° 헬릭스가 생성하는 작은 축 방향 힘에 적합한 용도에서 직선 스퍼 기어를 직접 대체하도록 설계되었습니다. 19°31' 시리즈는 동일한 헬릭스 각도의 기어 랙과 함께 작동하도록 설계되었으며, 선형 모션 시스템, 공작 기계 테이블 및 랙-피니언 조합이 리드 오차 없이 부드럽게 맞물려야 하는 위치 결정 드라이브와 같은 용도에 적합합니다. 표준 미터법 정밀 기어 카탈로그와 호환되는 교체 구성이 제공됩니다. 상호 참조를 위해 기존 부품 번호 또는 도면을 제공해 주십시오.

기술 사양

아래 참조 사양은 모듈 1, 100톱니, 좌측 연삭 헬리컬 기어 시리즈에 적용됩니다. 한국 에버파워는 이 설계를 우측 연삭 구성으로도 공급하며, 서로 반대 방향으로 회전하는 한 쌍의 반대 톱니 기어를 사용하면 두 개의 평행축이 서로 반대 방향으로 회전합니다. 톱니 수, 내경, 허브 치수는 요청 시 맞춤 제작이 가능합니다.

모듈 1, 100개 톱니, 좌측 회전, 연삭 헬리컬 기어 — 참조 데이터

지상 가공 헬리컬 기어와 호빙 가공 헬리컬 기어의 차이점 - 실제 적용에서의 의미는 무엇일까요?

홉드와 그라운드 모두 헬리컬 기어 두 공정 모두 동일한 블랭크와 동일한 톱니 형상에서 시작하지만, 마무리 단계에서 제조 공정이 달라집니다. 호빙 가공은 웜형 다날 커터를 사용하여 효율적으로 재료를 제거하는 공정으로, 일반적인 기어 제작에 표준적으로 사용됩니다. 연삭 가공은 연마 휠을 사용하여 호빙 가공 후 남은 톱니 형상 및 리드의 잔류 오차를 수정합니다. 아래 표는 기어 성능에 중요한 영향을 미치는 세부적인 부분에서 두 공정의 실질적인 차이점을 요약한 것입니다.

15° vs 19°31' 헬릭스 각도 — 올바른 시리즈 선택하기

한국 에버파워에서 제공하는 두 가지 헬릭스 각도 옵션 지상 헬리컬 기어 각 범위는 서로 호환되지 않으며, 특정 체결 형상에 최적화되어 있습니다. 특정 용도에 맞지 않는 각도 시리즈를 선택하면 메시 생성 시 리드 오차가 발생하고, 노이즈가 증가하며, 면 폭 전체에 걸쳐 하중 분포가 불균일해집니다.

15° 지상 헬리컬 기어 시리즈

15° 시리즈는 스퍼 기어 대체용으로 설계되었습니다. 15° 헬릭스 각도는 작은 축 방향 힘 성분(접선 하중의 약 27%)을 생성하며, 이는 스러스트 예압 없이 표준 깊은 홈 베어링으로 ​​충분히 제어할 수 있습니다. 점진적인 대각선 치면 접촉은 동일한 모듈 및 톱니 수의 스퍼 기어에 비해 훨씬 부드러운 토크 곡선과 낮은 소음 수준을 제공합니다. 좌우 15° 기어 한 쌍은 평행한 출력축을 반대 방향으로 회전시키므로 역회전이 필요한 용도에 적합합니다. 계측기 구동 장치, 경량 공작기계 헤드 및 탁상형 정밀 장비에 사용되는 15° 시리즈는 기어박스 하우징을 재설계할 필요 없이 스퍼 기어에서 15° 시리즈로 손쉽게 업그레이드할 수 있는 경로를 제공합니다.

19°31' 지상 헬리컬 기어 시리즈

19°31' 시리즈는 동일한 헬릭스 각도로 제작된 기어 랙과 맞물리도록 설계되었습니다. 이 각도는 정밀 기어 랙 업계에서 인정받는 표준으로, 랙 톱니 형상과 피니언 톱니 형상이 모두 동일한 헬릭스 각도로 연삭될 때 이론적으로 완벽한 인벌류트 접촉을 생성하도록 설정되었습니다. 정밀 연삭된 랙을 사용하는 공작기계 테이블 구동 장치, 갠트리 위치 결정 시스템 및 로봇 선형 축은 이러한 응용 분야에서 요구되는 부드럽고 백래시가 적은 동작을 구현하기 위해 19°31'로 연삭된 피니언을 사용해야 합니다. 19°31' 랙에 표준 15° 시리즈 또는 비헬릭스 스퍼 피니언을 사용하여 피니언 각도를 맞추지 않으면 전달 오차가 발생하고 랙 및 피니언의 수명이 단축됩니다.

헬리컬 기어 연삭의 주요 이점

정밀 등급 및 검사

기어 정밀도는 ISO 1328, AGMA 2000, DIN 3961, JIS B 1702를 포함한 국제 표준에 의해 규정됩니다. 이러한 표준은 전체 프로파일 오차, 리드 오차, 피치 편차 및 런아웃에 대한 허용 오차 범위를 정의합니다. (한국 에버파워) 연삭된 헬리컬 기어 이 제품들은 ISO 1328 클래스 5~6에 따라 표준 제조되며, 최고 수준의 정밀도가 요구되는 용도의 경우 요청 시 ISO 클래스 4도 제공 가능합니다.

• ◉ ISO 5등급: 총 프로파일 편차 ≤ 8 µm (모듈 1). CNC 공작기계 구동 장치, 로봇 관절 및 고정밀 선형 운동 시스템에 적합합니다.
• ◉ ISO 6등급: 총 프로파일 편차 ≤ 11 µm (모듈 1). 일반 정밀 기어박스, 서보 드라이브 및 계측기 변속기에 대한 표준입니다.
• ◉ 검사 장비: 각 지상 기어는 기어 측정 센터(GMC)에서 치형, 리드, 피치 및 런아웃을 검사합니다. 측정 보고서는 요청 시 제공됩니다.
• ◉ 표면 마감: 치아 측면의 Ra 값은 프로파일로미터로 검증되었습니다. 각 배치별로 재료 인증서와 경도 시험 기록이 제공됩니다.
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일반적인 적용 시나리오

 

CNC 공작기계 스핀들 및 이송 구동 장치

머시닝 센터와 터닝 머신에서 스핀들 구동 및 이송축 기어박스는 넓은 속도 범위에 걸쳐 낮은 전달 오차를 요구합니다. 전달 오차, 즉 완벽하게 균일한 운동에서 벗어나는 현상은 가공 부품의 표면 마감에 자국으로 나타납니다. 연삭된 헬리컬 기어 ISO 5등급 또는 6등급에서는 호빙 가공된 기어에 존재하는 치형 오차를 보정하여 변속 오차를 최소화합니다. 15° 헬릭스 각도 시리즈는 작은 축 방향 힘이 허용되는 경우에 사용되며, 19°31' 시리즈는 기계의 선형 축에 있는 정밀 랙과 함께 사용됩니다.

서보 기어박스 및 로봇 관절

서보 시스템은 위치 명령에 동적으로 반응하며, 전송 오류는 위치 피드백 루프에서 추적 오류로 나타납니다. 로봇 팔 관절, 픽앤플레이스 헤드, 정밀 용접 포지셔너 등이 서보 시스템을 사용합니다. 헬리컬 기어 연마된 치면은 낮은 전달 오차 덕분에 서보 컨트롤러가 기계적 공진을 유발할 수 있는 고이득 보정을 실행하지 않고도 정밀한 위치 정확도를 유지할 수 있도록 해주기 때문입니다.

정밀 측정 및 광학 기기

좌표 측정기(CMM), 광학 비교기 및 현미경 스테이지 구동 장치는 매우 정밀한 모듈의 기어 쌍을 사용하며, 기어 톱니 형상의 불규칙성은 위치 오차로 직결됩니다. 모듈 1 이하 연삭된 헬리컬 기어 미세한 표면 조도와 엄격한 피치 공차를 갖춘 기어가 이러한 용도에 표준으로 사용됩니다. 매끄러운 톱니 표면은 실험실 환경에서 소음을 줄여줍니다.

관련 드라이브 구성 요소

• ➜ 헬리컬 기어 카탈로그: 전체 제품군을 살펴보세요 헬리컬 기어 제조업체 다양한 모듈과 소재에 걸쳐 홉 가공, 셰이브 가공, 그라인딩 가공 등 다양한 형태의 제품을 제공합니다.
• ➜ 웜 기어: 소형 패키지 내에서 직각 구동 또는 큰 감속비가 필요한 애플리케이션의 경우, 웜 기어 정밀 헬리컬 1단 기어와 완벽하게 호환됩니다. 다단 기어박스 설계 지원에 대해서는 당사에 문의하십시오.
• ➜ 이중 나선형 기어: 축 방향 추력 없이 더 높은 토크가 필요한 경우, 다음을 참조하십시오. 이중 나선형 기어 순 베어링 축 방향 하중이 0이 되도록 좌우 나선이 쌍을 이루는 시리즈입니다.
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자주 묻는 질문

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고객 리뷰

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