Çin ZD Büyük Çıkış Torklu Düz Helisel Dişli Planet Redüktör Şanzıman Servo Motor İçin Kademeli Helisel Şanzıman Tertibatı

Ürün Açıklaması

Model Variety

      ZD Leader has a broad assortment of micro motor production lines in the market, which includes DC Motor, AC Motor, Brushless Motor, Planetary Equipment Motor, Drum Motor, Planetary Gearbox, RV Reducer and Harmonic Gearbox and so forth. Through specialized innovation and customization, we assist you create fantastic application systems and offer versatile solutions for numerous industrial automation conditions.

• Design Assortment
Our expert sales representive and specialized crew will decide on the appropriate product and transmission options for your utilization depend on your particular parameters.

• Drawing Ask for

If you require more product parameters, catalogues, CAD or 3D drawings, please make contact with us.
 

• On Your Need

We can modify normal merchandise or customise them to meet up with your distinct demands.

Ürün Parametreleri

Kind Of RV Reducer

Application Of RV Reeducer

         Precision Cycloidal Gearbox is extensively used in industrial equipment fields these kinds of as device tool, robot arm, industrial robot, die-casting feeding device, manipulator for punching device, AGV driver, bottle-generating machine, UV Printer and and many others.

Other Goods

Organizasyon Profili

###

###

###

###

Helisel Dişli Kutusu

Helisel dişli kutusu, türüne bağlı olarak çapraz eksenli veya sıralı olabilir. Temel olarak, helisel dişli kutuları, tork ve hızı makinenin diğer parçalarına iletmek için diğer dişli parçalarla kenetlenen bir dizi dişli çarktan oluşur.

Dik açılı helisel dişli kutuları

Doğru açılı dişli kutusunu seçmek zor olabilir. Bunun nedeni, tasarım ve özelliklerin uygulama türüne bağlı olmasıdır. Doğru dişli kutusu, sistemin verimliliğini belirleyebilir. Örneğin, yıkama gerektiren bir uygulamada kullanılacaksa, dik açılı bir dişli kutusunun korozyona dayanıklı olması gerekir. Ayrıca, soğuk sıcaklıklarda kullanım için özel bir gres yağı da gerekebilir.
Dik açılı dişli kutularının birçok farklı türü vardır. Bu türler arasında sonsuz dişli, hipoid dişli ve spiral konik dişli kutuları bulunur. En yaygın olanı sonsuz dişli kutularıdır. Bunlar, yüksek tork ve güç gerektiren uygulamalar için mükemmel bir seçenektir. Bununla birlikte, düz dişliler kadar verimli değillerdir.
Helisel dişli kutuları, konveyörler, üfleyiciler ve asansörler gibi ağır hizmet tipi endüstriyel uygulamalar için idealdir. Düz dişlilere göre daha sessizdirler ve daha yüksek hız kapasitesine sahiptirler. Kademeli kavramaları sayesinde daha büyük yükleri kaldırabilirler. Ayrıca dönüş açısını 90 dereceye kadar ayarlayabilme özelliğine sahiptirler. Yüksek hızlarda da daha verimlidirler.
Spiral konik dişli kutularının üretimi daha fazla hassasiyet gerektirir. Ayrıca üretim maliyetleri de daha yüksektir. Bunun nedeni, dişlerin şaftlara uyacak şekilde delinmesi ve şekillendirilmesi gerekliliğidir. Dişli kutusunun dar toleranslarla tasarlanması ve temel yağlamaya ihtiyaç duyması gerekir. Çalışma döngüsü uzundur.
Helisel dişli kutuları, diğer dişli kutularıyla birlikte kullanılabilir. Örneğin, çıkış mili içi boş bir mil olabilir veya çift ters yönde dönen millerle tasarlanabilir. Ayrıca, saat yönünde veya saat yönünün tersinde çalışacak şekilde de tasarlanabilirler.
Dik açılı dişli kutuları, yüksek hızlı uygulamalar için idealdir. Diğer endüstriyel bileşenlere göre daha az bakım gerektirirler. Korozyona dayanıklı kaplama veya paslanmaz çelik miller gerektirebilirler. Dik açılı bir dişli kutusu düşünüyorsanız, hangi ürün türlerinin mevcut olduğunu görmek için bir distribütörle iletişime geçin. Bir temsilci size kurulum konusunda yardımcı olabilir. Ayrıca ihtiyaçlarınıza uygun özel dişli kutusu çözümleri de sunabilirler.
Bir şanzıman dört ana bileşenden oluşur. Bu bileşenler arasında giriş mili, çıkış mili, dişli ve boşluk bulunur.

Çapraz eksenli helisel dişliler

Helisel dişli kutuları genellikle iki dönen şaft arasındaki torku artırmak için kullanılır. Diğer dişli kutusu türlerine kıyasla, helisel dişli kutuları daha yüksek hız ve güç taşıma kapasitesi sunar. Ayrıca daha sessiz ve daha düzgün çalışırlar. Bu dişli kutuları gıda işleme, plastik, kauçuk ve petrol endüstrileri gibi birçok sektörde kullanılır. Bu dişlilerin düz dişlilere göre daha ucuz olma avantajı da vardır.
Bu dişliler, dişli yüzeyine açılı olarak yerleştirilmiş özel dişlerle tasarlanmıştır. Döndükçe dişler kademeli olarak birbirine geçer. Daha uzun dişlere sahip olmaları, ağır yükleri taşımalarına olanak tanır. Dişliler döndükçe temas alanı da artar.
Çapraz eksenli helisel dişli kutusu, en yaygın dişli kutusu türlerinden biridir. Bu dişli kutusu, itme yükünü desteklemek için rulmanlar kullandığı için düz dişlilere göre avantajlıdır. Ayrıca dönüş açısını 90 dereceye kadar ayarlayabilir. Bu dişli kutuları tipik olarak otomobil yağ pompası/dağıtım millerini çalıştırmak için kullanılır. Ayrıca fanları çalıştırmak için de kullanılırlar. Büyük bir itme kuvvetine sahiptirler.
Çapraz eksenli helisel dişli kutusunun avantajı, itme yükünü desteklemek için rulmanlar kullanmasıdır. Bununla birlikte, çok sayıda rulman kullanması da dezavantajıdır. Ayrıca, bu dişliler 1:2'nin ötesinde hız düşürme için uygun değildir.
Termoplastik çapraz eksenli helisel dişliler, yüksek hacimli uygulamalar için uygun bir çözümdür. Bu dişliler kendiliğinden kilitlenir ve yüksek tork sunar. Ayrıca çok dayanıklıdırlar. Çeşitli konfigürasyon ve boyutlarda da mevcutturlar. Tekstil endüstrisi de dahil olmak üzere geniş bir endüstri yelpazesinde kullanılırlar. Bu dişlilerin çıkış torku da çok yüksektir.
Çapraz helisel dişliler, birbirine dik ancak kesişmeyen miller arasında hareket ve güç iletmek için de kullanılır. Bunu başarmak için, birbirine uyan iki helisel dişlinin aynı helis açısına, basınç açısına ve normal adım uzunluğuna sahip olması gerekir. Ayrıca, birbirine dik ancak kesişmeyen, paralel miller üzerine monte edilmelidirler.
Bir dişlinin gerçek radyal adımını hesaplamak için, kesim açısı ölçülür. Daha sonra dişli dişleri, dişlinin yüzeyine açılı olarak kesilir. Helis açısı da ölçülür.

Sıralı helisel dişliler

Düz dişli çarkların aksine, helisel dişli çarklar geniş bir temas yüzeyine sahiptir ve düşük gürültü seviyesi ile yüksek tork değerleriyle karakterize edilirler. Dahası, helisel dişli çarklar yüksek derecede kavrama performansına da sahiptir. Ayrıca kompakt ve dayanıklıdırlar.
Adından da anlaşılacağı gibi, helisel dişliler sert çelik dişler kullanılarak üretilir. Ayrıca, düzgün çalışma ve hassas yüzey kalitesi sağlamak için frezeleme işlemine tabi tutulurlar. Ek olarak, verimliliği artırmak için tüm dişliler taşlanır.
Sıralı helisel dişli kutuları, atık su arıtma sistemleri ve solvent ekstraksiyonu da dahil olmak üzere birçok uygulamada kullanılmaktadır. Ayrıca enerji santralleri, gıda ve tütün gibi sektörlerde de kullanılırlar. İyi verimliliğe ve düşük maliyete sahiptirler. Değiştirilebilirlik ve yüksek dayanıklılık özelliklerine de sahiptirler. Tek parça alüminyum alaşımlı gövdeye monte edilebilirler. Ayaklı veya flanşlı olarak da monte edilebilirler. Tek kademeli ve üç kademeli yapılarda mevcutturlar.
Helisel dişli kutuları genellikle çimento ve atık su sistemleri gibi yüksek yük uygulamalarında kullanılır. Ayrıca imalat dahil olmak üzere endüstriyel uygulamalar için de uygundurlar. Geniş hız değişim aralığının olduğu uygulamalarda da kullanılırlar. -10°C ile 40°C arasında geniş bir sıcaklık aralığı için uygundurlar.
Helisel dişli kutusu yüksek derecede değiştirilebilirlik özelliğine sahiptir ve çok çeşitli motorlarla birlikte kullanılabilir. Ayrıca alev geçirmez versiyonları da mevcuttur. Entegre çıkış flanşı ile de temin edilebilirler. Standart IEC girişlerine sahip oldukları için kurulumları ve kullanımları kolaydır. Ayrıca, dişlilerin periyodik olarak incelenmesine olanak tanıyan çıkarılabilir bir kontrol kapağına sahiptirler. Entegre montaj tabanları ile de temin edilebilirler.
Helisel dişli kutularının aktarım oranı, farklı çalışma koşullarına uyacak şekilde hassas bir şekilde ayarlanmıştır. Ayrıca 1,4-250 arasında değişen bir çıkış torkuna sahiptirler. Modüler modelleri de mevcuttur, bu da ekonomik bir şekilde üretilmelerine olanak tanır. Standart bir IEC girişiyle de monte edilebilirler, bu da herhangi bir IEC motoruna kolayca uyum sağlamalarını sağlar. Ayrıca, oranı ve çıkış torkunu gösteren kalıcı bir isim plakasına sahiptirler.

Helis açısı

Helisel dişli kutusu kullanmak, dişli kutusu üretmenin daha ekonomik ve verimli bir yoludur. Ayrıca, daha fazla değiştirilebilir parçaya olanak sağladığı için üretim açısından da faydalıdır. Petrol ve plastik endüstrilerinde de kullanılabilir. Geleneksel dişlilere göre daha sessiz çalışması avantajına sahiptir.
Helisel dişli kutusu, dişlilerin dişlerinde helisel bir kesim kullanan bir dişli kutusu türüdür. Geleneksel dişlilere göre daha fazla yüzey teması sağlar, bu da güç taşıma kapasitesini artırır. Ayrıca geleneksel dişlilere göre daha dayanıklı ve daha sessizdir.
Helisel dişli kutusu, daha yüksek diş örtüşmesine ve daha düzgün performansa olanak sağladığı için genellikle kapalı dişli sistemlerinde kullanılır. Ayrıca itme kuvvetlerini de ortadan kaldırır. Helisel dişli kutusu, birbirine yakın iki helisel bölümden yapılabilir. Kapalı dişli sistemlerinde çift helisel dişli kutusu kullanımı yaygındır. Dişliler taşlanabilir ve sertleştirilebilir.
Helisel dişlilerin radyal adımı yaklaşık sekiz milimetredir. Helisel dişli kutusunda, dişlilerin radyal adımı düz dişlilerin adımıyla aynıdır. Aynı diş açma takımları kullanılarak, helisel dişliler daha ekonomik bir şekilde üretilebilir.
Helisel dişli kutusunun hatvesi, helis açısıyla değişir. Tipik olarak, helis açısı 15 ile 30 derece arasındadır. Hatve ayrıca düz dişlideki diş sayısıyla da değişir. Diş sayısı arttıkça hatve de artar.
Dişin basınç açısı da hatveyi etkiler. Basınç açısı, normal kuvveti ve eğrilik yarıçaplarını etkiler. Basınç açısı arttıkça helisel dişli temas hattının uzunluğu azalır. Bu durum, diş yüzeyindeki teması değerlendirirken de görülebilir. Helis açısı, helisel dişliler arasındaki kuvvetleri hesaplarken de önemlidir.
Helisel dişlilerin, dişli ağı içinde eksenel kuvvetler oluşturduğunu anlamak önemlidir. Bu kuvvetlerin yataklar tarafından desteklenmesi gerekir. Ayrıca ısı da üretirler. Bu ısı, dişlinin verimliliğine de zarar verir. Ayrıca güç kaybına da neden olabilir.

editor by czh 2023-01-20