Hiina tahke võlli spiraalkäigukasti reduktor tööstusliku käigukasti käigukast Taizhou spiraalkäigukasti konstruktsioonist

Toote kirjeldus

Kauba kirjeldus

KPC seeria spiraalkäigukast on uue ajastu toode, mis on konstrueeritud modulaarse programmi alusel. Seda saab vastavalt ühendada selliste mootoritega nagu IEC normaalmootor, pidurimootor, plahvatuskindel mootor, sagedusmootor, servomootor jne. Sellel on 4 tüüpi (), võimsus alates 0,12 kW kuni 4,0 kW, ülekandearv alates 3,66 kuni 58,09, maksimaalne pöördemoment alates 120 Nm kuni 500 Nm. Seda saab valida ühendusdetailide vahel (jalg või äärik) ja kasutada sobivalt mitut paigaldusasendit. Seda toodet kasutatakse laialdaselt tekstiili-, toidu-, joogi-, tubaka-, logistikatööstuses jne.

        Kauba omadused

  1. Modulaarne disain
  2. Suurem jõudlus
  3. Täpne lihvimine, madal müratase
  4. Kompaktne konstruktsiooniline disain
  5. Universaalne kinnitus
  6. Alumiiniumkorpus, rasvasõbralik
  7. Karastatud hammasrataste karboniseerimine ja lihvimine, vastupidav
  8. Mitme koostisega, saab segada erinevat tüüpi, et rahuldada mitmesuguseid ülekandeprobleeme

       Paigaldamine:
      1. Jalale kinnitatud
      2. Väljundääriku külge kinnitatud
      3.B14 Ääriku külge kinnitatud

      Kujundused:
      1.KPC..P (jalale kinnitatav): KPC01P, KPC02P, KPC03P, KPC04P
      2.KPCF..P (väljundääriku külge kinnitatud): KPCF01P, KPCF02P, KPCF03P, KPCF04P
      3.KPCZ..P (B14 ääriku külge kinnitatud): KPCZ01P, KPCZ02P, KPCZ03P, KPCZ04P

Põhjalikud fotod

Üksuse parameetrid

KÄIGUKAST KOMPLEKTSIOONILAUD  
KPC01..       n1 = 1400 p/min       120 Nm  
n2 M2max Fr2 mina Proportsioon 63B5 71B5/B14 80B5/B14 90B5/B14  
[p/min] [Nm] [N]  
26 120 2600 viiskümmend kolm,33  sada kuuskümmend kolm          
31 sada kakskümmend 2600 nelikümmend viis,89  413/9          
35 sada kakskümmend 2600 nelikümmend,10  3248/kaheksakümmend üks          
39 sada kakskümmend 2560 35.47  532/15          
nelikümmend üheksa sada kakskümmend 2380 28.50  770/27          
59 sada kakskümmend 2230 23.56  212/üheksa          
seitsekümmend üks sada kakskümmend 2100 19.83  119/6          
78 üheksakümmend 2030 17.86  1357/76          
üheksakümmend kuus sada kakskümmend 1900 neliteist,62  658/45          
101 90 1860 kolmteist kaheksakümmend* kuuskümmend üheksa/5          
118 120 1770 üksteist.90  2464/207          
143 sada kakskümmend 1660 üheksa.81  1148/117          
153 80 1630 üheksa.17  1219/133          
181 80 1540 7.72  1173/152          
246 70 1390 viis.69  1081/sada üheksakümmend          
302 70 1290 4.63  88/19          
366 70 1210 3.82  943/247          
KPC02..       n1 = 1400 p/min       200 Nm  
n2 M2max Fr2 mina Proportsioon 63B5 71B5/B14 80B5/B14 90B5/B14  
[p/min] [Nm] [N]  
26 200 4500 54.00* 54/üks          
30 kakssada 4500 nelikümmend kuus,46* 3717/80          
34 200 4500 nelikümmend,60* 203/viis          
39 kakssada 4270 35.91* 3591/sada          
nelikümmend kaheksa kakssada 3970 28.88* 231/8          
59 200 3730 23. kaheksakümmend viis* 477/kakskümmend          
70 200 3520 20.08* 3213/sada kuuskümmend          
82 sada nelikümmend 3330 17.10  3009/176          
95 kakssada 3180 14. kaheksakümmend üks* 2961/200          
106 140 3060 kolmteist.21  2907/220          
116 200 2970 12.05  1386/115          
141 200 2780 üheksa,93  2583/260          
159 sada kakskümmend 2670 kaheksa,78  2703/308          
189 sada kakskümmend 2520 seitse.39  2601/352          
257 sada 2280 viis.45  2397/440          
316 sada 2120 4.43  102/23          
383 kaheksakümmend 1990 kolm.66  2091/572          
KPC03..       n1 = 1400 p/min         300 Nm
n2 M2max Fr2 mina Proportsioon 71B5/B14 80B5/B14 90B5/B14 100B5/B14 112B5/B14
[p/min] [Nm] [N]
24 kolmsada 6000 58.09  639/11          
28 kolmsada 6000 50.02  2201/44          
32 kolmsada 6000 nelikümmend kolm,75  4331/üheksakümmend üheksa          
36 kolmsada 6000 38.73  426/11          
nelikümmend 300 5860 34.62  4189/121          
nelikümmend üheksa 300 5480 28.30  4047/143          
64 280 5571 21.78  1917/88          
81 280 4660 seitseteist, 33  3621/209          
93 260 4440 15.06  497/33          
113 260 4160 kaksteist.37  1633/132          
136 240 3910 kümme.28  3053/297          
177 sada kaheksakümmend 3590 7.93  1269/sada kuuskümmend          
222 180 3320 kuus.31  2397/380          
255 150 3170 5.48  329/60          
311 sada viiskümmend 2970 neli ja 50  1081/240          
374 sada viiskümmend 2790 3.74  2571/540          
KPC04..       n1 = 1400 p/min       500 Nm  
n2 M2max Fr2 mina Proportsioon 80B5/B14 90B5/B14 100B5/B14 112B5/B14  
[p/min] [Nm] [N]
24 viissada 8000 58.09  639/üksteist          
28 viissada 8000 viiskümmend.02  2201/44          
32 viissada 8000 nelikümmend kolm,75  4331/üheksakümmend üheksa          
36 500 8000 38.73  426/11          
40 500 7950 34.62  4189/121          
nelikümmend üheksa viissada 7430 28.30  4047/143          
kuuskümmend neli 480 6810 21.78  1917/88          
kaheksakümmend üks 480 6310 17.33  3621/209          
93 460 6571 viisteist.06  497/33          
113 460 5640 12.37  1633/132          
136 440 5300 kümme.28  3053/297          
177 260 4860 7.93  1269/sada kuuskümmend          
222 260 4510 kuus.31  2397/380          
255 230 4300 5.48  329/60          
311 230 4030 neli ja 50  1081/240          
374 kakssada 3780 kolm seitsekümmend neli 2571/540          

Määrake mõõde:

Ettevõtte profiil

Meie firmast:
Oleme professionaalne reduktorite tootja, mis asub Hangzhous, ZHangZhougi provintsis. Meie juhtivate toodete hulka kuulub täielik valik RV571-150 ussireduktoreid, samuti hüpoid-spiraalkäigukaste, personaalarvuteid, UDL-variaatoreid ja vahelduvvoolumootoreid. Tooteid kasutatakse laialdaselt sellistes rakendustes nagu: toiduained, keraamika, pakkimine, kemikaalid, farmaatsia, plast, paberitootmine, ehitusmasinad, metallurgiakaevanduses, keskkonnaohutustehnikas ning igasugustes automaatliinides ja montaažiliinides. Kiire saatmise ja kohaletoimetamise, erakordselt kiire kättetoimetamise teeninduse ja suurepärase tootmisvõimalusega müüvad meie tooted hästi nii kodu- kui ka välismaal. Oleme eksportinud oma reduktoreid Kagu-Aasiasse, Jaapanisse, Euroopasse ja Lähis-Itta jne. Meie eesmärk on ehitada ja uuendada kõrge kvaliteediga alustele ning luua reduktoritele hea maine.

Pakkimisinfo: kilekotid + karbid + puidust karbid või soovi korral
Osaleme Saksamaa Hannveri näitusel - Zhejiang PTC Truthful - Türgi Get Eurasia

Logistika

Saame kaupu saata meritsi, tavade kaupa või õhuteed pidi vastavalt kliendi juhistele.

Müügijärgne tugi

1. Hooldusaeg ja garantii1 kalendriaasta jooksul pärast toodete kättesaamist.
2. Muu tugiNagu modelleerimisvaliku käsiraamat, seadistuskäsiraamat ja raskuste lahendamise juhend jne.

KKK

1.Q: Kas saate teha iga ostja joonise jaoks samamoodi?
V: Loomulikult pakume klientidele vastavalt vajadusele eritellimusel valmistatud teenuseid. Käigukastide jaoks saame kasutada kliendi nimesilti.

2.Q: Mis on teie maksetingimused?
   A: thirty% tagatisraha enne loomist, stabiilsus T/T vahetult enne saatmist ja kohaletoimetamist.

3.Q: Kas olete kaubandusorganisatsioon või ettevõte?
   A: Oleme tootja, kellel on täiustatud varustus ja asjatundlik personal.

4.Q: Mis on teie tegelik tootmispotentsiaal?
   A: 8000–9000 tk/kuus

5.Q: Kas pakutakse täiesti tasuta proovi või mitte?
   V: Jah, me saame pakkuda täiesti tasuta proovi, kui klient nõustub kulleri väärtuse eest tasuma

6.Q: Kas teil on sertifikaat?
   V: Jah, meil on CE-sertifikaat ja SGS-i sertifitseerimisaruanne.

Võtke ühendust infoga:
Proua Lingel Pan
Kõigi murede korral võtke minuga julgelt ühendust. Suur aitäh teie tähelepanu eest meie ettevõtte vastu!


/ Tükk
|
1 tükk

(Minimaalne tellimus)

###

Rakendus: Mootor, masinad, mere-, põllumajandusmasinad, tööstus
Funktsioon: Jaotusvõimsus, ajami pöördemomendi muutmine, kiiruse vähendamine
Paigutus: Koaksiaalne
Kõvadus: Kõvenenud hambapind
Paigaldamine: Horisontaalne tüüp
Samm: Kahekordne samm

###

Proovid:
US$ 45/tükk
1 tükk (minimaalne tellimus)

|
Näidise taotlemine

###

Kohandamine:
Saadaval

|


###

KÄIGUKAST VALIKU TABELID  
KPC01..       n1 = 1400 p/min       120 Nm  
n2 M2max Fr2 mina Proportsioon 63B5 71B5/B14 80B5/B14 90B5/B14  
[p/min] [Nm] [N]  
26 120 2600 53.33  160/3          
31 120 2600 45.89  413/9          
35 120 2600 40.10  3248/81          
39 120 2560 35.47  532/15          
49 120 2380 28.50  770/27          
59 120 2230 23.56  212/9          
71 120 2100 19.83  119/6          
78 90 2030 17.86  1357/76          
96 120 1900 14.62  658/45          
101 90 1860 13.80* 69/5          
118 120 1770 11.90  2464/207          
143 120 1660 9.81  1148/117          
153 80 1630 9.17  1219/133          
181 80 1540 7.72  1173/152          
246 70 1390 5.69  1081/190          
302 70 1290 4.63  88/19          
366 70 1210 3.82  943/247          
KPC02..       n1 = 1400 p/min       200 Nm  
n2 M2max Fr2 mina Proportsioon 63B5 71B5/B14 80B5/B14 90B5/B14  
[p/min] [Nm] [N]  
26 200 4500 54.00* 54/1          
30 200 4500 46.46* 3717/80          
34 200 4500 40.60* 203/5          
39 200 4270 35.91* 3591/100          
48 200 3970 28.88* 231/8          
59 200 3730 23.85* 477/20          
70 200 3520 20.08* 3213/160          
82 140 3330 17.10  3009/176          
95 200 3180 14.81* 2961/200          
106 140 3060 13.21  2907/220          
116 200 2970 12.05  1386/115          
141 200 2780 9.93  2583/260          
159 120 2670 8.78  2703/308          
189 120 2520 7.39  2601/352          
257 100 2280 5.45  2397/440          
316 100 2120 4.43  102/23          
383 80 1990 3.66  2091/572          
KPC03..       n1 = 1400 p/min         300 Nm
n2 M2max Fr2 mina Proportsioon 71B5/B14 80B5/B14 90B5/B14 100B5/B14 112B5/B14
[p/min] [Nm] [N]
24 300 6000 58.09  639/11          
28 300 6000 50.02  2201/44          
32 300 6000 43.75  4331/99          
36 300 6000 38.73  426/11          
40 300 5860 34.62  4189/121          
49 300 5480 28.30  4047/143          
64 280 5020 21.78  1917/88          
81 280 4660 17.33  3621/209          
93 260 4440 15.06  497/33          
113 260 4160 12.37  1633/132          
136 240 3910 10.28  3053/297          
177 180 3590 7.93  1269/160          
222 180 3320 6.31  2397/380          
255 150 3170 5.48  329/60          
311 150 2970 4.50  1081/240          
374 150 2790 3.74  2021/540          
KPC04..       n1 = 1400 p/min       500 Nm  
n2 M2max Fr2 mina Proportsioon 80B5/B14 90B5/B14 100B5/B14 112B5/B14  
[p/min] [Nm] [N]
24 500 8000 58.09  639/11          
28 500 8000 50.02  2201/44          
32 500 8000 43.75  4331/99          
36 500 8000 38.73  426/11          
40 500 7950 34.62  4189/121          
49 500 7430 28.30  4047/143          
64 480 6810 21.78  1917/88          
81 480 6310 17.33  3621/209          
93 460 6020 15.06  497/33          
113 460 5640 12.37  1633/132          
136 440 5300 10.28  3053/297          
177 260 4860 7.93  1269/160          
222 260 4510 6.31  2397/380          
255 230 4300 5.48  329/60          
311 230 4030 4.50  1081/240          
374 200 3780 3.74 2021/540          

/ Tükk
|
1 tükk

(Minimaalne tellimus)

###

Rakendus: Mootor, masinad, mere-, põllumajandusmasinad, tööstus
Funktsioon: Jaotusvõimsus, ajami pöördemomendi muutmine, kiiruse vähendamine
Paigutus: Koaksiaalne
Kõvadus: Kõvenenud hambapind
Paigaldamine: Horisontaalne tüüp
Samm: Kahekordne samm

###

Proovid:
US$ 45/tükk
1 tükk (minimaalne tellimus)

|
Näidise taotlemine

###

Kohandamine:
Saadaval

|


###

KÄIGUKAST VALIKU TABELID  
KPC01..       n1 = 1400 p/min       120 Nm  
n2 M2max Fr2 mina Proportsioon 63B5 71B5/B14 80B5/B14 90B5/B14  
[p/min] [Nm] [N]  
26 120 2600 53.33  160/3          
31 120 2600 45.89  413/9          
35 120 2600 40.10  3248/81          
39 120 2560 35.47  532/15          
49 120 2380 28.50  770/27          
59 120 2230 23.56  212/9          
71 120 2100 19.83  119/6          
78 90 2030 17.86  1357/76          
96 120 1900 14.62  658/45          
101 90 1860 13.80* 69/5          
118 120 1770 11.90  2464/207          
143 120 1660 9.81  1148/117          
153 80 1630 9.17  1219/133          
181 80 1540 7.72  1173/152          
246 70 1390 5.69  1081/190          
302 70 1290 4.63  88/19          
366 70 1210 3.82  943/247          
KPC02..       n1 = 1400 p/min       200 Nm  
n2 M2max Fr2 mina Proportsioon 63B5 71B5/B14 80B5/B14 90B5/B14  
[p/min] [Nm] [N]  
26 200 4500 54.00* 54/1          
30 200 4500 46.46* 3717/80          
34 200 4500 40.60* 203/5          
39 200 4270 35.91* 3591/100          
48 200 3970 28.88* 231/8          
59 200 3730 23.85* 477/20          
70 200 3520 20.08* 3213/160          
82 140 3330 17.10  3009/176          
95 200 3180 14.81* 2961/200          
106 140 3060 13.21  2907/220          
116 200 2970 12.05  1386/115          
141 200 2780 9.93  2583/260          
159 120 2670 8.78  2703/308          
189 120 2520 7.39  2601/352          
257 100 2280 5.45  2397/440          
316 100 2120 4.43  102/23          
383 80 1990 3.66  2091/572          
KPC03..       n1 = 1400 p/min         300 Nm
n2 M2max Fr2 mina Proportsioon 71B5/B14 80B5/B14 90B5/B14 100B5/B14 112B5/B14
[p/min] [Nm] [N]
24 300 6000 58.09  639/11          
28 300 6000 50.02  2201/44          
32 300 6000 43.75  4331/99          
36 300 6000 38.73  426/11          
40 300 5860 34.62  4189/121          
49 300 5480 28.30  4047/143          
64 280 5020 21.78  1917/88          
81 280 4660 17.33  3621/209          
93 260 4440 15.06  497/33          
113 260 4160 12.37  1633/132          
136 240 3910 10.28  3053/297          
177 180 3590 7.93  1269/160          
222 180 3320 6.31  2397/380          
255 150 3170 5.48  329/60          
311 150 2970 4.50  1081/240          
374 150 2790 3.74  2021/540          
KPC04..       n1 = 1400 p/min       500 Nm  
n2 M2max Fr2 mina Proportsioon 80B5/B14 90B5/B14 100B5/B14 112B5/B14  
[p/min] [Nm] [N]
24 500 8000 58.09  639/11          
28 500 8000 50.02  2201/44          
32 500 8000 43.75  4331/99          
36 500 8000 38.73  426/11          
40 500 7950 34.62  4189/121          
49 500 7430 28.30  4047/143          
64 480 6810 21.78  1917/88          
81 480 6310 17.33  3621/209          
93 460 6020 15.06  497/33          
113 460 5640 12.37  1633/132          
136 440 5300 10.28  3053/297          
177 260 4860 7.93  1269/160          
222 260 4510 6.31  2397/380          
255 230 4300 5.48  329/60          
311 230 4030 4.50  1081/240          
374 200 3780 3.74 2021/540          

Spiraalne käigukast

Spiraalse käigukasti kasutamine võib oluliselt parandada masina täpsust ning vähendada vibratsiooni ja võlli telje löögi mõju. Käigukast on ümmargune masinaosa, mille hambad haakuvad teiste hammastega. Hambad lõigatakse või sisestatakse ja on loodud kiiruse ja pöördemomendi edastamiseks.spiraalne käigukast

Libistades

Paljude käigukasti tüüpide seas on spiraalkäigukast kõige sagedamini kasutatav. Selle põhjuseks on spiraalkäigukasti libisev kontakt. Kahe hammasratta hamba vaheline kontakt algab ühe hamba algusest ja progresseerub hammasratta pöörlemisel sirgjooneliseks kokkupuuteks.
Spiraalkäigud on silindrilised käigud, mille hambad on telje suhtes nurga all lõigatud. See nurk võimaldab spiraalkäigul libisemishõõrdumise tõttu kiiruse pöördumist hammasratta sammujoonel kinni püüda. See tagab palju sujuvama liikumise ja väiksema kulumise. Lisaks on spiraalkäigukast vastupidavam ja vaiksem kui teised käigukastid.
Spiraalhammasrattad jagunevad kahte kategooriasse. Esimene rühm koosneb ristteljega spiraalhammasratastest, mida tavaliselt kasutatakse automootorite jaoturite/õlipumpade võllides. Teine rühm koosneb nullspiraalnurgaga hammasratastest, mis ei tekita aksiaalseid jõude. Küll aga tekitavad nad soojust, mis põhjustab efektiivsuse langust.
Spiraalkäigukasti konfiguratsioon on sageli segadusttekitav, mis toob kaasa kõrgemad töökulud. Lisaks ei ole spiraalkäigukasti konfiguratsioonil sama pöördemomendi/$ suhet kui nullspiraalnurgaga planetaarülekannetel.
Käikude projekteerimisel on oluline arvestada hammasrataste libisemise mõjudega. Libisemine võib põhjustada hõõrdumist, mis omakorda võib põhjustada jõuülekande kadu. See omakorda põhjustab ebaühtlast koormuse jaotumist, mis omakorda vähendab spiraalkäigukasti koormatavust.
Lisaks ignoreerivad teadlased sageli kaldhammasrataste võrgusilma jäikust. Kaldhammasrataste võrgusilma jäikuse määramiseks on välja pakutud analüütiline mudel.

Aksiaalsed tõukejõud

Kaldhammasülekannetes on aksiaalsete tõukejõudude jaoks mitu võimalust. Kõige ilmselgem on kasutada jõukomponendi kompenseerimiseks topeltkaldhammasülekannet. Teine võimalus on kasutada väiksema kandevõimega tõukelaagrit. Sellest saab ohverduskomponent.
Jõu ülekandmiseks tuleb see jaotada piki kontaktjoont. See jõud on tangentsiaalse, radiaalse ja aksiaalse jõu komponentide summa. Kõik need komponendid tuleb üle kanda allikast väljundisse. See on keeruline protsess, mis hõlmab hammasrataste kasutamist.
Aksiaaljõu komponent tuleb üle kanda hammasrataste kaudu. Saadud jõud jagatakse seejärel ortogonaalseteks komponentideks ja jagatakse tõukejõu suundadeks. Radiaaljõu komponent on kokkupuutepunktist veetava hammasratta keskpunktini.
Aksiaaljõu komponenti määrab ka hammasratta sammu läbimõõt. Suurem hammasratta sammu läbimõõt annab suurema laagrimomendi. Samamoodi annab suurem ülekandearv suurema pöördemomendi ülekande.
Tuleb märkida, et aksiaaljõu komponent moodustab kogujõust vaid väikese osa. Normaaljõud jaotub piki kontaktjoont.
Topeltspiraalhammasratas ei ole ka kalasabahammasratta täiuslik koopia. Sellel on kaks võrdset poolt. Seda kasutatakse kalasabahammasrattaga vaheldumisi. Sellel on ka sama spiraalinurk.spiraalne käigukast

Väiksem löök võlli teljele

Hammasrattapaari spiraalnurga suurendamine vähendab resonantsiefekte kaldhammasratta võlli teljel. See aga ei vähenda käigukasti üldist vibratsiooni. Tegelikult see hoopis suurendab vibratsiooni. See võib põhjustada jõuülekande tõsiseid väsimusvigu.
See on nii, kuna spiraalinurk mõjutab kahe hamba vahelist kontaktjoont. Spiraalinurga suurenedes kontaktjoone pikkus väheneb. Lisaks mõjutab see hammaste normaaljõudu ja kõverusraadiusi. Ka rõhunurk mõjutab kõverusraadiusi.
Spiraalülekannetel on silinderülekannete ees mitmeid eeliseid. Nende hulka kuuluvad: madalam vibratsioon, NVH (müra, vibratsioon ja jäikus) omadused ning sujuv töö raskete koormuste korral. Neil on ka parem pöördemomendi võime. Samas tekitavad nad suuremat hõõrdumist. Samuti vajavad nad ainulaadseid lähenemisviise oma tõukejõudude juhtimiseks.
Resonantsiefektide vähendamise esimene samm on kaldhammasratta astme hambumissageduse reguleerimine. Seda saab teha hammasratta nihketegureid varieerides. Kui nihketegurid on liiga suured, tekivad hammasrattal resonantsiefektid. Hammasratta nihketegurid mõjutavad ka spiraalinurka. Seetõttu on resonantsiefektide vähendamiseks oluline kontrollida hammasratta geomeetriat.
Järgmisena uuritakse võrgu struktuuri ja velje paksuse mõju hammasratta juurepingele. Neid mõõdetakse tõmbetugevusanduriga. Tulemused näitavad, et maksimaalne juurepinge saavutatakse siis, kui saavutatakse halvim hambumisasend.

Vaiksem töö

Võrreldes silinderhammasratastega on kaldhammasrattad töö ajal palju vaiksemad. See on tingitud nende suurematest hammastest. Lisaks sellele on neil suurem kandevõime. Samuti töötavad nad sujuvamalt ja neil on suurem kiirusvõime. Kaldhammasrattad on samuti hea asendaja silinderhammasratastele.
Kõige olulisem mürasummutust puudutav parameeter on hammasratta kokkupuutearv. See jääb vahemikku alla 1 kuni üle 10 ja on määratud hammaste arvuga, mis ristuvad paralleelse võllijoonega südamiku ringil. See on ka hea näitaja kaldhammasrataste pakutava mürasummutustaseme kohta.
Lisaks on kaldhammasratastel väiksem impulsspaindejõud kui silinderhammasratastel. See on tingitud asjaolust, et kokkupuutepunkt libiseb mööda iga hamba kaldhammaspinda. See lisab hammasrattasüsteemile ka sisemist summutust.
Kuigi kaldhammasrattad on vähem mürarikkad kui silinderhammasrattad, kuluvad nad siiski palju. See võib mõjutada hammasratta jõudlust. Hambapinna siledust on aga võimalik parandada lihvimise teel. Lisaks aitab hammasrataste õlitamine samuti hambapinna siledust parandada.
On palju tööstusharusid, mis kasutavad kaldhammasrattaid. Näiteks autotööstus kasutab neid oma käigukastides. Neid kasutatakse ka põllumajanduses. Neid kasutatakse sageli raskeveokites.
Samuti on teada, et spiraalhammasrattad tekitavad vähem soojust ja on vaiksemad kui teised hammasrattad. Samuti suudavad need teostada paralleelset jõuülekannet paralleelsete või mitteparalleelsete võllide vahel.

Täiustatud täpsus

Kaldkäigukasti täpsuse suurendamine on selle töö ja töökindluse võti. Käigukasti täpsus sõltub mitmest omadusest. Kõige olulisemate hulgas on profiil ja tõus. Lisaks tuleks arvesse võtta hammasülekande võimsusvajadust.
Profiil on kaldhammasratta kõige tundlikum omadus. Kui profiil ei ole sümmeetriline, töötab hammasratas lärmakalt. Lisaks on profiil ka kõige tundlikum plii suhtes.
Kaldkäigukast mängib tööstuslike rakenduste jõuülekandes võtmerolli. Rasked töötingimused muudavad selle aga vastuvõtlikuks mitmesugustele riketele.
Kaldkäigukasti jõudlus sõltub üksikute hammasrataste täpsusest. See saavutatakse lõtku minimeerimise teel. Levinud viis lõtku vähendamiseks on läheneda kõigile sihtpositsioonidele samast suunast. See lähenemisviis vähendab ka ülekandemüra.
Spiraalse käigukasti täpsust saab parandada painduva elektroonilise käigukasti abil. See võib vähendada väändumise astet. Lisaks võib see suurendada hammasrataste töötlemise täpsust.
Elektroonilise käigukastiga spiraalkäigukast võib suurendada väändekompensatsiooni täpsust. See võib parandada ka B-telje, C-telje ja Z-telje vahelist ühendust. Lisaks tagab elektrooniline käigukast Y-telje, Z-telje ja C-telje vahelise ühenduse.
Spiraalse käigukasti täpsust saab parandada käigukasti positsioonivea arvutamise teel. Sammu hälve ja spiraali nurga hälve on kahte tüüpi positsioonivigu.spiraalne käigukast

Vähendatud vibratsioon

Kaldkäigukastide kasutamine võib vähendada vibratsiooni ja müra. Neid käike kasutatakse erinevates rakendustes, sealhulgas autotööstuse käigukastides. Lisaks on need käigud piisavalt vaiksed, et töötada müratundlikes rakendustes.
CZPT tarkvara abil võrreldakse kolme erinevat käigukasti korpuse konstruktsiooni. Iga konstruktsiooni välismõõtmed ja mass hoitakse konstantsena, kuid kasutatakse erinevas koguses piki- ja põikjäikusribasid. Saadud mudeleid võrreldakse seejärel katsetulemustega. Lisaks analüüsitakse nende mudelite vabavõnkumise reaktsiooni. Tulemused on näidatud joonisel 5.
Müra vähendamise osas tekitab kärgmudel madalaima helirõhutaseme. Ristmudel tekitab aga kõrgema helitaseme. Kärgmudel annab ka paremaid tippudevahelisi tulemusi.
Sisendastme hammasrataspaar on väljundastme hammasrataspaari toiteallikas. Samuti uuritakse väljundastme hammasrataspaari vibratsiooni. See hõlmab faasidiagrammi ja sagedusdomeeni diagrammi. Veomomendi ja hammasratta kiiruse mõju vibratsioonile uuritakse numbriliselt. Samuti uuritakse normaaljõu ja määrdeaine jäikuse ajalist arengut.
Sisendastme hammasratta modifikatsioon vähendab sisendastme hammasrattapaari vibratsiooni. See vähendamine saavutatakse sisendvõllile kahekordse laagritoe lisamisega.
Hiina tahke võlli spiraalkäigukasti reduktor tööstusliku käigukasti käigukast Taizhou spiraalkäigukasti konstruktsioonistHiina tahke võlli spiraalkäigukasti reduktor tööstusliku käigukasti käigukast Taizhou spiraalkäigukasti konstruktsioonist
toimetaja CX poolt 31.03.2023