China wholesaler Factory Wholesale Production Engineering Vehicle Special Helical Gear raw gear

Toote kirjeldus

1) According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;
2) Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance; 3) We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;
4) Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.

Product Paramenters

   DRIVEN GEAR

NUMBER OF TEETH

18

MODULE

11.111

LENTH

302

OUTER DIAMETER

ø210

DIRECTION OF SPIRAL

L

ACCURACY OF SPLINE

M55*1.5-6h

NUMBER OF SPLINE

31

DRIVEN GEAR

NUMBER OF TEETH

27

OUTER DIAMETER

ø3 square meter, with building area of 72,000 square meters. More than 500 employees work in our company.
 We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality  and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Our aim is: CHINAMFG Gear,world class, Drive the world.
According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance;We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Our company had full quality management system and had been certified by ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 , which insure the entrance of international market.

Certification & honors

Pakendamine ja saatmine

Packaging Detail:standard package(carton ,wooden pallet).
Shipping:Support Sea freight. Accept FOB,EXW,FAS,DES. 

 

Cooperative customers

HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.


1.Do you provide samples?
Yes,we can offer free sample but not pay the cost of freight.
2.What about OEM?
Yes,we can do OEM according to your requirements.
3.How about after-sales service?
We have excellent after-sales service if you have any quanlity problem,you can contact us anytime.
4.What about package?
Stardard package or customized package as requirements.
5.How to ensure the quanlity of the products?
We can provide raw meterial report,metallographic examination and the accuracy testing etc.
6.How long is your delivery time?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Rakendus: Mootor, elektriautod, mootorrattad, masinad, mere-, põllumajandusmasinad, autod
Kõvadus: Kõvenenud hambapind
Käigukasti asend: Väline käik
Tootmismeetod: Cast Gear
Hammastega osa kuju: Herringbone Gear
Materjal: Cast Steel
Proovid:
US$ 1174/Set
1 Set(Min.Order)

|
Näidise taotlemine

Kohandamine:
Saadaval

|

Kohandatud päring

spiraalne käik

Millised on spiraalsete hammasrataste kasutamise eelised ja puudused?

Spiraalülekannetel on võrreldes teist tüüpi hammasratastega mitmeid eeliseid ja puudusi. Oluline on neid tegureid arvestada konkreetse rakenduse jaoks sobiva hammasratta valimisel. Siin on üksikasjalik ülevaade spiraalülekannete kasutamise eelistest ja puudustest:

Spiraalsete hammasrataste eelised:

  • Sujuv ja vaikne töö: Kaldhammasrattad töötavad väiksema müra ja vibratsiooniga võrreldes silinderhammasratastega. Kaldus hambaprofiil võimaldab hammaste järkjärgulist haardumist, mille tulemuseks on sujuv ja vaikne hammaste hambumine. See eelis muudab kaldhammasrattad sobivaks rakenduste jaoks, mis nõuavad madalat mürataset ja paremat operaatori mugavust.
  • Suur kandevõime: Kaldhammasrataste kaldhambad pakuvad võrreldes teist tüüpi hammasratastega suuremat kontaktpinda. See suurenenud kontaktpind võimaldab kaldhammasratastel taluda suuremaid koormusi ja edastada suuremat pöördemomenti ilma liigse kulumise või hammaste purunemise ohuta. Kaldhammasrattad on tuntud oma suure kandevõime poolest, mistõttu sobivad need rasketes rakendustes.
  • Tõhus jõuülekanne: Kaldhammaste disaini tõttu pakuvad spiraalhambad tõhusat jõuülekannet. Spiraalhammaste järkjärguline haardumine vähendab lööke ja löögikoormusi, minimeerides energiakadusid ja parandades süsteemi üldist efektiivsust. See eelis muudab spiraalhammasrattad sobivaks rakenduste jaoks, kus energiatõhusus on kriitilise tähtsusega.
  • Kõrgemad ülekandearvud: Spiraalkäigud võimaldavad saavutada teist tüüpi käikudega võrreldes suuremaid ülekandearvusid. See võime võimaldab täpsemat kiiruse juhtimist ja pöördemomendi muundamist erinevates rakendustes. Spiraalkäigud sobivad ideaalselt süsteemidele, mis vajavad pöörlemiskiiruse ja pöördemomendi väljundi peenhäälestamist.
  • Kompaktne disain: Spiraalhammasratastel on kompaktne disain, mis võimaldab süsteemis ruumi tõhusalt ära kasutada. Kaldus hambaprofiil võimaldab paigutada mitu hammasrataste komplekti paralleelsetele või ristuvatele võllidele, hõlbustades kompaktset hammasrataste paigutust. See eelis on eriti kasulik ruumipiirangutega rakendustes.
  • Head siduvusomadused: Spiraalhammasratastel on suurepärased hambumisomadused, sealhulgas sujuv hammaste haardumine ja minimaalne lõtk. Kaldus hambaprofiil tagab täpse hammaste hambumise, mille tulemuseks on täpne liikumise juhtimine ja vibratsiooni vähenemine. See eelis on soovitav rakendustes, mis nõuavad komponentide täpset positsioneerimist ja sünkroniseerimist.

Spiraalsete hammasrataste puudused:

  • Aksiaalne tõukejõud: Spiraalhammasrattad tekitavad hammaste spiraalnurga tõttu aksiaalse tõukejõu. See aksiaalne tõukejõud tuleb korralikult toestada, et vältida hammasrataste võllide aksiaalset liikumist. Vajalikuks võib osutuda täiendavad tõukelaagreid või tõukeplaate, mis lisavad hammasrattasüsteemi konstruktsioonile keerukust ja kulusid.
  • Kompleksne tootmine: Kaldhammasrataste tootmisprotsess on keerukam kui silinderhammasrataste puhul. Kaldus hambaprofiil nõuab täpsete kaldhammasrataste tootmiseks spetsiaalseid lõikeriistu ja masinaid. See keerukus võib kaasa tuua kõrgemad tootmiskulud ja pikema tarneaja kohandatud hammasrataste puhul.
  • Efektiivsuse vähendamine suurtel kiirustel: Spiraalülekannete efektiivsus võib suurel pöörlemiskiirusel väheneda. See vähenemine on tingitud aksiaalsete tõukejõudude suurenemisest, mis tekitab täiendavat hõõrdumist ja energiakadusid. Selle efektiivsuse vähenemise leevendamiseks on vaja nõuetekohast määrimist ja konstruktsiooni kaalutlusi.
  • Tõukejõu koormuse tundlikkus: Spiraalhammasrattad on tundlikud aksiaalsete tõukejõudude suhtes. Aksiaalsete koormuste ebaühtlane jaotumine või hammasrataste vale joondamine võib põhjustada suurenenud kulumist ja enneaegset riket. Hammasratta konstruktsiooni hoolikas kaalumine, õige joondamine ja piisav tõukejõu tugi on olulised hammasratta pikaealisuse ja usaldusväärse töö tagamiseks.
  • Piiratud suhtarvud: Kuigi kaldhammasrattad suudavad saavutada suuremaid ülekandearvusid võrreldes silinderhammasratastega, on nende saadaolevate ülekandearvude valik piiratud võrreldes teiste hammasrataste tüüpidega, näiteks ussihammasrataste või kaldhammasratastega. Kui konkreetse rakenduse jaoks on vaja väga suurt või väga väikest ülekandearvu, võivad sobivamad olla muud tüüpi hammasrattad.

Neid eeliseid ja puudusi arvesse võttes saavad insenerid teha teadlikke otsuseid spiraalülekannete valimisel oma konkreetsete rakenduste jaoks. Süsteemi nõuete ja piirangute hoolika hindamise abil saavad nad ära kasutada spiraalülekannete tugevusi, leevendades samal ajal võimalikke piiranguid.

spiraalne käik

Kas spiraalseid käike saab kasutada rasketes masinates ja seadmetes?

Jah, kaldhammasrattaid saab kasutada rasketes masinates ja seadmetes. Kaldhammasrataste konstruktsioonilised omadused muudavad need sobivaks nõudlikeks rakendusteks, mis hõlmavad suuri koormusi, suuri kiirusi ja pidevat töötamist. Siin on üksikasjalik selgitus, miks kaldhammasrattad sobivad rasketes masinates ja seadmetes:

  • Koormuse jaotus: Kaldhammasrattad on tuntud oma suurepärase koormuse jaotamise võime poolest. Kaldhammasrataste kaldus hambaprofiil võimaldab mitme hamba kokkupuudet, mis aitab koormust jaotada suuremale pinnale. See omadus võimaldab kaldhammasratastel taluda rasketes rakendustes esinevaid suuri koormusi, vältides kontsentreeritud pingeid üksikutele hammastele ja soodustades usaldusväärset jõuülekannet.
  • Sujuv töö: Spiraalhammasrattad töötavad hammaste vahelise veereva kontakti abil, mille tulemuseks on sujuvam ja vaiksem töö võrreldes teist tüüpi hammasratastega. Spiraalhammasrataste järkjärguline sisse- ja väljalülitamine vähendab löökjõude ja minimeerib vibratsiooni. See sujuv töö on eeliseks raskeveokite masinate ja seadmete puhul, kuna see aitab vähendada hammasratta komponentide kulumist, müra ja pinget.
  • Kõrge efektiivsus: Spiraalhammasrattad on tänu veerevale kontaktile ja pidevale hammaste haardumisele väga efektiivsed. Kaldus hambaprofiil võimaldab suuremaid kontaktsuhteid, mille tulemuseks on tõhus jõuülekanne minimaalsete energiakadudega. See omadus on kasulik raskeveokite masinate ja seadmete jaoks, kuna see aitab optimeerida süsteemi üldist efektiivsust ja minimeerida energiatarbimist.
  • Lai valik suurusi ja suhteid: Kaldhammasrattaid on saadaval laias valikus suurustes ja ülekandearvudes, mistõttu on need mitmekülgsed mitmesuguste raskete rakenduste jaoks. Olgu tegemist suuremahuliste tööstusmasinate või raskete ehitusseadmetega, kaldhammasrattaid saab projekteerida ja toota vastavalt konkreetsetele suuruse ja ülekandearvu nõuetele. See paindlikkus võimaldab inseneridel kohandada käigukasti süsteemi raskete rakenduste vajadustele.
  • Ühilduvus suurte kiirustega: Spiraalhammasrattad saavad tõhusalt hakkama suurte pöörlemiskiirustega, mistõttu sobivad need rasketele masinatele ja seadmetele, mis töötavad suurel kiirusel. Spiraalhammasratta konstruktsioon minimeerib hammaste kokkupõrke ohtu ja vähendab hammaste rikete, näiteks süvendite või mõrade tekkimise tõenäosust isegi suurel kiirusel. See ühilduvus suurte kiirustega tagab usaldusväärse jõudluse rasketes rakendustes, mis nõuavad kiiret töötamist.
  • Võime taluda löökkoormusi: Raskeveokite masinad ja seadmed kogevad töötamise ajal sageli lööke. Spiraalhammasrattad on oma vastupidava konstruktsiooni ja hammaste haardumisomaduste tõttu võimelised vastu pidama mõõdukatele löökkoormustele. Kui aga rakendus hõlmab suuri löökkoormusi, võib osutuda vajalikuks täiendav meede, näiteks karastatud hammasrataste kasutamine, hammasrataste materjalide optimeerimine või lööke neelavate elementide lisamine.
  • Ühilduvus määrdesüsteemidega: Tõhus määrimine on raskeveokite hammasrataste puhul ülioluline, et minimeerida kulumist, vähendada hõõrdumist ja hajutada soojust. Spiraalhammasrattaid saab lisada määrimissüsteemidesse, mis tagavad õli õige voolu ja jaotumise. Spiraalhammasrataste kaldus hambad hõlbustavad määrdeaine kile moodustumist ja püsimist, aidates säilitada optimaalseid töötingimusi ja pikendades hammasrataste eluiga raskeveokite masinates ja seadmetes.
  • Tootmisalane ekspertiis: Kaldhammasrataste tootmisprotsessid on aastate jooksul hästi välja kujunenud ja täiustatud. Hammasrataste tootjatel on ulatuslikud kogemused ja oskusteave kaldhammasrataste, sealhulgas suuremahuliste ja raskeveokite versioonide tootmisel. See oskusteave tagab kvaliteetsete kaldhammasrataste tootmise, mis vastavad raskeveokite masinate ja seadmete nõuetele.

Kokkuvõttes sobivad kaldhammasrattad hästi rasketele masinatele ja seadmetele tänu oma koormuse jaotamise võimele, sujuvale tööle, kõrgele efektiivsusele, kohanemisvõimele erinevate suuruste ja ülekandearvudega, ühilduvusele suurte kiirustega, võimele taluda löökkoormusi, ühilduvusele määrimissüsteemidega ja nende tootmiseks saadaolevale tootmiskogemusele. Need tegurid muudavad kaldhammasrattad usaldusväärseks valikuks raskete rakenduste jaoks erinevates tööstusharudes.

spiraalne käik

Mis on spiraalne käik ja kuidas see töötab?

Spiraalhammasratas on silindriline hammasratas, mille hambad on lõigatud hammasratta telje suhtes nurga all. Seda kasutatakse laialdaselt erinevates mehaanilistes süsteemides jõu ja liikumise edastamiseks paralleelsete võllide vahel. Siin on spiraalhammasrataste ja nende tööpõhimõtete üksikasjalik selgitus:

Spiraalhammasratas koosneb silindrikujulisest osast, mille hambad on lõigatud spiraalse mustriga ümber hammasratta ümbermõõdu. Spiraalhammasratta hambad ei ole hammasratta teljega risti, vaid on joondatud nurga all, moodustades spiraali kuju. See spiraali nurk võimaldab hammasrataste järkjärgulist haardumist ja lahtiühendamist, mille tulemuseks on sujuvam ja vaiksem töö võrreldes silinderhammasratastega.

Kaldhammasratta tööpõhimõte hõlmab pöörlemisliikumise ja jõu ülekandmist paralleelsete võllide vahel. Kui kaks kaldhammasratast omavahel haakuvad, puutuvad nende kaldhambad järk-järgult kokku, põhjustades hammasrataste pöörlemisel libisemist. See libisemine tekitab hammastele nii aksiaalseid kui ka radiaalseid jõude, mille tulemuseks on hammasratta telje suunas tõukejõud.

Kui spiraalsed hammasrattad pöörlevad, põhjustab hammaste vaheline libisemine jõukomponendi piki hammasratta telge. See aksiaalne jõud tekitab hammasrattale tõukejõu, mida tuleb sujuva ja tõhusa töö tagamiseks korralikult toetada sobivate tõukelaagrite või muude vahenditega.

Spiraalsel hammasrattal on mitmeid eeliseid:

  1. Sujuv ja vaikne töö: Spiraalsete hammaste haardumine võimaldab hammasrataste hammaste vahel järkjärgulist kontakti, vähendades lööke ja müra töötamise ajal. Selle tulemuseks on sujuvam ja vaiksem hammasratta töö võrreldes silinderhammasratastega.
  2. Suurem kandevõime: Kaldhammasratta konstruktsioon tagab hammaste parema kokkupuute võrreldes silinderhammasratastega. See suurenenud kokkupuutepind võimaldab kaldhammasratastel edastada suuremaid koormusi ja taluda suuremat pöördemomenti ilma liigse kulumise või hammaste purunemiseta.
  3. Paralleelvõlli töö: Spiraalhammasrattaid kasutatakse peamiselt jõu ja liikumise edastamiseks paralleelsete võllide vahel. Kahe spiraalhammasratta ühendamisel paralleelsetel võllidel saab pöörlemisliikumist tõhusalt ühelt võllilt teisele üle kanda konstantse kiiruse suhtega.
  4. Võime edastada liikumist erinevate nurkade all: Kuigi spiraalhammasrattaid kasutatakse tavaliselt paralleelsete võllide rakenduste jaoks, saab neid kasutada ka liikumise edastamiseks mitte-paralleelsete võllinurkade korral, kasutades spiraalhammasrataste kombinatsiooni või lisades täiendavaid komponente, näiteks kaldhammasrattaid.

Spiraalsete hammasrataste kasutamisel on oluline arvestada mõne teguriga:

  • Keeramisnurk: Keeramisnurk määrab hammaste haarduvuse ja libisemise astme. Suurem keeramisnurk suurendab töö sujuvust, kuid tekitab hammasrattale ka suurema aksiaaljõu ja tõukejõu.
  • Spiraali suund: Spiraalhammasratastel võib olla kas parem- või vasakpoolne spiraal. Kui kaks spiraalhammasratast haakuvad, peavad neil olema vastassuunalised spiraali suunad, et tagada nõuetekohane haardumine.
  • Määrimine: Kuna spiraalhammasrattad libisevad omavahel, on õige määrimine ülioluline, et minimeerida hõõrdumist, kulumist ja soojuse teket. Piisav määrimine aitab tagada käigukasti pikaealisuse ja efektiivsuse.

Kokkuvõttes on spiraalhammasratas silindriline hammasratas, mille hambad on lõigatud spiraalse mustriga. See töötab hammaste järkjärgulise haardumise ja lahtiühendamise teel, mille tulemuseks on sujuv ja vaikne töö. Spiraalhammasrattaid kasutatakse laialdaselt erinevates mehaanilistes süsteemides paralleelsete võllide rakenduste jaoks, pakkudes suurt kandevõimet ja tõhusat jõuülekannet.

China wholesaler Factory Wholesale Production Engineering Vehicle Special Helical Gear raw gearChina wholesaler Factory Wholesale Production Engineering Vehicle Special Helical Gear raw gear
editor by Dream 2024-04-30

MÄRGISELDID: