Ingranaggi elicoidali rettificati — Rettificati con precisione a 15° e 19°31′ per una trasmissione fluida e ad alto carico.

Ingranaggio elicoidale rettificato - Panoramica

UN ingranaggio elicoidale rettificato è un ingranaggio a taglio elicoidale i cui fianchi dei denti sono stati rettificati di finitura dopo la fresatura o la sagomatura, anziché essere lasciati nello stato di taglio. La rettifica rimuove i segni dell'utensile lasciati dalla fresa o dalla sagomatrice e corregge piccoli errori nel profilo del dente e nel passo introdotti durante l'operazione di taglio. Il risultato è una superficie del dente più liscia — tipicamente Ra 0,4–0,8 µm rispetto a Ra 1,6–3,2 µm per un ingranaggio fresato correttamente — che riduce l'attrito di scorrimento tra i denti accoppiati, abbassa la temperatura di esercizio e prolunga la durata a fatica sotto carico ciclico.

Korea Ever-Power Worm Gear Co.,Ltd produce ingranaggi elicoidali rettificati Disponibili in due varianti standard di angolo di elica: 15° e 19°31'. Entrambe sono disponibili in configurazione destrorsa e sinistrorsa. La serie a 15° è progettata come sostituto diretto degli ingranaggi cilindrici a denti dritti in applicazioni in cui la geometria dell'albero esistente è già adatta alla piccola forza assiale prodotta da un'elica a 15°. La serie a 19°31' è abbinata per funzionare con cremagliere dello stesso angolo di elica, copre applicazioni in sistemi di movimento lineare, tavole di macchine utensili e azionamenti di posizionamento in cui la combinazione cremagliera-pignone deve innestarsi in modo fluido senza errore di passo. Sono disponibili configurazioni di ricambio compatibili con i cataloghi standard di ingranaggi di precisione metrici: fornire il codice articolo o il disegno esistente per un riferimento incrociato.

Specifiche tecniche

La specifica di riferimento riportata di seguito si applica alla serie di ingranaggi elicoidali rettificati a sinistra Modulo 1, a 100 denti. Korea Ever-Power fornisce questo modello anche in configurazione destrorsa; una coppia di ingranaggi opposti, abbinati tra loro, farà ruotare due alberi paralleli in direzioni opposte. Su richiesta sono disponibili numeri di denti, diametri del foro e dimensioni del mozzo personalizzati.

Modulo 1, Ingranaggio elicoidale rettificato a 100 denti, sinistrorso — Dati di riferimento

Ingranaggi elicoidali rettificati vs. ingranaggi elicoidali fresati: la differenza nella pratica.

Sia zoccolato che rettificato ingranaggi a taglio elicoidale Partendo dallo stesso grezzo e dalla stessa forma del dente, il processo di produzione diverge nella fase di finitura. La fresatura a creatore rimuove il materiale in modo efficiente con una fresa a più denti a vite senza fine ed è il processo standard per gli ingranaggi di uso generale. La rettifica utilizza mole abrasive per correggere gli errori residui nel profilo del dente e nel passo lasciati dalla fresatura a creatore. La tabella seguente riassume le differenze pratiche tra i due processi al livello di dettaglio rilevante per le prestazioni degli ingranaggi.

Angolo dell'elica di 15° contro 19°31': scegliere la serie giusta

Le due opzioni di angolo dell'elica offerte nel Korea Ever-Power ingranaggio elicoidale rettificato Le serie angolari non sono intercambiabili: ciascuna è ottimizzata per una specifica geometria di innesto. La selezione della serie angolare errata per una determinata applicazione comporterà un errore di anticipo nella maglia, un rumore elevato e una distribuzione non uniforme del carico sulla larghezza della faccia.

Serie di ingranaggi elicoidali rettificati a 15°

La serie 15° è progettata come sostituto degli ingranaggi cilindrici a denti dritti. Un angolo di elica di 15° produce una piccola componente di forza assiale — circa 27% del carico tangenziale — gestibile con cuscinetti a gola profonda standard senza precarico assiale. Il contatto diagonale graduale dei denti offre una curva di coppia misurabilmente più uniforme e un livello di rumorosità inferiore rispetto a un ingranaggio cilindrico a denti dritti dello stesso modulo e numero di denti. Una coppia di ingranaggi a 15° destrorsi e sinistrorsi abbinati farà ruotare alberi di uscita paralleli in direzioni opposte, il che è adatto ad applicazioni in cui è necessaria la controrotazione. Per azionamenti di strumenti, teste di macchine utensili leggere e apparecchiature di precisione da banco, la serie rettificata a 15° offre un facile percorso di aggiornamento dagli ingranaggi cilindrici a denti dritti senza riprogettare il carter del riduttore.

Serie di ingranaggi elicoidali rettificati 19°31'

La serie 19°31' è progettata per accoppiarsi con cremagliere realizzate con lo stesso angolo di elica. Questo angolo è uno standard riconosciuto nel settore delle cremagliere di precisione: è stato definito in modo che la forma del dente della cremagliera e quella del dente del pignone, quando entrambe rettificate con lo stesso angolo di elica, producano un contatto a evolvente teoricamente perfetto. I sistemi di azionamento per tavole di macchine utensili, i sistemi di posizionamento a portale e gli assi lineari robotici che utilizzano cremagliere rettificate di precisione dovrebbero utilizzare pignoni rettificati a 19°31' per ottenere il movimento fluido e a basso gioco richiesto da queste applicazioni. Un angolo del pignone non corrispondente, come quello di una serie standard a 15° o di un pignone cilindrico non elicoidale su una cremagliera a 19°31', introdurrà errori di trasmissione e ridurrà la durata di vita della cremagliera e del pignone.

Principali vantaggi della rettifica per ingranaggi elicoidali

Gradi di precisione e ispezione

La precisione degli ingranaggi è specificata da standard internazionali tra cui ISO 1328, AGMA 2000, DIN 3961 e JIS B 1702. Questi standard definiscono le bande di tolleranza per l'errore totale del profilo, l'errore di passo, la deviazione del passo e l'eccentricità. Korea Ever-Power ingranaggi elicoidali rettificati Sono fabbricati secondo la norma ISO 1328 classe 5-6 di serie, con la classe ISO 4 disponibile su richiesta per le applicazioni di massima precisione.

• ◉ Classe ISO 5: Deviazione totale del profilo ≤ 8 µm (modulo 1). Adatto per azionamenti di macchine utensili CNC, giunti robotici e sistemi di movimentazione lineare ad alta precisione.
• ◉ Classe ISO 6: Deviazione totale del profilo ≤ 11 µm (modulo 1). Standard per riduttori di precisione, servomotori e trasmissioni per strumenti.
• ◉ Apparecchiature di ispezione: Ogni ingranaggio rettificato viene controllato su un centro di misura per ingranaggi (GMC) per profilo del dente, passo, inclinazione e concentricità. I ​​rapporti di misurazione sono disponibili su richiesta.
• ◉ Finitura superficiale: La rugosità superficiale Ra del fianco del dente viene verificata tramite profilometro. Per ogni lotto vengono forniti certificati dei materiali e registri delle prove di durezza.
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Scenari applicativi tipici

 

Azionamenti per mandrini e avanzamenti di macchine utensili a controllo numerico (CNC).

Nei centri di lavoro e nei torni, i riduttori dell'azionamento del mandrino e dell'asse di avanzamento richiedono un basso errore di trasmissione su un'ampia gamma di velocità. L'errore di trasmissione, ovvero la deviazione da un movimento perfettamente uniforme, si manifesta come segni di finitura superficiale sui pezzi lavorati. Ingranaggi elicoidali rettificati Nelle classi ISO 5 o 6, si minimizza l'errore di trasmissione correggendo gli errori di profilo del dente tipici degli ingranaggi fresati. La serie con angolo di elica di 15° viene utilizzata quando la piccola forza assiale è accettabile; la serie 19°31' si abbina alle cremagliere di precisione sugli assi lineari della macchina.

Riduttori servoassistiti e giunti robotici

I servosistemi rispondono dinamicamente ai comandi di posizione e qualsiasi errore di trasmissione appare nel circuito di retroazione della posizione come un errore di tracciamento. Giunti di bracci robotici, teste di prelievo e posizionamento e posizionatori di saldatura di precisione utilizzano ingranaggi a taglio elicoidale con fianchi dei denti rettificati perché il basso errore di trasmissione consente al servocontrollore di mantenere un'elevata precisione di posizionamento senza dover eseguire correzioni ad alto guadagno che altrimenti ecciterebbero risonanze meccaniche.

Strumenti di misura e ottici di precisione

Le macchine di misura a coordinate (CMM), i comparatori ottici e i sistemi di azionamento per il tavolino del microscopio utilizzano coppie di ingranaggi a modulo molto fine, dove qualsiasi irregolarità nella forma del dente si traduce direttamente in un errore di posizionamento. Modulo 1 o inferiore ingranaggi elicoidali rettificati Con finitura superficiale sub-micronica e tolleranze di passo ristrette, questi ingranaggi rappresentano la tipologia standard per tali applicazioni. La superficie liscia dei denti riduce inoltre il rumore udibile negli ambienti di laboratorio.

Componenti correlati dell'unità

• ➜ Catalogo ingranaggi elicoidali: Esplora la gamma completa di produttore di ingranaggi elicoidali prodotti che includono varianti fresate, rasate e rettificate, disponibili in diversi moduli e materiali.
• ➜ Ingranaggio a vite senza fine: Per applicazioni in cui è necessario un azionamento ad angolo retto o un elevato rapporto di riduzione in un pacchetto compatto, un ingranaggio a vite senza fine Può integrare un primo stadio elicoidale di precisione. Contattateci per supporto nella progettazione di riduttori multistadio.
• ➜ Ingranaggio a doppia elica: Dove è necessaria una coppia maggiore senza spinta assiale, vedere il ingranaggio a doppia elica serie con eliche accoppiate sinistra/destra per carico assiale netto nullo.
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Domande frequenti

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Recensioni dei clienti

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