平行轴螺旋齿轮——用于平行轴系统的高速重载传动
平行轴螺旋齿轮通过渐开线螺旋齿对在两根平行轴之间传递运动和扭矩。韩国永力动力(Ever-Power)提供M1至M12型号的平行轴螺旋齿轮,材质包括C45钢、合金钢、黄铜、铝、不锈钢和POM。精密等级为DIN6至DIN9,齿面处理方式包括淬硬、铣削或磨削。应用领域涵盖数控自动化、半导体设备、医疗器械、机床、停车系统和高速铁路等。
平行轴螺旋齿轮——概述
平行轴螺旋齿轮 是更广泛范畴的一个子集。 螺旋齿轮 该系列齿轮经过专门设计,使得两个啮合齿轮共享一对平行的旋转轴。与交叉齿轮不同, 斜齿轮 当轴彼此成一定角度运行时,平行轴螺旋齿轮可确保两根轴在同一平面和同一方向上运行,从而实现啮合齿之间的高效线接触。齿轮齿沿与旋转轴线成螺旋角切割,因此啮合从齿面的一个边缘开始,并随着齿轮旋转沿对角线方向扩展。这种渐进式接触使载荷分布在比正齿轮齿对更长的弧度上,从而降低了单位齿宽的瞬时载荷,即使在高速运转下也能产生明显更平稳、更安静的传动效果。

平行轴齿轮和交叉螺旋齿轮在工程上的主要区别在于接触几何形状:平行轴齿轮在啮合过程中,齿对之间形成线接触,并逐渐过渡到面接触,因此其承载能力远高于交叉螺旋齿轮,后者在整个啮合过程中仅保持点接触。对于重载、高扭矩或连续工作循环, 平行轴螺旋齿轮 是工业齿轮箱的标准之选。韩国永力蜗轮有限公司采用多种材料等级生产这些齿轮,精度等级涵盖 DIN6 至 DIN9,并提供多种表面处理工艺,为韩国及周边地区的半导体设备制造商、医疗器械制造商、机床集成商和通用工业驱动设计商提供产品。
技术规格
下表概述了韩国Ever-Power平行轴斜齿轮系列的标准参数范围和商业详情。非标模数、特殊材料和定制表面处理可根据要求提供。
| 范围 | 规格 |
|---|---|
| 型号 | M1、M1.5、M2、M2.5、M3、M4、M5、M8、M12 等。 |
| 材料 | 黄铜、C45钢、不锈钢、铜、聚甲醛(POM)、铝、合金等等 |
| 表面处理 | 镀锌、镀镍、钝化、氧化、阳极氧化、Geomet、Dacromet、发黑、磷化、粉末涂装、电泳 |
| 标准 | ISO、DIN、ANSI、JIS、BS 和非标准 |
| 精确 | DIN6、DIN7、DIN8、DIN9 |
| 牙齿治疗 | 硬化、铣削或研磨 |
| 宽容 | 0.001毫米 – 0.01毫米 – 0.1毫米 |
| 结束 | 喷丸/喷砂、热处理、退火、回火、抛光、阳极氧化、镀锌 |
| 物品包装 | 塑料袋+纸箱或木箱包装 |
| 付款条款 | 电汇、信用证 |
| 生产周期 | 样品需20个工作日,批量订单需25个工作日。 |
| 样品 | 样品价格范围为$2至$100;样品加急服务费用由客户承担。 |
| 应用 | 自动控制机械、半导体行业、通用工业机械、医疗设备、太阳能设备、机床、停车系统、高速铁路和航空运输设备等。 |
平行轴螺旋齿轮的工作原理

在平行轴布置中,两个齿轮轴位于同一平面内,且运行方向相同。为了使齿轮正确啮合,两个啮合齿轮必须具有相同的法向模数和压力角,但螺旋方向相反——一个为左旋,一个为右旋。这种配对确保每个齿轮的螺旋角在接触线处与另一个齿轮的螺旋角互补,从而在整个啮合周期内保持齿形一致。导程角关系还意味着可以在有限的范围内沿轴向调整齿轮,而不会破坏啮合模式,这在需要容忍轻微装配偏差的变速箱中非常有用。
高重合率——核心负载分担机制
齿轮副的重合比(也称接触比)描述了在任何给定时刻有多少对齿共同承担载荷。正齿轮的接触比通常为1.2~1.6,这意味着载荷在相邻两对齿之间过渡非常迅速。 平行轴螺旋齿轮 由于螺旋重叠增加了横向接触比的第二个分量,因此可以实现更高的总接触比。在螺旋角为 15°–30° 且齿宽适中的情况下,总接触比通常可达 2.0–3.5。更多齿对同时接触意味着每个齿根和接触面承受的总载荷比例更小,从而降低了任何时刻的弯曲应力和赫兹接触应力。这是主要的工程原因。 螺旋齿轮 平行轴配置的齿轮比相同模数和直径的直齿轮能承受更高的负载。
通过减少最小齿数实现紧凑结构
切削(即滚齿过程中去除齿根材料)限制了正齿轮在齿根结构受损前所能承载的最小齿数。螺旋角有效地增加了法线平面上的齿数,这意味着 平行轴螺旋齿轮 与正齿轮相比,小齿轮可以用更少的齿数加工而成,且不会出现切削不足的风险。小齿轮齿数越少,在相同模数下,其直径可以越小,从而缩短中心距,缩小齿轮箱的体积。对于封装空间至关重要的设备——例如半导体搬运机器人、多轴机床主轴头和医疗成像驱动器——这种紧凑性是一项直接的设计优势。 斜齿轮 产品目录包含各种模块和齿数选项,请参阅我们的产品列表。
核心传输优势

▶ 卓越的网状性能
每个齿上的力从零逐渐增加到峰值,并在啮合过程中逐渐回落至零,从而消除了直齿轮中常见的突发载荷峰值引起的振动。适用于高速和重载工况。
▶ 高接触率
螺旋重叠显著提高了总接触比,远高于正齿轮的水平。多对齿轮同时分担载荷,提高了齿轮副的扭矩容量,并延长了循环工况下的齿疲劳寿命。
▶ 结构紧凑轻巧
减少切削前的最小齿数允许在给定模数下使用更小的齿轮直径。齿轮箱中心距可以缩短,从而减小壳体尺寸和整个传动系统的重量——这对于移动式或空间受限的安装环境尤为有利。
▶ 启动平稳,噪音低
渐进式啮合可降低启动和变速过程中的动态负载。其运行噪音明显低于同等规格的直齿轮传动装置,这在半导体洁净室、医疗实验室和办公自动化环境中尤为重要。
▶ 精细传动比分类
从 M1 到 M12 的模块组合系统可以在很多情况下无需采用非标准齿数或复合齿轮级,即可为各种输入输出速度组合精确选择齿轮比。
材料和表面处理选项

韩国永力公司的一项实际优势 平行轴螺旋齿轮 产品系列的优势在于其丰富的材料和表面处理选择。同一种齿轮形状可采用截然不同的材料,使设计人员能够在不改变齿形的情况下,针对强度、耐腐蚀性、重量或成本进行优化。
- ◈ C45碳钢: 适用于一般工业驱动的标准级材料。经正火或淬火回火处理,硬度达到HB 220–280,适用于中等扭矩应用。经济实惠,且供应充足,可用于更换和维护订单。
- ◈ 合金钢(40Cr/20CrMnTi): 与普通碳钢相比,具有更高的抗拉强度和淬透性。适用于感应淬火(HRC 48–54)或渗碳(HRC 58–62)工艺,尤其适用于高载荷下对表面耐磨性要求较高的应用。
- ◈ 不锈钢: 适用于耐腐蚀环境,包括食品加工设备、制药机械和船舶电子设备。根据所需的加工性能与耐腐蚀性之间的平衡,选择 303 或 316 等级。
- ◈ 黄铜和紫铜: 适用于需要导电性、无火花特性或与特定润滑剂相容性的场合。常见于仪表驱动装置和爆炸性环境设备。
- ◈ 铝: 适用于对重量要求严格的航空航天地面设备、太阳跟踪机构和便携式医疗设备等应用。
- ◈ POM(聚甲醛): 适用于轻型、无需润滑、对噪音敏感的环境的塑料材质。请参阅我们的塑料产品。 螺旋齿轮 本系列产品提供该材料类别的详细规格说明。
行业应用

半导体和电子制造
晶圆搬运机器人、PCB钻孔机和芯片键合设备需要产生最小振动和颗粒物的齿轮传动装置。 平行轴螺旋齿轮 这些系统的标准配置为不锈钢或铝合金材质,并采用精密DIN6-DIN7级齿形打磨。精细齿距研磨齿轮的低传动误差可降低拾取放置轴的伺服定位误差,从而直接影响放置精度。
医疗设备和诊断设备
CT扫描仪旋转台、输液泵驱动装置、手术器械马达和实验室离心机齿轮传动装置均受益于螺旋平行轴齿轮平稳的扭矩输出。不锈钢或聚甲醛(POM)材料满足灭菌和化学相容性要求。噪声是临床环境中的一个关键参数, 螺旋齿轮制造商 韩国永力电力公司提供监管申报所需的文件包,包括材料证书和尺寸检验报告。
太阳能设备和停车系统
单轴和双轴太阳能跟踪器驱动器的使用 平行轴螺旋齿轮 方位轴和仰角轴采用铝合金或C45钢材质。由于太阳能跟踪器齿轮箱通常难以进行日常维护,因此较长的润滑保养周期至关重要。自动化停车系统——紧凑型塔架和拼图式装置——在其升降和横向驱动装置中使用螺旋齿轮,平稳安静的运行可减少居民的噪音投诉。
通用机床和数控设备
车削中心、加工中心和磨床中的主轴齿轮箱、进给轴减速器和分度台使用 斜齿轮 精度达到 DIN6-DIN8 级别。高接触比(负载能力)和低传动误差(加工零件表面光洁度)的结合使其具有以下优点: 平行轴螺旋齿轮 全球机床内部驱动的标准齿轮类型。
我们供应的齿轮类型——远不止斜齿轮

韩国永力蜗轮有限公司生产除螺旋齿轮系列以外的多种齿轮类型。如果您的驱动系统需要不同的齿轮配置,我们的工程团队可以协助您进行选型和供货:
- ⬡ 正齿轮: 圆柱形坯料上的直齿;最简单的齿轮形式,适用于中等速度和负载的平行轴驱动,噪音不是关键因素。
- ⬡ 锥齿轮: 用于在相交轴之间传递动力的锥形齿形——通常为90°角,但也可以是其他角度。用于差速器、手动工具和直角齿轮箱。
- ⬡ 蜗轮: 单级高减速比,轴角90°。自锁功能使其适用于起重机、输送机和定位平台。参见 蜗轮蜗杆 规格范围。
- ⬡ 齿轮齿条式机构: 将旋转运动转换为直线运动,用于机床轴、转向系统和定位滑台。
- ⬡ 内环齿轮: 环形毛坯内侧的齿轮齿;用于行星齿轮箱和紧凑型行星齿轮传动装置。

我们也提供完全组装好的产品。 螺旋齿轮箱 减速器单元将平行轴螺旋齿轮与壳体、轴承和密封件组合在一起——这是一种螺栓连接式解决方案,适用于不宜使用松散齿轮的场合。 双螺旋齿轮 我们提供完全消除轴向推力的专用系列产品,涵盖适用于重型工业齿轮箱的模块和材料等级。请联系韩国永力动力,并提供您的齿轮类型、模块、轴配置和负载数据,以便我们直接报价。
常见问题解答
平行轴螺旋齿轮和交叉轴螺旋齿轮有什么区别?
平行轴螺旋齿轮在两根彼此平行的轴之间啮合,啮合齿轮的螺旋方向相反。接触点由点逐渐过渡到线,因此具有较高的承载能力。交叉螺旋齿轮(螺杆齿轮)在不相交的轴之间以一定角度啮合——接触点始终保持为点,虽然承载能力有限,但可以实现灵活的轴角度布置。对于高扭矩应用,平行轴配置始终是首选。
平行轴螺旋齿轮的标准螺旋角是多少?
一般工业平行轴斜齿轮最常用的螺旋角范围为15°至30°。低于15°时,斜齿轮在噪音和接触比方面的优势与正齿轮相比微乎其微。高于30°时,轴承上的轴向推力载荷显著增加,必须采用推力轴承或双螺旋结构来控制。对于大多数机床和一般工业应用而言,18°至25°是实际的最佳选择。
高速机床驱动器需要多高精度等级?
对于主轴齿轮箱和高速进给驱动装置,DIN6(约等于ISO 6级)是最低标准。节线速度超过15米/秒时,通常需要DIN6或更高等级的齿轮,以避免过大的动态负载放大。对于低速通用机械驱动装置,DIN8-DIN9等级即可满足要求,且价格更低。韩国永力动力(Korea Ever-Power)可采用同一基齿提供DIN6至DIN9等级的齿轮——精度等级的提升是通过齿轮精加工工艺实现的(DIN6等级采用磨削工艺,DIN8-9等级采用滚齿工艺)。
你们可以生产规格表中未列出的非标准模块吗?
是的。所列模块(M1 至 M12)均为标准产品目录,我们拥有内部模具。非标模块(例如 M1.75、M6 或 M10)可接受定制订单生产。非标模块的交货周期通常比标准产品长 5-10 个工作日。请提供您的图纸或指定标准模块、齿数、压力角、螺旋角和孔径,以便我们为您报价。
封闭式平行轴螺旋齿轮箱推荐使用哪种润滑剂?
ISO VG 150–320 矿物油或合成齿轮油是飞溅润滑式封闭齿轮箱的标准用油。 螺旋齿轮粘度选择取决于节圆速度和环境温度:高速和温暖的工况需要较低粘度(VG 150);低温环境下的低速高扭矩驱动装置则使用 VG 320。矿物油的换油周期通常为 2,000 至 4,000 小时,合成 PAO 的换油周期通常为 6,000 至 8,000 小时。无论换油周期如何,一旦发现机油受到污染,都应立即更换。
平行轴螺旋齿轮的最小起订量是多少?
最低订购量取决于具体的模块、材料和齿数。请提供您的图纸或零件规格,我们将提供您所需数量的最低订购量和单价。对于原型和开发订单,我们提供单件样品——价格范围从 $2 到 $100,具体取决于复杂程度。
如何为我的应用环境指定表面处理方式?
表面处理工艺的选择主要取决于腐蚀环境、工作温度以及是否需要保持特定的尺寸公差。镀锌和发黑是适用于轻度工业环境的标准工艺。镀镍工艺在化学品飞溅环境中具有更高的耐腐蚀性。达克罗或吉奥美涂层是户外或高湿度应用的首选。阳极氧化处理专用于铝制齿轮。询价时,请详细说明您的应用环境和任何尺寸公差要求。
用户评价
李贤洙,自动化系统工程师,水原半导体设备公司(2024年第四季度)
“我们为晶圆输送轴指定了M2、DIN6规格的不锈钢平行轴螺旋齿轮。所有八个齿轮的尺寸精度均符合我们0.01毫米的公差要求。该齿轮传动装置运行极其安静,即使在2000转/分的转速下也听不到任何啮合声。交货周期为22个工作日,符合我们的原型制作计划。我们将通过韩国Ever-Power公司订购批量产品。”
郑泰元,机械工程师,釜山太阳能设备OEM(2024年第二季度)
“订购了48个用于双轴太阳能跟踪器方位轴驱动的铝制M3平行轴螺旋齿轮。表面经过阳极氧化处理,颜色符合我们的要求。每个齿轮的重量远低于我们150克的限制。在沿海地区户外运行六个月后,未出现任何腐蚀问题。Ever-Power团队的服务非常高效——从报价到交付仅用了28天。”
崔敏基,采购经理,首尔医疗器械制造商(2025年第一季度)
“我们需要用于输液泵机构的DIN7 C45钢制平行轴螺旋齿轮,并进行锌镍镀层处理。这些齿轮附带完整的材料证书和硬度测试记录。组装过程非常顺利,无需返工。螺旋齿形使我们产品的噪音测试得分从勉强合格提升至合格水平。这家供应商是医疗零部件采购的理想选择。”
Pham Quoc Bao,河内机床公司工程总监(2024年第三季度)
“我们在主轴头齿轮箱改造中,用Ever-Power公司的磨削DIN6平行轴斜齿轮替换了滚齿DIN8齿轮。根据轮廓仪读数,加工试样的表面光洁度提高了约15%——工程师认为这是由于更高精度的齿轮降低了传动误差。价格与当地供应商相比具有竞争力,并且交货准时。”
尹智贤,设备维护工程师,仁川停车系统(2024年第二季度)
“更换了三台自动停车塔升降机驱动装置中的M4合金钢螺旋齿轮。更换后噪音明显降低——邻近楼宇的居民不再投诉夜间停车作业期间的齿轮箱啸叫声。齿轮已运行10个月,未出现任何异常磨损迹象。封闭式驱动壳体内的镀锌表面依然光洁如新。”
附加信息
| 编辑 | CXM |
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