Предпочитаната числова серия по ISO 54 за модули с винтови зъбни колела
Модул Mn в спирална предавка е стандартизиран от ISO 54 в две серии от предпочитани числа. Използването на предпочитан модул гарантира, че стандартните отрезни плочи, шлифовъчни дискове и инспекционни вала са налични за производство — задаването на нестандартен модул (напр. Mn = 3.7) изисква персонализирани инструменти, което увеличава времето за изпълнение и разходите. Серията ISO 54:
| Първи избор (задължителен за нови дизайни) | Втори избор (само когато първият избор не работи) | ||
|---|---|---|---|
| Модул | Типичен обхват на приложение | Модул | Къде се използва вторият избор |
| М1 | Инструменти, прецизни механизми | М1.125 | Рядко; изисква се нестандартно оборудване |
| М1.25 | Малки механизми, задвижвания, електроника | М1.375 | Само ограничения на пространството |
| М1.5 | Прецизни инструменти, фин механизъм | М1.75 | Ограничения на централното разстояние |
| М2 | Автоматизация на осветлението, машина за храна, серво | М2.25 | Подмяна на имперски 10 DP зъбни колела |
| М2.5 | Леки промишлени, малки скоростни кутии | М2.75 | Ограничения в пространството |
| М3 | Обща лека промишленост, опаковки | М3.5 | — |
| М4 | Общоиндустриални, средни серво | М4.5 | — |
| М5 | Стандартен индустриален — най-разпространеният модул за затворени скоростни кутии | М5.5 | — |
| М6 | Средни промишлени задвижвания, задвижвания за помпи и вентилатори | М7 | — |
| М8 | Тежка промишленост, кран, конвейер | М9 | — |
| М10 | Тежка промишленост, спомагателни съоръжения за валцови машини | М11 | — |
| М12 | Големи промишлени, морски затворени скоростни кутии | М14 | — |
| М16 | Тежкотоварни задвижвания, затворени стъпала за пещи | М18 | — |
| М20 | Много тежки зъбни колела за циментови мелници | М22 | — |
| М25 | Големи отворени зъбни предавки | М28 | — |
| М32, М40, М50 | Много големи зъбни колела с отворена предавка и венец | М36, М45 | — |
Референтен диаметър на стъпката — Модул × Брой зъби при β = 20°
За спирална предавка с нормален модул Mn при ъгъл на спиралата β = 20°, диаметър на стъпката d = Mn × z / cos 20° = Mn × z / 0,9397 = Mn × z × 1,064. Таблицата по-долу обхваща най-често срещаните комбинации от модули и брой зъби:
| z (зъби) | M3 d (мм) | M4 d (мм) | M5 d (мм) | M6 d (мм) | M8 d (мм) | M10 d (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 18 | 57.5 | 76.7 | 95.9 | 115.0 | 153.4 | 191.7 |
| 20 | 63.9 | 85.2 | 106.5 | 127.8 | 170.3 | 212.9 |
| 24 | 76.7 | 102.2 | 127.8 | 153.3 | 204.4 | 255.5 |
| 30 | 95.9 | 127.8 | 159.8 | 191.7 | 255.5 | 319.4 |
| 36 | 115.0 | 153.4 | 191.7 | 230.0 | 306.7 | 383.4 |
| 48 | 153.4 | 204.4 | 255.5 | 306.7 | 409.0 | 511.0 |
| 60 | 191.7 | 255.5 | 319.4 | 383.4 | 511.0 | 638.8 |
| 80 | 255.5 | 340.7 | 425.9 | 511.0 | 681.4 | 851.7 |
d = Mn × z / cos β при β = 20°. Всички стойности са в мм.
Указания за ширината на лицето — правила b/d и b/Mn
Ширината на лицето b на a спирална предавка трябва да отговаря на две независими изисквания: (1) трябва да осигурява адекватно съотношение на припокриване ε_β за пълното предимство на шума и товароносимостта на спиралната форма; (2) не трябва да надвишава практическото съотношение b/d₁, което отклонението на вала и твърдостта на тялото на зъбното колело могат да поддържат без неприемливо натоварване по ръба.
| Правило | Формула | Типичен диапазон | Защо това ограничение |
|---|---|---|---|
| Минимална лицева ширина за ε_β ≥ 1 | b_min = π × Mn / sin β | При β=20°: b_min ≈ 9,2 × Mn | Под това, ε_β < 1 и пълното спираловидно предимство не се реализира. |
| Препоръчителна ширина на лицето | b = 10–15 × Mn | ε_β = 1,1–1,6 при β=20° | Удобен марж над ε_β = 1; практичен за повечето пропорции на скоростната кутия |
| Максимално съотношение b/d₁ | b ≤ 1,5 × d₁ (мек хълбок); b ≤ 1,1 × d₁ (твърд хълбок) | b/d₁ = 0,5–1,0 типично | Над това, отклонението на вала и усукването на тялото на зъбното колело причиняват сериозно натоварване по ръба, дори при изкривяване. |
| Максимална ширина на лицевата страна за стандартен корпус | b ≤ 0,6 × a (междуцентрово разстояние) типично | Задава се според ширината на корпуса и разстоянието между лагерите на вала | По-широката ширина на лицевата страна изисква по-дълъг обхват на вала с пропорционално по-голямо отклонение на вала |
Пример: M5, z₁=24, β=20° → d₁ = 127,8 мм
b_min (ε_β ≥ 1) = π × 5 / sin 20° = 46,1 mm
Препоръчително b = 12 × Mn = 60 mm (ε_β = 1,30)
Макс. b = 1,1 × d₁ = 140,6 мм (твърда странична част, с изпъкналост)
Практически стандарт: b = 60–80 mm за тази предавка
Стандартни насоки за диаметър на отвора за заготовки за спираловидни зъбни колела
Диаметърът на отвора на спирална предавка се определя от предавания въртящ момент и якостта на материала на вала. Практическа отправна точка за стоманени валове, предаващи пълния номинален въртящ момент:
d_bore_min ≈ 4,5 × ∛T [mm, където T е в N·m, за стандартен вал от легирана стомана]
Отворът трябва да е достатъчно голям, за да поддържа адекватна дебелина на стената между отвора и кореновата окръжност на зъбите на зъбното колело. Korea Ever-Power изисква минимална дебелина на стената от 2,5 × Mn между отвора и кореновата окръжност за структурна цялост - гарантирайки, че заготовката на зъбното колело няма да се напука на съединението корен-отвор по време на термична обработка или при експлоатационно натоварване. Толерансът на отвора за шпонкови съединения е H7; за съединения с пресоване, H7 или H6, в зависимост от необходимото сглобяване.
Серия захранвания Ever-Power от Корея — M1 до M50
Производствената гама на Korea Ever-Power обхваща Mn = M1 до M50, външен диаметър от 20 мм до 2500 мм — от инструменти с фина стъпка спираловидни зъбни колела до компоненти на отвореното задвижване с големи модули. Всички размери използват стандартно предпочитани модули по ISO 54; нестандартни модули се приемат с време за изработка на персонализирани инструменти.
Корея Ever-Power произвежда спираловидни зъбни колела от Mn = M1 до M50, външен диаметър 20–2500 мм, DIN клас 3–9, във всички стандартни материали от 45# QT до 17CrNiMo6 цементирана и неръждаема стомана SS316L. Всички модули от серията ISO 54 с първи избор са стандартни производствени артикули с налична инструментална екипировка; модулите с втори избор и нестандартните модули (напр. конвертирани имперски DP размери) се предлагат с време за изпълнение на инструменталната екипировка от 2–4 седмици. Като директен... производител на спирални зъбни колела, Korea Ever-Power държи на склад основни отрезни машини и профили за шлифоване за всички първокласни модули ISO 54 от M1 до M32.
Често задавани въпроси
Модулът Mn и диаметралната стъпка DP (американски/имперски) са обратно пропорционални: Mn = 25,4 / DP. Общи еквиваленти: DP 8 = Mn 3,175 (близо до M3); DP 6 = Mn 4,233 (близо до M4); DP 5 = Mn 5,08 (близо до M5); DP 4 = Mn 6,35 (близо до M6); DP 3 = Mn 8,47 (близо до M8). За замяна спираловидни зъбни колела От машини, проектирани в САЩ, Korea Ever-Power може да произвежда с точност до имперски DP модул (напр. точно DP 6, а не M4.233 закръглено), използвайки персонализирани инструменти, или може да произвежда най-близкия стандартен ISO модул (M4) с малко централно разстояние или регулиране на профилното изместване. Korea Ever-Power потвърждава кой подход е правилен, след като прегледа централното разстояние на корпуса и спецификацията на зъбното колело.
Коефициентът на контакт на припокриване ε_β = b × sin β / (π × Mn) трябва да бъде ≥ 1.0, за да се реализира пълното предимство на спираловидната форма - което означава, че поне една допълнителна пълна стъпка на зъбите е едновременно в контакт по всяко време. Решаване за b_min при ε_β = 1.0: b_min = π × Mn / sin β. При β = 20°: b_min = π × Mn / 0.342 = 9.19 × Mn. Под тази ширина на челото има моменти в цикъла на зацепване, когато един чифт зъби носи пълното предадено натоварване - същото условие като при цилиндрично зъбно колело. Всички предимства по отношение на шума и товароносимостта на спиралната форма зависят от ε_β ≥ 1. Това е най-често нарушаваното правило за ширината на челото в предварителните проекти на зъбни колела, където ширината на челото се определя от ограничения за опаковане, без да се проверява ε_β.
Стандартните CNC фрези за зъбообработване обработват Mn = M1–M50+ без фундаментално ограничение — размерите на фрезата и мащабът на мощността на машината с модул. CNC шлифоването на зъбообработване (генериращо шлифоване тип HÖFLER) е практически ограничено до приблизително Mn = M32–M40 поради размера на шлифовъчния диск и твърдостта на профила; много големите модули (M40–M50) обикновено се шлифоват фино, използвайки едноточково шлифоване или профилно фрезоване, а не генериращо шлифоване. Собствените възможности за шлифоване на Korea Ever-Power обхващат Mn = M1 до M36 при генериращо шлифоване и M36 до M50 при формовъчно шлифоване, покривайки пълния диапазон от модули за затворена скоростна кутия. спираловидни зъбни колела.
Нестандартните модули са необходими в две ситуации: (1) подмяна на съществуващ спирална предавка който първоначално е бил проектиран за имперски DP (често срещан в машините в САЩ и Великобритания) или за спецификация на модул, различна от ISO, от по-старо оборудване; (2) много специфично ограничение за централно разстояние, което не може да бъде изпълнено със стандартни модули и изместване на профила. Korea Ever-Power обработва нестандартни модули, като произвежда персонализирана плоча за отрез (2–4 седмици допълнително време за изпълнение и разходи за инструменти от 800–3000 USD в зависимост от модула) или като използва изместване на профила на най-близкия стандартен модул, за да се постигне необходимото централно разстояние. За втория вариант Korea Ever-Power изчислява необходимия коефициент на изместване на профила и потвърждава, че подрязването на зъба и стесняването на върха остават в приемливи граници.
Потвърдете вашия модул и размер на спиралната зъбна предавка
Посочете мощност, скорост, междуосово разстояние и предавателно число. Korea Ever-Power избира правилния модул ISO 54, изчислява диаметъра на стъпката на резбата и ширината на челото, проверява съответствието с ε_β ≥ 1 и потвърждава наличността на инструментите — на етапа на офериране преди какъвто и да е производствен ангажимент.
M1–M50 · Предпочитана серия по ISO 54 · ε_β проверка · Изчисляване на ширината на лицевата страна · Преобразуване на DP в модул · MOQ 1 брой
Редактор: Cxm
