समानांतर अक्षीय पेचदार गियर — समानांतर शाफ्ट प्रणालियों के लिए उच्च गति भारी भार संचरण

समानांतर अक्षीय पेचदार गियर, घुमावदार पेचदार दांतों के युग्मों के माध्यम से दो समानांतर शाफ्टों के बीच गति और टॉर्क संचारित करते हैं। कोरिया एवर-पावर C45 स्टील, मिश्र धातु स्टील, पीतल, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील और POM में M1 से M12 तक के मॉड्यूल की आपूर्ति करता है। सटीक ग्रेड DIN6–DIN9 उपलब्ध हैं, और दांतों के उपचार विकल्पों में कठोरता, मिलिंग या ग्राइंडिंग शामिल हैं। इनके अनुप्रयोग CNC स्वचालन, सेमीकंडक्टर उपकरण, चिकित्सा उपकरण, मशीन टूल्स, पार्किंग सिस्टम और हाई-स्पीड रेल में फैले हुए हैं।

समानांतर अक्षीय पेचदार गियर — अवलोकन

समानांतर अक्षीय पेचदार गियर व्यापक का एक उपसमूह हैं हेलिकल गियर इस परिवार को विशेष रूप से इस प्रकार डिज़ाइन किया गया है कि दो आपस में जुड़ने वाले गियर समानांतर घूर्णन अक्षों की एक जोड़ी साझा करते हैं। क्रॉस गियर के विपरीत हेलिकल कट गियर जहां शाफ्ट एक दूसरे से कोण पर चलते हैं, वहां समानांतर अक्ष वाले हेलिकल गियर दोनों शाफ्ट को एक ही समतल और दिशा में चलाते हैं, जिससे आपस में जुड़ने वाले दांतों के बीच कुशल सीधी रेखा संपर्क संभव हो पाता है। दांतों को घूर्णन अक्ष के साथ हेलिक्स कोण पर काटा जाता है, इसलिए जुड़ाव दांत के एक किनारे से शुरू होता है और गियर के घूमने पर सतह की चौड़ाई में तिरछे रूप से आगे बढ़ता है। यह क्रमिक संपर्क स्पर गियर के दांतों के जोड़े की तुलना में भार को एक लंबे चाप पर फैलाता है, जिससे सतह की चौड़ाई की प्रति इकाई तात्कालिक भार कम हो जाता है और उच्च गति पर भी उल्लेखनीय रूप से सुचारू और शांत संचरण होता है।

  समानांतर अक्षीय पेचदार गियर

समानांतर अक्ष और क्रॉस-हेलिकल संरचनाओं के बीच प्रमुख इंजीनियरिंग अंतर संपर्क ज्यामिति में निहित है: समानांतर अक्ष गियर में लाइन संपर्क विकसित होता है जो दांतों के जोड़े के पूरी तरह से आपस में जुड़ने पर क्षेत्र संपर्क में बदल जाता है, जिससे क्रॉस-हेलिकल व्यवस्थाओं की तुलना में उनकी भार वहन क्षमता काफी अधिक हो जाती है, जो जुड़ाव के दौरान केवल बिंदु संपर्क बनाए रखती हैं। भारी भार, उच्च टॉर्क या निरंतर कार्य चक्रों के लिए, समानांतर अक्षीय पेचदार गियर औद्योगिक गियरबॉक्स में वर्म गियर एक मानक विकल्प हैं। कोरिया एवर-पावर वर्म गियर कंपनी लिमिटेड इन गियरों का निर्माण कई सामग्रियों से करती है, DIN6 से DIN9 तक की परिशुद्धता स्तरों को कवर करती है और सतह उपचारों की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करती है। यह कंपनी कोरिया और आसपास के क्षेत्र में सेमीकंडक्टर उपकरण निर्माताओं, चिकित्सा उपकरण निर्माताओं, मशीन टूल इंटीग्रेटर्स और सामान्य औद्योगिक ड्राइव डिजाइनरों को इनकी आपूर्ति करती है।

तकनीकी निर्देश

नीचे दी गई तालिका में कोरिया एवर-पावर पैरेलल एक्सिस हेलिकल गियर सीरीज़ के मानक पैरामीटर रेंज और व्यावसायिक विवरण दिए गए हैं। अनुरोध पर गैर-मानक मॉड्यूल, विशेष सामग्री और अनुकूलित सतह फिनिश उपलब्ध हैं।

पैरामीटर विनिर्देश
मॉडल संख्या एम1, एम1.5, एम2, एम2.5, एम3, एम4, एम5, एम8, एम12 आदि।
सामग्री पीतल, C45 स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबा, POM, एल्युमीनियम, मिश्र धातु, इत्यादि।
सतह का उपचार जिंक-प्लेटेड, निकेल-प्लेटेड, पैसिवेशन, ऑक्सीकरण, एनोडाइजेशन, जियोमेट, डैक्रोमेट, ब्लैक ऑक्साइड, फॉस्फेटाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस
मानक आईएसओ, डीआईएन, एएनएसआई, जेआईएस, बीएस और गैर-मानक
शुद्धता डीआईएन6, डीआईएन7, डीआईएन8, डीआईएन9
दांतों का उपचार कठोर, पिसा हुआ या बारीक किया हुआ
सहनशीलता 0.001 मिमी – 0.01 मिमी – 0.1 मिमी
खत्म करना शॉट/सैंडब्लास्ट, हीट ट्रीटमेंट, एनीलिंग, टेम्परिंग, पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, जिंक-प्लेटेड
वस्तुओं की पैकिंग प्लास्टिक बैग + कार्टन या लकड़ी की पैकिंग
भुगतान की शर्तें टी/टी, एल/सी
उत्पादन लीड टाइम नमूने के लिए 20 कार्यदिवस, थोक ऑर्डर के लिए 25 दिन
नमूने नमूने की कीमत $2–$100 के बीच है; नमूने के लिए एक्सप्रेस डिलीवरी का खर्च ग्राहकों द्वारा वहन किया जाएगा।
आवेदन स्वचालित नियंत्रण मशीनें, अर्धचालक उद्योग, सामान्य औद्योगिक मशीनरी, चिकित्सा उपकरण, सौर ऊर्जा उपकरण, मशीन टूल, पार्किंग प्रणाली, हाई-स्पीड रेल और विमानन परिवहन उपकरण आदि।

समानांतर अक्षीय पेचदार गियर कैसे काम करते हैं

समानांतर अक्षीय पेचदार गियर दांत जुड़ाव विवरण हेलिक्स कोण

समानांतर अक्ष व्यवस्था में, दोनों गियर शाफ्ट एक ही समतल में स्थित होते हैं और एक ही दिशा में चलते हैं। गियरों के सही ढंग से आपस में जुड़ने के लिए, दोनों आपस में जुड़ने वाले गियरों का सामान्य मॉड्यूल और दाब कोण समान होना चाहिए, लेकिन उनके हेलिक्स सिरे विपरीत होने चाहिए - एक बायां और एक दायां। यह युग्मन सुनिश्चित करता है कि संपर्क रेखा पर प्रत्येक गियर का हेलिक्स कोण दूसरे का पूरक हो, जिससे पूरे मेश चक्र के दौरान दांतों की ज्यामिति एक समान बनी रहती है। लीड कोण संबंध का अर्थ यह भी है कि संपर्क पैटर्न को बाधित किए बिना गियरों को एक सीमित सीमा के भीतर अक्षीय दिशा में समायोजित किया जा सकता है, जो उन गियरबॉक्सों में उपयोगी है जहां असेंबली में मामूली त्रुटि को सहन करना आवश्यक होता है।

उच्च संयोग अनुपात — मुख्य भार-साझाकरण तंत्र

गियर युग्म का संयोग अनुपात (जिसे संपर्क अनुपात भी कहा जाता है) यह बताता है कि किसी भी क्षण कितने दांत युग्म भार साझा करते हैं। स्पर गियर आमतौर पर 1.2-1.6 के संपर्क अनुपात पर काम करते हैं, जिसका अर्थ है कि भार एक दांत युग्म से दूसरे दांत युग्म में तेजी से स्थानांतरित होता है। समानांतर अक्षीय पेचदार गियर उच्चतर कुल संपर्क अनुपात प्राप्त किया जा सकता है क्योंकि हेलिकल ओवरलैप अनुप्रस्थ संपर्क अनुपात में एक दूसरा घटक जोड़ता है। 15°–30° के हेलिक्स कोणों और सामान्य फेस चौड़ाई पर, कुल संपर्क अनुपात अक्सर 2.0–3.5 तक पहुँच जाता है। एक साथ संपर्क में आने वाले अधिक दांत युग्मों का अर्थ है कि प्रत्येक व्यक्तिगत दांत की जड़ और संपर्क सतह कुल भार का एक छोटा अंश वहन करती है, जिससे किसी भी क्षण बेंडिंग स्ट्रेस और हर्ट्ज़ियन संपर्क स्ट्रेस कम हो जाता है। यही प्राथमिक इंजीनियरिंग कारण है। पेचदार गियर समानांतर अक्ष विन्यास में लगे गियर समान मॉड्यूल और व्यास वाले स्पर गियर की तुलना में अधिक भार वहन कर सकते हैं।

दांतों की न्यूनतम संख्या कम करके कॉम्पैक्ट संरचना प्राप्त करना

अंडरकटिंग — हॉबिंग के दौरान दांत की जड़ की सामग्री को हटाना — दांत की जड़ की संरचनात्मक क्षति से पहले स्पर गियर द्वारा वहन किए जा सकने वाले दांतों की न्यूनतम संख्या को सीमित करता है। हेलिक्स कोण प्रभावी रूप से सामान्य तल में दांतों की आभासी संख्या को बढ़ाता है, जिसका अर्थ है समानांतर अक्षीय पेचदार गियर अंडरकटिंग के जोखिम के बिना स्पर गियर की तुलना में कम दांतों के साथ पिनियन को काटा जा सकता है। पिनियन पर कम दांत होने से समान मॉड्यूल के लिए पिनियन का व्यास छोटा हो जाता है, जिससे केंद्र की दूरी कम हो जाती है और गियरबॉक्स का आकार छोटा हो जाता है। ऐसे उपकरणों के लिए जहां पैकेजिंग स्थान सीमित होता है - जैसे सेमीकंडक्टर हैंडलिंग रोबोट, मल्टी-एक्सिस मशीन टूल स्पिंडल हेड, मेडिकल इमेजिंग ड्राइव - यह कॉम्पैक्टनेस एक सीधा डिज़ाइन लाभ है। हेलिकल कट गियर विभिन्न मॉड्यूल और दांतों की संख्या के विकल्पों सहित कैटलॉग के लिए, हमारी उत्पाद सूची देखें।

कोर ट्रांसमिशन के फायदे

कोरिया एवर-पावर हेलिकल गियर कार्यशाला उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण

▶ उत्कृष्ट मेषिंग प्रदर्शन

प्रत्येक दांत पर लगने वाला बल शून्य से अधिकतम तक धीरे-धीरे बढ़ता है और जुड़ाव चाप के दौरान शून्य पर वापस आ जाता है, जिससे सीधे कटे हुए स्पर गियर में कंपन पैदा करने वाले अचानक भार में होने वाले उतार-चढ़ाव समाप्त हो जाते हैं। यह उच्च गति और भारी भार दोनों प्रकार की परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त है।

▶ उच्च संपर्क अनुपात

हेलिकल ओवरलैप कुल संपर्क अनुपात को स्पर गियर के स्तर से काफी ऊपर ले जाता है। कई दांतों के जोड़े एक साथ लगाए गए भार को साझा करते हैं, जिससे गियर जोड़ी की टॉर्क क्षमता बढ़ जाती है और चक्रीय कार्य के तहत दांतों की थकान प्रतिरोधक क्षमता भी बढ़ जाती है।

▶ कॉम्पैक्ट और हल्का ढांचा

अंडरकटिंग से पहले न्यूनतम दांतों की संख्या कम होने से दिए गए मॉड्यूल के लिए पिनियन का व्यास छोटा हो जाता है। गियरबॉक्स के केंद्र की दूरी कम की जा सकती है, जिससे हाउसिंग का आकार और पूरे ड्राइव ट्रेन का वजन कम हो जाता है - यह मोबाइल या सीमित स्थान वाले इंस्टॉलेशन के लिए फायदेमंद है।

▶ सुगम शुरुआत और कम शोर

क्रमिक जुड़ाव से स्टार्टअप और गति परिवर्तन के दौरान गतिशील भार कम हो जाता है। परिचालन शोर समकक्ष स्पर गियर व्यवस्थाओं की तुलना में काफी कम होता है, जो विशेष रूप से सेमीकंडक्टर क्लीनरूम, मेडिकल लैब और ऑफिस ऑटोमेशन वातावरण में महत्वपूर्ण है।

▶ सूक्ष्म संचरण अनुपात वर्गीकरण

एम1 से एम12 तक की मॉड्यूल संयोजन प्रणाली कई मामलों में गैर-मानक दांतों की संख्या या मिश्रित गियर चरणों का सहारा लिए बिना इनपुट-आउटपुट गति संयोजनों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए सटीक गियर अनुपात चयन की अनुमति देती है।

सामग्री और सतह उपचार विकल्प

हेलिकल गियर सामग्री प्रसंस्करण और सतह उपचार कार्यशाला

कोरिया एवर-पावर की व्यावहारिक शक्तियों में से एक समानांतर अक्षीय पेचदार गियर इसकी सबसे बड़ी खूबी है सामग्री और सतह उपचार विकल्पों की व्यापकता। एक ही प्रकार का गियर विभिन्न प्रकार की सामग्रियों में उपलब्ध है, जिससे डिज़ाइनर दांतों की ज्यामिति को बदले बिना मजबूती, जंग प्रतिरोध, वजन या लागत को अनुकूलित कर सकता है।

  • C45 कार्बन स्टील: सामान्य औद्योगिक ड्राइवों के लिए मानक श्रेणी की सामग्री। मध्यम टॉर्क अनुप्रयोगों के लिए HB 220–280 तक मानकीकृत या शमन एवं तपाणित। किफायती और प्रतिस्थापन एवं रखरखाव के लिए व्यापक रूप से उपलब्ध।
  • मिश्रधातु इस्पात (40Cr / 20CrMnTi): साधारण कार्बन स्टील की तुलना में उच्च तन्यता शक्ति और कठोरता। उच्च भार पर सतह के घिसाव प्रतिरोध के लिए उपयुक्त, इंडक्शन हार्डनिंग (एचआरसी 48-54) या कार्बराइजिंग (एचआरसी 58-62) प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त।
  • स्टेनलेस स्टील: खाद्य प्रसंस्करण उपकरण, दवा निर्माण मशीनरी और समुद्री इलेक्ट्रॉनिक्स सहित जंग-प्रतिरोधी वातावरणों के लिए चयनित। 303 या 316 ग्रेड, मशीनिंग क्षमता और जंग प्रतिरोध के बीच आवश्यक संतुलन पर निर्भर करता है।
  • पीतल और तांबा: इसका उपयोग उन स्थानों पर किया जाता है जहां विद्युत चालकता, चिंगारी रहित गुण या विशिष्ट स्नेहकों के साथ अनुकूलता आवश्यक होती है। यह उपकरण चालकों और विस्फोटक वातावरण में उपयोग होने वाले उपकरणों में आम है।
  • एल्युमिनियम: एयरोस्पेस ग्राउंड उपकरण, सौर ट्रैकिंग तंत्र और पोर्टेबल चिकित्सा उपकरणों में वजन-संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए चुना गया।
  • पीओएम (पॉलीएसीटल): कम काम, बिना चिकनाई वाले और शोर के प्रति संवेदनशील वातावरण के लिए प्लास्टिक का विकल्प। हमारे प्लास्टिक विकल्प देखें। हेलिकल गियर इस सामग्री वर्ग में विस्तृत विशिष्टताओं के लिए श्रृंखला देखें।

उद्योग अनुप्रयोग

औद्योगिक उपकरणों और स्वचालन में समानांतर अक्षीय पेचदार गियर के अनुप्रयोग

सेमीकंडक्टर और इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण

वेफर हैंडलिंग रोबोट, पीसीबी ड्रिलिंग मशीन और डाई-बॉन्डिंग उपकरण को ऐसे गियर ड्राइव की आवश्यकता होती है जो न्यूनतम कंपन और कण उत्पन्न करते हों। समानांतर अक्षीय पेचदार गियर इन प्रणालियों में सटीक DIN6–DIN7 टूथ फिनिश वाले स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम के पुर्जे मानक होते हैं। फाइन-पिच ग्राउंड वेरिएंट की कम ट्रांसमिशन त्रुटि पिक-एंड-प्लेस अक्षों में सर्वो पोजिशनिंग त्रुटि को कम करती है, जिससे प्लेसमेंट सटीकता सीधे प्रभावित होती है।

चिकित्सा उपकरण और निदान उपकरण

सीटी स्कैनर रोटेशन टेबल, इन्फ्यूजन पंप ड्राइव, सर्जिकल टूल मोटर और प्रयोगशाला सेंट्रीफ्यूज गियर ट्रेन सभी हेलिकल समानांतर अक्ष गियर के सुचारू टॉर्क वितरण से लाभान्वित होते हैं। स्टेनलेस स्टील या पीओएम सामग्री नसबंदी और रासायनिक अनुकूलता आवश्यकताओं को पूरा करती है। नैदानिक ​​​​परिस्थितियों में शोर एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, और हेलिकल गियर निर्माता कोरिया एवर-पावर नियामकीय प्रस्तुतियों के लिए दस्तावेज़ीकरण पैकेज प्रदान करता है जिसमें सामग्री प्रमाण पत्र और आयामी निरीक्षण रिपोर्ट शामिल हैं।

सौर ऊर्जा उपकरण और पार्किंग प्रणालियाँ

सिंगल-एक्सिस और डुअल-एक्सिस सोलर ट्रैकर ड्राइव का उपयोग करते हैं समानांतर अक्षीय पेचदार गियर एज़िमुथ और एलिवेशन अक्षों के लिए एल्यूमीनियम या C45 स्टील का उपयोग किया जाता है। लुब्रिकेशन बदलने के बीच लंबे अंतराल महत्वपूर्ण हैं क्योंकि सोलर ट्रैकर गियरबॉक्स अक्सर दैनिक रखरखाव के लिए दुर्गम होते हैं। स्वचालित पार्किंग सिस्टम - कॉम्पैक्ट टावर और पज़ल-प्रकार के इंस्टॉलेशन - अपने लिफ्ट और ट्रैवर्स ड्राइव में हेलिकल गियर का उपयोग करते हैं, जहां सुचारू और शांत संचालन से निवासियों की शोर संबंधी शिकायतें कम होती हैं।

सामान्य मशीन टूल्स और सीएनसी उपकरण

टर्निंग सेंटर, मशीनिंग सेंटर और ग्राइंडिंग मशीनों में स्पिंडल गियरबॉक्स, फीड-एक्सिस रिड्यूसर और इंडेक्स टेबल का उपयोग किया जाता है। हेलिकल कट गियर DIN6–DIN8 परिशुद्धता स्तरों पर। उच्च संपर्क अनुपात (भार क्षमता) और कम संचरण त्रुटि (मशीनीकृत भागों पर सतह की गुणवत्ता) का संयोजन इसे बनाता है। समानांतर अक्षीय पेचदार गियर विश्व स्तर पर मशीन टूल के आंतरिक ड्राइव के लिए मानक गियर प्रकार।

हम जिन गियर प्रकारों की आपूर्ति करते हैं — हेलिकल से कहीं अधिक

स्पूर बेवल वर्म और हेलिकल गियर सहित विभिन्न प्रकार के गियर की तुलना

कोरिया एवर-पावर वर्म गियर कंपनी लिमिटेड हेलिकल गियर परिवार के अलावा कई प्रकार के गियर बनाती है। यदि आपके ड्राइव सिस्टम को किसी भिन्न गियर कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता है, तो हमारी इंजीनियरिंग टीम चयन और आपूर्ति में आपकी सहायता कर सकती है।

  • गेअर की गोल गरारी: बेलनाकार ढांचे पर सीधे कटे हुए दांत; मध्यम गति और भार पर समानांतर शाफ्ट ड्राइव के लिए सबसे सरल गियर रूप, जहां शोर महत्वपूर्ण नहीं है।
  • आड़ी गरारी: आपस में जुड़ी हुई शाफ्टों के बीच शक्ति संचारित करने के लिए शंक्वाकार दांतनुमा संरचना - आमतौर पर 90° पर, लेकिन अन्य कोण भी संभव हैं। इसका उपयोग डिफरेंशियल, हस्त-औजारों और समकोण गियरबॉक्स में किया जाता है।
  • वर्म गियर: 90° शाफ्ट कोण के साथ एकल चरण में उच्च अपचयन अनुपात। स्व-लॉकिंग क्षमता इसे होइस्ट, कन्वेयर और पोजिशनिंग स्टेज के लिए उपयुक्त बनाती है। देखें वर्म गियर विनिर्देशों के लिए सीमा।
  • रैक और पंख काटना: यह मशीन टूल अक्षों, स्टीयरिंग सिस्टम और पोजिशनिंग स्लाइड के लिए घूर्णी गति को रैखिक गति में परिवर्तित करता है।
  • आंतरिक रिंग गियर: वलयाकार ब्लैंक के भीतरी भाग पर गियर के दांत; इनका उपयोग प्लेनेटरी गियरबॉक्स और कॉम्पैक्ट एपिसाइक्लिक ड्राइव में किया जाता है।

समानांतर शाफ्ट औद्योगिक ड्राइव के लिए हेलिकल गियरबॉक्स असेंबल रिड्यूसर

हम पूरी तरह से असेंबल किए गए पार्ट्स भी सप्लाई करते हैं। हेलिकल गियरबॉक्स समानांतर अक्षीय पेचदार गियरों को हाउसिंग, बियरिंग और सील के साथ जोड़ने वाली रिड्यूसर इकाइयाँ — एक बोल्ट-ऑन समाधान जहाँ ढीले गियर पसंद नहीं किए जाते हैं। डबल हेलिकल गियर अक्षीय दबाव को पूरी तरह से समाप्त करने वाले वेरिएंट के साथ, हमारी विशेष श्रृंखला में भारी औद्योगिक गियरबॉक्स के लिए मॉड्यूल और सामग्री ग्रेड शामिल हैं। सीधे कोटेशन के लिए अपने गियर प्रकार, मॉड्यूल, शाफ्ट कॉन्फ़िगरेशन और लोड डेटा के साथ कोरिया एवर-पावर से संपर्क करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

पैरेलल एक्सिस हेलिकल गियर और क्रॉस्ड हेलिकल गियर में क्या अंतर है?

समानांतर अक्ष वाले पेचदार गियर दो शाफ्टों के बीच आपस में जुड़ते हैं जो एक दूसरे के समानांतर चलते हैं, और इनके पेचदार अक्ष विपरीत दिशा में होते हैं। संपर्क बिंदु से रेखा की ओर बढ़ता है, जिससे उच्च भार वहन क्षमता प्राप्त होती है। क्रॉस पेचदार गियर (स्क्रू गियर) एक कोण पर गैर-प्रतिच्छेदित शाफ्टों के बीच जुड़ते हैं - संपर्क पूरी तरह से एक बिंदु पर बना रहता है, जिससे भार वहन क्षमता सीमित हो जाती है, लेकिन शाफ्ट कोणों की बहुमुखी व्यवस्था संभव हो पाती है। भारी टॉर्क के लिए, समानांतर अक्ष विन्यास को हमेशा प्राथमिकता दी जाती है।


समानांतर अक्षीय पेचदार गियरों के लिए कौन सा पेचदार कोण मानक है?

सामान्य औद्योगिक समानांतर अक्षीय पेचदार गियरों के लिए सबसे आम पेचदार कोण सीमा 15°–30° है। 15° से नीचे, शोर और संपर्क अनुपात के मामले में स्पर गियरों की तुलना में लाभ नगण्य है। 30° से ऊपर, बियरिंग पर अक्षीय थ्रस्ट लोड काफी बढ़ जाता है और इसे थ्रस्ट-सक्षम बियरिंग या डबल-पेचदार संरचना द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए। अधिकांश मशीन टूल और सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए, 18°–25° व्यावहारिक रूप से इष्टतम है।


हाई-स्पीड मशीन टूल ड्राइव के लिए मुझे किस ग्रेड की परिशुद्धता की आवश्यकता है?

स्पिंडल गियरबॉक्स और हाई-स्पीड फीड ड्राइव के लिए, DIN6 (लगभग ISO क्लास 6) न्यूनतम मानक है। 15 m/s से अधिक पिच लाइन वेलोसिटी के लिए आमतौर पर DIN6 या इससे बेहतर मानक की आवश्यकता होती है ताकि अत्यधिक डायनेमिक लोड एम्प्लीफिकेशन से बचा जा सके। धीमी गति वाले सामान्य मशीनरी ड्राइव के लिए, DIN8–DIN9 स्वीकार्य है और काफी कम खर्चीला है। कोरिया एवर-पावर एक ही बेस गियर से DIN6 से DIN9 तक की आपूर्ति कर सकता है — यह सटीकता स्तर दांतों की फिनिशिंग प्रक्रिया (DIN6 के लिए ग्राउंडेड, DIN8–9 के लिए हॉब्ड) द्वारा प्राप्त किया जाता है।


क्या आप विनिर्देश तालिका में सूचीबद्ध न किए गए गैर-मानक मॉड्यूल का निर्माण कर सकते हैं?

जी हाँ। सूचीबद्ध मॉड्यूल (M1 से M12 तक) मानक कैटलॉग आइटम हैं जिनके लिए टूलिंग कंपनी के पास ही उपलब्ध है। गैर-मानक मॉड्यूल — उदाहरण के लिए M1.75, M6, या M10 — कस्टम ऑर्डर पर बनाए जा सकते हैं। गैर-मानक मॉड्यूल के लिए डिलीवरी का समय आमतौर पर मानक आइटमों की तुलना में 5-10 कार्यदिवस अधिक होता है। कोटेशन के लिए अपना ड्राइंग भेजें या सामान्य मॉड्यूल, दांतों की संख्या, प्रेशर एंगल, हेलिक्स एंगल और बोर निर्दिष्ट करें।


संलग्न समानांतर अक्षीय पेचदार गियरबॉक्स के लिए कौन सा स्नेहक अनुशंसित है?

ISO VG 150–320 मिनरल या सिंथेटिक गियर ऑयल, स्प्लैश-लुब्रिकेटेड एनक्लोज्ड गियरबॉक्स के लिए मानक है। पेचदार गियरश्यानता का चयन पिच लाइन वेग और परिवेश के तापमान पर निर्भर करता है: उच्च गति और गर्म परिस्थितियों में कम श्यानता (VG 150) की आवश्यकता होती है; ठंडे वातावरण में धीमी गति और उच्च टॉर्क वाले ड्राइव के लिए VG 320 का उपयोग किया जाता है। खनिज तेल के लिए तेल परिवर्तन अंतराल आमतौर पर 2,000-4,000 घंटे और सिंथेटिक PAO के लिए 6,000-8,000 घंटे होता है। दूषित तेल को अंतराल की परवाह किए बिना तुरंत बदल देना चाहिए।


पैरेलल एक्सिस हेलिकल गियर के लिए आपकी न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?

न्यूनतम ऑर्डर की आवश्यकता मॉड्यूल, सामग्री और दांतों की संख्या पर निर्भर करती है। कृपया अपना ड्राइंग या पार्ट स्पेसिफिकेशन भेजें और हम आपको आवश्यक मात्रा के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) और यूनिट मूल्य बता देंगे। प्रोटोटाइप और डेवलपमेंट ऑर्डर के लिए, सिंगल-पीस सैंपल उपलब्ध हैं - इनकी कीमत जटिलता के आधार पर $2 से $100 तक होती है।


मैं अपने अनुप्रयोग वातावरण के लिए सतह उपचार कैसे निर्दिष्ट करूं?

सतह उपचार का चयन मुख्य रूप से संक्षारण वातावरण, परिचालन तापमान और उपचार के लिए आवश्यक विशिष्ट आयामी सीमा पर निर्भर करता है। हल्के औद्योगिक वातावरण के लिए जिंक प्लेटिंग और ब्लैक ऑक्साइड मानक हैं। निकल प्लेटिंग रासायनिक छींटों वाले वातावरण में उच्च संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। डैक्रोमेट या जियोमेट कोटिंग बाहरी या उच्च आर्द्रता वाले अनुप्रयोगों के लिए बेहतर हैं। एनोडाइजिंग विशेष रूप से एल्यूमीनियम-ग्रेड गियर पर लागू होती है। कोटेशन का अनुरोध करते समय अपने वातावरण और किसी भी आयामी सीमा का उल्लेख करें।

ग्राहक समीक्षाएँ

ली ह्यून-सू, ऑटोमेशन सिस्टम इंजीनियर, सुवन सेमीकंडक्टर इक्विपमेंट (2024 की चौथी तिमाही)

"हमने वेफर परिवहन अक्ष के लिए M2, DIN6, स्टेनलेस स्टील समानांतर अक्षीय पेचदार गियर निर्दिष्ट किए थे। सभी आठों गियरों की आयामी सटीकता हमारी 0.01 मिमी की सहनशीलता आवश्यकता के भीतर थी। गियर श्रृंखला एकदम शांत वातावरण में चलती है - 2,000 आरपीएम पर भी कोई श्रव्य ध्वनि नहीं सुनाई देती। डिलीवरी का समय 22 कार्यदिवस था, जो हमारे प्रोटोटाइप शेड्यूल के अनुरूप था। हम कोरिया एवर-पावर के माध्यम से उत्पादन मात्रा का ऑर्डर देंगे।"


जंग ताए-वोन, मैकेनिकल इंजीनियर, बुसान सोलर इक्विपमेंट ओईएम (2024 की दूसरी तिमाही)

"हमने ड्यूल-एक्सिस सोलर ट्रैकर्स के एज़िमुथ एक्सिस ड्राइव के लिए एल्युमीनियम M3 पैरेलल एक्सिस हेलिकल गियर्स का ऑर्डर दिया था - कुल 48 पीस। सतह को हमारे बताए गए रंग के अनुसार एनोडाइज़ किया गया था। प्रत्येक गियर का वज़न हमारी 150 ग्राम की सीमा के भीतर था। तटीय क्षेत्र में छह महीने तक बाहरी उपयोग के बाद भी कोई जंग लगने की समस्या नहीं हुई। एवर-पावर टीम की सेवा बहुत ही सरल थी - कोटेशन से लेकर डिलीवरी तक 28 दिन का समय लगा।"


चोई मिन-की, प्रोक्योरमेंट मैनेजर, सियोल मेडिकल डिवाइस मैन्युफैक्चरर (Q1 2025)

हमें एक इंफ्यूजन पंप मैकेनिज्म के लिए जिंक-निकल प्लेटिंग वाले DIN7 C45 स्टील के समानांतर अक्षीय हेलिकल गियर की आवश्यकता थी। गियर के साथ पूरा मटेरियल सर्टिफिकेट और हार्डनेस टेस्ट रिकॉर्ड भी मिला। असेंबली सुचारू रूप से हुई - कोई रीवर्क नहीं करना पड़ा। हेलिकल टूथ फॉर्म ने टेस्टिंग में हमारे प्रोडक्ट के नॉइज़ स्कोर को मामूली से कम करके आरामदायक पासिंग लेवल तक पहुंचा दिया। मेडिकल कंपोनेंट सोर्सिंग के लिए यह एक अच्छा सप्लायर है।


फाम क्वोक बाओ, इंजीनियरिंग निदेशक, हनोई मशीन टूल कंपनी (2024 की तीसरी तिमाही)

"स्पिंडल हेड गियरबॉक्स के पुनर्निर्माण में हमने हॉब्ड DIN8 गियर को एवर-पावर के ग्राउंड DIN6 पैरेलल एक्सिस हेलिकल गियर से बदल दिया। प्रोफिलोमीटर रीडिंग के आधार पर, मशीनीकृत परीक्षण नमूनों की सतह की फिनिश में लगभग 15% का सुधार हुआ - इंजीनियरों का मानना ​​है कि यह बेहतर परिशुद्धता वाले गियर से कम ट्रांसमिशन त्रुटि के कारण हुआ है। कीमत स्थानीय आपूर्तिकर्ताओं के मुकाबले प्रतिस्पर्धी थी और डिलीवरी समय पर हुई।"


यून जी-ह्यून, उपकरण रखरखाव अभियंता, इंचियोन पार्किंग सिस्टम्स (2024 की दूसरी तिमाही)

तीन स्वचालित पार्किंग टावर लिफ्ट ड्राइव में एम4 मिश्र धातु इस्पात के हेलिकल गियर बदले गए। गियर बदलने के बाद शोर का स्तर काफी कम हो गया - पास की इमारत के निवासियों ने रात के समय पार्किंग के दौरान गियरबॉक्स की आवाज़ की शिकायत करना बंद कर दिया। गियर 10 महीनों से बिना किसी असामान्य घिसावट के चल रहे हैं। बंद ड्राइव हाउसिंग में जस्ता-चढ़ाया हुआ सतह अभी भी साफ-सुथरा दिखता है।

अतिरिक्त जानकारी

संपादक

सीएक्सएम