คำอธิบายผลิตภัณฑ์
Machining Capability
Our Gear, Pinion Shaft, Ring Gear Capabilities:
| Capabilities of Gears/ Splines | ||||||
| รายการ | Internal Gears and Internal Splines | External Gears and External Splines | ||||
| Milled | Shaped | พื้น | Hobbed | Milled | พื้น | |
| Max O.D. | 2500 มม. | |||||
| Min I.D.(mm) | 30 | 320 | 20 | |||
| Max Face Width(mm) | 500 | 1480 | ||||
| Max DP | 1 | 0.5 | 1 | 0.5 | ||
| Max Module(mm) | 26 | 45 | 26 | 45 | ||
| DIN Class Level | DIN Class 8 | DIN คลาส 4 | DIN Class 8 | DIN คลาส 4 | ||
| Tooth Finish | รา 3.2 | รา 0.6 | รา 3.2 | รา 0.6 | ||
| Max Helix Angle | ±22.5° | ±45° | ||||
Our Main Product Range
1. Spur Gear
2. Planetary Gear
3. Metal Gears
4. CHINAMFG
5. Ring Gear
6. Gear Shaft
7. Helical Gear
8. Pinion Shaft
9. Spline Shaft
ข้อมูลบริษัท
1. 21 years experience in high quality gear, gear shaft’s production, sales and R&D.
2. Our Gear, Gear Shaft are certificated by ISO9001: 2008 and ISO14001: 2004.
3. CHINAMFG has more than 50 patents in high quality Gear, Gear Shaft manufacturing.
4. CHINAMFG products are exported to America, Europe.
5. Experience in cooperate with many Fortune 500 Companies
ข้อได้เปรียบของเรา
1) In-house capability: OEM service as per customers’ requests, with in-house tooling design & fabricating
2) Professional engineering capability: On product design, optimization and performance analysis
3) Manufacturing capability range: DIN 3960 class 8 to 4, ISO 1328 class 8 to 4, AGMA 2000 class 10-15, JIS 1702-1703 class 0 to 2, etc.
4) Packing: Tailor-made packaging method according to customer’s requirement
5) Just-in-time delivery capability
คำถามที่พบบ่อย
1. ถาม: สามารถผลิตตามแบบที่ลูกค้าต้องการได้หรือไม่?
A: Yes, we can do that.
2. Q: If I don’t have drawing, what can you do for me?
A: If you don’t have drawing, but have the sample part, you may send us. We will check if we can make it or not.
3. Q: How do you make sure the quality of your products?
A: We will do a series of inspections, such as:
A. Raw material inspection (includes chemical and physical mechanical characters inspection),
B. Machining process dimensional inspection (includes: 1st pc inspection, self inspection, final inspection),
C. Heat treatment result inspection,
D. Gear tooth inspection (to know the achieved gear quality level),
E. Magnetic particle inspection (to know if there’s any cracks in the gear).
We will provide you the reports 1 set for each batch/ shipment.
/* 22 มกราคม 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| แอปพลิเคชัน: | เครื่องจักร |
|---|---|
| ความแข็ง: | ผิวฟันแข็ง |
| ตำแหน่งเกียร์: | อุปกรณ์ภายนอก |
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
ค่าจัดส่ง:
ค่าขนส่งโดยประมาณต่อหน่วย |
เกี่ยวกับค่าขนส่งและเวลาจัดส่งโดยประมาณ |
|---|
| วิธีการชำระเงิน: |
|
|---|---|
|
การชำระเงินครั้งแรก ชำระเงินเต็มจำนวน |
| สกุลเงิน: | ยูเอส1ทีพี4ที |
|---|
| การคืนสินค้าและการขอคืนเงิน: | คุณสามารถขอรับเงินคืนได้ภายใน 30 วันหลังจากได้รับสินค้า |
|---|
โดยทั่วไปแล้วเฟืองเกลียวมีอายุการใช้งานนานเท่าใด?
อายุการใช้งานของเฟืองเกลียวทั่วไปอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึงคุณภาพของการออกแบบเฟือง กระบวนการผลิต สภาพการใช้งาน การบำรุงรักษา และการใช้งานเฉพาะด้านของเฟืองนั้น แม้ว่าจะเป็นเรื่องยากที่จะระบุอายุการใช้งานที่แน่นอน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากไม่มีบริบทเฉพาะ แต่ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับปัจจัยที่มีผลต่ออายุการใช้งานของเฟืองเกลียว:
- คุณภาพของการออกแบบและการผลิต: คุณภาพของการออกแบบและกระบวนการผลิตเฟืองมีผลอย่างมากต่ออายุการใช้งานของเฟืองเกลียว เฟืองที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดี มีรูปทรงฟันที่แม่นยำ และเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสม มักจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า เทคนิคการผลิตที่แม่นยำ รวมถึงกระบวนการตัดเฟืองและการชุบแข็งฟันเฟือง มีส่วนช่วยให้เฟืองมีความทนทานและต้านทานการสึกหรอ
- เงื่อนไขการใช้งาน: สภาวะการใช้งานของเฟืองเกลียวมีบทบาทสำคัญต่ออายุการใช้งาน ปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดและความถี่ของแรงบิด ความเร็วรอบ การหล่อลื่น อุณหภูมิ และการมีสารปนเปื้อนหรือสารกัดกร่อน สามารถส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเฟืองได้ เฟืองที่ทำงานภายใต้ภาระหนักหรือในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงอาจสึกหรอมากกว่าและมีอายุการใช้งานสั้นกว่าเมื่อเทียบกับเฟืองที่ทำงานภายใต้ภาระเบาและสภาพแวดล้อมที่สะอาดกว่า
- แนวทางการบำรุงรักษา: การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและถูกวิธีสามารถยืดอายุการใช้งานของเฟืองเกลียวได้อย่างมาก ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบ การหล่อลื่น และการทำความสะอาดเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจว่าเฟืองทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด การบำรุงรักษาที่ไม่เพียงพอ เช่น การหล่อลื่นไม่เพียงพอ หรือการละเลยที่จะแก้ไขสัญญาณเริ่มต้นของการสึกหรอหรือการเบี่ยงเบน สามารถเร่งการเสื่อมสภาพของเฟืองและลดอายุการใช้งานได้
- การกระจายภาระ: การกระจายแรงกดบนฟันเฟืองมีผลต่ออายุการใช้งานของเฟืองเกลียว การจัดแนวที่เหมาะสม การขบกันของเฟืองที่แม่นยำ และการกระจายแรงบิดอย่างสม่ำเสมอจะช่วยป้องกันการสึกหรอเฉพาะจุดและความเครียดที่มากเกินไปบนฟันเฟืองบางซี่ การกระจายแรงกดที่ไม่สม่ำเสมอหรือการจัดแนวที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่การสึกหรอก่อนกำหนดและลดอายุการใช้งานโดยรวมของเฟือง
- การเลือกวัสดุ: การเลือกใช้วัสดุสำหรับเฟืองเกลียวมีผลต่อความทนทานและอายุการใช้งาน วัสดุคุณภาพสูงที่มีความแข็งแรง ความแข็ง และคุณสมบัติทนต่อการสึกหรอดีเยี่ยม เช่น เหล็กอัลลอยหรือวัสดุสำหรับเฟืองโดยเฉพาะ สามารถเพิ่มอายุการใช้งานของเฟืองได้ การเลือกใช้วัสดุควรพิจารณาถึงข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน รวมถึงแรงบิดที่คาดการณ์ไว้และสภาวะการทำงาน
- รายละเอียดการสมัคร: ลักษณะการใช้งานของเฟืองเกลียวก็มีผลต่ออายุการใช้งานเช่นกัน การใช้งานบางอย่างอาจเกี่ยวข้องกับการรับน้ำหนักแบบไม่ต่อเนื่องหรือเป็นวัฏจักร ในขณะที่บางอย่างอาจต้องการการทำงานอย่างต่อเนื่อง ความรุนแรงของการใช้งาน เช่น สภาพแวดล้อมที่มีความเร็วสูงหรือแรงบิดสูง อาจส่งผลต่อการสึกหรอและอายุการใช้งานของเฟือง การเลือกเฟืองเกลียวที่ออกแบบและกำหนดพิกัดมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการอย่างถูกต้อง จะช่วยยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานที่สุด
สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือ อายุการใช้งานของเฟืองเกลียวไม่ใช่ค่าคงที่ แต่เป็นการประมาณการโดยขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ ด้วยการออกแบบที่เหมาะสม การผลิตที่มีคุณภาพ วัสดุที่เหมาะสม สภาพการใช้งานที่เหมาะสม และการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ เฟืองเกลียวที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีจะมีอายุการใช้งานที่ยาวนานและเชื่อถือได้ในการใช้งานตามที่ต้องการ
จะดัดแปลงระบบกลไกที่มีอยู่เดิมให้ใช้เฟืองเกลียวได้อย่างไร?
การปรับปรุงระบบกลไกที่มีอยู่เดิมด้วยเฟืองเกลียว หมายถึงการเปลี่ยนระบบเฟืองเดิมด้วยเฟืองเกลียวเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ ประสิทธิผล หรือตอบสนองความต้องการเฉพาะ การดำเนินการนี้ต้องมีการวางแผน วิเคราะห์ และดำเนินการอย่างรอบคอบเพื่อให้การปรับปรุงประสบความสำเร็จ ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับวิธีการปรับปรุงระบบกลไกที่มีอยู่เดิมด้วยเฟืองเกลียว:
- ประเมินระบบที่มีอยู่: เริ่มต้นด้วยการประเมินระบบกลไกที่มีอยู่ให้ละเอียดถี่ถ้วน ทำความเข้าใจการออกแบบ สภาพการทำงาน ข้อมูลจำเพาะของเกียร์ และข้อจำกัดด้านประสิทธิภาพ ระบุเหตุผลในการปรับปรุงแก้ไข เช่น ความต้องการเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนัก ปรับปรุงประสิทธิภาพ ลดเสียงรบกวน หรือข้อกำหนดเฉพาะอื่นๆ
- กำหนดวัตถุประสงค์ของการปรับปรุงแก้ไข: กำหนดวัตถุประสงค์ของการปรับปรุงให้ชัดเจน ระบุการปรับปรุงหรือดัดแปลงที่ต้องการจากการปรับปรุงอย่างเฉพาะเจาะจง ซึ่งอาจรวมถึงการเพิ่มความสามารถในการรับแรงบิด การลดระยะคลอน การปรับปรุงคุณลักษณะการเข้าคู่ของเฟือง หรือการเพิ่มประสิทธิภาพอัตราส่วนเฟือง การมีวัตถุประสงค์ที่ชัดเจนจะช่วยชี้นำกระบวนการปรับปรุง
- ดำเนินการออกแบบและวิเคราะห์เฟือง: โดยพิจารณาจากวัตถุประสงค์ที่กำหนดไว้ ให้ทำการออกแบบและวิเคราะห์เฟืองเพื่อกำหนดรูปแบบเฟืองเกลียวที่เหมาะสม คำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดเฟือง รูปทรงฟันเฟือง มุมเกลียว โมดูลหรือระยะห่างเส้นผ่านศูนย์กลาง และวัสดุของเฟือง ใช้การคำนวณทางวิศวกรรม การจำลองด้วยซอฟต์แวร์ หรือปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบเฟืองเพื่อให้แน่ใจว่าเฟืองเกลียวที่เลือกตรงตามวัตถุประสงค์ของการปรับปรุงและเข้ากันได้กับระบบที่มีอยู่
- ดัดแปลงตัวเรือนเกียร์และฐานยึด: ในบางกรณี การติดตั้งเฟืองเกลียวเพิ่มเติมอาจต้องมีการปรับเปลี่ยนตัวเรือนเฟืองหรือระบบการติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวเรือนเฟืองสามารถรองรับเฟืองเกลียวได้ และมีการจัดวางและรองรับอย่างเหมาะสม ปรับเปลี่ยนหรือดัดแปลงตัวเรือนตามความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าระบบเฟืองใหม่มีความพอดีและจัดวางได้อย่างแม่นยำ
- ผลิตหรือจัดหาเฟืองเกลียว: เมื่อการออกแบบเฟืองเสร็จสมบูรณ์แล้ว ให้ผลิตหรือจัดหาเฟืองเกลียวตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ ควรทำงานร่วมกับผู้ผลิตหรือซัพพลายเออร์เฟืองที่มีประสบการณ์ซึ่งสามารถจัดหาเฟืองเกลียวคุณภาพสูงที่ตรงตามข้อกำหนดและเกณฑ์ประสิทธิภาพที่ต้องการได้
- การติดตั้งและการปรับตั้ง: ถอดเฟืองเดิมออกและติดตั้งเฟืองเกลียวในระบบกลไก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฟืองอยู่ในแนวที่ถูกต้องเพื่อการทำงานที่ราบรื่นและลดการสึกหรอ ปฏิบัติตามขั้นตอนการติดตั้งและข้อกำหนดแรงบิดที่ผู้ผลิตเฟืองแนะนำ พิจารณาใช้เครื่องมือจัดแนว เช่น ตัววัดระยะแบบหน้าปัดหรือระบบจัดแนวด้วยเลเซอร์ เพื่อให้ได้การจัดแนวเฟืองที่แม่นยำ
- ทดสอบและปรับแต่ง: หลังจากติดตั้งแล้ว ให้ทำการทดสอบระบบที่ปรับปรุงใหม่โดยละเอียด ตรวจสอบประสิทธิภาพ ตรวจดูการสั่นสะเทือน เสียง หรือปัญหาการทำงานที่ผิดปกติ ปรับแต่งระบบตามความจำเป็น โดยปรับการเข้าเกียร์ การหล่อลื่น หรือพารามิเตอร์อื่นๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและตรวจสอบให้แน่ใจว่าบรรลุวัตถุประสงค์ของการปรับปรุงแล้ว
- ตรวจสอบและบำรุงรักษา: เมื่อการปรับปรุงเสร็จสมบูรณ์แล้ว ให้จัดทำตารางการตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ ตรวจสอบเฟืองเกลียวเป็นระยะเพื่อดูการสึกหรอ ตรวจสอบการหล่อลื่น และดำเนินการบำรุงรักษาตามความจำเป็น การตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและประสิทธิภาพสูงสุดของระบบที่ได้รับการปรับปรุง
การปรับปรุงระบบกลไกที่มีอยู่เดิมด้วยเฟืองเกลียวสามารถเพิ่มประสิทธิภาพ ประสิทธิผล และความน่าเชื่อถือได้อย่างมาก อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องวางแผนและดำเนินการปรับปรุงอย่างรอบคอบเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ การปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบเฟืองและผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์สามารถให้คำแนะนำและความเชี่ยวชาญที่มีค่าตลอดกระบวนการปรับปรุงได้
มีเฟืองเกลียวหลายประเภทให้เลือกใช้หรือไม่?
ใช่ มีเฟืองเกลียวหลายประเภทให้เลือกใช้เพื่อให้ตรงกับความต้องการใช้งานเฉพาะด้าน ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับเฟืองเกลียวประเภททั่วไปบางประเภท:
- เฟืองเกลียวขนาน: เฟืองเกลียวขนานเป็นเฟืองเกลียวชนิดที่ใช้กันมากที่สุด ในการจัดเรียงแบบนี้ เฟืองเกลียวสองตัวที่มีแกนขนานกันจะขบกัน ทำหน้าที่ส่งกำลังและการเคลื่อนที่ระหว่างเพลาขนาน เฟืองเกลียวขนานให้การทำงานที่ราบรื่น ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง และการส่งกำลังที่มีประสิทธิภาพ
- เฟืองเกลียวคู่ (เฟืองก้างปลา): เฟืองเกลียวคู่ หรือที่รู้จักกันในชื่อเฟืองก้างปลา มีฟันเกลียวสองชุดที่จัดเรียงในลักษณะรูปตัว V ฟันรูปตัว V หันเข้าหากัน โดยมีร่องหรือช่องว่างอยู่ตรงกลาง การออกแบบนี้ช่วยลดแรงผลักตามแนวแกนที่เกิดจากฟันเกลียวที่เอียง เฟืองเกลียวคู่มักใช้ในงานที่ต้องการการส่งกำลังแรงบิดสูงและการปรับสมดุลแรงตามแนวแกน เช่น เครื่องจักรหนักและระบบขับเคลื่อนทางทะเล
- เฟืองเกลียวไขว้ (เฟืองสกรู): เฟืองเกลียวไขว้ หรือที่เรียกว่าเฟืองสกรู คือเฟืองที่ประกอบด้วยเฟืองเกลียวสองตัวที่แกนไม่ขนานกันและไม่ตัดกัน โดยเฟืองทั้งสองจะวางทำมุมกัน โดยทั่วไปคือ 90 องศา เฟืองเกลียวไขว้ใช้ในงานที่เพลาตัดกัน หรือเมื่อต้องการการจัดเรียงเฟืองที่กะทัดรัดและไม่ขนานกัน มักพบได้ในสว่านมือ เครื่องวัดความเร็ว และนาฬิกาเชิงกลบางรุ่น
- เฟืองเฉียง: เฟืองเฉียงเป็นเฟืองเกลียวชนิดหนึ่งที่ฟันเฟืองถูกตัดทำมุมกับแกนเฟือง มุมของฟันเฟืองสามารถเปลี่ยนแปลงได้ ทำให้ได้ระดับความเฉียงที่แตกต่างกัน เฟืองเฉียงใช้ในงานที่แกนของเฟืองที่ประกบกันไม่ขนานกันหรือตัดกัน พวกมันสามารถส่งกำลังระหว่างเพลาที่ไม่ขนานกันและไม่ตัดกันได้ ในขณะเดียวกันก็รองรับการเยื้องศูนย์ได้
- เฟืองและแร็คแบบเกลียว: ระบบเฟืองเกลียวและเฟืองตัวหนอนประกอบด้วยเฟืองเกลียว (ตัวหนอน) ที่ขบกับเฟืองเชิงเส้น (เฟืองตัวหนอน) ตัวหนอนเป็นเฟืองทรงกระบอกที่มีฟันเป็นเกลียว ในขณะที่เฟืองตัวหนอนเป็นแท่งตรงที่มีฟันที่ขบกับตัวหนอน การจัดเรียงแบบนี้มักใช้ในงานที่ต้องการการเคลื่อนที่เชิงเส้น เช่น เครื่องจักร CNC หุ่นยนต์ และระบบบังคับเลี้ยวแบบเฟืองเกลียวและเฟืองตัวหนอนในรถยนต์
- เฟืองเกลียวแปรผัน: เฟืองเกลียวแปรผันมีลักษณะฟันที่เป็นเอกลักษณ์ โดยมุมเกลียวจะแปรผันไปตามความกว้างของหน้าเฟือง มุมเกลียวที่แปรผันนี้ช่วยลดเสียง การสั่นสะเทือน และการคลายตัว ในขณะที่ยังคงรักษาการทำงานที่ราบรื่นและการกระจายแรงที่ดี เฟืองเหล่านี้มักใช้ในงานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง ซึ่งการลดเสียงรบกวนและการควบคุมการเคลื่อนที่ที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ
ชนิดของเฟืองเกลียวที่ใช้จะขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ข้อกำหนดในการใช้งาน สภาพการรับน้ำหนัก ข้อจำกัดด้านพื้นที่ และลักษณะการทำงานที่ต้องการ ผู้ผลิตมักมีตัวเลือกและการปรับแต่งต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะ
สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือ การออกแบบและการผลิตเฟืองเกลียวต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ อย่างรอบคอบ เช่น รูปทรงฟันเฟือง มุมเกลียว มุมนำ โมดูลหรือระยะห่างของฟันเฟือง มุมแรงดัน และการเลือกใช้วัสดุ ปัจจัยเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเฟืองจะขบกันอย่างเหมาะสม การกระจายแรง และการส่งกำลังมีประสิทธิภาพ
โดยสรุปแล้ว เฟืองเกลียวประเภทต่างๆ ได้แก่ เฟืองเกลียวขนาน เฟืองเกลียวคู่ (เฟืองก้างปลา) เฟืองเกลียวไขว้ (เฟืองสกรู) เฟืองเฉียง ระบบเฟืองเกลียวแบบแร็คและปีกนก และเฟืองเกลียวแปรผัน มีให้เลือกใช้เพื่อรองรับการใช้งานที่หลากหลาย แต่ละประเภทมีลักษณะเฉพาะและข้อดีที่แตกต่างกัน ทำให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดและการส่งกำลังที่เชื่อถือได้ในอุตสาหกรรมและเครื่องจักรต่างๆ
editor by Dream 2024-05-14
