Industrielle Doppelschrägverzahnungen – 30° Schrägungswinkel für Kräne, Flüssigkeitspumpen und Schiffsantriebe
Korea Ever-Power Worm Gear Co., Ltd. fertigt industrielle Doppelschrägverzahnungen (Pfeilverzahnungen) mit einem maximalen Außendurchmesser von 1370 mm und einer Zahnbreite von 250 mm. Der Standard-Schrägwinkel von 30° ist optimal für allgemeine Industrieantriebe und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Eingriffsverhältnis und Axialschub. Material: Stahl, kundenspezifische Ausführungen gemäß Zeichnung. Anwendungsbereiche: Laufkrane, Hydraulikpumpen, mehrstufige Zentrifugalkompressoren und Hauptantriebe für Militär- und Handelsschiffe, bei denen ein leiser und vibrationsarmer Betrieb erforderlich ist.
Industrielle Doppelschrägverzahnungen – Übersicht
Die allgemeine industrielle Kraftübertragung deckt ein bemerkenswert breites Spektrum an Betriebsbedingungen ab – von der gleichmäßigen, drehmomentstarken und langsam laufenden Rotation eines Kranhebegetriebes über den kontinuierlichen Betrieb mit mittlerer Drehzahl eines mehrstufigen Radialverdichter-Untersetzungsgetriebes bis hin zur dauerhaft hohen Leistungsabgabe eines Hauptantriebsgetriebes eines Handelsschiffs. Allen diesen Anwendungen ist gemeinsam, dass eine Getriebekonfiguration erforderlich ist, die hohe Belastbarkeit, ruhigen Lauf und lange Lebensdauer in Anlagen vereint, die zuverlässig und mit minimalem ungeplantem Wartungsaufwand funktionieren müssen. Industrielle Doppelschrägverzahnung — auch bekannt als Pfeilverzahnung im allgemeinen industriellen Einsatz — werden genau für diese Antriebe spezifiziert: Die doppelt schrägverzahnte Zahnform bietet die Geräusch- und Vibrationseigenschaften eines großen Schrägungswinkels und eliminiert gleichzeitig die axiale Schubkraft vollständig, die die Hauptbeschränkung von einfach schrägverzahnten Verzahnungen bei Anwendungen mit hoher Dauerbelastung darstellt.

Korea Ever-Power Worm Gear Co.,Ltd stellt her industrielle Doppelschrägverzahnung Bis zu einem maximalen Außendurchmesser von 1370 mm (54 Zoll) und einer vollen Zahnbreite von 250 mm (10 Zoll) mit einem Schrägungswinkel von 30° als Standardparameter für die industrielle Auslegung. Dieser Schrägungswinkel stellt das technische Optimum für allgemeine Industrieantriebe dar: Er erzielt eine deutliche Verbesserung des Gesamtübergriffs und eine Geräuschreduzierung gegenüber kleineren Schrägungswinkeln, während der Axialschub auf einem Niveau gehalten wird, das durch die Doppelschrägverzahnung am Zahnradkörper vollständig kompensiert wird. Korea Ever-Power bietet eine große Auswahl an Fräsern mit unterschiedlicher Teilung, um die Produktion über den gesamten Modulbereich für Industriegetriebe abzudecken. Alle Werkstoffe, Durchmesser, Zahnbreiten und Zahnprofilmodifikationen sind nach Kundenzeichnung oder Muster erhältlich – einschließlich Profilverschiebung, Zahnspitzenentlastung, Flankenballen und Stirnentlastung als Standardoptionen.
Technische Spezifikationen
Produktspezifikationen — Industrielles Doppelstirnrad
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Getriebeart | Doppelhelixgetriebe (Fischgrätengetriebe) |
| Zahnform | Fischgrätmuster (linke + rechte Helix, zentrale Entlastungsrille) |
| Maximaler Außendurchmesser | 1370 mm (54 Zoll) |
| Maximale Gesamtbreite | 250 mm (10 Zoll) |
| Standard-Helixwinkel | 30° pro Hand (andere Winkel verfügbar) |
| Material | Stahl, kundenspezifische Güte gemäß Zeichnung (45#, 42CrMo, 20CrMnTi, 17CrNiMo6 usw.). |
| Pitch Cutter Sortiment | Breites Sortiment, das das gesamte industrielle Modulangebot abdeckt |
| Durchmesserbereich | Kundenspezifisch nach Zeichnung (bis zu 1370 mm Außendurchmesser) |
| Anwendungsbereich | Brückenkrane, Flüssigkeitspumpen, Kompressoren, Schiffsantriebe, Industriegetriebe |
| Anpassung | Nach Zeichnung oder Muster; Profilverschiebung, Spitzenentlastung, Bleikronung verfügbar |
| Qualitätsgarantie | Mindestens ein Jahr ab Lieferung; Inspektionsberichte inklusive |
Warum ein Helixwinkel von 30° der Industriestandard ist

Die Wahl des Schrägungswinkels bei einem Doppelschrägverzahnungsgetriebe ist ein Kompromiss zwischen drei gegenläufigen Effekten: Verbesserung des Eingriffsverhältnisses (größerer Schrägungswinkel = besser), Fertigungskomplexität (größerer Schrägungswinkel = anspruchsvollere Werkzeuge und Einrichtung) und Größe der Axialkraft (größerer Schrägungswinkel = größere Kräfte in jeder Hälfte, wodurch die zentrale Nut und eine präzise Schrägungsphasenausrichtung eine saubere Kompensation erfordern). Der Schrägungswinkel von 30° gilt als etabliertes industrielles Optimum für allgemeine Antriebe.
Kontaktverhältnis bei 30°
Bei einem Schrägungswinkel β = 30° erreicht ein Zahnradpaar mit einer Zahnbreite gleich dem Teilkreisdurchmesser ein Überdeckungsverhältnis (ε_β) von ca. 1,7–2,2, was ein Gesamtüberdeckungsverhältnis von 3,0–3,7 einschließlich der Querkomponente ergibt. In der Praxis tragen jeweils 3–4 Zahnpaare gleichzeitig die Last – wodurch die maximale Zahnbiegespannung im Vergleich zu einem Stirnrad mit gleichem Modul und Durchmesser um ca. 401 TP3T reduziert wird. Aus diesem Grund haben sich Konstrukteure von Industriegetrieben für allgemeine Schwerlastantriebe auf 30° als Standard festgelegt: Dieser Wert bietet die größte mit Standard-Wälzfräsmaschinen und Standard-Zahnprofilgeometrie realisierbare Verbesserung hinsichtlich Geräuschentwicklung und Tragfähigkeit.
Doppelhelix-Auslöschung bei 30°
Bei β = 30° beträgt die axiale Schubkraft pro Helixhälfte F_t × tan(30°) = 0,577 × F_t. Für ein Industriekran-Hebezeuggetriebe mit einer Kraftübertragung von 500 kNm entspräche dies einer axialen Kraft von nahezu 200 kN pro Helixhälfte – eine Kraft, die bei einer einfachen Helixkonstruktion ein großes und teures Axiallager erfordern würde. Bei der Doppelhelixkonfiguration heben sich diese gleich großen und entgegengesetzt gerichteten Kräfte am Getriebekörper exakt auf. Welle, Gehäuse und Lager erfahren lediglich die tangentialen und radialen Kräfte. Dies ist der zentrale wirtschaftliche und technische Grund dafür, dass industrielle Doppelschrägverzahnung sind für den Dauerbetrieb unter hoher Leistung ausgelegt: Die Vereinfachung der Lagerung spart deutlich mehr Kosten als der Aufpreis für die Fischgrätenverzahnung.
Vergleich industrieller Getriebeantriebstypen
| Getriebeart | Geräuschpegel | Axialschub | Tragfähigkeit | Optimale industrielle Nutzung |
|---|---|---|---|---|
| Stirnrad | Hoch | Keiner | Ausgangswert | Langsam laufende Hilfsantriebe, offenes Getriebe <5 m/s |
| Einfachhelikal | Mäßig | Mittel bis hoch | +20–30% vs. Sporn | Allgemeine Industrie <2 MW, wo der Schub beherrschbar ist |
| Doppelhelix (30°) | Niedrig | Null (intern storniert) | +40–50% vs. Sporn | Kräne, Pumpen, Kompressoren, Schifffahrt – Hochleistungs-Dauerbetrieb |
| Kegelradgetriebe | Mäßig | Hoch (sowohl axial als auch radial) | Mäßig | rechtwinklige Antriebe – Differenziale, Winkelgetriebe |
| Schneckengetriebe | Sehr niedrig | Hohe axiale | Untere (Gleitkontakt) | Kompakte Antriebe mit hohem Übersetzungsverhältnis, selbsthemmende Hebezeuge |
Kernvorteile für industrielle Antriebsanwendungen

▶ Keine resultierende Axialkraft an der Welle
Die beiden gegenüberliegenden 30°-Helixhälften heben den Axialschub vollständig auf. Kranhebegetriebe, Pumpengetriebe und Kompressorantriebe verwenden einfache Radiallager – dadurch entfällt die Axiallagerbaugruppe mit ihren damit verbundenen Schmierungs-, Wartungs- und Ausfallrisiken.
▶ 1370 mm Außendurchmesser, Kapazität im Industriemaßstab
Mit einem maximalen Außendurchmesser von 1370 mm und einer Stirnbreite von 250 mm deckt dieses Getriebe das Segment der großvolumigen Industriegetriebe ab. Dieser Größenbereich umfasst die meisten Multi-Megawatt-Industrieantriebe für Kran-, Pumpen- und Kompressoranwendungen.
▶ Geräuscharmer Betrieb für Seeschiffe
Militär- und Handelsschiffe verwenden für ihre Hauptantriebe Doppelhelixgetriebe, um die Unterwassergeräusche zu reduzieren – eine entscheidende Anforderung an Tarnung und Umweltschutz. Der Helixwinkel von 30° erreicht die gewünschten akustischen Werte bei Propellerwellendrehzahlen, während die Fischgrätenkonfiguration den Schub der Antriebswelle eliminiert.
▶ Auswahl an Fräsköpfen mit großem Teilungsbereich
Korea Ever-Power bietet ein umfassendes Sortiment an Steigfräsen für alle gängigen Industriemodule und ermöglicht so eine schnelle Produktionseinrichtung ohne die üblichen Werkzeuglieferzeiten, die Ersatzbestellungen verzögern. Dies unterstützt die schnelle Reaktionsfähigkeit von Korea Ever-Power für Kunden im Bereich der industriellen Instandhaltung und Überholung.
▶ Kundenspezifische Zeichnung oder Musterlieferung
Alle industriellen Doppelhelix-Zahnräder werden nach Kundenzeichnung in PRO/E, AutoCAD, SolidWorks oder UG gefertigt oder anhand von Verschleißteilen nachgebaut. Profilverschiebung, Kopffreistellung, Flankenballigkeit und Stirnfreistellung sind in der Zeichnung als Standardoptionen für die individuelle Anpassung festgelegt.
Industrielle Anwendungsszenarien

Antriebe für Laufkrane
Kranantriebs- und Fahrgetriebe übertragen die höchsten Drehmomente im Industriebereich bei relativ niedrigen Drehzahlen – Hubgetriebe bei 0,5–5 m/s Umfangsgeschwindigkeit, Fahrantriebe bei 2–10 m/s. Der intermittierende Betrieb mit periodisch auftretenden hohen Stoßbelastungen beim Lastaufnehmen macht die Wahl des Getriebetyps entscheidend: Das hohe Eingriffsverhältnis der Doppelhelixform verteilt jede Stoßbelastung auf mehr Zahnpaare und verlängert so die Zahnfußlebensdauer im Vergleich zu Stirnrädern bei gleicher Belastung. Für Schwerlast-Brückenkrane und Portalkrane in koreanischen Stahlwerken, Werften und Hafenterminals – Anwendungsbereiche, die Korea Ever-Power als koreanischer Hersteller direkt bedient – industrielles Doppel-Schneckengetriebe ist die Standardspezifikation.
Untersetzungsgetriebe für Flüssigkeitspumpen und Kompressoren
Mehrstufige Kreiselpumpen und -kompressoren nutzen Schrägverzahnungsgetriebe, um die Motordrehzahl (typischerweise 1450–3000 U/min) auf die optimale Laufraddrehzahl zu reduzieren. Entscheidend sind eine gleichmäßige Drehmomentübertragung (um die Ermüdung der Laufradschaufeln durch die Anregung der Zahnräder bei Eingriffsfrequenz zu vermeiden) und ein geringer Geräuschpegel im Anlagenbetrieb. Doppelschrägverzahnte Zahnräder mit einem Schrägungswinkel von 30° erreichen ein Eingriffsverhältnis, das die Anregung durch Übertragungsfehler effektiv auf ein Niveau verteilt, das unterhalb des allgemeinen Anlagengeräuschpegels liegt – die akustischen Anforderungen werden somit ohne Präzisionsschliff erfüllt.
Hauptantrieb für Militär- und Handelsschiffe
Marineschiffe und große Handelsschiffe verwenden Doppelhelixgetriebe, um die Drehzahl von Turbinen oder Dieselmotoren auf die Propellerwellendrehzahl zu reduzieren. Die Anforderungen an geringe Unterwasserschallabstrahlung (UNR) bei Marineanwendungen und geringe Schiffsgeräusche bei Handelsschiffen bestimmen die Wahl des Schrägungswinkels und die Anforderungen an die Zahnprofilqualität. Bei β = 30° wird durch das hohe Eingriffsverhältnis die akustische Spezifikation ohne die extreme Fertigungspräzision von Turbinenzahnrädern erreicht. Korea Ever-Power unterstützt die Dokumentationsanforderungen der Klassifikationsgesellschaften für die Zertifizierung durch Lloyd’s, DNV, ABS und KR. Zum Vergleich mit anderen Getriebetypen: Doppel-Schrägverzahnung Konfigurationen sind in der Fachliteratur zur Schiffsantriebstechnik ausführlich dokumentiert. Schneckengetriebe Die Serie umfasst auch Hilfsantriebe mit hohem Übersetzungsverhältnis in denselben Schiffen.
Qualitätssicherung und Service

- ✔ Mindestens einjährige Qualitätsgarantie ab Lieferdatum, wobei jedem Auftrag dokumentierte Inspektionsberichte beigefügt werden.
- ✔ InspektionsberichtpaketMaterialprüfbericht, Bericht über die mechanischen Eigenschaften und Maßprüfbericht sind Standard; Inspektion durch Dritte möglich
- ✔ ZeichnungskompatibilitätPRO/E, AutoCAD, SolidWorks, UG – alle gängigen industriellen CAD-Formate werden akzeptiert
- ✔ MusterserviceMuster für einfache Modelle mit geringem Wert verfügbar; offizielle Prüfberichte werden mit den Mustern eingereicht
- ✔ SpeicherserviceKorea Ever-Power kann fertige Lagerbestände für Kunden mit festen Lieferterminen oder saisonalen Verbrauchsmustern einlagern.
Getriebearten von Korea Ever-Power

Korea Ever-Power Worm Gear Co., Ltd. fertigt alle gängigen Zahnradtypen für industrielle Anwendungen, Schifffahrt und Kraftübertragung. Falls Ihr Antriebssystem neben oder anstelle der industriellen Doppelhelix-Konfiguration einen anderen Zahnradtyp benötigt, stehen Ihnen folgende Optionen zur Verfügung:
- ⬡ Einfaches Stirnrad: Wo der Axialschub durch Lager aufgenommen werden kann und der Kostenaufschlag für Doppelhelixlager nicht gerechtfertigt ist. Vollständiges Sortiment bei uns schrägverzahnte Zahnräder Katalog.
- ⬡ Stirnrad: Geradverzahnte Parallelwellenzahnräder für langsam laufende Hilfsantriebe, Förderbänder und offene Getriebe, bei denen die Geräuschentwicklung keine kritische Rolle spielt.
- ⬡ Kegelradgetriebe: rechtwinklige Wellenantriebe – gerade und spiralförmige Kegelräder für Differentialgetriebe, Winkelantriebe und Drehteile.
- ⬡ Schneckengetriebe: Hohe einstufige Untersetzungsverhältnisse bei kompakter 90°-Bauweise und Selbsthemmung. Siehe die Schneckengetriebe Serie.
- ⬡ Zahnstange und Ritzel: Linearantriebe für industrielle Positioniersysteme, Kranfahrmechanismen und automatisierte Produktionslinien-Transfersysteme.

Vollständig montiert Stirnradgetriebe Für Anwendungen, bei denen ein Schraubantrieb bevorzugt wird, sind Untersetzungsgetriebe erhältlich. Kontaktieren Sie Korea Ever-Power mit Ihren Anforderungen an Drehmoment, Übersetzung und Montage, um eine Getriebeempfehlung oder ein Angebot für eine kundenspezifische Konstruktion zu erhalten.
Häufig gestellte Fragen
Welche maximale Größe kann Korea Ever-Power für industrielle Doppelhelixgetriebe herstellen?
Die Fertigungskapazitäten von Korea Ever-Power für industrielle Doppelhelixräder reichen bis zu einem maximalen Außendurchmesser von 1370 mm (54 Zoll) und einer Stirnbreite von 250 mm (10 Zoll). Für größere Abmessungen – wie beispielsweise große Kugelmühlen-Ringräder oder sehr große Schiffsantriebsräder – koordiniert Korea Ever-Power die Fertigung mit spezialisierten Partnerwerken. Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam mit Ihren vollständigen Spezifikationen für eine Machbarkeitsprüfung und eine Bestätigung der Lieferzeit.
Warum beträgt der Standard-Schrägwinkel bei industriellen Pfeilergetrieben 30°?
30° gilt als optimales industrielles Verfahren, da es die Verbesserung des Eingriffsverhältnisses (und damit die Geräusch- und Tragfähigkeitssteigerung) innerhalb der praktischen Möglichkeiten gängiger Wälzfräsmaschinen maximiert. Oberhalb von 30° steigt die Axialkraft pro Helixhälfte, und die präzise Phasenlage der Helix wird kritischer, was Spezialwerkzeuge erfordert. Unterhalb von 30° rechtfertigt die Verbesserung des Eingriffsverhältnisses nicht den höheren Fertigungsaufwand der Fischgrätenform gegenüber der Einfachhelixform. Bei 30° heben sich in einer Doppelhelixkonfiguration die Axialkräfte exakt auf, und das Zahnrad erreicht ein Gesamteingriffsverhältnis von ca. 3,0–3,7 – wodurch die vollen Vorteile hinsichtlich Geräuschentwicklung und Tragfähigkeit zu Standardproduktionskosten realisiert werden.
In welchen Branchen werden industrielle Doppelschrägverzahnungen am häufigsten eingesetzt?
Die wichtigsten Anwendungsbereiche für industrielle Doppelschrägverzahnungen sind: Lauf- und Portalkrane in Stahlwerken, Werften und Hafenterminals; mehrstufige Kreiselpumpen und Kompressoren in petrochemischen Anlagen, LNG-Anlagen und Kraftwerken; Hauptantriebsgetriebe in militärischen und kommerziellen Schiffen; sowie Primärantriebsgetriebe in Walzwerken, Zementwerken und großtechnischen Anlagen zur Mineralaufbereitung. In all diesen Bereichen ist die Doppelschrägverzahnung aufgrund ihrer hohen Drehmomentdichte und des fehlenden Axialschubs die bevorzugte Wahl gegenüber Einfachschrägverzahnungen oder Stirnrädern.
Kann Korea Ever-Power industrielle Doppelhelix-Zahnräder für ein verschlissenes Muster ohne Zeichnung liefern?
Ja. Korea Ever-Power akzeptiert standardmäßig die Annahme von Verschleißzahnradmustern für Reverse Engineering. Das verschlissene Zahnrad wird hinsichtlich Modul, Zähnezahl, Schrägungswinkel pro Halbachse, Stirnbreite pro Halbachse, Eingriffswinkel, Bohrungsdurchmesser, Keilnutabmessungen und Außendurchmesser vermessen. Die Materialzusammensetzung wird mittels OES-Spektrometeranalyse bestätigt. Vor Produktionsbeginn wird ein Maßbericht zur Kundenfreigabe erstellt. Dieser Service ist besonders wertvoll für Kunden im Bereich der industriellen Instandhaltung, die Zahnräder in älteren Getrieben ersetzen müssen, deren Originalhersteller das entsprechende Teil nicht mehr liefert. Korea Ever-Power verfügt über Erfahrung im Reverse Engineering von Kranhebezeug-, Pumpengetriebe- und Schiffsgetriebekomponenten anhand von Mustern aus Korea und Südostasien.
Welche Profilmodifikationen sind für industrielle Doppelschrägverzahnungen verfügbar?
Standardmäßige Profilmodifikationen für industrielle Doppelschrägverzahnungen umfassen: Kopffreistellung (linear oder parabolisch zur Reduzierung der Belastung am Zahnein- und -austritt sowie zur Minimierung dynamischer Stöße), Flankenballen (zum Ausgleich der Zahnradverformung unter Last und zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Kontaktverteilung über die Zahnbreite), Stirnfreistellung (zur Vermeidung von Spannungsspitzen an den Zahnstirnenden aufgrund von Fluchtungsfehlern oder thermischer Verformung) und Profilverschiebung (zur Anpassung des Achsabstands und Optimierung der Zahnfestigkeitsverteilung zwischen Antriebs- und Abtriebszahnrad). Alle Modifikationen werden gemäß Kundenzeichnung spezifiziert und nach dem Schleifen mittels Zahnradanalyse verifiziert.
Kundenrezensionen
Kim Dong-hun, Chef-Maschinenbauingenieur, Incheon Port Terminal (3. Quartal 2024)
„Wir haben die Doppelhelix-Getriebe in zwei unserer Schwerlast-Kranantriebe durch Komponenten von Korea Ever-Power ersetzt. Die Lieferzeit des ursprünglichen Lieferanten betrug 14 Wochen; Ever-Power lieferte nach unseren Zeichnungen innerhalb von 19 Werktagen. Die Maßprüfung ergab bei der ersten Kontrolle, dass die Toleranzen der Zeichnung eingehalten wurden. Die Krane sind seit dem Einbau seit sieben Monaten ohne Probleme mit dem Getriebe in Betrieb.“
Nguyen Van Long, Wartungsleiter, Hai Phong Shipyard (4. Quartal 2024)
„Wir haben für die Überholung des Hauptgetriebes des Hubwerks eines Portalkrans industrielle Doppelschrägverzahnungen spezifiziert. Korea Ever-Power fertigte die Verzahnungen anhand unserer CAD-Zeichnungen (SolidWorks) und lieferte sie mit einem vollständigen Material- und Maßbericht. Das Zahneingriffsbild war nach dem Einbau über die gesamte Zahnbreite gleichmäßig – eine Nachjustierung war nicht erforderlich. Wir sind sowohl mit der technischen Qualität als auch mit der Lieferung zufrieden.“
Lee Sang-min, leitender Ingenieur, Samsung Heavy Industries Geoje Shipyard (2. Quartal 2024)
„Wir haben Doppelhelix-Getriebesätze für die Hilfspumpengetriebe zweier im Bau befindlicher LNG-Schiffe bestellt. Korea Ever-Power lieferte die von unserem Schiffsarchitekten benötigten DNV-Klassifizierungsunterlagen. Alle Getriebeanalysen, die Profil-, Steigungs- und Teilungsabweichungen aufzeigten, lagen innerhalb der Toleranzgrenzen der Klasse 6. Korea Ever-Power ist unsere erste Wahl für Ersatzteilbestellungen in zukünftigen Schiffsprogrammen.“
Park Ji-won, Zuverlässigkeitsingenieur, POSCO Pohang Works (1. Quartal 2025)
„Unser Hubbalken-Ofengetriebe verwendet 30°-Pfeilerzahnräder, die einen beschleunigten Zahnverschleiß aufwiesen. Korea Ever-Power untersuchte unser verschlissenes Muster, identifizierte das Zahnprofil anhand der Verschleißreste und lieferte innerhalb von 17 Werktagen ein Ersatzpaar. Der Verschleiß der neuen Zahnräder ist nach 400 Betriebsstunden normal. Durch die Reverse-Engineering-Leistung konnte eine kostspielige Sonderanfertigung von Werkzeugen vermieden werden.“
Tanaka Kenji, Beschaffungsingenieur, Mitsubishi Heavy Industries Marine (3. Quartal 2024)
„Wir beschaffen Ersatz-Doppelschrägverzahnungen für ältere Schiffsgetriebe, deren japanischer Originallieferant die Produktion eingestellt hat. Korea Ever-Power fertigt nach unseren Maßzeichnungen kostengünstiger als eine Neubestellung in Japan und verfügt über gleichwertige Materialzertifizierungen. Die uns gelieferten 30°-Pfeilverzahnungen haben unsere interne Schwingungsanalyse bestanden und sind funktional gleichwertig mit den Originalen.“
Zusätzliche Informationen
| Editor | Cxm |
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