Dubbelspiralväxel för tunga maskiner — Gjuten stålflank med mjuk tandning, QT, ISO-klass 8–9
Korea Ever-Power levererar kraftiga dubbelspiralkugghjul i gjutet stål (kundanpassad materialkvalitet), härdade och anlöpta — mjuk kuggyta, kvalitet 8–9 (ISO 1328). Fräsning av kugghjul är standard; slipning tillämpas inte. Anpassad spiralvinkel och tryckvinkel 20°. Värmebehandling: härdning och anlöpning. Valbar ythårdhet. Avsedd för mycket stora växellådor där smidda ämnen är opraktiska — kulkvarnsringhjul, cementkvarnshuvuddrev, planetväxlar för offshore-vinschar, stora fartygsframdrivningsdrev. Tillverkningstid: 15–20 arbetsdagar för massproduktion.
Dubbelspiralväxlar för tunga maskiner — Översikt
When a gear is large enough that the blank weight approaches or exceeds five tonnes, the forging route that is standard for small and medium industrial gears becomes impractical or prohibitively expensive. The largest gears in the world — ball mill ring gears three metres in diameter, cement mill main pinions with face widths of 700mm, ship propulsion gears transmitting 20,000+ kW — are manufactured from cast steel blanks, where the complexity of the part's final shape can be incorporated into the mold rather than laboriously machined from a forged cylinder. Korea Ever-Power Worm Gear Co.,Ltd supplies dubbla spiralformade kugghjul för tunga maskiner i specialgjutna stålkvaliteter, kylda och anlöpta till mjuka tandflanker, frästa till noggrannhet enligt ISO-klass 8–9, för de mest krävande storskaliga industriella drivapplikationerna.

The double helical (herringbone) tooth form is particularly well-suited to heavy machinery applications because it eliminates the axial thrust force that a single helical gear of equivalent size and helix angle would transmit to the shaft and bearings. For a large mill drive gear transmitting several megawatts, this axial force would be substantial — requiring large, expensive thrust bearings or roller-type spherical bearings at both ends of the gear shaft. The double helical configuration removes this requirement entirely, allowing simpler bearing arrangements in very large gearbox housings where bearing accessibility and replacement cost are significant lifecycle concerns. Korea Ever-Power's dubbla spiralformade kugghjul för tunga maskiner are custom-manufactured to each client's drawing — module, tooth count, helical angle, pressure angle, face width, bore, and keyway dimensions are all specified by the customer. International steel grade cross-reference is supported for customers specifying materials in ASTM, DIN, JIS, or ISO standards.
Tekniska specifikationer
Produktspecifikationer — Dubbelspiralväxel för tunga maskiner
| Parameter | Värde |
|---|---|
| Växeltyp | Dubbelspiralväxel (fiskbensväxel) |
| Material | Gjutstål (anpassad kvalitet enligt ritning — ZG35CrMo, ZG42CrMo, ZG310-570 eller motsvarande) |
| Hårdhet | Mjuk tandyta (QT till specificerat HB-område) |
| Värmebehandling | Härdning och anlöpning (genomhärdad); alternativ för ythårdhet finns tillgängliga |
| Tillverkning av växel | Kuggfräsning (ingen slipning — som fräsning) |
| Tryckvinkel | 20° (standard); anpassade vinklar finns tillgängliga |
| Spiralvinkel | Specialtillverkad (specificerad per ritning) |
| Växelns noggrannhetsgrad | Klass 8–9 (ISO 1328) |
| Tillämpningsområde | Kulkvarnar, cementkvarnar, malmbearbetningskvarnar, fartygsframdrivning, offshore-vinschar, stora industriella växellådor |
| MOQ | 1 set (helt specialanpassat per beställning) |
| Ledtid | 15–20 arbetsdagar för massproduktion; specialtillverkning i ett stycke kan förhandlas fram |
| Betalningsvillkor | EXW, FOB, CIF; T/T och L/C accepteras |
Vanliga motsvarigheter i gjutstållegeringar
| Storbritannien (Kina) | ISO | ASTM | JIS | DÅN |
|---|---|---|---|---|
| 42CrMo | 42CrMo4 | 4140 | SCM440 | 42CrMo4 |
| 40CrNiMoA | — | 4340 | SNCM439 | 40NiCrMo6 |
| 20CrNiMo | 20CrNiMo2 | 8720 | SNCM220 | 21NiCrMo2 |
| 20CrNi2Mo | 20NiCrMo7 | 4320 | SNCM420 | — |
Varför gjutstål för mycket stora dubbla spiralformade kugghjul

Tröskelvärdet över vilket gjutet stål blir mer praktiskt än smidd stål för kugghjulsämnen är cirka 2–5 ton färdigvikt, beroende på växelhusets geometri. Under detta tröskelvärde ger smide överlägsen fiberinriktning och utmattningsbeständighet och är att föredra för alla högcykliska, säkerhetskritiska applikationer (järnväg, flyg- och rymdfart, offshore). Över detta tröskelvärde gynnar smidespressens kapacitet, hantering och ekonomi gjutning – särskilt för dubbla spiralformade kugghjul, där fiskbenskugggeometrin ökar komplexiteten till ett redan stort ämne.
Fördelar med gjutet stål för storskalig kugghjulsproduktion
- ◈ Komplex geometri i en enda gjutning: Navhål, lättare fickor för liv, ekermönster och monteringsflänsar kan integreras i gjutformen – vilket eliminerar flera grovbearbetningsoperationer som skulle krävas på ett smitt ämne. För stora ringdrev med integrerade flänsar minskar gjutning grovbearbetningstiden med 30–50%.
- ◈ Ingen begränsning för smidespressens tonnage: De största hydrauliska smidespressarna producerar ämnen på upp till cirka 150 ton. Kugghjulsämnen i gjutstål kan tillverkas i storlekar som vida överstiger denna gräns – ringkugghjul för kulkvarn med en färdigvikt på över 1 000 ton finns i stora kvarninstallationer.
- ◈ Kostnadseffektivt för lågvarviga högmomentdrivningar: Stora lågvarviga kugghjul i kvarnar och fartyg arbetar med stigningshastigheter på 1–10 m/s, där den dynamiska lastförstärkningen är låg. Gjutet stål med noggrannhet enligt ISO-klass 8–9 är tillräckligt för dessa driftsförhållanden till betydligt lägre enhetskostnad än smidda och slipade alternativ.
Mjuktandade flanker QT — Rätt hårdhet för stora fräsdrev
Large ball mill and cement mill gears operate in a particularly forgiving load condition compared with railway or aerospace gears: slow rotational speed (5–20 RPM at the mill), high torque, and a moderate number of total load cycles over the mill's 20-year operational life. A soft tooth flank at HB 220–280 (quenched-and-tempered cast steel) is adequate for this duty cycle when the contact stress is checked against the ISO 6336 allowable limits for the HB range. The soft tooth flank also offers the run-in conforming characteristic that helps large gears — where manufacturing geometric accuracy is harder to achieve than for small precision gears — distribute load across the full face width during the initial operating period.
Val av smidd kontra gjuten ämne för stora dubbla spiralkugghjul
| Faktor | Smidd stålämne | Gjuten stålämne |
|---|---|---|
| Praktisk storleksgräns | Upp till ~150 ton råvikt på de största pressarna | Ingen inneboende storleksgräns — ringkugghjul upp till 1000+ ton producerade |
| Kornstruktur | I linje med detaljens kontur — överlägsen utmattningshållfasthet | Slumpmässig kristallisation — lägre utmattning jämfört med smidning; lämplig för långsamma kvarndrifter |
| Komplexitet i tom form | Enkla cylindrar eller skivor — komplexa funktioner som bearbetas senare | Komplex geometri i en enda gjutning — integrerade flänsar, ekrar, nav |
| Enhetskostnad i stor skala | Högspecialiserad smidesutrustning och verktyg | Lägre för stora kugghjul — gjutning mer ekonomiskt i dessa storlekar |
| Bäst för applikationstyp | Högcykler, höghastighetståg, säkerhetskritiska (järnväg, turbin, offshore-drivaxlar) | Låg hastighet, högt vridmoment, lång livslängd (kulkvarnar, cementkvarnar, fartygsframdrivning) |
Kärntekniska fördelar med kraftiga dubbla spiralväxlar

Vid de vridmoment som överförs i kulkvarn eller cementkvarns huvuddrivningar – ofta 500 000–2 000 000 Nm – enkel spiralväxel skulle generera axiella krafter på hundratals kilonewton. Den dubbla spiralformen eliminerar denna belastning helt och hållet, vilket eliminerar behovet av stora, dyra axialrullager och de komplexa husanordningar de kräver.
Mjukt gjutet stål med kuggflank QT gör att kuggkontaktmönstret kan anpassa sig något under den inledande driftperioden, vilket kompenserar för ackumulerade tillverkningstoleranser över de breda ytbredderna hos stora kugghjul. Detta är särskilt viktigt i öppna ringdrev där perfekt uppriktning är svår att upprätthålla över hela ringens omkrets.
Stora dubbelspiralformade kugghjulspar upprätthåller ett högt totalt kontaktförhållande genom att kombinera de tvärgående och överlappande komponenterna. För en kvarndrift minskar jämn vridmomentleverans vibrationer vid fundamentet – särskilt viktigt i stora SAG-kvarninstallationer där fundamentsvibrationer påverkar närliggande känsliga instrument och strukturer.
Kugghjul för tunga maskiner är alltid unika för den specifika maskinmodellen. Korea Ever-Power tillhandahåller tjänster inom deldesign, prototypframställning, formdesign, massproduktion och montering – vilket stöder hela produktutvecklingscykeln för nya maskindesigner samt individuell utbyte av befintliga slitna kugghjul.
Korea Ever-Power stöder materialspecifikationer i GB-, ISO-, ASTM-, JIS- och DIN-standarder. Ritningar på alla språk eller standarder accepteras. Detta minskar friktionen för koreanska och internationella köpare vars äldre maskiner har europeiska (DIN) eller amerikanska (ASTM) materialbeteckningar.
Tillämpningsscenarier för tung industri

Kulkvarnens och SAG-kvarnens huvuddrivningar
Large grinding mills in the mining and cement industries use a ring gear (bolted to the mill shell) driven by a pinion gear on the motor-gearbox output shaft. These ring gears reach diameters of 8–14 metres and face widths of 600–1,200mm. The double helical form is standard for the largest mills because the zero-thrust characteristic eliminates the heavy-duty thrust roller bearing assemblies that single helical equivalents would require. Korea Ever-Power supplies replacement pinion gears and ring gear segments for these drives — dimensioned to match the mating gear's existing geometry for drop-in installation during planned mill maintenance stops.
Växellådor för reducering av framdrivning av fartyg
Large marine vessels use double helical reduction gears to reduce turbine or high-speed diesel engine output to propeller shaft speed. The double helical form is preferred in marine gearboxes because it eliminates axial forces that would otherwise transmit through the hull structure from the propeller shaft line through the gear mesh. Cast steel double helical gears in marine service must meet classification society requirements (Lloyd's, DNV, ABS, BV) for material specification, non-destructive testing, and inspection — Korea Ever-Power provides the supporting documentation package. For an overview of all gear types supplied, visit the tillverkare av spiralväxlar Korea Ever-Powers hemsida.
Offshore vinsch- och krandrivningar
Offshore platform anchor winches, crane main hoists, and mooring capstan drives use large gear reducers where the double helical configuration provides smooth torque delivery under variable loading from wave-induced catenary tension variations. The soft tooth flank in QT cast steel tolerates the occasional shock loads from sudden tension changes without brittle fracture, while the high contact ratio of the double helical form reduces the per-cycle fatigue damage from each load application during the tens of millions of cycles accumulated over a platform's operational life.
Växeltyper från Korea Ever-Power

Bortom tunga maskiner dubbla spiralformade kugghjul, Korea Ever-Power's manufacturing capability covers the full range of gear types needed in large industrial and marine drive systems:
- ⬡ Enkelt spiralformat kugghjul: För stora industriella parallella axeldrev med måttliga stigningshastigheter där axialtrycket är hanterbart. Fullständigt sortiment hos oss spiralformade kugghjul katalog.
- ⬡ Kugghjul: Stormodulära cylindriska kugghjul för industriella drivningar med låg hastighet och lågt ljudbehov — ugnsdrivningar, transportbandsdrivningar och blandardrivningar inom tung processindustrier.
- ⬡ Konisk kugghjul: Rätvinkliga axeldrev för stora industrimaskiner där spiralformade koniska kugghjul (spiralformade koniska kugghjul) kombinerar mjukt ingrepp med den kompakta rätvinkliga konfigurationen.
- ⬡ Snäckväxel: Kompakta drivenheter med hög utväxling för industriell positionering och låsmekanismer. snäckväxel sortimentet täcker stora centrumavstånd för tung industriell användning.
- ⬡ Invändig ringdrev: Stora invändiga ringkugghjul för planetkvarnar och epicykliska reducerväxlar som används i kompakta industriella växellådor med hög utväxling.

För tunga industrikunder som behöver en helt monterad spiralväxellåda Istället för individuella kugghjul erbjuder Korea Ever-Power även kompletta växellådsenheter. Kontakta vårt teknikteam med dina uppgifter om vridmoment, utväxling, axelkonfiguration och arbetscykel för en skräddarsydd leveransrekommendation.
Vanliga frågor
Varför tillämpas inte kuggslipning på dessa tunga maskiners dubbelspiralkugghjul?
Tandslipning efter värmebehandling ökar tillverkningstiden och kostnaden avsevärt för stora kugghjul, och är endast motiverat när noggrannhetsklassen kräver det. För tunga maskiner som arbetar med stigningshastigheter på 1–10 m/s – typiskt för kulkvarnar, cementkvarnar och marin framdrivning – är ISO-klass 8–9 (som fräsfräst) tillräcklig. Vid dessa hastigheter är de dynamiska belastningsfaktorerna nära 1,0 även vid noggrannhet 8–9, så slipning skulle inte mätbart förbättra livslängden. Slipning av klass 6 blir nödvändig när stigningshastigheten överstiger cirka 15 m/s, vilket ligger utanför driftsområdet för dessa tunga applikationer.
Kan Korea Ever-Power leverera gjutna stålväxlar som uppfyller kraven från klassificeringssällskapet för marin teknik?
Yes, with advance discussion of the specific classification society requirements (Lloyd's, DNV-GL, ABS, BV, CCS). Classification society approval for marine gears typically requires third-party survey of the foundry process, chemical analysis and mechanical property testing on heat-representative test coupons, ultrasonic testing of the finished casting, and dimensional inspection witnessed by the society surveyor. Korea Ever-Power works with experienced classification society surveyors and can coordinate the required hold-point inspections. Confirm the applicable society and approval class at the inquiry stage.
Vad är den minsta beställningskvantiteten för en enskild växel för tunga maskiner?
The minimum order quantity is 1 set. Heavy machinery gears are custom items by definition — each is manufactured specifically for the machine model and shaft configuration requested. A "set" may be a single gear or a matched gear pair, depending on whether replacement is needed for one gear or both. Single-piece orders are welcome and priced accordingly; for repeat orders of identical gears, the per-unit cost decreases with quantity.
Vilka är fraktarrangemangen för mycket stora redskap?
Stora kugghjul fraktas på specialanpassade trämedar, inslagna i rostskyddsfilm och säkrade inuti containrar med hjälp av ståltrådsfästen. EXW-, FOB- och CIF-villkor finns tillgängliga. För kugghjul som överstiger standardcontainerdimensioner koordineras fraktarrangemang för out-of-gauge (OOG) via flat-rack- eller open-top-containrar från fall till fall. Lastningshamn förhandlas fram vid orderbekräftelsen.
Hur lång är garantin och vad täcker den?
The warranty period is 24 months from date of shipment. The warranty covers manufacturing defects in material and dimensional conformance. Quality complaints are acknowledged within 48 hours of receipt, with a documented resolution plan. If an on-site inspection is warranted for a complex quality dispute, Korea Ever-Power can dispatch a representative to the customer's site. Warranty claims arising from improper installation, lubricant failure, overloading beyond specified design conditions, or environmental damage outside the design specification are not covered.
Kundrecensioner
"We ordered replacement cast steel double helical pinion gears for two of our ball mill main drives during a planned kiln stop. Korea Ever-Power manufactured to our dimensional drawing without issue. The gears arrived with material certificates and ultrasonic testing records. Installation fit was exact and the mills restarted without any abnormal vibration. Now at four months of continuous operation and tooth contact pattern looks even across the full face width."
"We needed replacement double helical gears for the reduction gearboxes on two bulk carriers in our repair dry dock. The original gears were German-made and specified in DIN material standards. Korea Ever-Power confirmed the DIN-to-GB material equivalence and provided the chemical analysis certificates in the format our classification society inspector required. Lead time was 17 working days, which fitted our dry-dock schedule. Both gears passed dimensional inspection by the surveyor."
"Our SAG mill main drive pinion was showing advanced tooth flank wear at our annual inspection — we had to make a decision within five days whether to order a replacement or defer to the next planned stop. Korea Ever-Power confirmed they could manufacture from our drawing in 18 working days. We ordered immediately. Gear arrived one day before our next scheduled stop window. The new gear is now 600 operating hours in with no indication of abnormal wear."
"We needed custom double helical gears for a heavy-duty harbor crane hoist reduction gearbox — the original supplier had discontinued the part. Korea Ever-Power reverse-engineered from our worn gear sample and supplied replacement gears in 20 working days. All three pairs fitted without modification and the crane passed its load test without any gearbox issues. The hotel booking offer during our factory visit was an unexpected but welcome gesture."
"Our coal crusher gearboxes use large double helical gears that are not available from any Korean distributor — they were originally supplied by the machine builder in China with extremely long lead times. Korea Ever-Power supplied matching replacement gears in 16 working days from our drawings. Material certificates confirmed the correct steel grade. The 24-month warranty terms satisfied our plant procurement requirements."
Ytterligare information
| Redaktör | Cxm |
|---|







