Doppelschrägverzahnung für schwere Maschinen – Weichzahnflanke aus Stahlguss, QT, ISO-Güteklasse 8–9

Korea Ever-Power liefert hochbelastbare Doppelschrägverzahnungen aus Stahlguss (kundenspezifische Werkstoffgüte), vergütet – weiche Zahnoberfläche, Güteklasse 8–9 (ISO 1328). Wälzfräsen ist Standard; Schleifen wird nicht angewendet. Kundenspezifischer Schrägungswinkel und Eingriffswinkel 20°. Wärmebehandlung: Härten und Anlassen. Oberflächenhärte wählbar. Konzipiert für sehr große Getriebe, bei denen geschmiedete Rohlinge unpraktisch sind – Kugelmühlen-Ringräder, Hauptritzel von Zementmühlen, Planetengetriebe für Offshore-Winden, große Schiffsantriebsgetriebe. Fertigungszeit: 15–20 Werktage für die Serienproduktion.

Kategorie:

Doppelhelixgetriebe für schwere Maschinen – Übersicht

Wenn ein Zahnrad so groß ist, dass das Rohlingsgewicht fünf Tonnen erreicht oder übersteigt, wird das für kleine und mittlere Industriezahnräder übliche Schmiedeverfahren unpraktisch oder unerschwinglich. Die größten Zahnräder der Welt – Kugelmühlen-Ringräder mit drei Metern Durchmesser, Hauptritzel für Zementmühlen mit 700 mm Zahnbreite, Schiffsantriebszahnräder mit einer Leistung von über 20.000 kW – werden aus Stahlgussrohlingen gefertigt. Dabei kann die Komplexität der endgültigen Bauteilform in die Gussform integriert werden, anstatt sie mühsam aus einem geschmiedeten Zylinder herauszuarbeiten. Korea Ever-Power Worm Gear Co., Ltd. liefert diese Rohlinge. Doppelhelixgetriebe für schwere Maschinen in kundenspezifischen Gussstahlgüten, vergütet auf einen weichen Zahnflankenzustand, gewälzt auf ISO-Gütegrad 8–9 Genauigkeit, für die anspruchsvollsten industriellen Großantriebsanwendungen.

Doppel-Schrägverzahnung

Die doppelhelixförmige (Fischgräten-) Verzahnung eignet sich besonders gut für Anwendungen im Schwermaschinenbau, da sie die axiale Schubkraft eliminiert, die ein einzelnes Schrägzahnrad gleicher Größe und gleichen Schrägungswinkels auf Welle und Lager übertragen würde. Bei einem großen Antriebsgetriebe einer Mühle, das mehrere Megawatt überträgt, wäre diese axiale Kraft erheblich und würde große, teure Axiallager oder Kugelgelenklager an beiden Enden der Getriebewelle erfordern. Die doppelhelixförmige Konfiguration beseitigt diese Anforderung vollständig und ermöglicht so einfachere Lageranordnungen in sehr großen Getriebegehäusen, wo die Zugänglichkeit der Lager und die Kosten für deren Austausch über den gesamten Lebenszyklus hinweg wichtige Faktoren darstellen. Korea Ever-Power Doppelhelixgetriebe für schwere Maschinen Die Fertigung erfolgt kundenspezifisch nach Zeichnung – Modul, Zähnezahl, Schrägungswinkel, Eingriffswinkel, Stirnbreite, Bohrung und Keilnutabmessungen werden vom Kunden vorgegeben. Internationale Stahlsorten-Querverweise werden für Kunden unterstützt, die Werkstoffe nach ASTM-, DIN-, JIS- oder ISO-Normen spezifizieren.

Technische Spezifikationen

Produktspezifikationen – Doppelstirnrad für schwere Maschinen

Parameter Wert
Getriebeart Doppelhelixrad (Fischgrätenrad)
Material Stahlguss (kundenspezifische Güte gemäß Zeichnung – ZG35CrMo, ZG42CrMo, ZG310-570 oder gleichwertig)
Härte Weiche Zahnoberfläche (QT bis zum angegebenen HB-Bereich)
Wärmebehandlung Härten und Anlassen (durchgehärtet); verschiedene Oberflächenhärteoptionen verfügbar
Zahnradfertigung Wälzfräsen (ohne Schleifen – Oberfläche wie gewälzt)
Druckwinkel 20° (Standard); individuelle Winkel auf Anfrage
Spiralwinkel Sonderanfertigung (gemäß Zeichnung)
Genauigkeitsgrad der Zahnräder Güteklasse 8–9 (ISO 1328)
Anwendungsbereich Kugelmühlen, Zementmühlen, Erzaufbereitungsanlagen, Schiffsantriebe, Offshore-Winden, große Industriegetriebe
Mindestbestellmenge 1 Set (vollständig individuell pro Bestellung)
Lieferzeit 15–20 Werktage für die Serienproduktion; Einzelanfertigungen nach Vereinbarung
Zahlungsbedingungen EXW, FOB, CIF; T/T und L/C werden akzeptiert

Gängige Legierungsäquivalente für Gussstahl

GB (China) ISO ASTM JIS LÄRM
42CrMo 42CrMo4 4140 SCM440 42CrMo4
40CrNiMoA 4340 SNCM439 40NiCrMo6
20CrNiMo 20CrNiMo2 8720 SNCM220 21NiCrMo2
20CrNi2Mo 20NiCrMo7 4320 SNCM420

Warum Gussstahl für sehr große Doppelschrägverzahnungen?

Herstellung großer, doppelschrägverzahnter Zahnräder aus Stahlguss für Kugelmühlen und schwere Industriegetriebe

Ab einem Endgewicht von ca. 2–5 Tonnen, abhängig von der Geometrie des Zahnradkörpers, ist Gussstahl für Zahnradrohlinge wirtschaftlicher als Schmiedestahl. Unterhalb dieser Grenze bietet Schmiedestahl eine bessere Faserausrichtung und Dauerfestigkeit und ist daher für alle sicherheitskritischen Anwendungen mit hoher Zyklenzahl (Eisenbahn, Luft- und Raumfahrt, Offshore) die bevorzugte Wahl. Oberhalb dieser Grenze sprechen die Kapazität der Schmiedepresse, die Handhabung und die Wirtschaftlichkeit für den Guss – insbesondere bei Doppelschrägverzahnungen, wo die Fischgrätenverzahnung die Komplexität eines ohnehin schon großen Rohlings erhöht.

Vorteile von Gussstahl für die Großserienfertigung von Zahnrädern

  • Komplexe Geometrie in einem Guss: Nabenbohrungen, Stegaussparungen, Speichenmuster und Montageflansche können in die Gussform integriert werden – dadurch entfallen mehrere Schruppbearbeitungen, die bei einem Schmiederohling erforderlich wären. Bei großen Hohlrädern mit integrierten Flanschen reduziert das Gießen die Schruppbearbeitungszeit um 30–501 TP3T.
  • Keine Begrenzung der Presskraft der Schmiedepresse: Die größten hydraulischen Schmiedepressen fertigen Rohlinge mit einem Gewicht von bis zu etwa 150 Tonnen. Gussstahl-Zahnradrohlinge können in Größen hergestellt werden, die diese Grenze weit überschreiten – in großen Mahlanlagen gibt es beispielsweise Kugelmühlen-Zahnkränze mit einem Fertiggewicht von über 1.000 Tonnen.
  • Kostengünstig für langsam laufende Antriebe mit hohem Drehmoment: Große, langsam laufende Zahnräder in Walzwerken und Schiffen arbeiten mit Umfangsgeschwindigkeiten von 1–10 m/s, wo die dynamische Lastverstärkung gering ist. Gussstahl der ISO-Güteklasse 8–9 ist für diese Betriebsbedingungen ausreichend und deutlich kostengünstiger als geschmiedete und geschliffene Alternativen.

Weiche Zahnflanke QT – Die richtige Härte für große Fräsantriebe

Die Zahnräder großer Kugel- und Zementmühlen arbeiten im Vergleich zu Zahnrädern in der Eisenbahn- oder Luftfahrtindustrie unter besonders günstigen Lastbedingungen: niedrige Drehzahl (5–20 U/min an der Mühle), hohes Drehmoment und eine moderate Anzahl an Lastzyklen über die 20-jährige Betriebsdauer der Mühle. Eine weiche Zahnflanke mit einer Härte von HB 220–280 (vergüteter Stahlguss) ist für diesen Betriebszyklus ausreichend, sofern die Kontaktspannung den zulässigen Grenzwerten nach ISO 6336 für den HB-Bereich entspricht. Die weiche Zahnflanke sorgt zudem für ein gleichmäßiges Einlaufen, wodurch große Zahnräder – bei denen die geometrische Fertigungsgenauigkeit schwieriger zu erreichen ist als bei kleinen Präzisionszahnrädern – die Last während der Einlaufphase über die gesamte Zahnbreite verteilen können.

Auswahl von Schmiede- vs. Gussrohlingen für große Doppelschrägverzahnungen

Faktor Geschmiedeter Stahlrohling Stahlgussrohling
Praktische Größenbeschränkung Bis zu ~150 t Rohlingsgewicht bei den größten Pressen Keine prinzipielle Größenbeschränkung – Ringräder bis über 1000 t gefertigt
Kornstruktur An der Bauteilkontur ausgerichtet – überlegene Dauerfestigkeit Zufällige Kristallisation – geringere Ermüdung im Vergleich zu Schmiedeteilen; ausreichend für langsam laufende Walzwerksantriebe
Komplexität der Rohlingsform Einfache Zylinder oder Scheiben – komplexe Merkmale werden später bearbeitet. Komplexe Geometrie in einem Guss – integrierte Flansche, Speichen, Naben
Stückkosten im großen Maßstab Hoch – spezialisierte Schmiedeausrüstung und Werkzeuge Niedrigere Abmessungen für große Zahnräder – das Formen ist bei diesen Größen wirtschaftlicher.
Am besten geeignet für Anwendungsart Hochzyklische, hochtourige, sicherheitskritische Anwendungen (Antriebswellen für Schienenfahrzeuge, Turbinen und Offshore-Anlagen) Langsam laufend, hohes Drehmoment, lange Lebensdauer (Kugelmühlen, Zementmühlen, Schiffsantriebe)

Wesentliche technische Vorteile von hochbelastbaren Doppelschrägverzahnungen

Produktionsinspektion der Werkstatt für Doppel-Schrägverzahnungen im Schwermaschinenbau von Korea Ever-Power

◆ Null axialer Schub bei Multi-MW-Drehmomenten

Bei den in den Hauptantrieben von Kugelmühlen oder Zementmühlen übertragenen Drehmomenten – oft 500.000–2.000.000 Nm – a einfaches Schrägzahnrad Dadurch würden axiale Kräfte von Hunderten Kilonewton entstehen. Die Doppelhelixform eliminiert diese Last vollständig und macht somit große, teure Axial-Rollenlager und die damit verbundenen komplexen Gehäusekonstruktionen überflüssig.

◆ Selbstausrichtender Einlauf für große Flächen

Die Verwendung von weichem QT-Gussstahl an den Zahnflanken ermöglicht eine leichte Anpassung des Zahneingriffs während der anfänglichen Betriebsphase und kompensiert so Fertigungstoleranzen, die sich bei großen Walzwerkszahnrädern über deren breite Zahnbreite summieren. Dies ist besonders wichtig bei offenen Hohlradgetrieben, bei denen eine perfekte Ausrichtung über den gesamten Umfang des Zahnkranzes schwer zu gewährleisten ist.

◆ Hohe Übereinstimmung für einen reibungslosen Mühlenbetrieb

Große Doppelhelix-Zahnradpaare gewährleisten durch die Kombination von Quer- und Überlappungskomponenten einen hohen Gesamtübergriff. Bei einem Mühlenantrieb reduziert eine gleichmäßige Drehmomentübertragung die Vibrationen am Fundament – ​​besonders wichtig bei großen SAG-Mühlenanlagen, wo Fundamentvibrationen empfindliche Instrumente und Strukturen in der Nähe beeinträchtigen können.

◆ Umfassende kundenspezifische Entwicklungsunterstützung

Die Zahnräder von Schwermaschinen sind stets modellspezifisch. Korea Ever-Power bietet Dienstleistungen in den Bereichen Teilekonstruktion, Prototypenbau, Formenbau, Serienfertigung und Montage – und unterstützt damit den gesamten Produktentwicklungszyklus für neue Maschinenkonstruktionen sowie den direkten Austausch verschlissener Zahnräder.

◆ Internationale Standard-Querverweisliste

Korea Ever-Power unterstützt Materialspezifikationen gemäß GB-, ISO-, ASTM-, JIS- und DIN-Normen. Zeichnungen in jeder Sprache und nach jeder Norm werden akzeptiert. Dies vereinfacht die Arbeit für koreanische und internationale Käufer, deren ältere Maschinen europäische (DIN) oder amerikanische (ASTM) Materialbezeichnungen tragen.

Anwendungsszenarien in der Schwerindustrie

Anwendungen von Doppelhelixgetrieben in Schwermaschinen, Kugelmühlen, Zementmühlen, Schiffsantrieben

Hauptantriebe für Kugelmühle und SAG-Mühle

Große Mahlanlagen in der Bergbau- und Zementindustrie verwenden ein Hohlrad (an der Mühlenwand verschraubt), das von einem Ritzel an der Abtriebswelle des Motor-Getriebes angetrieben wird. Diese Hohlräder erreichen Durchmesser von 8–14 Metern und Zahnbreiten von 600–1200 mm. Die doppelhelikale Form ist Standard für die größten Mühlen, da die axiale Nullkraft die bei einfachhelikalen Ausführungen erforderlichen, hochbelastbaren Axial-Rollenlager überflüssig macht. Korea Ever-Power liefert Ersatzritzel und Hohlradsegmente für diese Antriebe – dimensioniert nach der vorhandenen Geometrie des Gegenrads für den einfachen Einbau bei geplanten Wartungsstillständen der Mühle.

Schiffsantriebs-Untersetzungsgetriebe

Große Seeschiffe verwenden Doppelhelixgetriebe, um die Leistung von Turbinen oder schnelllaufenden Dieselmotoren auf die Drehzahl der Propellerwelle zu reduzieren. Die Doppelhelixform wird bei Schiffsgetrieben bevorzugt, da sie axiale Kräfte eliminiert, die andernfalls über die Rumpfstruktur von der Propellerwelle durch den Zahneingriff übertragen würden. Doppelhelixgetriebe aus Stahlguss im Schiffseinsatz müssen die Anforderungen der Klassifikationsgesellschaften (Lloyd’s, DNV, ABS, BV) hinsichtlich Materialspezifikation, zerstörungsfreier Prüfung und Inspektion erfüllen – Korea Ever-Power stellt die erforderlichen Dokumente bereit. Eine Übersicht aller angebotenen Getriebetypen finden Sie unter [Link einfügen]. Hersteller von Stirnrädern Homepage von Korea Ever-Power.

Offshore-Winden- und Kranantriebe

Ankerwinden, Kranantriebe und Ankerwinden von Offshore-Plattformen nutzen große Getriebe, deren Doppelhelix-Konfiguration eine gleichmäßige Drehmomentübertragung unter variabler Belastung durch wellenbedingte Seilspannungsänderungen gewährleistet. Die weiche Zahnflanke aus QT-Gussstahl toleriert die gelegentlichen Stoßbelastungen durch plötzliche Spannungsänderungen ohne Sprödbruch, während das hohe Eingriffsverhältnis der Doppelhelixform die Ermüdungsschäden pro Lastzyklus während der zig Millionen Zyklen, die sich im Laufe der Betriebsdauer einer Plattform ansammeln, reduziert.

Getriebearten von Korea Ever-Power

Getriebetypen aus Korea: Ever-Power Stirnrad-, Kegelrad-, Schnecken-, Schräg- und Doppelschrägverzahnung für die Schwerindustrie

Abgesehen von schweren Maschinen DoppelschrägverzahnungDie Fertigungskapazitäten von Korea Ever-Power decken die gesamte Bandbreite der in großen Industrie- und Schiffsantriebssystemen benötigten Getriebetypen ab:

  • Einfaches Stirnrad: Für große industrielle Parallelwellenantriebe bei moderaten Umfangsgeschwindigkeiten, bei denen der Axialschub beherrschbar ist. Das vollständige Sortiment finden Sie bei uns. schrägverzahnte Zahnräder Katalog.
  • Stirnrad: Großmodulige Stirnräder für langsam laufende, geräuscharme Industrieantriebe – Ofenantriebe, Förderbandantriebe und Mischerantriebe in der Schwerindustrie.
  • Kegelradgetriebe: Rechtwinklige Wellenantriebe für große Industriemaschinen, bei denen schrägverzahnte Kegelräder einen reibungslosen Eingriff mit der kompakten rechtwinkligen Bauweise verbinden.
  • Schneckengetriebe: Kompakte Antriebe mit hohem Übersetzungsverhältnis für industrielle Positionier- und Verriegelungsmechanismen. Schneckengetriebe Die Produktreihe deckt große Achsabstände für den Einsatz in der Schwerindustrie ab.
  • Innenringrad: Große Innenringräder für Planetenmühlenantriebe und Planetengetriebe, die in kompakten Industriegetrieben mit hoher Übersetzung eingesetzt werden.

Industrielles Stirnradgetriebe für schwere Maschinen und große Antriebsanwendungen

Für Kunden aus der Schwerindustrie, die ein komplett montiertes Produkt benötigen. Stirnradgetriebe Anstelle einzelner Zahnräder bietet Korea Ever-Power auch komplette Getriebeeinheiten an. Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam mit Ihren Daten zu Drehmoment, Übersetzungsverhältnis, Wellenkonfiguration und Betriebsdauer, um eine maßgeschneiderte Angebotsempfehlung zu erhalten.

Häufig gestellte Fragen

Warum wird das Zahnradschleifen nicht bei diesen schweren Maschinen mit doppelter Schrägverzahnung angewendet?

Das Nachschleifen der Zähne nach der Wärmebehandlung verlängert die Fertigungszeit und erhöht die Kosten für große Zahnräder erheblich. Es ist nur dann gerechtfertigt, wenn die Genauigkeitsklasse dies erfordert. Für Antriebe schwerer Maschinen mit Umfangsgeschwindigkeiten von 1–10 m/s – typisch für Kugelmühlen, Zementmühlen und Schiffsantriebe – ist die ISO-Güteklasse 8–9 (im Wälzlagerzustand) ausreichend. Bei diesen Drehzahlen liegen die dynamischen Lastfaktoren selbst bei Genauigkeitsklasse 8–9 nahe bei 1,0, sodass ein Nachschleifen die Lebensdauer nicht messbar verlängern würde. Ein Nachschleifen der Güteklasse 6 ist erforderlich, wenn die Umfangsgeschwindigkeit etwa 15 m/s überschreitet. Dies liegt außerhalb des Betriebsbereichs dieser Schwerlastanwendungen.


Kann Korea Ever-Power Zahnräder aus Stahlguss liefern, die den Anforderungen der Schiffsklassifikationsgesellschaften entsprechen?

Ja, nach vorheriger Absprache der spezifischen Anforderungen der Klassifikationsgesellschaften (Lloyd’s, DNV-GL, ABS, BV, CCS). Die Zulassung von Schiffsantrieben durch eine Klassifikationsgesellschaft erfordert in der Regel eine unabhängige Begutachtung des Gießereiprozesses, chemische Analysen und Prüfungen der mechanischen Eigenschaften an repräsentativen Proben, eine Ultraschallprüfung des fertigen Gussteils sowie eine Maßprüfung unter Aufsicht eines Gutachters der Klassifikationsgesellschaft. Korea Ever-Power arbeitet mit erfahrenen Gutachtern von Klassifikationsgesellschaften zusammen und kann die erforderlichen Kontrollpunktinspektionen koordinieren. Bitte klären Sie die zuständige Klassifikationsgesellschaft und die zuzulassende Klasse bereits in der Anfragephase.


Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für ein einzelnes Zahnrad einer schweren Maschine?

Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Satz. Zahnräder für schwere Maschinen sind per Definition Sonderanfertigungen – jedes wird speziell für das gewünschte Maschinenmodell und die gewünschte Wellenkonfiguration hergestellt. Ein Satz kann ein einzelnes Zahnrad oder ein zusammengehöriges Zahnradpaar sein, je nachdem, ob ein oder beide Zahnräder ersetzt werden müssen. Einzelbestellungen sind willkommen und werden entsprechend bepreist; bei Nachbestellungen identischer Zahnräder sinkt der Stückpreis mit steigender Bestellmenge.


Wie sind die Versandmodalitäten für sehr große Zahnräder?

Große Zahnräder werden auf speziell angefertigten Holzpaletten transportiert, mit Rostschutzfolie umwickelt und in Containern mit Stahldraht gesichert. EXW-, FOB- und CIF-Lieferbedingungen sind möglich. Für Zahnräder, die die Standardcontainerabmessungen überschreiten, werden Sondertransporte (OOG) per Flatrack oder Open-Top-Container individuell vereinbart. Der Verladehafen wird bei Auftragsbestätigung festgelegt.


Wie lange ist die Garantie und was deckt sie ab?

Die Garantiezeit beträgt 24 Monate ab Versanddatum. Die Garantie deckt Herstellungsfehler hinsichtlich Material und Maßhaltigkeit ab. Qualitätsmängel werden innerhalb von 48 Stunden nach Eingang bestätigt und ein dokumentierter Lösungsplan erstellt. Bei komplexen Qualitätsstreitigkeiten kann Korea Ever-Power einen Vertreter zum Kunden entsenden, falls eine Vor-Ort-Besichtigung erforderlich ist. Garantieansprüche aufgrund unsachgemäßer Installation, Schmierstoffmangel, Überlastung über die spezifizierten Auslegungsbedingungen hinaus oder Umweltschäden außerhalb der Auslegungsspezifikation sind von der Garantie ausgeschlossen.

Kundenrezensionen

Lee Jae-won, Leiter der Anlageninstandhaltung, Zementwerk Gwangyang (3. Quartal 2024)

„Wir bestellten während eines geplanten Ofenstillstands Ersatz-Doppelschrägverzahnungsritzel aus Stahlguss für zwei unserer Hauptantriebe der Kugelmühle. Korea Ever-Power fertigte die Ritzel problemlos nach unseren Maßzeichnungen. Die Zahnräder wurden mit Materialzertifikaten und Ultraschallprüfprotokollen geliefert. Der Einbau verlief passgenau, und die Mühlen nahmen den Betrieb ohne ungewöhnliche Vibrationen wieder auf. Nach vier Monaten Dauerbetrieb ist das Zahnflankenprofil über die gesamte Zahnbreite gleichmäßig.“


Kim Tae-ho, Maschinenbauleiter, Busan Shipyard (4. Quartal 2024)

„Wir benötigten Ersatz-Doppelschrägverzahnungen für die Untersetzungsgetriebe zweier Massengutfrachter in unserem Reparaturdock. Die Originalverzahnungen waren deutscher Herkunft und entsprachen den DIN-Werkstoffnormen. Korea Ever-Power bestätigte die Materialgleichwertigkeit von DIN und GB und stellte die chemischen Analysezertifikate im von unserem Klassifikationsgesellschaftsinspektor geforderten Format bereit. Die Lieferzeit betrug 17 Werktage und passte somit in unseren Dockplan. Beide Verzahnungen bestanden die Maßprüfung durch den Sachverständigen.“


Park Sung-hyun, Einkaufsleiter, Pohang Iron Ore Processing (Q2 2024)

„Bei unserer jährlichen Inspektion wies das Hauptantriebsritzel unserer SAG-Fräsmaschine fortgeschrittenen Verschleiß an den Zahnflanken auf. Wir mussten innerhalb von fünf Tagen entscheiden, ob wir ein Ersatzteil bestellen oder den nächsten geplanten Stillstand verschieben. Korea Ever-Power bestätigte, dass sie das Ritzel anhand unserer Zeichnung innerhalb von 18 Werktagen fertigen könnten. Wir bestellten umgehend. Das Zahnrad traf einen Tag vor unserem nächsten geplanten Stillstand ein. Das neue Zahnrad hat nun 600 Betriebsstunden ohne Anzeichen von ungewöhnlichem Verschleiß hinter sich.“


Watanabe Hiroshi, Maschinenbauingenieur, Osaka Port Terminal (1. Quartal 2025)

„Wir benötigten speziell angefertigte Doppelschrägverzahnungen für das Untersetzungsgetriebe eines Schwerlast-Hafenkrans – der ursprüngliche Lieferant hatte die Produktion eingestellt. Korea Ever-Power entwickelte die Zahnräder anhand unseres verschlissenen Musters und lieferte sie innerhalb von 20 Werktagen. Alle drei Zahnradpaare passten ohne Modifikationen, und der Kran bestand den Lasttest ohne Probleme mit dem Getriebe. Das Angebot einer Hotelbuchung während unseres Werksbesuchs war eine unerwartete, aber sehr willkommene Geste.“


Choi Myung-soo, Bauleiter, Kohlekraftwerk Donghae (2. Quartal 2024)

„Unsere Kohlebrechergetriebe verwenden große Doppelschrägverzahnungen, die von keinem koreanischen Händler bezogen werden können – sie wurden ursprünglich vom Maschinenbauer in China mit extrem langen Lieferzeiten geliefert. Korea Ever-Power lieferte innerhalb von 16 Werktagen passende Ersatzzahnräder nach unseren Zeichnungen. Materialzertifikate bestätigten die korrekte Stahlsorte. Die 24-monatige Garantie erfüllte unsere Anforderungen an die Anlagenbeschaffung.“

Zusätzliche Informationen

Editor

Cxm