Valsverk med dubbla spiralhjul – delad montering eller integrerad fiskbensform
Korea Ever-Power Worm Gear Co.,Ltd tillverkar dubbla spiralformade kugghjul speciellt konstruerade för valsverksdrifter — i 42CrMo (AISI 4140 / SCM440 / DIN 42CrMo4) legerat stål, högfrekvenshärdat och anlöpt till HRC 50-55 tandhårdhet. Tillverkningsmetod: kuggfräsning eller fräsning med valfri tandslipning för monteringskomponenter. Finns som integrerade (endels) fiskbenskugghjul eller som delade monteringsdelar för stora valsverksstativ där integrerad tillverkning och installation är opraktisk. Användningsområden: pinjongstativ för varm- och kallvalsverk, växellådor för arbetsvalstransmissioner, kantdrivningar, loopdrivningar och grov-/finbearbetningsstativ i stål-, aluminium- och kopparbandvalsverk.
Valsverk med dubbla spiralväxlar — Översikt
Bland alla industriella tillämpningar av dubbla spiralkugghjul är valsverksmiljön utan tvekan den mest tekniskt krävande. Ett varmvalsverks pinjongstativ måste överföra flera megawatt genom en kompakt kugghjulsuppsättning samtidigt som det absorberar momentana momenttoppar på 3–8 gånger det nominella överförda vridmomentet när varje arbetsstycke kommer in i valsgapet – en impulsbelastning som inträffar hundratals gånger per skift, varje skift, under kugghjulsuppsättningens livslängd. Valsdrivsystemet måste också tolerera kraftiga termiska cykler när uppvärmt arbetsstyckesmaterial passerar inom millimeter från växelhuset, och i reverserande valsverkskonfigurationer måste det upprepade gånger accelerera och retardera hela valsverkets tröghetståg under belastning. Ingen annan kugghjulskonfiguration än den valsverks dubbelspiralväxel uppfyller tillförlitligt alla dessa krav samtidigt: fiskbenstandsformen ger ett högt kontaktförhållande och en hög lastdelning som jämnar ut stötbelastningar vid ingången till arbetsstycket, medan den axiella nollkraftskarakteristiken eliminerar axiallagerfel som är ett vanligt underhållsproblem i motsvarande konstruktioner med en enda spiralformad vals.

Korea Ever-Power Worm Gear Co., Ltd tillverkar valsverks dubbla spiralformade kugghjul i 42CrMo-legerat stål (internationellt likvärdigt med AISI 4140, JIS SCM440, DIN 42CrMo4) med högfrekvent kylning och anlöpning för att uppnå HRC 50-55 på kuggflankerna. Denna hårdhetsspecifikation – hårdare än induktionshärdade jordbrukskugghjul (HRC 40-45) men uppnås genom högfrekvent kylning snarare än karburering- och slipningsprocessen för järnvägs- eller gruvkugghjul – är den etablerade branschstandarden för valsverksdrev: tillräcklig ythårdhet för att motstå kontaktutmattning och slipande slitage från glödspån och smörjmedelsnedbrytningsprodukter i kvarnmiljön, med en QT-behandlad seg kärna som absorberar stötar vid arbetsstyckets inträde utan sprödbrott. Både integrerade (ett stycke fiskbensmönster) och delade monteringskonfigurationer tillverkas.
Tekniska specifikationer

Produktspecifikationer — Valsverk med dubbla spiralväxlar
| Parameter | Värde |
|---|---|
| Växeltyp | Dubbelspiralväxel (fiskbensmönster) — valsverkskvalitet |
| Växelposition | Extern utrustning |
| Material | 42CrMo (AISI 4140 / JIS SCM440 / DIN 42CrMo4) |
| Värmebehandling | Härdning och anlöpning (högfrekvent kylning) |
| Tandflankens hårdhet | HRC 50–55 |
| Tillverkningsmetod | Kuggfräsning eller kuggfräsning; tandslipning tillgänglig för monteringskomponenter |
| Konfiguration | Integrerade (hela fiskbenskonstruktionen) eller delade monteringsdelar |
| Modul och kuggnummer | Anpassad per ritning |
| Tillämpningsområde | Valsverksdrevstativ, arbetsvalsdrivningar, kantdrivningar, loopdrivningar, grov-/finbearbetningsstativ |
| Förpackning | Träfodral |
| Garanti efter köpet | 12 månader; reservdelar skickas med internationell expressleverans inom garantitiden |
42CrMo stål av internationell kvalitet
| Storbritannien (Kina) | ISO | ASTM | JIS | DÅN |
|---|---|---|---|---|
| 42CrMo | 42CrMo4 | 4140 | SCM440 | 42CrMo4 |
| 40Cr | 41Cr4 | 5140 | SCr440 | 41Cr4 |
| 20CrMnTi | — | — | SMK22 | — |
| 20CrNiMo | 20CrNiMo2 | 8720 | SNCM220 | 21NiCrMo2 |
Högfrekvent kylning HRC 50-55 — Varför denna värmebehandling för valsverksdrev

Valsverksingenjörer har utvecklat HRC 50-55, baserat på högfrekvent kylning, som det praktiska optimala alternativet för pinjongstativ och arbetsvalsdrivhjul efter årtionden av fälterfarenhet inom valsverk för stål, aluminium och koppar. Specifikationen återspeglar tre specifika driftsförhållanden för valsverk som skiljer denna tillämpning från andra industriella användningsområden för kugghjul:
Slagbelastning vid inmatning av arbetsstycke
När ett stålämne, en stålplåt eller en stålremsa kommer in i valsgapet, upplever kugghjulet en omedelbar momentökning på 3–8 gånger det konstanta valsningsmomentet. Denna stöt upprepas vid varje passering – hundratals gånger per skift i en kontinuerlig fräsmaskin. HRC 50-55-kuggytan är tillräckligt hård för att motstå den gropfrätning och ytutmattning som denna cykliska toppspänning skulle orsaka på ett mjuktandat kugghjul med kvanttandade kuggar (HB 220-280), medan den sega 42CrMo-kärnan (kvanttandad behandling som bibehålls i kärnan genom högfrekvent kylning, som endast värmer ytskiktet) absorberar impulsenergin utan sprödbrott vid tandroten. Detta är den grundläggande anledningen till att HRC 50-55 via högfrekvent kylning är att föredra framför fullständig genomhärdning: den uppnår kravet på ythårdhet samtidigt som den bevarar slagsegheten hos kvanttandade kugghjul (HB 220-280).
Skal- och nötningsbeständighet
Varmvalsverksmiljöer innehåller järnpartiklar och slipande oxidationsprodukter som förorenar kugghjulssmörjmedlet trots filtrering. HRC 50-55-kuggflankerna motstår slipande slitage från dessa partiklar betydligt bättre än mjukkuggade kugghjul vid HB 220-280, vilket förlänger tiden mellan kugghjulsbyten och minskar den totala ägandekostnaden i form av oplanerade stillestånd för kuggväxlingar. Som jämförelse skulle karburerade kugghjul vid HRC 58-62 ge ännu högre slipande slitagemotstånd men introducera större risk för sprödhet vid upprepad stötbelastning vid inmatning av arbetsstycket – vilket gör den mellanliggande HRC 50-55-specifikationen till det beprövade tekniska optimala för denna specifika belastningskombination.
Integrerad vs. delad montering — Konfigurationsalternativ för valsverk
Korea Ever-Power tillverkar dubbla spiralformade kugghjul för valsverk i två konfigurationer, var och en anpassad till olika valsverksstorlekar och installationsförhållanden:
| Faktor | Integrerad (ett stycke) fiskbensmönster | Delad montering Fiskbensmönster |
|---|---|---|
| Växelhuskonstruktion | Enkelt smidd ämne; vänster och höger spiraler bearbetade med centralt avlastningsspår | Två separata halvdrev monterade med precisionsspline, kil eller bultad flänskoppling |
| Storleksintervall | Praktisk upp till ca. ytterdiameter 800 mm — större ämnen skapar utmaningar vid smide och hantering | Ingen praktisk storleksgräns — används för stora grovbearbetningsstativ med en ytterdiameter på 800–2000 mm |
| Helixfasnoggrannhet | Högsta — vänster- och högerspiraler bearbetade i en enda uppställning, garanterad fasjustering | Kräver monteringstidsprocedur för att uppnå korrekt fas — mer komplex installation |
| Kvarninstallation | Kräver demontering av axeln för att skjuta växeln på axeln – begränsar husets design | Kan monteras på axeln utan demontering – fördelar för underhåll på plats i trånga kvarnställningar |
| Tillverkningskostnad | Nedre — enkel bearbetningsuppställning | Högre — två växelhus + monteringsfogbearbetning och montering |
| Bäst för | Små/medelstora valsverksfinishställningar, kallvalsverk, ny valsverksdesign | Stora varmgrovbearbetningsställningar, reverserande fräsar, utbyte i befintliga fasta fräsställningar |
Kärnfördelar för valsverksdrivsystem

▶ HRC 50-55 Optimerad för kvarnarbete
Tillräckligt hård för slitage och kontaktutmattningsbeständighet i smältglansförorenat smörjmedel; tillräckligt seg i kärnan för att absorbera stötar från arbetsstycket utan att tandroten spricker. Denna mellanhårdhet är bevisad i valsverkspinjongstativ globalt – det tekniska optimala mellan ythårdhet och kärnseghet för denna specifika belastningscykel.
▶ Noll axial dragkraft i kompakta frässtativ
Valsverkens kuggstativ är konstruerade för maximal kompakthet och passar in i valsverkets layout. Den fiskbensformade konfigurationens noll-axiala axialkraft eliminerar kraven på axiallager, vilket minskar huslängden och antalet lager i kuggstativet – vilket direkt leder till kortare valsverkets linjestigning och lägre investeringskostnader för nya valsverksinstallationer.
▶ AISI 4140 / SCM440 Internationell materialöverensstämmelse
Korea Ever-Power tillhandahåller materialcertifikat som bekräftar kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper enligt kundens standard (ASTM 4140, JIS SCM440, DIN 42CrMo4 eller GB 42CrMo). Detta stöder godkännandeprocesserna för upphandlingar vid stålverk som drivs av internationella grupper – koreanska, japanska, europeiska och nordamerikanska standarddokument finns tillgängliga.
▶ Slipning tillgänglig för monteringskomponenter
Tandslipning efter högfrekvent kylning är tillgängligt för valsverks dubbla spiralkugghjul där högre noggrannhetsklass krävs – vanligtvis för finbearbetning av stativkugghjul där ytkvaliteten direkt påverkar bandytans kvalitet vid kallvalsning, eller för monteringsdetaljer där spiralfasen måste hållas inom snäva toleranser för delad fiskbensjustering.
Valsverkstillämpningsscenarier

Varmvalsverkspinjongstativ och grovbearbetningsdrev
Varmvalsarens grovfräsningsställ tar emot 200–300 mm tjocka plattor vid 1200 °C och reducerar dem till cirka 20–30 mm i 5–7 omgångar. Kugghjulsställets pinjong måste dela motormomentet till de två arbetsvalsarna samtidigt som den absorberar 3–8× momenttoppen vid varje ämnesingång. Den dubbla spiralformade konfigurationen, 42CrMo HRC 50-55-specifikationen, och alternativet för delad montering för stora kugghjulskroppar gör Korea Ever-Powers valsverks dubbla spiralformade kugghjul en direkt teknisk matchning för varmgrovbearbetningsapplikationer i varmbandfräsar enligt koreansk POSCO-standard och japansk JIS-specifikation. spiralformade kugghjul produceras enligt kundens ritning eller prov.
Kallvalsverk och finbearbetningsställsväxlar
Kallvalsverkens finbearbetningsställ arbetar med högre stigningshastigheter (5–25 m/s) med stadigare belastningar än varmvalsverkens grovbearbetningsställ, men ställer högre krav på kugghjulens noggrannhet – transmissionsfelet vid kugghjulsingreppet uppträder direkt som periodisk tjockleksvariation (mätvåg) i det kallvalsade bandet. Den valfria tandslipningen för valsverkens dubbla spiralkugghjul gör att finbearbetningsställens kugghjul kan slipas till högre noggrannhetsklass där mätkontroll kräver det. Specifikationen 42CrMo HRC 50-55 ger tillräcklig kontaktutmattningshållfasthet vid kallvalsverkens kontaktspänningar. För hela sortimentet av koreanskt tillverkade tillverkare av spiralväxlar produkter, se Korea Ever-Powers hemsida. dubbelspiralväxel Tekniken tillämpas också i stor utsträckning i tandem-kallkvarnskonfigurationer.
Valsverk för aluminium och koppar
Aluminiumfolievalsverk, plåtverk och kopparbandverk använder dubbla spiralformade kugghjul med samma HRC 50-55-specifikation som stålverk, men med olika modul- och tandantalval som återspeglar de mjukare arbetsstyckenas material och olika krav på valskraft. Korea Ever-Power anpassar modul, spiralvinkel, tandantal och ytbredd för varje valsverkstyp. snäckväxel serien är tillgänglig för hjälpdrivningar med hög utväxling i samma kvarnlinje.
Kvalitet och eftermarknadsservice

- ✔ 12 månaders garanti från leverans; reservdelar skickas med internationell expressleverans inom garantiperioden för att minimera påverkan av driftstopp i fabriken
- ✔ Verifieringsregister för hårdhet per tandflankposition (Vickers eller Rockwell) levereras med varje beställning; materialcertifikat som bekräftar 42CrMo-värmenummer och kemi
- ✔ Träförpackning med rostskyddsbehandling lämplig för sjöfrakt till stålverk i Korea, Japan och Sydostasien
- ✔ Produktion per ritning eller provalla större CAD-format (PRO/E, AutoCAD, SolidWorks, UG) accepteras; reverse engineering från slitna delade monteringshalvor tillgängligt
Växeltyper från Korea Ever-Power

Korea Ever-Power levererar hela sortimentet av kugghjulstyper som används i valsverkslinjer och relaterade stålverksmaskiner:
- ⬡ Enkelt spiralformat kugghjul: För valsverkens hjälpdrivningar — haspel, avhaspel, inmatningsbord, utlöpningsbord — där dubbel spiralformad kostnad inte är motiverad. Fullständigt sortiment på spiralformade kugghjul.
- ⬡ Kugghjul: Krandrivningar för stålverk, transportbandsdrivningar och långsamma hjälpdrivningar i kvarnbyggnaden.
- ⬡ Konisk kugghjul: Vinkelstyrda drivningar för tväröverföringar av rullbord, kantdrivningar och valsbytesmekanismer för frässtativ.
- ⬡ Snäckväxel: Högutväxlingsdrivningar för justering av rullspalt (skruvmekanismer) och positionering av styrbalken. Se snäckväxel serie.

Vanliga frågor
Varför specificeras HRC 50-55 för valsverkskugghjul snarare än högre karburerad hårdhet?
Valsverksdrev utsätts för stötbelastningar från arbetsstyckets inträngning, vilket skulle orsaka spröda tandrotsbrott i genomhärdade eller uppkolnade kugghjul vid HRC 58-62. Den sega QT-behandlade kärnan av högfrekvent kyld 42CrMo vid HRC 50-55 kan absorbera dessa upprepade stötbelastningar utan att spricka, medan HRC 50-55-kuggytan ger betydligt bättre kontaktutmattning och nötningsbeständighet än mjuka kugghjul vid HB 220-280. Det mellanliggande hårdhetsintervallet HRC 50-55 är därför det fältbeprövade tekniska optimala värdet för valsverksdrev under stötförhållanden. För jämnare gång i kallvalsverk med mindre stötbelastning blir uppkolnad HRC 58-62 acceptabel.
När ska jag specificera konfigurationen för delad montering framför integrerad fiskbensmontering?
Specificera den delade monteringen när: (1) växelns ytterdiameter överstiger cirka 800 mm, där ett enda smidd integrerat fiskbensämne blir mycket dyrt eller opraktiskt; (2) frässtativets hölje är fast och växeln måste installeras utan att den skjuts axiellt på axeln; (3) växeln är i ett reverserande fräsläge där regelbunden borttagning för inspektion och rekonditionering är en del av underhållsschemat; eller (4) växelhuset redan finns från en tidigare installation och endast tandprofilen är sliten — delade halvor kan ibland omprofileras individuellt till en lägre kostnad än ett helt nytt integrerat växel. Korea Ever-Power kan ge råd om lämplig konfiguration i förfrågningsskedet.
Vilken garanti och ersättningsservice finns tillgänglig för fel på valsverksdrev?
Korea Ever-Power erbjuder 12 månaders garanti från leveransdatum som täcker tillverkningsfel i material- och dimensionsöverensstämmelse. Inom garantiperioden skickas reservdelar med internationell expressbud för att minimera effekterna av garantirelaterade fel på kvarndriftsstopp. För tidskritiska situationer med nedfräsning utanför garantiperioden erbjuder Korea Ever-Power prioriterad schemaläggning – bekräfta ditt önskade leveransdatum vid förfrågan, så offererar vi det snabbast möjliga schemat baserat på aktuell produktionsbelastning. Reservkugghjulssatser som tillverkas från originalritningen skickas inom samma ledtid som den första beställningen när ritningen finns i arkivet.
Kan Korea Ever-Power leverera valsverkskugghjul enligt japanska valsverksspecifikationer (JIS)?
Ja. Korea Ever-Power stöder fullt ut japanska JIS-specifikationer för material och kugghjulsnoggrannhet. 42CrMo (GB) = SCM440 (JIS) — Korea Ever-Power kan tillhandahålla materialcertifikat som bekräftar JIS SCM440-sammansättning och mekaniska egenskaper. Kugghjulsnoggrannheten kan specificeras och dokumenteras enligt JIS B1702 (motsvarande DIN 3962). För japanska stålföretags koreanska verksamhet (JFE, Nippon Steel, Kobe Steel-dotterbolag) och för japanskdesignade valsverk som är verksamma i Korea eller Sydostasien är JIS-specifikationsdokumentationspaketet standard. Tillhandahåll JIS-valsverksspecifikationsritningarna så bekräftar Korea Ever-Power tillverkningsgenomförbarhet och ledtid.
Kundrecensioner
Kim Byung-jun, underhållschef för valsverk, POSCO Gwangyang (Q3 2024)
"Vi beställde ersättningshjul till valsverk för grovbearbetningsställning nr 3 för varmbandsverk från Korea Ever-Power. Växeln tillverkades från vårt slitna prov på 20 arbetsdagar. Hårdhetscertifikat bekräftade HRC 52-54 i alla mätpositioner – inom vår specifikation. Växeln har varit igång i nio månader nu med normala slitageegenskaper och inga onormala ljud eller vibrationer."
Park Sang-il, maskiningenjör, Hyundai Steel Dangjin Works (kvartal 4 2024)
"Vi specificerade delade fiskbenskugghjul för ett reverserande grovfrässtativ där det fasta huset förhindrar integrerad kugghjulsinstallation. Korea Ever-Power tillverkade båda monteringshalvorna med matchande spiralstyrning och försåg dem med dimensionsrapporter som bekräftade spiralfasjusteringen. Monteringen var enkel och fasjusteringen var korrekt vid första monteringen. Valsbytescyklerna är märkbart längre än med den tidigare kugghjulsuppsättningen."
Lee Kwan-ho, anläggningsingenjör, SeAH Besteel Pohang (Q2 2024)
"Vi bytte ut dubbla spiralkugghjul med kantdrivning mot 42CrMo HRC 50-55-specifikationen från Korea Ever-Power. Tidigare kugghjul (från en annan leverantör på HRC 45-48) uppvisade för tidig gropbildning efter 8 månader. Korea Ever-Power-kugghjulen har nu gått 14 månader utan gropbildning på någon tand. Den hårdare ytans specifikation gör en tydlig mätbar skillnad i kontaktutmattningshållfastheten."
Suzuki Takahiro, utrustningsupphandling, JFE Steel Fukuyama (kv1 2025)
"Vi anskaffar reservdelar för dubbelspiralkugghjul till valsverk från Korea Ever-Power till vår koreanska fabrik. Materialcertifikat för SCM440 i JIS-format och noggrannhetsrapporter för kugghjul i JIS B1702-format tillhandahölls utan ytterligare förfrågningar – helt klart standarddokumentationspaketet. Ledtiden på 18 arbetsdagar från ritningsinlämning uppfyllde vårt planerade underhållsfönster. Kommer att fortsätta som standardleverantör för denna kugghjulstyp."
Nguyen Duc Manh, underhållsingenjör, Hoa Phat Steel Vietnam (Q3 2024)
"Vårt stångfrässtativs pinjong uppvisade avancerad flankgroppning och vi behövde bytas ut inom 3 veckor för att klara vårt planerade underhållsstopp. Korea Ever-Power bekräftade 17 arbetsdagar från ritningen. Träförpackningen med rostskyddsbehandling anlände i perfekt skick efter sjöfrakt. Installationen slutfördes inom avstängningsfönstret och stativet återgick till produktion enligt schema."
Ytterligare information
| Redaktör | Cxm |
|---|







