Dobbelt spiralformet valseværksgear — delt samling eller integreret sildebensmontering

Dobbelt spiralformet valseværksgear — Oversigt

Blandt alle de industrielle anvendelser af dobbeltspiralformede tandhjul er valseværksmiljøet uden tvivl det mest teknisk krævende. Et varmtvalseværks tandhjulsstativ skal overføre adskillige megawatt gennem et kompakt tandhjulssæt, samtidig med at det absorberer øjeblikkelige momentspidser på 3-8 gange det nominelle transmitterede drejningsmoment, når hvert emnestykke kommer ind i valsespalten - en impulsbelastning, der forekommer hundredvis af gange pr. skift, hvert skift, i hele tandhjulssættets levetid. Valsedrivsystemet skal også tolerere kraftige termiske cyklusser, når opvarmet emnemateriale passerer inden for millimeter fra gearhuset, og i reverserende valseværkskonfigurationer skal det gentagne gange accelerere og decelerere hele valseværksinertitoget under belastning. Ingen anden tandhjulskonfiguration end den valseværk dobbelt spiralformet gear opfylder pålideligt alle disse krav samtidigt: Sildebensformen giver et højt kontaktforhold og en lastfordeling, der udjævner stødbelastninger ved emneindføring, mens den aksiale trykkarakteristik eliminerer de tryklejefejl, der er et almindeligt vedligeholdelsesproblem i tilsvarende designs med enkelt spiralformet rulledrev.

Korea Ever-Power Worm Gear Co., Ltd producerer valseværk dobbeltspiralformede gear i 42CrMo legeret stål (internationalt svarende til AISI 4140, JIS SCM440, DIN 42CrMo4) med højfrekvent bratkøling og anløbning for at opnå HRC 50-55 på tandflankerne. Denne hårdhedsspecifikation - hårdere end induktionshærdede landbrugsgear (HRC 40-45), men opnået gennem højfrekvent bratkøling snarere end karburering- og slibningsprocessen i jernbane- eller minedriftsgear - er den etablerede industristandard for valseværksdrev: tilstrækkelig overfladehårdhed til at modstå kontakttræthed og slibende slid fra skalaer og smøremiddelnedbrydningsprodukter i værksmiljøet, med en QT-behandlet hård kerne, der absorberer stød ved emneindføring uden sprødbrud. Både integrerede (et stykke sildebens) og delte samlingskonfigurationer fremstilles.

Tekniske specifikationer

Produktspecifikationer — Valseværk med dobbelt spiralformet gear

42CrMo stålækvivalenter af international kvalitet

Højfrekvent dæmpning HRC 50-55 — Hvorfor denne varmebehandling til valseværksgear

Ingeniører inden for valseværkers gear har udviklet HRC 50-55 via en højfrekvent kølespecifikation som det praktiske optimale til tandhjulsstandere og arbejdsvalsedrev efter årtiers felterfaring på tværs af valseværker i stål, aluminium og kobber. Specifikationen afspejler tre specifikke driftsforhold for valseværker, der adskiller denne anvendelse fra andre industrielle gearanvendelser:

Indlæsning af slag ved emneindgang

Når en stålbarre, -plade eller -bånd kommer ind i valsespalten, oplever tandhjulet en øjeblikkelig momentstigning på 3-8 gange det konstante valsningsmoment. Denne belastning gentages ved hvert gennemløb – hundredvis af gange pr. skift i en kontinuerlig fræsning. HRC 50-55 tandoverfladen er hård nok til at modstå den grubetæring og overfladetræthed, som denne cykliske peakspænding ville forårsage på et QT blødt tandhjul (HB 220-280), mens den stærke 42CrMo-kerne (QT-behandling opretholdes i kernen ved hjælp af den højfrekvente bratkølingsproces, som kun opvarmer overfladelaget) absorberer impulsenergien uden sprødbrud ved tandroden. Dette er den grundlæggende årsag til, at HRC 50-55 via højfrekvent bratkøling foretrækkes frem for fuld gennemhærdning: den opnår kravet til overfladehårdhed, samtidig med at den bevarer QT-kernens slagfasthed.

Skal- og slidstyrke

Varmvalseværksmiljøer indeholder jernpartikler og slibende oxidationsprodukter, der forurener gearsmøremidlet på trods af filtrering. HRC 50-55 tandflanker modstår slibende slid fra disse partikler væsentligt bedre end blødtandede tandhjul ved HB 220-280, hvilket forlænger tiden mellem udskiftninger af tandhjul og reducerer de samlede ejeromkostninger med hensyn til uplanlagt nedetid for gearskift. Til sammenligning ville karburerede tandhjul ved HRC 58-62 give endnu højere slibende slidstyrke, men introducere større risiko for sprødhed under gentagen stødbelastning ved emneindføring - hvilket gør den mellemliggende HRC 50-55-specifikation til det dokumenterede tekniske optimale for denne specifikke belastningskombination.

Integreret vs. delt samling — Valseværkskonfigurationsmuligheder

Korea Ever-Power fremstiller dobbeltspiralformede tandhjul til valseværker i to konfigurationer, der hver især er egnet til forskellige størrelser på valsestande og installationsforhold:

Kernefordele ved valseværksdrevsystemer

Scenarier for valseværksapplikationer

Varmvalseværks tandhjulsstativer og skrubdrev

Varmvalsede grovfræsningsstativer modtager 200-300 mm tykke plader ved 1200 °C og reducerer dem til ca. 20-30 mm i 5-7 passager. Tandhjulstativets tandhjul skal dele motormomentet til de to arbejdsvalser, samtidig med at det absorberer momentspidsen på 3-8 gange ved hver billetindgang. Den dobbelte spiralformede konfiguration, 42CrMo HRC 50-55-specifikationen, og muligheden for delt samling til store tandhjulshuse gør Korea Ever-Powers valseværk dobbeltspiralformede gear en direkte teknisk match til varmskrubbearbejdningsapplikationer i koreanske POSCO-standarder og japanske JIS-specifikationer for varmbåndsfræsning. spiralformede tandhjul produceres efter kundens tegning eller prøve.

Koldvalseværk og efterbehandlingsstandgear

Koldvalseværkers færdigbearbejdningsstande opererer ved højere stigningshastigheder (5-25 m/s) med mere stabile belastninger end varmvalseværkers grovbearbejdningsstande, men stiller strengere krav til gearets nøjagtighed - transmissionsfejl ved gearindgrebet vises direkte som periodisk tykkelsesvariation (målebølge) i det koldvalsede bånd. Den valgfrie tandslibning til valseværkers dobbeltspiralformede tandhjul gør det muligt at slibe færdigbearbejdningsstandertandhjul til en højere nøjagtighedsklasse, hvor målekontrol kræver det. 42CrMo HRC 50-55-specifikationen giver tilstrækkelig kontaktudmattelseslevetid ved koldvalseværkskontaktspændinger. For hele spektret af koreanskproducerede producent af spiralformede gear produkter, se Korea Ever-Powers hjemmeside. dobbelt spiralformet gear Teknologi anvendes også i vid udstrækning i tandem-koldmøllekonfigurationer.

Aluminium- og kobbervalseværker

Aluminiumfolievalseværker, pladeværker og kobberbåndværker bruger dobbeltspiralformede tandhjulsstandhjul med samme HRC 50-55-specifikation som stålværker, men med forskellige modul- og tandantalvalg, der afspejler de blødere emnematerialer og forskellige krav til valsekraft. Korea Ever-Power tilpasser modul, spiralvinkel, tandantal og fladebredde til hver værkstype. snekkegear serien er tilgængelig til hjælpedrev med højt udvekslingsforhold i samme fræselinje.

Kvalitet og eftersalgsservice

• ✔ 12 måneders garanti fra levering; reservedele sendt med international ekspres inden for garantiperioden for at minimere påvirkningen af ​​​​stilstandstid på møllen
• ✔ Hårdhedsverifikationsregistre pr. tandflankeposition (Vickers eller Rockwell) leveres med hver ordre; materialecertifikat, der bekræfter 42CrMo varmenummer og kemi
• ✔ Trækasseemballage med rustbeskyttelsesbehandling egnet til søfragt til koreanske, japanske og sydøstasiatiske stålværksdestinationer
• ✔ Produktion pr. tegning eller prøveAlle større CAD-formater (PRO/E, AutoCAD, SolidWorks, UG) accepteres; reverse engineering fra slidte, delte montagehalvdele er tilgængelig

Geartyper fra Korea Ever-Power

Korea Ever-Power leverer hele udvalget af geartyper, der anvendes i valseværker og relaterede stålværksmaskiner:

• ⬡ Enkelt spiralformet gear: Til valseværkers hjælpedrev — coiler, afruller, indløbsbord, udløbsbord — hvor dobbelt spiralformet pris ikke er berettiget. Fuldt sortiment hos spiralformede tandhjul.
• ⬡ Spiralgear: Krandrev til stålværk, transportbåndsdrev og langsomme hjælpedrev i værkbygningen.
• ⬡ Konisk gear: Retvinklede drev til krydsoverføring af rulleborde, kantmaskiner og valseskiftmekanismer på fræseborde.
• ⬡ Snekkegear: Højt udvekslingsdrev til justering af rullegab (skruemekanismer) og positionering af styrebjælker. Se snekkegear serie.

Ofte stillede spørgsmål

---

---

---

Kundeanmeldelser

---

---

---

---