Endüstriyel Çift Helisel Dişliler — Vinçler, Sıvı Pompaları ve Gemi Tahrik Sistemleri için 30° Helis Açısı

Endüstriyel Çift Helisel Dişliler — Genel Bakış

Genel endüstriyel güç aktarımı, vinç kaldırma dişli kutusunun sabit yüksek torklu düşük hızlı dönüşünden, çok kademeli santrifüj kompresör redüksiyon tahrik sisteminin sürekli orta hızlı çalışmasına, ticari gemi ana tahrik dişli kutusunun sürekli yüksek güç çıkışına kadar oldukça geniş bir çalışma koşulları yelpazesini kapsar. Bu uygulamaların ortak noktası, yüksek yük kapasitesini, sorunsuz sessiz çalışmayı ve uzun hizmet ömrünü birleştiren, minimum plansız bakım ile güvenilir bir şekilde çalışması gereken ekipmanlarda bir dişli konfigürasyonuna duyulan ihtiyaçtır. Endüstriyel çift helisel dişliler — genel endüstriyel kullanımda balıksırtı dişliler olarak da bilinen — bu dişliler tam olarak bu tahrik sistemleri için tasarlanmıştır: çift helisel diş yapısı, yüksek güçlü sürekli çalışma uygulamalarında tek helisel dişlilerin birincil sınırlaması olan eksenel itme kuvvetini tamamen ortadan kaldırırken, büyük bir helis açısının gürültü ve titreşim özelliklerini sunar.

Korea Ever-Power Worm Gear Co.,Ltd, Koreli Ever-Power Worm Gear üreticisidir. endüstriyel çift helisel dişliler Maksimum 1370 mm (54 inç) dış çap ve 250 mm (10 inç) tam yüz genişliğine sahip, standart endüstriyel tasarım parametresi olarak 30° helis açısına sahip dişliler. Bu helis açısı, genel endüstriyel tahrik sistemleri için mühendislik optimumunu temsil eder: daha düşük helis açılarına göre toplam temas oranında ve gürültü azaltmada önemli bir iyileşme sağlarken, eksenel itmeyi, çift helis konfigürasyonunun dişli gövdesinde tamamen ortadan kaldırdığı bir seviyede tutar. Korea Ever-Power, endüstriyel dişli kutularında kullanılan tüm modül yelpazesinde üretimi desteklemek için çok çeşitli farklı adım kesiciler bulundurmaktadır. Tüm malzemeler, çaplar, yüz genişlikleri ve diş profili modifikasyonları, profil kaydırma, uç rahatlatma, kurşun bombeleme ve uç rahatlatma gibi standart özelleştirme seçenekleri de dahil olmak üzere, müşteri çizimine veya örneğine göre mevcuttur.

Teknik Özellikler

Ürün Özellikleri — Endüstriyel Çift Helisel Dişli

30° Helis Açısının Endüstri Standardı Olmasının Sebebi

Çift helisel dişlide helis açısının seçimi, üç rakip etki arasında bir denge kurmayı gerektirir: temas oranının iyileştirilmesi (daha yüksek helis açısı = daha iyi), üretim karmaşıklığı (daha yüksek helis açısı = daha zorlu takım ve kurulum) ve eksenel kuvvet büyüklüğü (daha yüksek helis açısı = her iki yarıda daha büyük kuvvetler, bu da merkezi oluğun ve hassas helis fazlamasının düzgün bir şekilde dengelenmesini gerektirir). 30° helis açısı, genel tahrik sistemleri için yerleşik endüstriyel optimumu temsil eder:

30°'de Temas Oranı

Helis açısı β = 30°'de, hat çapına eşit yüz genişliğine sahip bir dişli çifti, yaklaşık 1,7–2,2'lik bir örtüşme temas oranı (ε_β) elde eder ve enine bileşen de dahil olmak üzere toplam temas oranı 3,0–3,7 olur. Pratik olarak, herhangi bir anda 3-4 diş çifti yükü eş zamanlı olarak paylaşır; bu da aynı modül ve çapa sahip düz dişliye kıyasla maksimum diş bükme gerilimini yaklaşık 40% azaltır. Bu nedenle endüstriyel dişli kutusu tasarımcıları, genel ağır endüstriyel tahrikler için 30°'yi standartlaştırmıştır: standart üretim frezeleme ekipmanı ve standart diş profili geometrisi ile elde edilebilecek en büyük gürültü ve yük kapasitesi avantajını sağlar.

30° Açıda Çift Sarmal İptali

β = 30°'de, helisel yarım başına eksenel itme kuvveti = F_t × tan(30°) = 0,577 × F_t'dir. 500 kNm ileten bir endüstriyel vinç kaldırma dişli kutusu için bu, her yarım üzerinde yaklaşık 200 kN'luk bir eksenel kuvvet anlamına gelir; bu kuvvet, tek helisel tasarımda büyük ve pahalı bir itme yatağı düzenlemesi gerektirir. Çift helisel konfigürasyonda, bu eşit ve zıt kuvvetler dişli gövdesinde tam olarak birbirini götürür. Mil, gövde ve yataklar yalnızca teğetsel ve radyal bileşenlere maruz kalır. Bu, ekonomik ve mühendislik açısından en önemli nedendir. endüstriyel çift helisel dişliler Yüksek güçlü sürekli çalışma için tasarlanmıştır: rulman basitleştirmesi, balık kılçığı dişli form için gereken ek maliyetten çok daha fazla tasarruf sağlar.

Endüstriyel Dişli Tahrik Tipleri Karşılaştırması

Endüstriyel Tahrik Uygulamaları için Temel Avantajlar

Endüstriyel Uygulama Senaryoları

Tavan Tipi Seyyar Vinç Tahrik Sistemleri

Vinç kaldırma ve hareket dişli kutuları, endüstriyel kategoride nispeten düşük hızlarda en yüksek torkları iletir; kaldırma dişli kutuları 0,5–5 m/s hat hızıyla, hareket tahrikleri ise 2–10 m/s hızla çalışır. Yük alma sırasında periyodik olarak yüksek şok yüklerine maruz kalan aralıklı çalışma döngüsü, dişli tipinin seçimini kritik hale getirir: çift helisel formun yüksek temas oranı, her şok yükü olayını daha fazla diş çiftine dağıtarak, aynı aralıktaki düz dişlilere kıyasla diş kökü yorulma ömrünü uzatır. Kore çelik fabrikalarında, tersanelerde ve liman terminallerinde kullanılan ağır hizmet tipi köprü vinçleri ve portal vinçler için (Koreli bir üretici olarak Korea Ever-Power'ın doğrudan hizmet verdiği uygulamalar) endüstriyel çift helezon dişli Bu, standart spesifikasyondur.

Sıvı Pompası ve Kompresör Redüksiyon Tahrik Sistemleri

Çok kademeli santrifüj pompalar ve kompresörler, motor hızından (tipik olarak 1450–3000 RPM) optimum çark hızına düşürmek için helisel dişli redüktörleri kullanır. Kritik gereksinimler, düzgün tork iletimi (dişli frekansında dişli uyarımından kaynaklanan çark kanadı yorulmasını önlemek için) ve tesis ortamında düşük gürültüdür. 30° helis açısına sahip çift helisel dişliler, iletim hatası uyarımını genel tesis gürültü seviyesinin üzerinde görünmeyecek bir seviyeye etkili bir şekilde dağıtan bir temas oranı elde eder; bu da hassas zemin kalitelerine ihtiyaç duymadan akustik gereksinimleri karşılar.

Askeri ve Ticari Gemi Ana Tahrik Sistemleri

Donanma gemileri ve büyük ticari gemiler, türbin veya dizel motor hızını pervane şaft hızına düşürmek için çift helisel redüksiyon dişli kutuları kullanır. Donanma uygulamalarında düşük su altı radyasyon gürültüsü (UNR) ve ticari gemilerde düşük gemi gürültüsü gereksinimi, helis açısı seçimini ve diş profili kalitesi gereksinimlerini belirler. β = 30°'de, yüksek temas oranı, türbin sınıfı dişlilerin aşırı üretim hassasiyetine gerek kalmadan akustik spesifikasyonu sağlar. Korea Ever-Power, Lloyd's, DNV, ABS ve KR sertifikasyonu için sınıflandırma kuruluşu dokümantasyon gereksinimlerini desteklemektedir. Diğer dişli tipleriyle karşılaştırma için, çift ​​helezon dişli Konfigürasyonlar, deniz tahrik mühendisliği literatüründe geniş çapta belgelenmiştir. İlgili sonsuz dişli Bu seri, aynı gemilerde yüksek oranlı yardımcı tahrik sistemlerini kapsamaktadır.

Kalite Güvencesi ve Hizmet

• ✔ En az bir yıl kalite garantisi Teslimat tarihinden itibaren, her siparişle birlikte belgelenmiş muayene raporları sunulmaktadır.
• ✔ Denetim raporu paketiMalzeme test raporu, mekanik özellik raporu ve boyut kontrol raporu standart olarak sunulmaktadır; üçüncü taraf denetimi de mevcuttur.
• ✔ Çizim uyumluluğuPRO/E, AutoCAD, SolidWorks, UG — tüm önemli endüstriyel CAD formatları kabul edilmektedir.
• ✔ Örnek hizmet: Basit, düşük değerli modeller için örnekler mevcuttur; örneklerle birlikte resmi muayene raporları da sunulmuştur.
• ✔ Depolama hizmetiKorea Ever-Power, planlı teslimat gereksinimleri veya mevsimsel tüketim alışkanlıkları olan müşteriler için bitmiş ürün stoklarını depolayabilir.

Kore Ever-Power'dan Dişli Çeşitleri

Korea Ever-Power Worm Gear Co., Ltd, endüstriyel, denizcilik ve güç aktarım uygulamaları için tüm temel dişli tiplerini üretmektedir. Tahrik sisteminiz endüstriyel çift helisel konfigürasyonun yanında veya yerine farklı bir dişli tipine ihtiyaç duyduğunda, aşağıdaki seçenekler mevcuttur:

• ⬡ Tek Helisel Dişli: Eksenel itmenin rulmanlarla yönetilebildiği ve çift helezonlu rulmanların maliyet farkının haklı olmadığı durumlarda. Tüm ürün yelpazemizi web sitemizde bulabilirsiniz. helisel kesimli dişliler katalog.
• ⬡ Düz Dişli: Düşük hızlı yardımcı tahrik sistemleri, konveyörler ve gürültünün kritik olmadığı açık dişli sistemleri için düz kesimli paralel şaftlı dişliler.
• ⬡ Konik Dişli: Dik açılı şaft tahrik sistemleri — diferansiyel dişli takımları, açılı tahrik sistemleri ve dönme bölümleri için düz ve spiral konik şaftlar.
• ⬡ Sonsuz Dişli: Kompakt 90° konfigürasyon ve kendiliğinden kilitleme özelliği ile yüksek tek kademeli küçültme oranları. Bkz. sonsuz dişli seri.
• ⬡ Dişli Çark ve Pinyon: Endüstriyel konumlandırma, vinç hareket mekanizmaları ve otomatik üretim hattı transfer sistemleri için doğrusal tahrik üniteleri.

Tamamen monte edilmiş halde. helisel dişli kutusu Cıvatalı tahrik sisteminin tercih edildiği uygulamalar için redüktör üniteleri mevcuttur. Şanzıman önerisi veya özel tasarım teklifi için tork, oran ve montaj gereksinimlerinizle ilgili olarak Korea Ever-Power ile iletişime geçin.

Sıkça Sorulan Sorular

---

---

---

---

Müşteri Yorumları

---

---

---

---