自動車用ダブルヘリカルギア — POM / PA / PEEK製ファインピッチプラスチックヘリンボーンギア
韓国エバーパワーウォームギア株式会社は、エンジニアリングポリマー(POM(デルリン/アセタール)、PA(ナイロン66)、PPA(ポリフタルアミド)、PBT、PEEK)を使用した、モジュールM0.15~M2.2、直径Φ3~120mmの精密ピッチプラスチック二重ヘリカルギアを製造しています。噛み合い精度等級はDIN 5~6(ISO 6、AGMA 13、JGMA 1、JIS 6、GB 6)です。用途:自動車用HVACブレンドドアアクチュエータ、EVパワーウィンドウ機構、医療画像ドライブ、航空機コックピット計器ドライブ、およびオイル潤滑が非現実的で騒音を最小限に抑える必要があるあらゆる精密機構。TS16949 / ISO 9001認証取得済み。ODM/OEMサービスも提供しています。
自動車用ダブルヘリカルギア(プラスチック製)—概要
自動車、医療、航空宇宙産業では、産業用ギアボックスとは根本的に異なるエンジニアリング要件を持つ精密アクチュエータおよび位置決めドライブのカテゴリーが運用されています。その要件とは、伝達トルクが非常に小さいこと、騒音と振動に関する要件が極めて厳しいこと、機構にオイル潤滑の仕組みがないこと、高速な動的応答を実現するために慣性が低いこと、そして一部の用途(医療、食品接触医薬品機器、航空機)では、腐食に強く、電磁干渉を低減し、または規制材料承認を満たす非金属部品が求められることです。このような精密ドライブでは、 プラスチック製二重らせん歯車 エンジニアリングポリマーグレード(POM、PA、PPA、PBT、PEEKなど)は、静かな噛み合い、軸方向推力ゼロ、潤滑油不要の動作という、この規模と質量の金属製ギアでは到底実現できない特性を兼ね備えています。

韓国エバーパワーウォームギア株式会社は 自動車用プラスチック製二重らせん歯車 モジュールM0.15~M2.2、外径Φ3~120mmで、噛み合い精度等級DIN 5~6(ISO 6 / AGMA 13 / JGMA 1 / JIS 6 / GB 6)を達成。精密エンジニアリングプラスチック製の二重らせん歯形は、鋼製ヘリンボーンギアと同じゼロ軸方向推力、高接触比、静音噛み合い特性を実現しながら、質量ははるかに小さく、潤滑油も不要です。POMとPEEKの自己潤滑特性により、これらの駆動装置の軽い接触圧力でポリマー歯面間に適切な油膜が形成されます。TS16949およびISO 9001:2015認証品質システム。完全なODMおよびOEMサービス。
技術仕様
製品仕様 — 自動車用プラスチック製ダブルヘリカルギア
| パラメータ | 価値 |
|---|---|
| ギアタイプ | ダブルヘリカルギア(ヘリンボーン)— エンジニアリングプラスチック |
| モジュール範囲 | M0.15~M2.2 |
| 外径範囲 | Φ3 mm~Φ120 mm |
| メッシュ精度等級 | GB 6 / ISO 6 / AGMA 13 / JGMA 1 / JIS 6 / DIN 6 (DIN 5 も利用可能) |
| 素材オプション | POM(デルリン/アセタール)、PA(ナイロン66/6)、PPA、PBT、PEEK ― 指定通り |
| 応用分野 | 自動車、医療、産業、軍事、航空機、機械 |
| 潤滑要件 | なし(自己潤滑性 ― POM/PEEK固有のフィルム特性) |
| パッキング | 真空パック(プラスチックトレイ入り、電子モジュール用帯電防止オプションあり) |
| 供給フォーマット | ODM/OEM — お客様の図面またはサンプルに基づいて |
| 認証 | ISO 9001:2015 / TS16949 (IATF16949) |
| 配達 | DHL、TNT、FedEx、UPS - 速達便利用可能 |
エンジニアリングプラスチック材料の選定 — POM、PA、PPA、PBT、PEEK
エンジニアリングプラスチックのグレード選定は、ダブルヘリカルギア駆動装置の動作温度範囲、耐薬品性、耐摩耗性、および騒音レベルを決定します。韓国エバーパワー社は、精密駆動用途で使用される主要な5種類のエンジニアリングポリマーファミリーすべてにおいて、プラスチック製ヘリンボーンギアを製造しています。以下の比較表は、主要な用途タイプごとに適切なグレードを示しています。
| 材料 | 最大連続温度 | 耐摩耗性 | 騒音レベル | 最適なアプリケーション |
|---|---|---|---|---|
| POM(デルリン/アセタール) | 100℃ | 非常に優れている(自己潤滑性) | 非常に低い | 自動車用アクチュエータ、事務機器、一般軽作業 |
| PA(ナイロン66/6) | 120℃(乾燥状態) | 良好。湿気は寸法に影響します。 | 低い | 自動車のエンジンルーム、電動工具、産業用ロボット |
| PPA(ポリフタルアミド) | 150℃連続 | 非常に良い。PAよりも吸湿性が低い。 | 低い | 自動車のボンネット下の高温ゾーン、EVバッテリー補助 |
| PBT | 130℃ | 優れた耐薬品性 | 低い | 電気コネクタ、自動車用センサー、HVAC |
| ピーク | 250℃連続 | 優れた品質。生体適合性グレードもご用意しております。 | 非常に低い | 医療用インプラント、航空機用計器、半導体製造装置、滅菌可能なドライブ |
細ピッチプラスチックギアに二重らせん(ヘリンボーン)形状が採用される理由とは?

ファインピッチ自動車用ドライブにおける騒音問題
M0.5~M2.0の単一ヘリカルプラスチックギアは、一般的な自動車用アクチュエータ速度(100~3000 RPM)において、1~4 kHzの範囲の周波数帯域の噛み合いノイズを発生させます。この周波数帯域は人間の聴覚の感度ピークと一致し、車内では耳障りなうなり音として聞こえます。特に、エンジン音によるマスキングノイズがない電気自動車では顕著です。このような微細なピッチの二重ヘリカル(ヘリンボーン)歯形は、歯幅とヘリックス角に応じて1.8~3.0のオーバーラップ接触比を実現し、伝達力をより広い接触弧に分散させます。その結果、同等の単一ヘリカルギアと比較して、噛み合いノイズレベルが6~10 dB低減され、車内で聞こえる特徴的なうなり音はほぼ完全に除去されます。
小型プラスチック製ギアトレインにおける軸方向推力ゼロ
自動車や医療機器の精密ギアトレインは通常コンパクトで、細いシャフトに薄いプラスチック製のギア本体が取り付けられ、小型のボールベアリングまたはシンプルなブッシュで支持されています。M0.5、β = 20°の単一のヘリカルプラスチックギアは、F_t × tan(20°) = 0.36 × F_t に等しい軸方向推力を発生させます。小型のPTFEブッシュ(自動車用アクチュエータでよく使用される)で支持されたシャフトでは、この軸方向の力によってブッシュが摩耗し、最終的にシャフトが移動してギアのかみ合い中心距離が変化し、騒音の増加、そして最終的にはギアの滑りにつながります。ダブルヘリカル形状はギア本体での軸方向の力を打ち消し、コンパクトなプラスチックアクチュエータ駆動におけるこの故障モードを完全に解消します。
自動車、医療、航空宇宙分野における駆動装置の主な利点

▶潤滑油不要
POMとPEEKは、互いに、またほとんどの相手材に対して、本来的に低い摩擦係数を有しています。M0.15~M2.2の駆動部における軽い接触圧力では、外部潤滑は不要です。ポリマーの表面特性により、設計寿命全体にわたって適切な摩擦条件が維持されます。これにより、潤滑メンテナンスサイクルが不要となり、医療用途や食品接触用途における潤滑剤の汚染を防ぐことができます。
▶ DIN規格5~6級の精密ピッチ
韓国のエバーパワー社は、プラスチック製ダブルヘリカルギアにおいて、M0.15~M2.2の精度等級でDIN規格クラス5~6(AGMA 13)を達成しました。これは、鋼鉄製CNC工作機械用ギアの高精度等級に相当します。このレベルの精度は、自動車のNVH(騒音・振動・ハーシュネス)規制への適合や、医療機器用駆動装置において、この規模の伝達誤差が可聴域に達したり、画像診断システムにおける位置決め精度の低下を引き起こしたりする可能性があるため、非常に重要です。
▶ TS16949 自動車品質規格
TS16949(現IATF16949)認証は、Korea Ever-Powerの生産工程管理が自動車サプライチェーンにおける最も厳しい品質基準を満たしていることを証明しています。PPAP文書、FMEA、管理計画、Cpk測定など、すべてが利用可能であり、追加の監査を受けることなく、ティア1自動車サプライヤーの資格要件を満たしています。
▶ 医療用滅菌サイクル向けPEEK
PEEK樹脂製の二重らせん歯車は、オートクレーブ滅菌(134℃/3気圧/18分)、ガンマ線照射、およびEtOガス滅菌に寸法変化や特性劣化なく耐え、再利用可能な外科手術器具駆動装置や滅菌可能な診断機器のギアトレインの要件を満たします。生体適合性PEEKグレード(ISO 10993認証取得済み)はご要望に応じてご提供可能です。
▶ デリケートな部品の真空包装
すべてのプラスチック製二重らせん歯車は、個別のプラスチックトレイに真空パックされており、保管および輸送中の精密な歯形を保護します。電子アクチュエータモジュールに組み込まれる歯車には、帯電防止パッケージもご用意しています。一貫したパッケージングにより、精密な歯形が設置前に損傷するのを防ぎます。
応用事例 — 自動車、医療、航空宇宙

自動車用HVACおよびアクチュエータ駆動装置
現代の乗用車には、HVACブレンドドアアクチュエータ、パワーウィンドウ機構、シート調整駆動装置、ミラー折りたたみアクチュエータ、トランク/ゲートラッチ機構などに20~40個の小型ギア駆動装置が搭載されています。これらの駆動装置は乗員室内で動作するため、ギアノイズは直接聞こえます。M0.5~M1.5、DINクラス5~6の精度を持つPOMまたはPPAダブルヘリカルギアは、これらの車内騒音に敏感な位置の音響目標を達成します。これは、エンジンノイズがないためギアノイズがより目立つバッテリー電気自動車では特に重要です。TS16949認証を受けたサプライチェーンとPPAP文書作成機能は、ティア1サプライヤー認定プロセスをサポートします。韓国エバーパワーのすべてのヘリカルギアタイプについては、 ヘリカルギアメーカー ホームページ。
医用画像処理と手術用ロボット
CTスキャナーのガントリー駆動装置、MRIテーブルの位置決め機構、および手術用ロボットの手首アクチュエータは、静音動作(患者と操作者の快適性、音響イメージング要件)、高精度な低振動位置決め、および滅菌プロセスとの互換性を兼ね備えた、ピッチの細かい二重らせん歯車列を使用しています。M0.15~M0.5のPEEK二重らせん歯車は、POMでは達成できないオートクレーブ温度(134℃)での寸法安定性を提供します。POMは100℃を超えると脱ガスし、寸法精度が低下します。生体適合性のあるPEEKグレードは、患者と接触する医療機器部品にISO 10993で要求される材料安全認証を提供します。
航空機のコックピット計器および航空電子機器
航空機のコックピットディスプレイ、燃料量計、姿勢方位基準システム(AHRS)駆動機構、およびオートパイロットトリムアクチュエータは、重量、非金属(非磁性、非導電性)材料特性、および振動特性がすべて重要なファインピッチギアトレインを使用しています。PPAおよびPEEKプラスチック製のダブルヘリカルギアは、民間航空(-55℃~+125℃)および軍事仕様環境の両方の温度範囲要件を満たしています。ヘリンボーン構成のゼロ軸方向推力は、小型ベアリングを最小重量に設計する必要がある飛行計器ギアトレインにおいて特に価値があります。単一のヘリカルギアからの軸方向荷重は、重量が重要なアビオニクス筐体では許容できないベアリングサイズの増加を必要とします。 ダブルヘリカルギア 工学的な概念は、プラスチック製と金属製のヘリンボーン構造に等しく適用されます。
品質とサービス

- ✔ ODMおよびOEMサービス韓国エバーパワーは、ODM方式では顧客の機能要件(トルク、速度、騒音目標、設置スペース)に基づいてギア形状を設計し、OEM方式では顧客の図面に忠実に製造します。
- ✔ PPAPドキュメントパッケージ自動車ティア1サプライヤー資格取得に必要な部品提出保証書、材料認証、寸法検査結果、能力調査(Cpk)、外観承認書が利用可能です。
- ✔ サンプル入手可能試作品およびエンジニアリングサンプルの注文は最低数量なしで受け付けます。デジタル写真とビデオ付きの週次生産進捗レポートを提供します。
- ✔ 100% 納車前点検出荷前にすべてのギアを検査済み。第三者機関による検査およびアリババ貿易保証も利用可能。
- ✔ 速達配送対応: 納期が重要な試作品および開発注文には、DHL、TNT、FedEx、UPSによるドアツードア配送をご利用いただけます。
韓国エバーパワー社製ギアタイプ

韓国のエバーパワー社は、自動車、医療、航空宇宙分野の精密駆動用途向けに、エンジニアリングプラスチックと金属製のあらゆる種類のギアを製造しています。
- ⬡ プラスチック製シングルヘリカルギア: 二重らせん構造の複雑さが不要な、ノイズに対する要求が低い高精度ドライブ向け。当社のポリマー製品群を幅広く取り揃えております。 ヘリカルカットギア カタログ。
- ⬡ スチール製ダブルヘリカルギア: プラスチック材料の強度では不十分な高トルクレベルの自動車用および産業用駆動装置向けに、合金鋼で同じ寸法仕様を実現。
- ⬡ プラスチック製平歯車: 低速で騒音に強い自動車用補助駆動装置や、ヘリカルギアの複雑な構造が不要な民生品機構向け。
- ⬡ ウォームギア: 自己ロック機能を必要とする高比率コンパクト車載位置決めドライブの場合。 ウォームギア ポリマーオプションを含むシリーズ。
- ⬡ 内歯車(プラスチック製): 自動車のシート駆動装置、サンルーフ機構、小型医療機器のギアヘッドにおける遊星減速機構向け。

よくある質問
自動車用アクチュエータ駆動装置において、シングルヘリカルギアではなくダブルヘリカルギアを使用する理由は?
自動車用精密駆動装置において、ダブルヘリカル(ヘリンボーン)構成が好まれる理由は、主に3つあります。第一に、軸方向の推力がゼロであるため、コンパクトなブッシュ支持式ギアトレインにおけるシャフトの移動が防止されます。これは、軸方向の力が徐々に噛み合い中心距離のずれを引き起こし、最終的にギアが滑ってしまうシングルヘリカルアクチュエータギアの主な故障モードです。第二に、接触比が高い(同じヘリックス角のシングルヘリカルでは1.2~1.8に対し、ダブルヘリカルでは1.8~3.0)ため、人間の聴覚が最も敏感な1~4kHzの周波数帯域における噛み合いノイズが大幅に低減され、NVH性能指標が直接的に向上します。第三に、ダブルヘリカル構成では、シングルヘリカル(高ヘリックス角ではスラストベアリングが必要)と比較して、同じ軸方向スペースでより大きなヘリックス角を使用できるため、ベアリングのコストやサイズ増加を招くことなく、より大きなノイズ低減効果が得られます。
プラスチック製ギアにおいて、DIN規格クラス5~6の寸法限界はどの程度ですか?
韓国のエバーパワー社は、直径Φ3~120mmのプラスチック製ダブルヘリカルギアにおいて、M0.15~M2.2の範囲でDINクラス5~6(AGMA 13)の公差を達成しています。M0.15未満では歯ピッチが非常に小さくなるため、精密な工具を使用しても、成形または切削加工でDINクラス5~6の公差を確実に達成することは、どのポリマーでも不可能です。プラスチックでM2.2を超えると、ほとんどのポリマーグレードではギア本体の剛性が不十分となり、高弾性率用途の接触荷重下でプロファイル精度を維持できなくなるため、通常は鋼材が指定されます。したがって、プラスチック製ダブルヘリカルギアのM0.15~M2.2の範囲は、材料特性と製造精度の両方を同時に達成できる実用的な動作範囲を表しています。
PEEK樹脂製の二重らせん歯車はMRI環境で使用できますか?
はい。PEEKは、磁性体を含まない完全な非磁性・非導電性ポリマーです。3Tおよび7Tの研究用MRIスキャナーなど、金属部品が磁場に引き寄せられる環境を含むMRIスキャナーの磁場環境と完全に互換性があります。また、PEEKは、MRI環境で発生するボア温度(スキャン中のボア内35~45℃、勾配コイルで最大80℃)においても、寸法変化やガス放出がほとんどありません。生体適合性のあるPEEK(ISO 10993-1およびUSPクラスVI認証グレード)は、MRIテーブルの患者位置決め駆動装置や患者搬送機構のギアトレインに使用できます。お問い合わせの段階で、PEEKプラスチック製ダブルヘリカルギアの用途に関する具体的な機械的、寸法、および環境要件をご提示ください。
自動車部品サプライヤーの資格認定には、どのような文書が利用できますか?
TS16949(IATF16949)認証品質マネジメントシステムに基づき、Korea Ever-Powerは自動車部品の認定に必要なPPAPレベル3の文書パッケージ一式を提供します。これには、部品提出保証書(PSW)、ポリマーグレード確認付き材料認証、顧客図面公差に対する寸法検査結果、初期工程能力分析(Cpk)、FMEA、管理計画、サンプル部品、外観承認レポートが含まれます。このパッケージは、韓国、日本、欧州の主要自動車ティア1サプライヤーの認定要件を満たしています。MSA(測定システム分析)やSPC管理図などの追加の品質証拠を必要とするティア1サプライヤー向けには、見積もり段階で手配可能です。
韓国のエバーパワー社は、適合するプラスチック製ダブルヘリカルギアペア(駆動ギアと従動ギアの両方)を供給できますか?
はい、ダブルヘリカルギアの場合は、同一サプライヤーからペアを注文することを強くお勧めします。ヘリンボーンギアのペアは、2つのギアのヘリックスリード角と中央逃げ溝幅が正確に一致している必要があり、両方のヘリカルハーフが正しいタイミングで同時に噛み合うようにする必要があります。ペアが2つの別々の製造工程、または2つの異なるサプライヤーによって製造された場合、ヘリックス位相誤差が蓄積され、2つのハーフ間の負荷の不均衡が生じ、ゼロスラストの利点が部分的に打ち消され、片側摩耗パターンが発生します。Korea Ever-Powerは、標準供給フォーマットとしてペアの揃ったプラスチック製ダブルヘリカルギアを製造しており、出荷前に単一のギア測定装置でペアの状態を確認しています。
お客様の声
Kang Min-su 氏、ヒュンダイモービス、NVH 開発エンジニア (2024 年第 3 四半期)
「当社は、HVACブレンドドアアクチュエータ向けに、韓国エバーパワー社製のPOM製ダブルヘリカルギアを、既存のシングルヘリカルギア仕様と比較して評価しました。ヘリンボーン構造を採用したことで、無響室での試験においてギアのかみ合い音が42dB(A)から34dB(A)に低減されました。これは8dBの改善であり、モーター速度やギア比を変更することなく、EV車内騒音の目標値をクリアしました。TS16949 PPAP文書は完成しており、当社のサプライヤー認定チームによって承認されました。」
キム・ユジン、サムスンメディソン社医療機器エンジニア(2024年第4四半期)
「滅菌可能な超音波プローブ位置決め機構に、M0.5のPEEK製ダブルヘリカルギアを指定しました。韓国のエバーパワー社は、ISO 10993材料認証を取得した生体適合性PEEKグレードを提供してくれました。200回のオートクレーブ滅菌サイクル後、寸法検査の結果、形状偏差は元のDINクラス6の許容範囲内であり、劣化は見られませんでした。性能とドキュメントの品質の両方に完全に満足しています。」
パク・ヒョンウ、航空宇宙システムエンジニア、韓国航空宇宙産業(2024年第2四半期)
「韓国エバーパワー社製のPPAダブルヘリカルギアをコックピットディスプレイ駆動機構に採用し、試験を行いました。ギアは、当社のDO-160試験プロトコルで要求される-55℃から+125℃の温度範囲において、寸法安定性と騒音レベルを維持しました。M0.8のPPAギアにおけるDINクラス5の精度は、その優れた製造能力を示すものです。重量目標も達成され、PPAヘリンボーンギアセットは、より重いアルミニウム製平歯車アセンブリと同等以上のトルク伝達性能を実現しました。」
山本庄司、デンソー株式会社 研究開発エンジニア(2025年第1四半期)
「当社はEVの補助システム(パワーウィンドウ、シート調整、ミラーなど)向けギア駆動装置を開発しており、韓国エバーパワー社製のPOM製ダブルヘリカルギア(M1.0)を従来のシングルヘリカルギアと比較試験しました。EV車内NVH試験において、ヘリンボーン構造を採用することで、従来のシングルヘリカル設計で発生していた2.8kHzの噛み合い音を解消することができました。また、軸方向推力がゼロになったことでベアリングサイズを縮小でき、アクチュエータ1個あたり4グラムの軽量化を実現しました。量産仕様に採用されました。」
イ・ソンジン、LGイノテック社 調達エンジニア(2024年第3四半期)
「韓国のエバーパワー社は、スマートフォン用カメラアクチュエータモジュールおよび車載用バックカメラシステム向けに、POMおよびPEEK製の二重らせんギアを供給しています。M0.2およびM0.3ギアは、納品されたすべてのロットにおいて、DIN規格クラス5の公差内に常に収まっています。追跡機能付きのDHLエクスプレス配送により、プロトタイプ製作スケジュールを正確に管理できます。個別のトレイを使用した真空包装により、これらの極めて細かいピッチのギアは、組み立て前に歯形が損傷するのを防ぎます。」
追加情報
| エディタ | Cxm |
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