Endüstriyel Alaşımlı Çelik Çift Helisel Dişliler — Hassas Balıksırtı Montajı için Tam Kalite Özel Alaşımlı Matris

Endüstriyel Alaşımlı Çelik Çift Helisel Dişliler

Korea Ever-Power Worm Gear Co., Ltd., 45# karbon çeliğinden 40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, 20CrNiMo ve 17CrNiMo6'ya kadar tüm mühendislik çeliği kalitelerinde, müşteri çizimine veya spesifikasyonuna göre endüstriyel alaşımlı çelik çift helisel dişliler üretmektedir. Minimum sipariş miktarı: 1 adet. Balıksırtı dişliler için diş profili doğruluğunun ötesindeki en önemli üretim gereksinimi, dişli kutusu tasarımcısı tarafından belirtilen montaj toleransı dahilinde, sol ve sağ helis yarımları arasındaki simetri düzlemi olan merkez düzlem konumunun hassas kontrolüdür. Korea Ever-Power, tüm çift helisel dişli üretiminde standart boyut kontrolünün bir parçası olarak merkez düzlem konumunu kontrol eder. Alaşım kalitesi seçimi ve merkez düzlem toleransı spesifikasyonu için ODM mühendislik desteği mevcuttur.

Kategoriler:
Şimdi bilgi alın

Endüstriyel Alaşımlı Çelik Çift Helisel Dişliler — Genel Bakış

Çift helisel dişli tahrik sisteminin tasarımı, diğer tüm dişli konfigürasyonlarından daha fazla mühendislik kararı gerektirir. Dişli tasarımcısı, tüm silindirik dişlilerde ortak olan diş geometrisi parametrelerini (modül, diş sayısı, helis açısı, basınç açısı, yüz genişliği) seçmekle kalmaz, aynı zamanda uygulamanın yük şiddetine, çalışma sıcaklığı aralığına ve yüzey sertliği gereksinimine uygun alaşımlı çelik kalitesini; diş kesitinde belirtilen özellikleri elde eden ısıl işlem döngüsünü; ve en önemlisi, balık kılçığı dişliler için, her iki diş yüzeyinde eşit yük dağılımı için monte edilmiş dişli kutusunda sol ve sağ helis yarımlarının ne kadar hassas bir şekilde hizalanması gerektiğini belirleyen merkez düzlem hizalama spesifikasyonunu da seçmelidir. Bu kararların her birinin maliyet ve performans etkileri vardır ve yanlış seçimler ya erken dişli arızasına ya da gereksiz aşırı spesifikasyon maliyetine yol açar.

Endüstriyel Alaşımlı Çelik Çift Helisel Dişliler

Korea Ever-Power Worm Gear Co.,Ltd, Koreli Ever-Power Worm Gear üreticisidir. endüstriyel alaşımlı çelik çift helezonlu dişliler Endüstriyel dişli kutularında kullanılan tüm mühendislik çeliği kaliteleri yelpazesinde — orta yük taşıma kapasiteli konveyör tahrikleri için 45# karbon çeliğinden, demiryolu ve açık deniz uygulamaları için 17CrNiMo6 karbürlenmiş sert dişli çeliğine kadar — minimum sipariş miktarı 1 adet olup, çizime göre tamamen özel üretim yapılmaktadır. Korea Ever-Power'ın mühendislik ekibi, yeni dişli kutuları tasarlayan veya mevcut dişli tahrik sistemlerini yükselten müşteriler için alaşım kalitesi seçimi ve merkez düzlem toleransı spesifikasyonu konusunda ODM desteği sağlamaktadır. Ürün kataloğunun tamamı için helisel kesimli dişliler Korea Ever-Power'dan, tüm ürün yelpazesini inceleyin.

Teknik Özellikler

endüstriyel alaşımlı çelik çift helisel dişli imalat süreci dişli frezeleme merkez düzlemi hizalaması

Ürün Özellikleri — Endüstriyel Alaşımlı Çelik Çift Helisel Dişli

Parametre Değer
Dişli Tipi Çift Helisel Dişli (Balıksırtı) — Alaşımlı Çelik
Diş Şekli Çift sarmal (balık kılçığı) — sol + sağ sarmal
Malzeme Yelpazesi 45# / 40Cr / 42CrMo / 20CrMnTi / 20CrNiMo / 17CrNiMo6 — veya çizime göre diğer alaşımlar
Şekil Yuvarlak (silindirik dişli gövdesi)
Minimum Sipariş Miktarı 1 adet
Kullanım / Uygulama Endüstriyel — yüksek temas oranlı, sıfır itme kuvvetli paralel şaft tahrik sistemleri gerektiren tüm sektörler
Merkez Düzlem Hizalaması Boyutsal kontrolün bir parçası olarak müşteri spesifikasyonuna göre kontrol edilir ve raporlanır.
Üretim Yöntemi Üretken yöntem (diş açma/şekillendirme); hassas sınıf versiyonlar için isteğe bağlı taşlama.
Tedarik Formatı Çizime özel üretim; ODM kalite seçimi desteği mevcuttur.
Ödeme Koşulları 50% peşin, 50% teslimattan önce bitmiş malzeme fotoğraflarına karşılık (T/T)

Merkez Düzlem — Çift Helisel Dişlilerde Kritik Montaj Boyutu

Çift helisel dişli tahrik sisteminde, diş profili geometrisinin ötesinde, en önemli montaj gereksinimi, merkez düzleminin doğru konumlandırılmasıdır. Merkez düzlemi (bazen simetri düzlemi veya orta düzlem olarak da adlandırılır), her bir dişlinin sol ve sağ helis bölümlerinin ortasında yer alan ve dişli eksenine dik olan düzlemdir. Montajda, çiftin her iki dişlisinin de merkez düzlemleri, dişli kutusu tasarımcısı tarafından belirtilen tolerans dahilinde hizalanmalıdır; eğer iki dişlinin merkez düzlemleri birbirine göre kaydırılmışsa, iki helis yarısı arasındaki yük dağılımı eşit olmaz - bir yarısı diğerinden daha fazla yük taşır, bu da sıfır eksenel itme avantajını kısmen ortadan kaldırır ve dişlinin kullanım ömrünü kısaltan asimetrik bir aşınma deseni oluşturur.

Merkez Düzlem Hatası Nasıl Oluşur?

Çift helisel dişli tertibatında merkez düzlem konum hatası üç kaynaktan kaynaklanabilir: dişli gövdesindeki üretim hatası (merkezi oluk konumu tasarım merkez çizgisinden sapar); montaj hatası (dişli, montaj sırasında şaft üzerinde eksenel olarak doğru konumlandırılmaz); ve çalışma sapması (sabit durum çalışması sırasında termal genleşme, dişli gövdesini tasarım konumuna göre eksenel olarak kaydırır). Korea Ever-Power, üretilen her çift helisel dişlide, oluk konumunu her iki dişli uç yüzüne göre ölçerek ve belgeleyerek merkez düzlem hatasının üretim bileşenini kontrol eder. Montaj ve çalışma bileşenleri, şaft omuz konumlandırması ve şaft termal genleşme payı yoluyla dişli kutusu tasarımcısı tarafından kontrol edilmelidir.

Merkez Düzlem Tolerans Spesifikasyonu

Montajda izin verilen merkez düzlem konum hatası, diş yüzü genişliğine ve helis açısına bağlıdır. Tipik bir endüstriyel çift helis dişlide, yüz genişliği b = 200 mm ve helis açısı β = 25° olduğunda, iki eşleşen dişli arasında 1 mm'lik bir merkez düzlem sapması, iki helis yarısı arasında yaklaşık 5–8%'lik bir yük dengesizliğine neden olur; bu, genellikle kullanımda kabul edilebilir bir değerdir. Dar yüz genişliğine sahip bir dişlide (b = 50 mm, β = 30°) aynı sapma, 20–25%'lik bir yük dengesizliğine neden olur; bu da kullanım ömrü için potansiyel olarak önemli olabilir. Korea Ever-Power, ODM mühendislik destek hizmetinin bir parçası olarak, yeni dişli kutusu tasarımları için uygun merkez düzlem toleransı spesifikasyonu konusunda tavsiyelerde bulunabilir.

Endüstriyel Çift Helezon Dişliler için Alaşımlı Çelik Kalite Seçim Kılavuzu

Çelik Kalitesi Maksimum Sertlik Temel Dayanıklılık Çift Sarmal için En İyi Uygulama
45# Karbon Çeliği HB 240–280 (QT) İyi Orta yük kapasiteli konveyörler, karıştırıcılar, yavaş endüstriyel dişli kutuları — en düşük maliyet
40Cr HRC 48–54 (indüksiyon) İyi Genel endüstriyel dişli kutuları, pompa tahrik sistemleri — 45#'den uygun maliyetli bir üst seviye
42CrMo HRC 50–55 (indüksiyon) Çok iyi; yüksek dayanıklılık Haddehaneler, madencilik, açık deniz, ağır darbe yüküne maruz kalan endüstriyel tahrik sistemleri
20CrMnTi HRC 58–62 (karbürlenmiş) Mükemmel kasa/çekirdek farkı Yüksek devirli endüstriyel tahrik sistemleri, CNC takım tezgahları, kompresör son kademeleri
20CrNiMo HRC 58–62 (karbürlenmiş) 20CrMnTi'den daha iyi sıfır altı sıcaklık dayanıklılığı Deniz yardımcı ekipmanları, açık deniz vinçleri, soğuk iklim dış mekan endüstriyel tahrik sistemleri
17CrNiMo6 HRC 58–62 (karbürlenmiş) En yüksek değer — Charpy darbe testi -40°C'ye kadar. Demiryolu çekişi, yüksek hızlı türbin dişli kutuları, sınıflandırma kuruluşu onaylı denizcilik

Endüstriyel Alaşımlı Çelik Çift Helisel Dişli Tedarikinin Temel Avantajları

Kore Ever-Power endüstriyel alaşımlı çelik çift helisel dişli imalat atölyesi merkez düzlem denetimi

▶ Merkez Düzlem Kontrolü ve Dokümantasyonu

Çift helisel dişlilerin her birinde, standart boyut kontrol paketinin bir parçası olarak, olukların dişli uç yüzeylerine göre konumları ölçülür ve belgelenir. Merkez düzlem konum toleransı belirten müşteriler, uygunluğu doğrulayan bir sertifika alırlar; bu, merkez düzlem hata hassasiyetinin en yüksek olduğu dar yüz genişliklerine veya yüksek helis açılarına sahip dişli kutuları için kritik öneme sahiptir.

▶ Tüm Alaşımlı Çelik Kalite Yelpazesi — Minimum Sipariş Miktarı 1

Minimum sipariş miktarı yoktur. Korea Ever-Power, basit düşük yük uygulamaları için 45# karbon çeliğinden, demiryolu ve açık deniz sertifikalı tahrik sistemleri için 17CrNiMo6 karbürlenmiş çeliğe kadar, standart endüstriyel alaşımlı çelik kalitelerinin herhangi birinde tek parça prototip ve yedek çift helisel dişliler üretmektedir. Tek parça fiyatlandırması teklif aşamasında teyit edilir.

▶ Üretken Üretim Yöntemi

Çift helisel dişliler, üretken yöntemle (dış dişliler için dişli frezeleme, frezelemenin pratik olmadığı konfigürasyonlar için dişli şekillendirme) üretilir. Üretken yöntem, kesicinin iş parçasına göre sürekli hareketi sayesinde tüm diş yüksekliği boyunca doğru involüt diş profilini üretir; bu, iki helis yarısının eşleşen dişliyle aynı anda kenetlenmesi gereken çift helisel dişliler için çok önemlidir.

▶ ODM Kalite Seçimi Mühendislik Desteği

Yeni şanzıman tasarlayan veya yedek alaşım kalitesi seçen müşteriler, Korea Ever-Power'ın mühendislik danışmanlık hizmetinden yararlanabilirler. İletilen tork, hız, çalışma döngüsü, termal ortam ve ömür gereksinimini belirtin; biz de uygun alaşım kalitesini ve ısıl işlemi önererek, imalata başlamadan önce önerilen spesifikasyona göre beklenen hizmet ömrünü teyit ederiz.

▶ İstikrarlı ve Rekabetçi Fiyatlandırma

Korea Ever-Power, bünyesinde dövme, işleme, ısıl işlem ve denetim yetenekleri bulunan doğrudan üretici olarak faaliyet göstermektedir; tedarik zincirinde aracı bir ticaret şirketinin kar marjı bulunmamaktadır. Fiyatlandırma, prototipler için parça başına, seri üretim miktarları için ise parti başına yapılır ve uzun vadeli tedarik anlaşmaları için düzenli fiyat incelemesi gerçekleştirilir. Müşteriler, detaylı gereksinimleri mühendislik ekibine göndererek fiyatı teyit ederler.

Endüstriyel Alaşımlı Çelik Çift Helisel Dişli Çarklar için Uygulama Senaryoları

Endüstriyel alaşımlı çelik çift helisel dişli uygulamaları, konveyörler, kompresörler, vinç tahrik sistemleri, dişli kutuları

Özel Üretim Tek Seferlik ve Küçük Seri Yedek Dişliler

MOQ-1 özelliğinin en yaygın kullanım alanı, orijinal üreticinin parçayı üretimden kaldırdığı eski şanzımanlardaki aşınmış çift helisel dişlilerin değiştirilmesidir. Endüstriyel bakım mühendisleri aşınmış bir dişli örneği veya arşivlenmiş bir çizim sağlar; Korea Ever-Power geometriyi ölçer, alaşım kalitesini OES spektrometresi ile doğrular ve boyut ve ısıl işleme bağlı olarak 15-25 iş günü içinde uygun bir yedek parça üretir. Yedek parçanın mevcut şanzıman gövdesine ve şaft omuz konumuna uyduğundan emin olmak için merkez düzlem konumu aşınmış dişli ölçümüne göre doğrulanır. Korea Ever-Power'dan temin edilebilen tüm çift helisel dişli ürünlerinin tam yelpazesi şu adreste gösterilmektedir: helisel kesimli dişliler.

Yeni Şanzıman Tasarımı ve Prototipleme

Ekipman tasarımcıları seçim yaparken çift ​​helisel dişliler Yeni bir dişli kutusu tasarımı için, üretim kalıplarına ve hacimlerine geçmeden önce genellikle fonksiyonel ve dayanıklılık testleri için bir veya iki prototip setine ihtiyaç duyulur. Korea Ever-Power'ın MOQ-1 kapasitesi ve prototipler için 15-25 iş günü teslim süresi, uzun tedarik süreleri olmadan tasarım yineleme döngüsünün ilerlemesini sağlar. Prototip versiyonları arasındaki alaşım sınıfı değişiklikleri, kısa geçişlerle karşılanabilir; ilk montaj ve boşluk doğrulaması için 45# yumuşak dişli prototipinden, ilk fonksiyonel yük testi için 42CrMo HRC 50-55 versiyonuna kadar. (Bkz. helisel dişli üreticisi Mühendislik danışmanlığı için Korea Ever-Power ile iletişime geçin. Aynı tasarımda sonsuz dişli elemanları gerektiren tahrik sistemleri için, sonsuz dişli Bu seri tüm konfigürasyonları kapsar. Daha geniş bir bağlamda ele alındığında... çift ​​helezon dişli Tasarım ve mühendislik literatürü, teorinin tamamını kapsar.

Kalite ve Hizmet

Kore Ever-Power endüstriyel alaşımlı çelik çift helezon dişli boyut kontrol merkezi düzlem ölçümü

  • ✔ Çizime veya spesifikasyona göre özel üretim.: tek parçadan başlayarak her türlü alaşım kalitesi, her türlü modül, her türlü helis açısı, her türlü çap
  • ✔ Merkez düzlem pozisyonu belgelendi. Üretilen her çift helisel dişli çark için hazırlanan boyut kontrol raporunda
  • ✔ Örnek mevcuttur. Yeni ürün geliştirme için; numune maliyeti ilk üretim siparişine mahsup edilir.
  • ✔ Mevcut verilerin değiştirilmesiMüşteriler, alaşım kalitesi, boyut veya tolerans verilerini görüşme için gönderebilirler; çoğu değişiklik karşılanabilir.
  • ✔ 50/50 T/T ödeme koşulları: 50% sipariş verildiğinde avans ödemesi, 50% teslimattan önce bitmiş malzeme fotoğraflarına karşılık kalan ödeme.

Kore Ever-Power'dan Dişli Çeşitleri

Kore Ever-Power dişli çeşitleri alaşımlı çelik çift helisel düz dişli konik dişli sonsuz dişli kremayer dişli endüstriyel uygulamalar

Korea Ever-Power, çift helisel dişli serisiyle aynı minimum sipariş miktarı (MOQ-1) ve özel üretim yeteneğiyle, tüm alaşımlı çelik kalitelerinde endüstriyel dişli çeşitlerinin tamamını üretmektedir:

  • ⬡ Tek Helisel Dişli: Çift sarmal karmaşıklığının gerekli olmadığı durumlarda. Tam alaşım kalitesi yelpazesi şu adreste mevcuttur: helisel kesimli dişliler.
  • ⬡ Düz Dişli: Orta hızdaki endüstriyel tahrik sistemleri ve açık dişli sistemleri için düz kesimli paralel şaftlı dişliler.
  • ⬡ Konik Dişli: Düz ve spiral konfigürasyonlarda dik açılı kesişen şaft tahrik sistemleri.
  • ⬡ Sonsuz Dişli: Yüksek oranlı kompakt 90° sürücüler. Bakınız sonsuz dişli Tam ürün yelpazesi için seri.
  • ⬡ İçten Dişli Halkası: Gezegensel ve epikiklik indirgeme konfigürasyonları için.

Helisel dişli kutusu montajlı redüktör endüstriyel alaşımlı çelik çift helisel dişli uygulaması

Sıkça Sorulan Sorular

Çift helisel dişli çarkın merkez düzlemi nedir ve neden önemlidir?

Merkez düzlem, çift helisel dişli gövdesini sol ve sağ helis bölümleri arasında ortadan ikiye bölen simetri düzlemidir ve genellikle tahliye oluğunun merkezinden geçer. İki eşleşen çift helisel dişli birleştirildiğinde, her bir dişlinin iki helis yarısının aynı anda birbirine geçmesi ve yükü eşit olarak paylaşması için merkez düzlemlerinin (belirtilen tolerans dahilinde) hizalanması gerekir. Merkez düzlemindeki bir hizalama hatası, bir helis yarısının diğerinden daha fazla yük taşımasına neden olur; bu da sıfır itme kuvveti iptal avantajını azaltır, bir tarafta diş aşınmasını hızlandıran asimetrik bir temas deseni oluşturur ve şaft yataklarını yükleyen artık bir eksenel kuvvet üretebilir. Korea Ever-Power, standart denetimin bir parçası olarak her çift helisel dişlinin merkez düzlem konumunu ölçer ve belgeler.

Endüstriyel çift helisel dişli için 42CrMo ve 20CrMnTi arasında nasıl seçim yapabilirim?

Temel karar faktörleri yük karakteri ve ısıl işlem sürecidir: 42CrMo, HRC 50-55'e kadar indüksiyonla sertleştirilir ve sağlam bir QT çekirdeğini korur; bu, şok yükleri veya iş parçası giriş darbesinin çalışma döngüsünün bir parçası olduğu durumlarda (haddehaneler, kırıcılar, düzensiz yüklere sahip ağır konveyörler) tercih edilen özelliktir. 20CrMnTi, HRC 58-62'ye kadar karbürlenir ve önemli ölçüde daha yüksek temas yorulma dayanımı elde eder; bu, önemli şok olmadan sürekli yüksek çevrimli yükleme için tercih edilen özelliktir (CNC takım tezgahı tahrikleri, yüksek hızlı kompresörler, otomotiv aktarma organları). Uygulamanız esas olarak önemli şok yüklemesi olmadan yüksek çevrimli yorulma ise, 20CrMnTi diş temas yüzeyinde daha uzun bir hizmet ömrü sağlar. Şok yüklemesi önemliyse, yüzey sertliği daha düşük olsa bile 42CrMo'nun daha sağlam çekirdeği daha güvenli bir seçimdir.

Sadece uygulama gereksinimlerimi biliyorsam, Korea Ever-Power doğru alaşımlı çelik kalitesini seçmeme yardımcı olabilir mi?

Evet, bu ODM hizmetidir. Lütfen aşağıdaki bilgileri sağlayın: dişli ağında iletilen tork, giriş ve çıkış hızı, çalışma döngüsü (günlük saat, saatte yön değiştirme), tasarım ömrü hedefi (saat), termal veya aşındırıcı çevresel faktörler ve düzenleyici gereklilikler (gıda teması, denizcilik sınıflandırması, demiryolu standardı). Korea Ever-Power, uygun alaşım sınıfını, ısıl işlemi, diş hassasiyeti sınıfını ve diş taşlamanın uygulama için gerekçeli olup olmadığını önerecektir. ODM hizmeti, fiyat teklifi sürecinin bir parçası olarak sunulmaktadır; alaşım seçimi danışmanlığı için ayrı bir ücret alınmamaktadır.

Çift helisel dişlilerin tamamı neden frezeleme yöntemiyle kesilemez?

Dişli frezeleme, dişli boşluğu boyunca eksenel olarak hareket eden bir freze bıçağı kullanır. Çift helisel (balık kılçığı) bir dişli için, freze bıçağının dişlinin merkezinde sol helis yolundan sağ helis yoluna geçmesi gerekir; bu da freze bıçağının merkezi oluk konumunda diş boşluğundan çıkmasını ve karşıt helis için diğer taraftan tekrar girmesini gerektirir. Bu, yeterli merkezi oluğa sahip balık kılçığı dişliler için (yaygın "açık balık kılçığı" formu) mekanik olarak mümkündür. Merkezi oluğu olmayan sürekli balık kılçığı dişliler için ("kapalı balık kılçığı" veya entegre balık kılçığı), frezeleme kullanılamaz ve dişli şekillendirme üretim yöntemidir - frezelemeye göre daha düşük verimlilikle. Korea Ever-Power, müşterinin tasarım gereksinimine bağlı olarak hem açık balık kılçığı (frezelenmiş) hem de kapalı balık kılçığı (şekillendirilmiş) konfigürasyonları üretmektedir.

Müşteri Yorumları

Lee Hyun-jae, Şanzıman Tasarım Mühendisi, Doosan Bobcat (Q3 2024)

"Tasarladığımız yeni çift helisel dişli tahrik sistemi için Korea Ever-Power'ın ODM alaşım seçimi hizmetinden yararlandık. Çalışma döngüsü verilerimize dayanarak 20CrMnTi karbürlenmiş alaşımı önerdiler; başlangıçta 42CrMo indüksiyonla sertleştirilmiş alaşım belirtmiştik, ancak Korea Ever-Power, yüksek çevrimli sürekli profilimizin daha yüksek karbürlenmiş yüzey sertliğiyle daha iyi karşılandığını açıkladı. Dişli seti, 2.000 saatlik dayanıklılık testimizi herhangi bir aşınma olmadan geçti. Çok faydalı bir mühendislik danışmanlığıydı."

Kim Tae-hoon, Baş Mühendis, Seul Endüstriyel Şanzıman OEM (2024 4. Çeyrek)

"Dişli geliştirme için prototip tek parça alaşımlı çelik çift helisel dişlileri Korea Ever-Power'dan temin ediyoruz. 1 adet minimum sipariş miktarı ve 17 iş günü numune teslim süresi, daha önce Avrupa tedarikçilerinden 12 haftalık teslim süreleri gerektiren bir geliştirme döngüsünde üç veya dört dişli konfigürasyonunu test etmemize olanak tanıyor. Merkez düzlem konum sertifikası, dişli kutusu montaj doğrulamamız için çok önemlidir ve Korea Ever-Power bunu standart olarak sağlamaktadır."

Park Young-woo, Bakım Mühendisi, LG Chem Daesan Fabrikası (2024 2. Çeyrek)

"1998'den beri çalışan bir kimya tesisi karıştırıcı dişli kutusu için 45# alaşımlı çift helisel dişlinin değiştirilmesi gerekiyordu. Orijinal çizimler mevcut değildi. Korea Ever-Power, aşınmış dişlimizden ölçüm yaptı, spektrometre ile 45# malzemesini doğruladı (42CrMo'ya yükseltmek istiyorduk - 45#'nin iş için yeterli olduğunu ve maliyetten tasarruf sağlayacağını söylediler) ve 15 iş günü içinde teslim etti. Dürüst tavsiyeleri için teşekkür ederiz; 45# dişli, orijinaliyle aynı performansı gösteriyor."

Tanaka Yosuke, Makine Tasarım Mühendisi, Fanuc Japonya (2025'in 1. çeyreği)

"Hem 20CrMnTi fonksiyonel prototip hem de 45# montaj prototipi için Kore Ever-Power'ı kullanarak CNC takım tezgahı dişli kutusu setlerinin prototiplerini üretiyoruz. Her iki kalite de tutarlı boyutsal hassasiyete ve yüzey kalitesine sahip; prototip kaliteleri arasında hiçbir kalite farkı yok. Kore Ever-Power, prototip yinelemelerinin hızlı bir şekilde gerçekleştirilmesi gerektiğini anlıyor ve diğer tedarikçilerin gerektirdiği büyük parti minimumlarını uygulamıyor."

Choi Min-seok, Satın Alma Müdürü, Hyundai Asansör (2024 3. Çeyrek)

"Asansör makine dairesi dişli kutuları için alaşımlı çelik çift helisel dişliler satın alıyoruz - hem yeni makine üretimi hem de yedek parça ve bakım tedariği için. Korea Ever-Power, belirttiğimiz merkez düzlem toleransında 40Cr indüksiyonla sertleştirilmiş dişliler tedarik ediyor. Merkez düzlem pozisyonunun belgelendirilmesini özellikle talep ettik ve bunu standart denetim paketinin bir parçası olarak rutin olarak yapıyorlar. Rekabetçi fiyatlandırma ve tutarlı teslimat performansı."

İlgili ürünler