Tööstuslikud legeerterasest topeltspiraalhammasrattad — täisklassi kohandatud legeermaatriks täppis-kalasabakujuliseks montaažiks

Korea Ever-Power Worm Gear Co.,Ltd toodab tööstuslikke legeerterasest topeltkaldhammasrattaid kõikides insenerterase klassides – alates 45# süsinikterasest kuni 40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, 20CrNiMo ja 17CrNiMo6 klassideni – vastavalt kliendi joonisele või spetsifikatsioonile. Minimaalne tellimiskogus: 1 tk. Kalasabahammasrataste peamine tootmisnõue lisaks hambaprofiili täpsusele on kesktasandi asukoha – vasakpoolse ja parempoolse spiraalipoole vahelise sümmeetriatasapinna – täpne kontroll käigukasti projekteerija määratud montaažitolerantsi piires. Korea Ever-Power kontrollib kesktasandi asukohta kõigi topeltkaldhammasrataste standardse mõõtmete kontrolli osana. Sulami klassi valikuks ja kesktasandi tolerantsi spetsifikatsiooniks on saadaval ODM-inseneritugi.

Kategooria:

Tööstuslikud legeerterasest topeltspiraalkäigud – ülevaade

Topelthammasratta ajami projekteerimine hõlmab rohkem insenertehnilisi otsuseid kui ükski teine ​​hammasratta konfiguratsioon. Hammasratta konstruktor peab valima mitte ainult kõigile silindrilistele hammasratastele ühised hammaste geomeetria parameetrid – mooduli, hammaste arvu, keerdkäigu nurga, rõhunurga, hammasratta otsmiku laiuse –, vaid ka legeerterase klassi, mis vastab rakenduse koormuse tugevusele, töötemperatuuri vahemikule ja pinna kõvaduse nõudele; kuumtöötlustsükli, mis saavutab hamba ristlõike kaudu kindlaksmääratud omadused; ja kõige olulisem kalasabahammasrataste puhul on kesktasandi joondamise spetsifikatsioon, mis määrab, kui täpselt peavad vasak- ja parempoolsed keerdkäigu pooled kokkupandud käigukastis olema joondatud, et koormus jaotuks ühtlaselt mõlemale hambapinnale. Igal neist otsustest on mõju nii kuludele kui ka jõudlusele ning valed valikud toovad kaasa kas hammasratta enneaegse rikke või tarbetud ülespetsifikatsioonikulud.

Tööstuslikud legeerterasest topeltspiraalsed käigud

Korea Ever-Power Worm Gear Co., Ltd toodab tööstuslikud legeerterasest topeltspiraalsed hammasrattad kogu tööstuslikes käigukastides kasutatavate teraseklasside valikus – alates 45# süsinikterasest keskmise koormusega konveieri ajamitele kuni 17CrNiMo6 karastatud kõvade hammasteni raudtee- ja avamererakenduste jaoks – minimaalse tellimiskogusega 1 tükk ja täieliku eritellimusega joonise kohta. Korea Ever-Poweri insenerimeeskond pakub ODM-tuge sulami klassi valikul ja kesktasandi tolerantsi spetsifikatsioonil klientidele, kes projekteerivad uusi käigukaste või uuendavad olemasolevaid käigukastisüsteeme. Täieliku tootekataloogi leiate aadressilt spiraalsed lõigatud hammasrattad Korea Ever-Powerilt, vaata täielikku tootevalikut.

Tehnilised andmed

tööstusliku legeerterasest topeltspiraalhammasratta tootmisprotsess hammasrataste freesimine keskpunkti tasapinna joondamine

Toote spetsifikatsioonid — tööstuslik legeerterasest topeltsilindrülekanne

Parameeter Väärtus
Käigukasti tüüp Topeltspiraalhammasratas (kalasabakujuliselt) — legeerteras
Hamba vorm Topeltspiraal (kalasabakujuline) — vasak + parem spiraal
Materjalide valik 45# / 40Cr / 42CrMo / 20CrMnTi / 20CrNiMo / 17CrNiMo6 — või muu sulam vastavalt joonisele
Kuju Ümmargune (silindriline hammasratas)
Minimaalne tellimuse kogus 1 tükk
Kasutus / rakendus Tööstus – kõik sektorid, mis vajavad suure kontaktsuhtega ja nulltõukejõuga paralleelvõlliga ajameid
Kesktasandi joondamine Kontrollitud ja aruannetes esitatud vastavalt kliendi spetsifikatsioonile mõõtmete kontrolli osana
Tootmismeetod Generatiivne meetod (freesimine/vormimine); täppiskvaliteediga versioonide puhul valikuline lihvimine
Tarnevorming Kohandatud joonise järgi; ODM-klassi valiku tugi on saadaval
Maksetingimused 50% ette, 50% valmismaterjalide fotode vastu enne kohaletoimetamist (T/T)

Kesktasand — kriitiline montaažimõõde kahekordsete spiraalülekannete puhul

Topelthammasratta ajami kõige olulisem montaažinõue – lisaks hambaprofiili geomeetriale – on kesktasandi täpne positsioneerimine. Kesktasandit (mida mõnikord nimetatakse ka sümmeetriatasandiks või kesktasandiks) nimetatakse hammasratta teljega risti olevaks tasapinnaks, mis asub iga hammasratta vasakpoolse ja parempoolse spiraaliosa vahel keskel. Monteerimisel peavad mõlema hammasratta kesktasandid olema joondatud käigukasti konstruktori määratud tolerantsi piires; kui kahe hammasratta kesktasandid on üksteise suhtes nihutatud, on koormuse jaotus kahe spiraalipoole vahel ebavõrdne – üks pool kannab rohkem koormust kui teine, mis osaliselt tühistab nulltelgilise tõukejõu eelise ja loob asümmeetrilise kulumismustri, mis lühendab hammasratta kasutusiga.

Kuidas tekib kesktasandi viga

Topelthammasratta komplekti kesktasandi asendiviga võib tuleneda kolmest allikast: hammasratta korpuse tootmisviga (keskse reljeefsoone asend kaldub kõrvale konstruktsiooni keskjoonest); montaaživiga (hammasratas ei ole paigaldamise ajal võllil aksiaalselt õigesti paigutatud); ja töötriiv (soojuspaisumine püsiseisundis nihutab hammasratasratast aksiaalselt selle konstruktsiooniasendi suhtes). Korea Ever-Power kontrollib kesktasandi vea tootmiskomponenti, mõõtes ja dokumenteerides reljeefsoone asendit mõlema hammasratta otsapinna suhtes igal toodetud topelthammasrattal. Monteerimis- ja töökomponente peab käigukasti projekteerija kontrollima võlli õla positsioneerimise ja võlli soojuspaisumise tolerantsi abil.

Kesktasandi tolerantsi spetsifikatsioon

Lubatud kesktasandi asendiviga montaažil sõltub hambapinna laiusest ja spiraalinurgast. Tüüpilise tööstusliku kahekordse kaldhammasratta puhul, mille pindlaius b = 200 mm ja spiraalinurk β = 25°, põhjustab 1 mm kesktasandi nihe kahe vastashammasratta vahel umbes 5–8% koormuse tasakaalustamatuse kahe spiraalipoole vahel – see on üldiselt töökorras vastuvõetav. Sama nihe kitsa pindlaiusega hammasrattal (b = 50 mm, β = 30°) põhjustab 20–25% koormuse tasakaalustamatuse – see on potentsiaalselt oluline kasutusea seisukohast. Korea Ever-Power saab ODM-i inseneritoe teenuse osana nõustada uute käigukastide konstruktsioonide sobiva kesktasandi tolerantsi spetsifikatsiooni osas.

Tööstuslike topeltspiraalülekannete legeerterase klassi valiku juhend

Terase klass Maksimaalne kõvadus Südamiku vastupidavus Parim rakendus topeltspiraali jaoks
45# süsinikteras HB 240–280 (QT) Hea Keskmise koormusega konveierid, segistid, aeglased tööstuslikud käigukastid — madalaim hind
40Cr HRC 48–54 (induktsioon) Hea Üldised tööstuskäigukastid, pumpajamid — kulutõhus samm edasi mudelilt 45#
42CrMo HRC 50–55 (induktsioon) Väga hea; kõrge vastupidavus Valtsimistehased, kaevandamine, avamere- ja raskelt löökkoormuse all olevad tööstuslikud ajamid
20CrMnTi HRC 58–62 (tsementeeritud) Suurepärane korpuse/südamiku erinevus Kõrge tsükliga tööstuslikud ajamid, CNC-tööpingid, kompressorite lõppastmed
20CrNiMo HRC 58–62 (tsementeeritud) Parem nullilähedane sitkus kui 20CrMnTi-l Mereväe abiseadmed, avamere vintsid, külma kliima välistingimustes kasutatavad tööstuslikud ajamid
17CrNiMo6 HRC 58–62 (tsementeeritud) Kõrgeim — Charpy löök temperatuurini −40 °C Raudteeveojõud, kiired turbiinkäigukastid, klassifikatsiooniühingu poolt heaks kiidetud meresõidukid

Tööstusliku legeerterasest topeltspiraalkäigukasti põhieelistused

Korea Ever-Poweri tööstusliku legeerterasest topeltspiraalkäigukasti tootmistöökoja keskuse tasapinna kontroll

▶ Kesktasandi juhtimine ja dokumentatsioon

Iga kahekordse kaldhammasratta puhul mõõdetakse ja dokumenteeritakse reljeefse soone asukoht hammasratta otspindade suhtes osana standardsest mõõtmete kontrolli paketist. Kliendid, kes määravad kesktasandi asendi tolerantsi, saavad vastavussertifikaadi – see on kriitilise tähtsusega käigukastide puhul, millel on kitsad pindlaiused või suured keerdnurgad, kus kesktasandi veatundlikkus on kõrgeim.

▶ Täielik legeerterase klasside valik — MITTEKAST 1

Minimaalset tellimiskogust pole. Korea Ever-Power toodab ühes tükis prototüüpe ja asenduskahekordseid kaldhammasrattaid mis tahes standardsest tööstuslikust legeerterasest – alates 45# süsinikterasest lihtsateks madala koormusega rakendusteks kuni 17CrNiMo6 karastatud teraseni raudtee- ja avamere sertifitseeritud ajamite jaoks. Üksikdetailide hind kinnitatakse pakkumise etapis.

▶ Generatiivne tootmismeetod

Topeltspiraalhammasrattaid valmistatakse generatiivse meetodi abil (hammasrataste freesimine välishammasrataste puhul, hammasrataste vormimine konfiguratsioonide puhul, kus freesimine on ebapraktiline). Generatiivne meetod annab lõikuri pideva liikumise abil tooriku suhtes kogu hamba kõrguse ulatuses õige evolventse hambaprofiili – see on oluline topeltspiraalhammasrataste puhul, kus kaks spiraali poolt peavad samaaegselt haakuma vastashammasrattaga.

▶ ODM-klassi valiku tehniline tugi

Kliendid, kes projekteerivad uusi käigukaste või valivad uue sulami klassi, saavad taotleda Korea Ever-Poweri insenerikonsultatsiooni teenust. Esitage edastatav pöördemoment, kiirus, töötsükkel, termiline keskkond ja eluiga – me soovitame sobivat sulami klassi ja kuumtöötlust ning kinnitame eeldatava kasutusea kavandatud spetsifikatsiooni alusel enne tootmise alustamist.

▶ Stabiilne ja konkurentsivõimeline hinnakujundus

Korea Ever-Power tegutseb otsetootjana, kellel on ettevõttesisesed sepistamis-, mehaanika-, kuumtöötlus- ja kontrollivõimalused – tarneahelas puudub vahendaja-kaubandusettevõtte marginaal. Prototüüpide puhul on hind tüki kohta ja tootmiskoguste puhul partii kohta ning pikaajaliste tarnelepingute puhul vaadatakse hindu regulaarselt üle. Kliendid kinnitavad hinna, saates insenerimeeskonnale üksikasjalikud nõuded.

Tööstuslike legeerterasest topeltspiraalülekannete rakendusstsenaariumid

tööstuslikud legeerterasest topeltspiraalkäigukastid, konveierid, kompressorid, kraanade ajamid, käigukastid

Kohandatud ühekordsed ja väikeseeria vahetuskäigud

MOQ-1 võimekuse kõige levinum kasutusjuhtum on kulunud topeltkaldhammasrataste asendamine vanemates käigukastides, mille algne tootja on osa tootmisest maha võtnud. Tööstushoolduse insenerid esitavad kulunud hammasratta näidise või arhiveeritud joonise; Korea Ever-Power mõõdab geomeetriat, kinnitab sulami klassi OES-spektromeetri abil ja toodab sobiva asenduse 15–25 tööpäeva jooksul, olenevalt suurusest ja kuumtöötlusest. Kesktasandi asendit kontrollitakse kulunud hammasratta mõõtmete suhtes, et tagada asenduse sobivus olemasoleva käigukasti korpuse ja võlli õla asendiga. Kõigi Korea Ever-Poweri pakutavate topeltkaldhammasrataste toodete täielik valik on näidatud aadressil spiraalsed lõigatud hammasrattad.

Uue käigukasti disain ja prototüüpimine

Seadmete disainerid, kes valivad topeltspiraalsed käigud Uue käigukasti disaini jaoks on tavaliselt vaja ühte või kahte prototüübikomplekti funktsionaalseks ja vastupidavustestiks enne tootmisvahendite ja -mahtude valimist. Korea Ever-Poweri MOQ-1 võimekus ja prototüüpide 15–25 tööpäeva pikkune teostusaeg võimaldavad disaini iteratsioonitsüklil jätkuda ilma pikkade hankeaegadeta. Prototüübi versioonide vahelised sulami klassi muutused on lühikese üleminekuga teostatavad – esialgseks kokkupanekuks ja kliirensi kontrollimiseks mõeldud 45# pehmete hammastega prototüübilt esimeseks funktsionaalseks koormustestiks mõeldud 42CrMo HRC 50-55 versioonile. Vt spiraalhammasrataste tootja Korea Ever-Power insenerikonsultatsiooni saamiseks. Ajamite puhul, mis vajavad sama konstruktsiooniga ussiülekande elemente, on ussiülekanne seeria hõlmab kõiki konfiguratsioone. Laiemas kontekstis topelt spiraalne käik disain, insenerikirjandus hõlmab kogu teooriat.

Kvaliteet ja teenindus

Korea Ever-Poweri tööstusliku legeerterasest topeltspiraalkäigukasti mõõtmete kontrollkeskuse tasapinna mõõtmine

  • Kohandatud joonise või spetsifikatsiooni järgi: mis tahes sulami klass, mis tahes moodul, mis tahes spiraali nurk, mis tahes läbimõõt ühest tükist ülespoole
  • Kesktasandi asukoht on dokumenteeritud iga toodetud kahekordse kaldhammasratta mõõtmete kontrolli aruandes
  • Proov saadaval uue toote arendamiseks; proovi maksumus krediteeritakse esimesele tootmistellimusele
  • Olemasolevate andmete muutmineKliendid saavad arutamiseks saata oma sulami klassi, mõõtmete või tolerantsi andmed – enamikku modifikatsioone saab arvesse võtta.
  • 50/50 T/T maksetingimused: 50% ettemaks tellimuse esitamisel, 50% saldo valmismaterjali fotode alusel enne kohaletoimetamist

Korea Ever-Poweri käigukastitüübid

Korea Ever-Poweri käigukasti tüübid legeerterasest topeltspiraalsed kaldhammasrattad, ussi hammasratas, tööstuslikud rakendused

Korea Ever-Power toodab kõiki tööstuslikke hammasrattaid kõigist legeerterase klassidest, sama MOQ-1 ja kohandamisvõimalustega nagu topeltspiraalhammasratastega seerial:

  • Üksik spiraalkäik: Kui topeltspiraalstruktuuri keerukus pole vajalik. Täielik sulamiklasside valik temperatuuril spiraalsed lõigatud hammasrattad.
  • Hammasratasülekanne: Sirge lõikega paralleelvõlliga hammasrattad mõõduka kiirusega tööstuslikele ajamitele ja avatud hammasratastega hammasratastele.
  • Kaldus hammasratas: Täisnurkselt ristuvad võlliajamid sirges ja spiraalses konfiguratsioonis.
  • Ussiülekanne: Suure ülekandearvuga kompaktsed 90° ajamid. Vaata ussiülekanne seeria kogu valiku jaoks.
  • Sisemine rõngasülekanne: Planetaarsete ja epitsükliliste redutseerimiskonfiguratsioonide jaoks.

spiraalne käigukast, kokkupandud reduktor, tööstuslik legeerterasest topeltspiraalne käik

Korduma kippuvad küsimused

Mis on kahekordse kaldhammasratta kesktasand ja miks see on oluline?

Kesktasand on sümmeetriatasand, mis jagab topeltspiraalhammasratta korpust vasak- ja parempoolse spiraalosa vahel – tavaliselt läbib see reljeefsoone keskpunkti. Kahe paarilise topeltspiraalhammasratta kokkupanemisel peavad nende kesktasandid olema joondatud (määratletud tolerantsi piires), et mõlema hammasratta kaks spiraalpoolt haakuksid samaaegselt ja jagaksid koormust võrdselt. Kesktasapinna joonduse erinevus põhjustab ühe spiraalpoole suurema koormuse kandmist kui teise, mis vähendab nulljõu tühistamise eelist, loob asümmeetrilise kontaktmustri, mis kiirendab hammaste kulumist ühel küljel, ja võib tekitada jääkaksiaaljõu, mis koormab võlli laagreid. Korea Ever-Power mõõdab ja dokumenteerib iga topeltspiraalhammasratta kesktasapinna asendit standardkontrolli osana.


Kuidas valida tööstusliku kahekordse kaldhammasratta puhul 42CrMo ja 20CrMnTi vahel?

Peamised otsustustegurid on koormuse iseloom ja kuumtöötlusprotsess: 42CrMo on induktsioonkõvastatud kõvadusega HRC 50–55 ja säilitab tugeva QT-südamiku – eelistatud spetsifikatsioon, kui töötsükli osaks on löökkoormused või tooriku sisenemise mõjud (valtspingid, purustid, ebakorrapärase koormusega rasked konveierid). 20CrMnTi on karastatud kõvadusega HRC 58–62 ja saavutab oluliselt suurema kontaktväsimustugevuse – eelistatud spetsifikatsioon pideva suure tsükliga koormuse korral ilma oluliste löökideta (CNC-tööpinkide ajamid, kiired kompressorid, autotööstuse jõuülekanded). Kui teie rakendus on peamiselt suure tsükliga väsimus ilma olulise löökkoormuseta, pakub 20CrMnTi hamba kokkupuutepinnal pikemat kasutusiga. Kui löökkoormus on märkimisväärne, on 42CrMo tugevam südamik ohutum valik, isegi kui selle pinna kõvadus on madalam.


Kas Korea Ever-Power saab aidata valida õige legeerterase klassi, kui ma tean ainult oma rakenduse nõudeid?

Jah – see on ODM-teenus. Esitage järgmine teave: edastatud pöördemoment hammasratta hambumuses, sisend- ja väljundkiirus, töötsükkel (tundides päevas, suunavahetused tunnis), kavandatud eluiga (tundides), kõik termilised või söövitavad keskkonnategurid ja kõik regulatiivsed nõuded (toiduga kokkupuude, mereklassifikatsioon, raudteestandard). Korea Ever-Power soovitab sobivat sulami klassi, kuumtöötlust, hammaste täpsusklassi ja seda, kas hammaste lihvimine on rakenduse jaoks õigustatud. ODM-teenust pakutakse hinnapakkumise osana – sulami valiku konsultatsiooni eest eraldi tasu ei võeta.


Miks ei saa kõiki topelt kaldhammasrattaid freesida?

Hammasrataste freesimisel kasutatakse freespinki, mis liigub aksiaalselt mööda hammasratta toorikut. Topeltspiraalhammasratta (kalasabahammasratta) puhul peab frees hammasratta keskel vasakpoolse spiraali trajektoorilt parempoolse spiraali trajektoorile muutuma – see nõuab, et frees väljuks hambaruumist keskmise reljeefsoone asukohas ja siseneks uuesti teiselt poolt vastasspiraali jaoks. See on mehaaniliselt võimalik kalasabahammasrataste puhul, millel on piisav keskne reljeefsoon (tavaline "avatud kalasabahammasratas"). Pidevate kalasabahammasrataste puhul, millel puudub keskne soon ("suletud kalasabahammasratas" või integreeritud kalasabahammasratas), ei saa freesimist kasutada ja hammasratta vormimine on tootmismeetod – madalama tootlikkusega kui freesimine. Korea Ever-Power toodab nii avatud kalasabahammasratast (hobitud) kui ka suletud kalasabahammasratast (kujuline) konfiguratsioone, olenevalt kliendi disaininõuetest.

Klientide arvustused

Lee Hyun-jae, käigukasti disainiinsener, Doosan Bobcat (2024. aasta III kvartal)

„Uue kahekordse kaldhammasülekande puhul, mida projekteerisime, kasutasime Korea Ever-Poweri ODM-sulamite valiku teenust. Nad soovitasid meie töötsükli andmete põhjal karastatud 20CrMnTi sulamit – algselt olime määranud induktsioonkarastatud 42CrMo, kuid Korea Ever-Power selgitas, et meie kõrgetsüklilisele pidevale profiilile sobib paremini suurem karastatud pinna kõvadus. Hammasrataste komplekt läbis meie 2000-tunnise vastupidavustesti ilma igasuguse punktsioonita. Väga kasulik insenerikonsultatsioon.“


Kim Tae-hoon, peainsener, Souli tööstuslike käigukastide originaalvaruosade tootja (2024. aasta 4. kvartal)

„Käigukastide arendamiseks hangime Korea Ever-Powerilt ühes tükis legeerterasest topeltkaldhammasrattaid. Minimaalne tellimiskogus 1 ja proovide tarneaeg 17 tööpäeva võimaldavad meil testida kolme või nelja hammasratta konfiguratsiooni arendustsükli jooksul, mis varem nõudis Euroopa tarnijatelt 12-nädalast tarneaega. Kesktasandi asendi sertifikaat on meie käigukasti komplekti kontrollimiseks hädavajalik – Korea Ever-Power pakub seda standardvarustuses.“


Park Young-woo, hooldusinsener, LG Chem Daesani tehas (2024. aasta II kvartal)

„Vajasime keemiatehase segisti käigukasti jaoks, mis oli töötanud alates 1998. aastast, asenduskäiku 45# sulamist topeltkaldhammasrattaga. Algseid jooniseid polnud olemas. Korea Ever-Power mõõtis meie kulunud hammasrattalt, kinnitas spektromeetriga 45# materjali (tahtsime uuendada 42CrMo-le – nad soovitasid, et 45# on tööks piisav ja säästab kulusid) ning tarniti 15 tööpäeva jooksul. Ausat nõuannet hinnatakse; 45# hammasratas töötab identselt originaaliga.“


Tanaka Yosuke, mehaanikainsener, Fanuc Jaapan (2025. aasta I kvartal)

„Meie CNC-tööpinkide käigukasti hammasrataste prototüübid valmistatakse Korea Ever-Poweri abil nii funktsionaalse 20CrMnTi prototüübi kui ka kokkupanekuks sobiva prototüübi 45# jaoks. Mõlema klassi mõõtmete täpsus ja pinnaviimistlus on ühtlased – prototüüpide vahel ei ole kvaliteedierinevusi. Korea Ever-Power mõistab, et prototüüpide iteratsioonid vajavad kiiret teostusaega ega kehtesta suurte partiide miinimumnõudeid, mida nõuavad teised tarnijad.“


Choi Min-seok, hankejuht, Hyundai Elevator (2024. aasta 3. kvartal)

„Ostame liftimasinaruumi käigukastidele legeerterasest topeltkaldhammasrattaid – nii uute masinate tootmiseks kui ka hoolduseks. Korea Ever-Power tarnib 40Cr induktsioonkarastatud hammasrattaid meie määratud kesktasandi tolerantsiga. Nende kesktasandi asukoha dokumentatsioon oli midagi, mida me spetsiaalselt palusime, ja nad tegelevad sellega rutiinselt osana standardsest kontrollipaketist. Konkurentsivõimelised hinnad ja järjepidev tarnekvaliteet.“